Prueba
Prueba
Prueba
INTEGRANTES
• SUAREZ PAZOS RAFAEL FRANKZUA
• GUERRERO HUAMAN ASDRUBAL
• NIÑO QUITO ANTONY
• OLIVA VELASQUEZ JOSUE
Este método de prueba describe la determinación en laboratorio de agua y
sedimentos en petróleo crudo mediante el procedimiento de centrifugación.
Se colocan volúmenes iguales de petróleo crudo y agua saturada de tolueno en un
tubo de centrífuga en forma de cono. Después de la centrifugación, se lee el
volumen del agua de mayor gravedad y la capa de sedimentos en el fondo del tubo.
Cuando se requiere un valor altamente preciso, se deben utilizar los procedimientos
revisados para agua por destilación (Método de prueba D 4006 y sedimento por
extracción (Método de prueba D 473).
SIGNIFICADO Y USO
CENTRIFUGA
TUBOS DE CENTRÍFUGA
BAÑO
DESMULSIFICADOR
CENTRIFUGA
cada tubo de centrífuga debe ser un tubo en forma de cono de 203 mm (8-in), que
cumpla con las dimensiones indicadas en la figura 1 y esté hecho de vidrio recocido
a fondo. Las graduaciones, numeradas como se muestra en la Fig. 1, deben ser
claras y distintas, y la boca debe estar constreñida para su cierre con un corcho.
BAÑO
3
EJEMPLO PARA DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA
Y SEDIMENTOS EN EL PETRÓLEO CRUDO POR EL MÉTODO
DE LA CENTRÍFUGA NORMA ASTM D96-88
Contenido:
Objetivos
Marco Teórico
Procedimiento
Tabla 1(Datos de prueba)
Muestra de Cálculos %BSW
Tabla 2(%BSW Cálculos)
Tabla 3(%ERROR BSW)
Análisis de Resultados}
Conclusiones
Objetivo General:
Encontrar el contenido de agua y sedimentos (BSW) en
una muestra de crudo DTS – 113 mediante el método de
centrifugación.
Objetivos Especificos:
Conocer la importancia del proceso de separación del
agua y crudo en la industria petrolera.
Identificar los problemas que podría causar una
cantidad significativamente alta de BSW en el crudo en
la industria petrolera.
Comprender los efectos que posee el desemulsificante y
el solvente sobre la emulsión.
Realizar un uso adecuado de los instrumentos del
laboratorio.
MARCO TEORICO
El BSW es una propiedad de gran importancia al momento de evaluar la calidad del crudo.
Existen varias maneras para determinarlo, variando en precisión y validez. La mejor
prueba, en cuanto a precisión es por medio del método de arrastre vapor (destilación). En
esta práctica se aplica el método de centrifugación, que gracias a la centrifuga, uno puede
terminar el contenido de agua y sedimentos en una muestra.
Una centrífuga es un aparato capaz de girar cuatro o menos tubos de centrífuga a una
velocidad controlada. La cabeza de giro, los amortiguadores y las demás partes de la
centrífuga están construidos para que una pequeña fuerza centrífuga sea distribuida para
darle mayor potencia. Su función es acelerar la decantación o sedimentación de sus
componentes por medio de fuerzas centrífugas. Estas fuerzas deben ser iguales en dirección y
magnitud, es por eso que es recomendable colocar dos tubos iguales de centrífuga en
lados opuestos, o colocar 4 tubos iguales de centrífuga en cualquier orden.
Los tubos de centrífuga son tubos con forma de cono. La precisión de su lectura depende del
grado de conocimiento sobre este aparato. Para tubos de 100 mL se determina la cantidad de
BSW mediante la imagen adjunta en la siguiente página.
Otro dato importante que se debe tener en cuenta es la elección del desemulsificante
apropiado para la muestra de crudo que se tenga. Un desemulsificante es una sustancia que
ayuda a romper y desplazar la película de agente emulsionante que rodea a la gota de agua,
aumentándola tensión superficial y atracción entre las moléculas de agua propiciando la
coalescencia. Al escoger un desemulsificante inadecuado, se corre el riesgo de que se mezcle
con la muestra y haga más difícil la determinación de la cantidad de BSW en una muestra.
Imagen 1. Procesos para leer agua y sedimentos cuando
se usa un tubo de 100 mL
PROCEDIMIENTO:
La centrifuga se giró a una velocidad de 1600 rpm para
ambas pruebas, debido al cálculo realizado con las
ecuaciones enunciadas en la norma para hallar la
velocidad de la centrífuga.
Se utilizó como solvente varsol y para la segunda prueba
desemulsificante ―X‖, el cual de acuerdo a los resultados
obtenidos, no era el apropiado para este tipo de crudo.
De resto se prosiguió de acuerdo a la norma ASTM (D96—
88).
TABLA DE DATOS:
1.Para la primera prueba:
Prueba no 1 Prueba no 2
4(puro crudo) 0 0 0 0
Total 0,9 42,6 3,0 38,0
MUESTRA DE CALCULOS:
0.1(𝑚𝑙)
1.Zanahoria 1: 𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
𝐵𝑆𝑊 = 0,2%
0.3(𝑚𝑙)
2.Zanahoria 2: 𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
𝐵𝑆𝑊 = 0,6%
0,5(𝑚𝑙)
3.Zanahoria 3: 𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
𝐵𝑆𝑊 = 0,1%
4.Zanahoria 4: 𝐵𝑆𝑊 = 0,0%
Calculo del BSW segunda prueba:
0,2(𝑚𝑙)
1.Zanahoria 1: 𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
𝐵𝑆𝑊 = 0,4%
2.Zanahoria 2: 𝐵𝑆𝑊 = 0,4%
1,3(𝑚𝑙)
𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
1,5(𝑚𝑙)
3.Zanahoria 3: 𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100
50𝑚𝑙
𝐵𝑆𝑊 = 3,0%
4.Zanahoria 4: 𝐵𝑆𝑊 = 0,0%
TABLA DE RESULTADOS:
Resultados BSW calculados:
BSW %
Zanahorias Prueba 2
Prueba 1 (ml) (ml)
%BSW %BSW
%ERROR=93,6%
%Error para la prueba 2:
28%−6%
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
28%
%ERROR=78,6%
TABLA DE RESULTADOS :
Porcentajes de Error:
Porcentaje de
Prueba %BSW Error
Prueba 1 1,8 93,6%
Prueba 2 6 78,6%
ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Se puede calificar como fatal esta prueba debido a los porcentajes tan altos de error. De
acuerdo a la tabla expuesta en el laboratorio, para el crudo PJ-10 existe un %BSW del 28%,
que en nuestro caso, el que más se aproxima, es el de la segunda prueba. Las razones
posibles por las cuales la diferencia entre en el valor real y el valor experimental sea tan
grande son:
Un mal proceso de calentamiento debido a incremento y/o decrementos de la temperatura
en forma brusca.
Una elección errónea de desemulsificante
Una mala lectura del BSW en las zanahorias
El estado de la muestra de crudo, en el laboratorio debido que se encuentra en
forma estática lo que ocasiona una separación de la fase agua con la fase de crudo
en el recipiente , haciendo que cuando tomemos la muestra a analizar solo tomemos
la fase de crudo.
En el proceder de la segunda prueba, se debía escoger el desemulsificante adecuado para
poder eliminar las emulsiones y así poder leer de mejor manera la interfaz agua – aceite. Se
procedió con el desemulsificante ―X‖ y al cabo del proceso de centrífuga, se notó que
hubo una mejoría en el momento de la separación pero se pudo haber elegido un rompedor
de mejor acción , se recomienda tener información adecuada del desemulsificante.
Debido a que este proceso es de mucho cuidado y atención, es de menor precisión que el de
determinación del BSW por el método de arrastre vapor. Al efectuar más pasos, se
incrementa el porcentaje de error. De todas formas, es un proceso válido en la
determinación del BSW si se hace los pasos correctamente.
. CONCLUSIONES:
TOLERANCIA AL
RANGO, mL SUBDIVISIÓN, mL VOLUMEN, mL
TOLERANCIA AL
RANGO, mL SUBDIVISIÓN, mL VOLUMEN, mL
0-0.1 0.05 ±0.02
>0.1 – 0.3 0.05 ±0.03
>0.3 – 0.5 0.05 ±0.05
>0.5 – 1.0 0.10 ±0.07
>1.0 – 1.5 0.10 ±0.10
>1.5 – 2.0 0.10 ±0.20
>2.0 – 3.0 0.20 ±0.30
>3.0 – 5.0 0.50 ±0.50
>5.0 – 10 1.0 ±0.75
>10 – 25 5.0 ±1.0
>25 – 100 ±1.5
9. A una batería de recolección llegan 950 BPD del pozo
5 con un BSW de28% y una temperatura de 90°F y con
él, se mezclan 1530 BPD de otros pozos con un BSW de
49% y una temperatura de 95°F
a) ¿Cuál es el BSW de la mezcla?
b) Si tenemos en el pozo 5 (A) una gravedad específica
a la temperatura de 90°F de 0.893 en los otros pozos
(B) a una gravedad específica de 0.873 a la temperatura
de 95°F, determinar cuál es la gravedad API de la
mezcla
c) ¿Cuánta agua hay que retirar para dejar la mezcla de
crudos a condiciones de refinería?
Tx Volumen (barriles)
Muestra
(°F)
VTx Fv V60°F
Total 60 2447
Crudo
seco B 95 780 769 0.5322 0.873 0.886 0.4715 28.21