NTC 2505

NTC 3632
 NTC 2505 (3ª Actualización)
INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS
DESTINADAS A USOS RESIDENCIALES Y
COMERCIALES
 NTC 2505
(3ª Actualización)

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

“Establecer los requisitos que se deben cumplir en el

diseño y construcción de instalaciones para suministro de
gas destinadas a usos residenciales y comerciales, así
como las pruebas que se deben someter dichas
instalaciones para verificar su operación confiable y
segura”
 CLASES DE TUBERIAS
PARA GAS

 Plásticas- polietileno
 Acero al carbón, Cédula 40. recubiertos con Cinc o
recubrimiento con pinturas.
 En cobre rígido sin costura tipo K, L
 Tubería flexible en cobre
 Tubería rígida y flexible en aluminio
 Tubería flexible corrugada acero inoxidable CSST
 TUBERIA DE
COBRE

Product Application Lengths Color Specifications

Tube Domestic Water Service 10 ft. Straight lgth Green C12200, ASTM B-88
Type K Fire Protection 20 ft. Straight lgth Federal WW-T-799
Solar, Fuel Oil 60 ft. Coils
HVAC 100 ft. Coils
Tube Domestic Water Service 10 ft. Straight lgth Blue C12200, ASTM B-88
Type L Fire Protection 20 ft. Straight lgth Federal WW-T-799
Solar, Fuel Oil 60 ft. Coils
HVAC, Natural Gas 100 ft. Coils
Tube Domestic Water Service 10 ft. Straight lgth Red C12200, ASTM B-88
Type M Fire Protection 20 ft. Straight lgth Federal WW-T-799
Solar, Fuel Oil
HVAC
ACR Tube Air Conditioning 20 ft. Straight lgth Blue C12200, ASTM B-280
(L cleaned and Refrigeration
capped/degreased) Natural Gas
 ACCESORIOS

Elementos utilizados para empalmar las

tuberías para conducción de gas.

Forman parte de ellos los usados para

hacer cambios de dirección, de nivel,
ramificaciones, reducciones o acoples de
tramos de tuberías. Ejm: Uniones, tee,
adaptadores, válvulas, codos, etc.
 TIPOS DE
UNIONES
UNION SOLDADA
 TIPOS DE
UNIONES
UNION ROSCADA
 TIPOS DE
UNIONES

UNION ABOCINADA
 ANCLAJES
Diámetro nominal = d Separación Máxima (m)
Tubería
mm Plg Horizontal Vertical
12,70 ½ 1,0 1,5
Rígida de cobre 19,05 ¾ 1,5 2,0
25,40 1 1,5 2,0
12,70 ½ 1,5 2,0
19,05 ¾ 2,0 3,0
Rígida de acero 25,40 1 2,0 3,0
31,75 1¼ 2,5 3,0
>31,75 >1 ¼ 3,0 4,0
9,53 3/8 1,0
12,70 ½ 1,0
Flexible de cobre
19,05 ¾ 1,0 Un soporte en
25,40 1 1,5 cada piso
>25,40 >1 1,5

9,53 3/8 1,2 3

Tubería corrugada 12,70 ½ 1,8 3
flexible de acero 19,05 ¾ 2,5 3
25,40 1 2,5 3
VALVULAS
 CARACTERISTICAS DE
LAS VALVULAS

• BRONCE NIQUELADO
• 7 - 9 HILOS DE ROSCA
• VALVULA DE BOLA
• DOBLE CUERPO
• MANERAL AMARILLO
• CIERRRE FACIL 1/4 DE VUELTA
• NO SE ADMITEN VALVULAS SOLDADAS
 VALVULAS
Manija o actuador

Tuerca
Sello secundario Vástago

Sello primario

Cuerpo Bola Asiento

 UBICACIÓN DE LAS
VALVULAS

• DEBEN SER DE FACIL ACCESO

• DEBEN SER DE FACIL MANEJO
• NO DEBEN ESTAR SOBRE LA ZONA DE
COCCION
• DEBEN ESTAR EN EL MISMO RECINTO
DONDE SE ENCUENTRE EL
GASODOMESTICO
INSTALACION DE LAS TUBERIAS
 CONSIDERACIONES
DE DISEÑO

• Tipo de gas a utilizar

• Tipo de tubería a instalar
• Cantidad de gasodomesticos
• Longitud de la tubería
• Presión de Operación
• Tipo de medidor
• Tipo de regulador
 CONSIDERACIONES DE
CONSTRUCCION

• No afectar elementos estructurales

(vigas, columnas, cimientos)
• No afectar otros servicios
• No debe pasar por:
– Shut de basuras
– Chimeneas
– Foso de ascensores
– Baños y habitaciones
 INSTALACIONES
ENTERRADAS

• Profundidad en paso peatonal = 30 cm

• Profundidad en paso vehicular = 46 cm
• No se admiten tuberías roscadas
• Deben estar protegidas con camisas
enterizas
 INSTALACIONES
EMBEBIDAS

• Deben estar a 2 cm de profundidad

• Deben llevar un recubrimiento con un
mortero 1:3
• Deben estar a 30 cm de cualquier
dilatación
• Deben estar protegidas con camisas
enterizas
 ACOMETIDA

Válvula Principal
de corte

Elevador

Tubería de PE
Tubería de PE

Anillos o
Troncales
 CENTRO
DE MEDICION
 REGULACION

Proceso que permite reducir y controlar la

presión de gas en un sistema de tuberías
hasta una presión especificada para el
suministro. La regulación puede
efectuarse en una o en varias etapas
 REGULADOR DE
ACCION DIRECTA
SALIDA DEL GAS
Tornillo de ajuste PRESIÓN REGULADA

Muelle
Membrana Orificio de venteo

Obturador

Punto fijo

ENTRADA DE GAS
 SELECCIÓN DEL
REGULADOR

 Considerar el consumo en BTU, m3,PCH

 Tipo de gas a regular GN o GLP
 Presiones de entrada: psi, bar, mbar
 Presión Máxima y Mínima
 Presiones de salida o entrega final
 TIPOS DE
REGULACION

• UNICA ETAPA
– 60 PSI -> 1/4 PSI
– 4.14 bar -> 23-16 mbar

• PRIMERA ETAPA
– 60 PSI -> 5 PSI
– 4.14 bar -> 350 mbar
 TIPOS DE
REGULACION
• SEGUNDA ETAPA
– 5 PSI -> 2 PSI
– 5 PSI -> 1/4 PSI

• TERCERA ETAPA
– 2 PSI -> 1/4 PSI
– 140 mbar -> 23-16 mbar
 DISTRIBUCIÓN DE
PRESIONES

max 18 mbar GN
350 mbar GN (1)
4.0 bar GN 28 mbar GLP
350 mbar GLP
17.0 bar GLP

0 0 0 0

Baja Presión

Media Presión
P/E Acometida
 MEDIDOR

Instrumento de medición que registra el

volumen de gas suministrado a un
usuario para su consumo interno
 MEDIDORES
CAPACIDAD DE LOS MEDIDORES

Designación del Caudal máximo, Caudal mínimo, m3/h

medidor, G m3/h (valor máximo)

1.6 2.5 0.016

2.5 4.0 0.025
4.0 6.0 0.040
6.0 10.0 0.060
10.0 16.0 0.100
16.0 25.0 0.160
25.0 40.0 0.250
40.0 65.0 0.400
65.0 100.0 0.650
100.0 160.0 1.000
160.0 250.0 1.600
250.0 400.0 2.500
400.0 650.0 4.000
650.0 1000.0 6.500
Medidor
G1. 6

30
Medidor
G2. 5

31
Medidor
G4

32
 SELECCIÓN DE
MEDIDORES

FACTOR DE SIMULTANEIDAD

(C  ...  n)
Qsi  A  B 
2
•A y B= Son los artefactos de mayor potencia
•C hasta n= Son los artefactos de menor potencia
(LOS DATOS SON DADOS EN m³/h)
INSPECCION
 VERIFICACIONES

Se debe efectuar una inspección visual del

recorrido de las instalaciones para determinar la
correcta ubicación del sistema de tuberías, de los
puntos de salida y de las diferentes válvulas de
corte de la instalación.
 VERIFICACIONES

Se debe realizar la verificación de las distancias

mínimas con respecto a líneas de otros servicios

Tubería de otros servicios Curso paralelo Cruce

Conducción agua caliente 3 cm 1 cm

Conducción eléctrica 3 cm 1 cm

Conducción de vapor 5 cm 5 cm

Chimeneas 5 cm 5 cm
 VERIFICACIONES

Debe comprobarse que las dimensiones del sistema de

tuberías están con lo estipulado en el diseño. (isométrico)
adicionalmente:

Protección del sistema de tuberías, contra corrosión y daños

mecánicos.
Verificación del sistema de acoplamiento de las tuberías.
Selección adecuada de los equipos de medición y regulación, de
conformidad con los requerimientos de consumo.
Ubicación e instalación correcta de los equipos de medición y
regulación y protección de los mismos contra daños mecánicos.
 ENSAYOS
DE HERMETICIDAD
Antes de su puesta en servicio, toda instalación, debe someterse
a ensayo de hermeticidad y proporcionar resultados satisfactorios

Presión de operación en la Presión mínima Tiempo mínimo

tubería de ensayo de ensayo
P ≤ 13.8 kPa
34.5 kPa (5 psi) 15 min
(P ≤ 2 psi)
13.8 kPa < P ≤ 34.5 kPa
207 kPa (30 psi) 1h
(2 psi < P ≤ 5 psi)
34.5 kPa < P ≤ 138 kPa
414kPa (60 psi) 1h
(5 psi < P ≤ 20 psi)
 ENSAYOS
DE HERMETICIDAD

CONSIDERACIONES

Las salidas deben estar provistas de tapones que

proporcionen hermeticidad. No se permite el uso de
madera, corcho u otro material inadecuado.
Las válvulas deben estar abiertas.
Se deben utilizar: compresor o fuente de suministro de
aire, agua jabonosa y cabeza de ensayo.
 ENSAYOS
DE HERMETICIDAD

CONSIDERACIONES

Los manómetros empleados en el ensayo deben ser

tales que la presión de ensayo se encuentre entre el 25%
y el 75% de su rango de medición.
No se debe presentar variación en la lectura indicada
por el manómetro.
En la detección de escapes no deben usarse fósforos
velas, llamas abiertas u otros métodos que constituyan
una fuente de ignición.
 ENSAYOS
DE HERMETICIDAD

MANOMETRO DE ALTA PRESION

41
 PRUEBA
DINAMICA

Se verifica que los reguladores para suministro de gas

natural tengan una presión de salida comprendida entre
16 mbar y 23 mbar (6.4’’ a 9.2’’ c.a)
DEFINICIONES

43
 DEFINICIONES

Centro de Medición: Conformado por los equipos y los

elementos requeridos para efectuar la regulación, control
y de medición de suministro del servicio de gas para uno
o varios usuarios.
Elevador: Elemento mecánico que permite la transición
entre tubería plástica y metálica o viceversa.
Acometida: Derivación de la línea secundaria que llega
hasta la válvula de corte del inmueble.
 Medidor de consumo: Instrumento de medición que
registra el volumen de gas suministrado a un usuario
para su consumo interno.
44
 DEFINICIONES

Presión de Suministro: Es la presión que deben

entregar y mantener las empresas distribuidoras en el
punto de entrada de la instalación parar el suministro de
gas.
Red Interna: Conjunto de redes, tuberías, accesorios y
equipos que integran el sistema de suministro del servicio
de gas al inmueble a partir del medidor.
 Regulador: Dispositivo mecánico empleado para
disminuir la presión de entrada y regular uniformemente
la presión de salida de un sistema.

45
 DEFINICIONES

Trazado: Recorrido de un sistema de tuberías para

suministro de gas dentro o fuera de una edificación.
Tubería a la vista: Tuberías sobre la cual hay
percepción visual directa.
Tubería embebida: Tubería incrustada en una
edificación cuyo acceso solo puede lograrse mediante la
remoción de parte de los muro o pisos del inmueble.
Tubería enterrada: Tuberías instaladas dentro del
suelo.
 Tubería ocultas: Tuberías sobre las cuales no hay
percepción visual directa, pueden ser embebidas,
enterradas o por un conducto “camisas”
46
 NTC 3632 (2ª Actualización)
INSTALACION DE GASODOMESTICOS PARA
COCCION DE ALIMENTOS

47
 NTC 3632
(2ª Actualización)

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

“Establecer los requisitos básicos para instalación de

artefactos de gas, para uso domestico empleados en la
cocción de alimentos y fabricados bajo las normas
técnicas aplicables a cada caso. Los requisitos de esta
norma son aplicables a la instalación de gasodomesticos
que utilicen gases de la segunda y tercera familia; en
viviendas, locales o establecimientos permanentes. Se
excluye de esta norma la instalación de gasodomesticos
para vivienda o establecimientos móviles”

48
REQUISITOS DE INSTALACION

49
 NTC 3632
(2ª Actualización)
1. Condiciones generales:
 Antes de efectuar la conexión del artefacto debe
comprobarse que este diseñado para el tipo de gas a
utilizar.
 Los conectores flexibles no deben quedar en contacto
con partes calientes del artefacto.
 Los conectores flexibles deben instalarse de tal
manera que no presente estrangulamiento que obstruya
el flujo normal de gas.
En cada punto de salida de gas de la línea individual,
se debe conectar únicamente un gasodomestico de
cocción.

50
 NTC 3632
(2ª Actualización)
2. Condiciones de ventilación:
 Los recintos interiores donde se instalen
gasodomesticos para la cocción deberán cumplir los
requisitos de volumen y ventilación que establece la NTC
3631.
3. Ubicación en el recinto:
 Los gasodomesticos para la cocción deberán
instalarse en lugares donde no constituyan condiciones
de riesgo para los usuarios. Ejm:
Proximidad a tenderos de ropa.
 Los gasodomesticos para cocción no deben quedar
expuestos a corrientes de aire que puedan afectar su
normal funcionamiento.
51
 NTC 3632
(2ª Actualización)
 Los gasodomesticos para cocción no deberán instalarse en
cuartos de baño ni dormitorios, ni en compartimientos tales como
armarios, closets y otros similares.
 Cuando en un mismo recinto se instale otro gasodomestico a
mayor altura, se debe guardar una distancia horizontal mínima de
40 cm.

52
 NTC 3632
(2ª Actualización)
4. Conexiones – Conectores Flexibles:
 La longitud de la conexión flexible no debe exceder de 1,5 m.
 Los conectores que se utilicen para efectuar la conexión de los
gasodomesticos a los puntos de salida individual debe estar
homologados bajo la NTC 3561. Ejm: Flexco, Sedal, Coflex.

53
 NTC 3632
(2ª Actualización)
5. Verificación, Ensayo y Purga:
 Cuando se vaya a dar servicio a un gasodomestico para la
cocción, el aire contenido por el artefacto y su respectivo
conducto de conexión se debe desplazar previamente.
 Todas las conexiones deben ser probadas con agua jabonosa
o con un detector de fugas.
 Cuando se efectúa la respectiva conexión del gasodomestico
debe ser encendido y puesto en funcionamiento.
 En el recinto donde se encuentre instalado el artefacto de
cocción, se debe realizar una medición de la concentración de
monóxido de carbono (CO)

54
 NTC 3632
(2ª Actualización)
 Se deben efectuar la revisión de las llamas, las cuales
deben presentar estabilidad, no deben presentarse
puntas amarillas o desprendimiento de llama.
 Se debe comprobar la correcta operación de las
válvulas del gasodomestico, de tal manera que
controlen correctamente la llama
 Se deben efectuar mediciones de presión en la
conexión de entrada del artefacto, de tal manera que
se garantice el suministro de la mínima presión
requerida para su correcto funcionamiento.

55
DEFINICIONES

56
 DEFINICIONES
Artefacto para empotrar: Artefacto diseñado para ser
instalado en un gabinete o unidad de muebles de cocina.
Conector Flexible: Elemento mecánico utilizado para
la conexión de artefactos a gas, constituido por un
conducto flexible; posee en cada extremo un acople de
rosca cónica normalizada.
 Cocina de Sobremesa: Artefacto para la cocción
diseñado para apoyarse en un soporte levantado o
plataforma, consta de:
 Una mesa de trabajo.
 Un horno.
 Posiblemente con gratinador.
57
 DEFINICIONES
Desprendimiento de llama: Fenómeno que se
caracteriza por el movimiento total o parcial de la base de
la llama alejándose del puerto del quemador.
 Hollín: Fenómeno que aparece cuando hay una
combustión incompleta y se caracteriza por un deposito de
carbón en las superficies que hacen contacto con las
llamas o los productos de la combustión.
 Horno: Compartimiento cerrado para preparar asados,
repostería, etc.
 Línea individual: Sistema de tuberías internas o
externas a la edificación que permiten la conducción de
gas hacia los distintos artefactos de consumo de un mismo
usuario.
58
 DEFINICIONES
Punto de salida de gas: Extremo terminal de una línea
individual para suministro de gas, donde esta prevista la
conexión de un gasodomestico.
 Artefacto autosoportable: Artefacto que normalmente
no tiene contacto directo con muebles o paredes
adyacentes.
 Estabilidad de la llama: Estado de las llamas en los
quemadores, cuando no ocurren los fenómenos de
desprendimiento y. retroceso.
 Retroceso de llama: Fenómeno que se caracteriza
por el regreso de la llama al interior del cuerpo del
quemador.
59
REGISTROS FOTOGRAFICOS

60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
 MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCION

SGS
SGS
Indu
Industrial Services

stria
l
Serv
ices 77