EXPERIMENTO VIAL DE LA AASTHO

Ha sido, sin duda alguna, la prueba de carreteras más completa de todas las ejecutadas a la fecha.
De la información que en ella se obtuvo se siguen produciendo beneficios, ya que los últimos
métodos de diseño se fundamentan en los datos de campo de esta prueba. Desde mediados de 1951
hasta diciembre de 1954 se realizan todas las etapas de planificación, desde la selección del sitio
hasta el establecimiento de objetivos. En el año 1955 se inician los trabajos de topografía, la
preparación de planos y especificaciones.
En agosto de 1956 en la ciudad de Ottawa, Estado de Illinois, comienza la construcción del
proyecto, y en octubre del año 1958, se inicia la aplicación de las cargas sobre los tramos del
pavimento construido. Dos años más tarde, en octubre de 1960, se concluye con la etapa de
mediciones en campo, y se inicia el análisis de la información recogida a lo largo de La prueba.

Figura1: Ubicación del Experimento Vial de la AASTHO, sobre la futura autopista interurbana I-
80, de la red Interestatal de Los Estados Unidos

A finales de 1962, once (11) años después de la realización de la prueba AASTHO, se publican las
primeras "Guías Provisionales para el Diseño de Pavimentos". En el desarrollo de esta vía
experimental trabajaron -entre profesionales, técnicos y personal administrativo- más de 170
personas y 400 individuos de tropa encargados de la operación de los camiones con los que se
aplicaron las cargas. El costo de la prueba (a valores de 1960) fue de aproximadamente 27,0
millones de US$, distribuidos de la siguiente manera: 11,99 millones para la construcción de pistas,
10,18 millones para operación e investigación, y 2,69 millones para los gastos de personal técnico
y de tropa; el resto del monto se dedicó a administración, construcción de barracas, oficinas y
laboratorios.

Se construyeron seis (6) circuitos, identificados del 1 al 6. El número 1 se destinó a medir el efecto
del clima y algunas cargas estáticas; el N! 2 se sometió a cargas livianas, y los N! 3, 4, 5 y 6 se
sometieron a diversas cargas pesadas. La figura N°: 2 muestra la planta típica de una de estos
circuitos: Cada uno de ellos conformaban las "secciones de prueba", y en cada canal de una sección,
a su vez, se aplicaban cargas diferentes.

fig.2 Características de las Secciones de Prueba en los Circuitos de carga.

OBJETIVOS BASICOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA PRUEBA
Determinar las relaciones significativas entre el número de repeticiones de cargas por ejes de
diferentes magnitudes y configuraciones, y el comportamiento de diferentes secciones de
pavimentos -flexibles y rígidos- construidos sobre una misma fundación pero sobre capas de sub-
bases y bases de diversos tipos y espesores.

Determinar los efectos significativos de diferentes cargas por eje, y cargas totales, sobre los
elementos estructurales de puentes de características conocidas.

Realizar estudios especiales referentes a hombrillos pavimentados, tipos de bases, fatiga en

pavimentos, tamaño y presión de inflado de los cauchos, vehículos militares especiales, y
correlacionar estos resultados con los obtenidos en la investigación básica.

Desarrollar instrumentación, procedimientos de ensayo y laboratorio, datos, gráficos, tablas y

fórmulas que reflejaran las características de las diferentes secciones de prueba y que pudieran ser
útiles posteriormente en la evaluación de las condiciones estructurales de un pavimento existente.
Desarrollar instrumentación, procedimientos de ensayo y laboratorio, datos, gráficos, tablas y
fórmulas que reflejaran las características de las diferentes secciones de prueba y que pudieran ser
útiles posteriormente en la evaluación de las condiciones estructurales de un pavimento existente.

Determinar áreas que requiriesen estudios posteriores

CARACTERÍSTICAS MÁS IMPORTANTES DEL EXPERIMENTO VIAL DE LA

AASTHO, EN CUANTO A CONSTRUCCIÓN, MATERIALES EMPLEADOS Y CARGAS
APLICADAS.
Secciones de prueba en pavimentos flexibles
Se construyeron 468 secciones principales.
Secciones con espesores iguales se construyeron en las diversas pistas; así, por ejemplo, secciones
con capa de rodamiento de 4 pulgadas, base de 3 pulgadas. y sub-base de 8 pulgadas. se
construyeron en los circuitos 3,4,5 y 6.
Material de fundación
Una de las condiciones básicas en el Experimento vial de la AASHO fue la de mantener constante
el tipo del material de subrasante. en el cual destaca el valor de CBR saturado para este material,
entre 2 y 4%. Para lograr que el material variase lo mínimo posible, se estableció un estricto control
de calidad durante la construcción: se ejecutaron aproximadamente 8.000 densidades de campo en
cada circuito de prueba.
Se realizo un estricto control con anotaciones en cuadros especiales para indicar las características
de los diferentes materiales y mezclas empleadas en las diversas capas que conforman la estructura
del pavimento. (granulometría, índice de plasticidad, % de densidad alcanzada en el campo,
estabilidad marshal, etc.)

FUNDAMENTOS DEL PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

El Método de Diseño de la AASHTO, introdujo el concepto de falla funcional de un pavimento, en
oposición a los métodos tradicionales a la fecha, los cuales se fundamentaban exclusivamente en los
conceptos de falla estructural. Para cuantificar esta descripción funcional se introdujeron varios
conceptos fundamentales. El primero de ellos se refiere a la servicapacidad", es decir a la habilidad
que tiene un pavimento para servir al tráfico para el cual fue diseñado. Otro concepto fue el del
comportamiento del pavimento, que puede ser definido como su habilidad para servir al tráfico a lo
largo del tiempo. Como consecuencia de estas definiciones, se puede interpretar al
"comportamiento" como la integral de la función de servicapacidad a lo largo del tiempo - o
repeticiones de cargas-, o más simplemente como la tendencia dé la servicapacidad con el tiempo -o
cargas
En el Experimento Vial de la AASTHO se determinó el comportamiento mediante el conocimiento
de su servicapaddad al momento de la construcción, así como a la servicapaddad en varios
momentos a lo largo del desarrollo de la prueba. La manera como inicialmente se obtenían las
mediciones de servicapaddad, era mediante la calificación que un panel de evaluadores efectuaba
sobre la calidad del pavimento,

Para ello, con el empleo de una planilla, se determinaba -o calificaba- el estado del pavimento; en
cuanto a su funcionabilidad, entre los valores de mínimo (0), siendo este el valor mínimo o peor
nivel, a un máximo de (5) -mejor condición del pavimento-. Esta medida de la servicapacidad, a
través de evaluaciones subjetivas de un panel, se definió como el PSR (Present Serviciabiiity
Rating). NIVEL DE SERVICAPACIDAD PRESENTE.
Simultáneamente se ejecutaban análisis estadísticos que permitieran correlacionar algunas
propiedades físicas del estado del pavimento con el valor del PSR. La predicción del valor del PSR
a partir de tales medidas, se define como PSI (Present Serviciabiiity Index), o simplemente “p".

Ambos valores de la servicapacidad fueron correlacionados, y se obtuvo la siguiente ecuación para

pavimentos flexibles:

Ecuación 1:
PSI= 5,03 – 1,91 Log (1+SV) – 1,38 RD2(exponente) – 0,01 (C+P) 0,5

en donde:
SV = desviación estándar de la pendiente longitudinal, que mide la influencia de las deformaciones
longitudinales.

RD = promedio aritmético de las deformaciones transversales (ahuellamiento transversal).

C = área de grietas por cada 1.000 pié cuadrado de pavimento.

P = área reparada por cada 1.000 pié cuadrado de pavimento.

SIGNIFICADO DE LOS PRINCIPALES TERMINOS DE LA ECUACION DEL PSI. LA

FIGURA REPRESENTA DE UNA MANERA MAS GRAFICA EL SIGNIFICADO DE LOS
TERMINOS MAS IMPORTANTES DE LA ECUACION DE CORRELACION.

DEFORMACION LONGITUDINAL DEFORMACION TRANSVERSAL

La Figura, representa la curva de comportamiento de un pavimento flexible a lo largo del tiempo

-vale decir en función de las repeticiones de cargas acumuladas que recibe
ECUACIONES DE DISEÑO

Las ecuaciones de diseño del Método AASHTO fueron desarrolladas considerando el efecto que
sobre el comportamiento tienen tanto la solución estructural (incluyendo espesores de capas y
calidad de los materiales y mezclas con que esas capas son construidas), y las cargas actuantes
(tomando en cuenta magnitud, configuración y frecuencia).
Las ecuaciones fundamentales que fueron desarrolladas para los pavimentos flexibles son:

Ecuación 2:
Gt =B( Log Wt – Log p)
Ecuación 3:
B= 0.40 + [0,081(L1+L2)3,23 (exponente)] / [ (SN + 1)5,19 (exponente) * L23,23
(exponente)]
Ecuación 4:
Log p = 5,93 + 9,36 Log (SN +1) - 4,79 log (L1 + L2)+ 4,33 log L2

en donde:
Gt = la función logarítmica de la relación entre la pérdida de servicapacidad al momento “t” y la
pérdida potencial tomada en el momento en que pt = 1,5
B = una función de las variables de diseño y de cargas que influyen la forma de la curva de
servicapacidad (p)-vs-W (cuadro anterior)
p= una función de las variables de diseño y de cargas que expresa el número esperado de cargas
axiales aplicadas acumuladas para el momento en que la servicapacidad (p) alcanza un valor final
de 1,5
Wt = número de cargas aplicadas al final del tiempo “t”
pt= servicapacidad al final del tiempo “t”.
L1 = carga sobre un (1) eje simple o un (1) eje doble
L2 = código para las cargas
(L1= 1 para ejes simples y L1= 2 para ejes dobles)

SN = Número estructural del pavimento en función de los espesores y calidad de materiales con que
cada capa será construida
La solución de las ecuaciones anteriores se simplifica al expresar todos los factores de
carga en término de una carga o vehículo estándar. El método AASHTO utiliza los valores
de Li = 18.000 libras, y L2 = 1, conjuntamente con los valores de factores de equivalencia de
cargas, ya discutido en el Capitulo de Tráfico del primer corte. El estudio de valores de PSI
para pavimentos nuevos resultó en un valor de PSI = 4,2. Con los valores anteriores, la
ecuación fundamental de diseño AASHTO, tal como fue desarrollada en el Momento inicial
(1962), se expresa de la forma siguiente:
Ecuación 5:
Log Wt 18 = 9,36 Log (SN +1) - 0,20 + Log [(4,2- pt)/(4,2-1,5)]__
0,40 + [1094/(SN+1)5,19]

En donde Wt 18 corresponde al número de aplicaciones de ejes simples de 18.000 libras

al momento “t” y “pt" es el valor de servicapacidad final para ese momento “t”.

La ecuación 5 representa la ecuación básica aplicable para las condiciones Climáticas y de

material de fundación que predominaron en el sitio en donde se ejecutó el experimento Vial de
la AASHO. Con el fin de permitir que esta ecuación sea utilizable en cualquier sitio y condición o
característica de material de fundación, se introdujeron los conceptos de "Factor Regional (R)" y

Para el material de fundación correspondientes a un suelo con CBR de 3%, que se empleó en la
construcción de la subrasante del Experimento Vial de la AASHO, se asignó un valor arbitrario de
S=3,o. ( S= valor de soporte) Se asignó un segundo punto en esa escala arbitraria, con un valor de
S= 10,0 para representar el caso de un CBR= 80% , el cual fue construido en un sector especial de
la prueba AASHO, y su comportamiento en relación con las cargas que pudo soportar. Cualquier
valor intermedio se estima en función de una relación lineal entre los dos valores experimentales,
de acuerdo a la ecuación siguiente:

log Wt18 = log N‘t18 + K(Si- So) (Ecuación 6)

Si = valor soporte del suelo para cualquier suelo en condición “i”

So = valor soporte del suelo empleado en Experimento Vial de AASHO
Wt18 = número total de aplicaciones de carga para la condición “i”
N‘t18 = número total de aplicaciones de carga, para la condición del experimento vial de la
AASHO.
K = constante de regresión (K = 0,372)
Para tomar en consideración condiciones climáticas distintas a las predominantes en el sitio en el
cual se construyó el Experimento Vial de la AASHO, se introdujo el concepto de Factor Regional
(R)". Se asume que el valor total de cargas que una estructura de pavimento puede resistir, es una
función inversa al valor de R, es decir:
Wt18 = Nt18 (1/R) (Ecuación: 7)

Sustituyendo las ecuaciones 6 y 7 en la Ecuación N° 5 se obtiene la Ecuación Final de Diseño

AASHO, aplicable para un pavimento a ser diseñado sobre cualquier material de fundación y bajo
cualesquiera condiciones climáticas
(Ecuación 8):

Log Wt 18 = 9,36 Log (SN +1) - 0,20 + Log [(4,2- pt)/(4,2-1,5)]_ + log(1/R) +0,372 (Si-So)
0,40 + [1094/(SN+1)5,19]

A partir de 1986 , La Asociación de Administradores de Carreteras de los Estados Unidos

(AASHTO) inicio, desde fines del año 1984, un ambicioso programa de investigación
denominado "Programa Estratégico de Investigación de Carreteras" e identificado por sus siglas en
inglés como SHRP. Este programa tuvo una duración de 15 años y un costo estimado de 600
millones de US$ y está orientado principalmente a la investigación en el comportamiento de los
pavimentos y a su rehabilitación. Los primeros cinco años exigirán 450,00 millones de dólares y
se dedicaron a la investigación básica y a la inversión en tramos de prueba. E! resto del tiempo y
del dinero se destino a la evaluación continua de los logros del primer lapso.
Este programa ya ha comenzado a dar resultado y es de suponer que en los próximos años veremos
cambiar muchas cosas en el área de pavimentos.

* Aplicación del Método AASHTO- 72 en el diseño de pavimentos flexibles

En el año 1972, y en función de la experiencia acumulada durante diez años en la determinación de
espesores mediante la aplicación de las guías originales, así como por la ejecución de "estudios de
satélites" que permitieron el ajuste y perfeccionamiento del método, se realiza la segunda edición
del método, aún bajo la denominación de "Guías Provisionales". Ambas ediciones -1962 y 1972-
siguen el mismo esquema de aplicación. Posteriormente, a comienzos del año 1986, se edita la
nueva versión del método AASHTO, ya bajo el título de "Guías para el Diseño de Pavimentos",
perdiéndose el calificativo de "provisionalidad". El método del año 1986 cambia sustancialmente en
la metodología.
En nuestro país el método de mayor aplicación a la fecha es el de 1972, quizás debido a que aún
utiliza, para la caracterización de los materiales y mezclas, los resultados de los ensayos de CBR y
Marshall, que son, a su vez, los métodos de ensayo de materiales que se emplean en forma
extensiva en nuestro país.
♦ Aplicación del Método de los años 1962 y 1972

El procedimiento de aplicación consiste en la determinación, o selección según sea el caso, de los

factores de diseño que participan en la "Ecuación 8" para que una vez obtenidos pueda ser resuelta
la ecuación, para de ella, determinar el valor de "SN“. A continuación indicamos el proceso
para obtener los factores de la ecuación:
1. SELECCIÓN DEL VALOR DE SERVICAPACIDAD FINAL (PT)
Los valores que son empleados en la fórmula de diseño, y que representan la condición del
pavimento para el momento final del período de diseño, antes de que sea requerida una
rehabilitación del pavimento, son los siguientes:
♦ Para vías con características de autopistas urbanas y troncales de mucho tráfico, pt = 3,0
♦ Para vías con características de autopistas urbanas y troncales de intensidad de tráfico normal,
así como para autopistas interurbanas, pt = 2,5
♦ Para vías locales, ramales, secundarias y agrícolas se toma un valor de pt = 2,0

2. DETERMINACIÓN DE LAS CARGAS TOTALES EN EL PERÍODO DE DISEÑO (WT

18)

En el método AASHTO se sigue la metodología establecida en el Primer tema ya evaluado en esta

cátedra, para la determinación del valor de número de repeticiones de cargas acumuladas en el
período de diseño, las cuales fueron definidas con el término REE.

En síntesis REE= Wt18.

3. Determinación del valor del Factor Regional (R)
Tal como se indicó anteriormente, el Factor Regional fue incorporado en el Método AASHTO con
el fin de tomar en cuenta unas condiciones climáticas diferentes a aquellas que imperaron en el sitio
donde se desarrollo la prueba.
El valor de "R" constituye un factor importante en el diseño. En el año 1975, sin embargo, en una
Tesis de Grado de la Universidad Católica Andrés Bello, se logra desarrollar una metodología muy
simple, y que ha dado un muy buenos resultados en el establecimiento del valor de Factor Regional.
De acuerdo a este trabajo, el valor de "R" resulta de la aplicación de la siguiente ecuación:
R = 0,10 * ICA+ 0,35 * (ICB + ICC) + 0,20 * ICD (Ecuación 9)
En donde los términos ICA. ICB, ICC e ICD corresponden a los valores obtenidos de los Cuadros
A, B, C y D respectivamente, y que serán obtenidos en función de las características de la Unidad
de Diseño para la cual se realiza el diseño de pavimentos.
Cada uno de los cuadros es suficientemente explicativo en cuanto a la manera de su uso, y ellos son
los siguientes:

CUADROS A ICA
VALOR PARCIAL DEL FACTOR REGIONAL, EN FUNCION DE LA INTENSIDAD DE
TRAFICO, EXPRESADA EN REPETICIONES DIARIAS DE CARGAS EQUIVALENTES,
TIPO DE VIA EN PROCESO DE DISEÑO Y PENDIENTE LONGITUDINAL
CUADROS B ICB VALOR PARCIAL DEL FACTOR REGIONAL, EN FUNCION DEL
TIPO DE MATERIAL QUE CONSTITUYE LA FUNDACION DE LA SUBRASANTE Y LA
INTENSIDAD DE LLUVIA ESPERADA EN LA UNIDAD DE DISEÑO

CUADRO C ICC VALOR PARCIAL DEL FACTOR REGIONAL, EN FUNCION DEL

TIPO DE MATERIAL QUE CONSTITUYE LA FUNDACION DE LA SUBRASANTE Y
DE LA PROFUNDIDAD DEL NIVEL FREATICO, MEDIDO DESDE EL NIVEL DE LA
SUB RASANTE:
CUADRO D (ICD) VALOR PARCIAL DEL FACTOR REGIONAL, EN FUNCION DEL
TIPO DE VIA PARA EL CUAL SE DISEÑA EL PAVIMENTO Y LAS POSIBILIDADES
DISPONIBLES ( NIVEL ESPERADO DE INSPECCION, EXPERIENCIA Y CALIDAD DE
LA EMPRESA CONSTRUCTORA Y UBICACION DENTRO DEL TERRITORIO):

4.- VALOR SOPORTE DEL SUELO (Si)

5.- UNA VEZ QUE ENCONTRAMOS LOS VALORES DE pt, Wt18, R y Si, APLICAMOS
LA ECUACIÓN 8, LA CUAL SE LAS PRESENTO NUEVAMENTE:
Log Wt 18 = 9,36 Log (SN +1) - 0,20 + Log [(4,2- pt)/(4,2-1,5)]_ + log(1/R) +0,372 (Si-So)
0,40 + [1094/(SN+1)5,19]
El valor final seleccionado para el término SN (Número Estructural), se define como: "Un número a
dimensional que expresa la resistencia requerida de la estructura del pavimento, para una
combinación dada de condiciones de subrasante, cargas equivalentes totales, servicapaddad final y
factor regional".
Este valor de SN permite seleccionar los espesores de las capas del pavimento, a partir de la
siguiente ecuación:

En donde:SN= (arod x erod) + (ab x eb) + (asb x esb) (ECUACION10)

arod = coeficiente estructural del material que conformará la capa asfáltica de Rodamiento“
ab = coeficiente estructural del material que conformará la capa empleada como base" en la
estructura del pavimento
asb = coeficiente estructural del material que conformará la capa empleada como sub-base" en la
estructura del pavimento y por otra parte:

erod = espesor de la capa de rodamiento, en pulgadas

eb = espesor de la capa base, en pulgadas
esb = espesor de la capa sub-base, en pulgadas

Los valores de "árod, ab y asb", o coeficientes estructurales, provienen de la relación empírica entre
el Número Estructural (SN) de una estructura de pavimento y los espesores de cada capa, y que
expresan la habilidad relativa de un material para poder funcionar como un componente estructural
de un pavimento determinado.
En el Experimento Vial de la AASHO se utilizaron como bases y sub-bases cuatro (4) materiales:
piedra picada, grava, suelo-cemento y mezcla asfáltica, y como capa de rodamiento e intermedia se
emplearon mezclas asfálticas en caliente. En función de los resultados de los análisis de regresión
del Ensayo AASHO, así como de una estimación del resultado de algunos estudios especiales sobre
las mezclas base, se establecieron los "coeficientes“ estructurales" presentados en el siguiente
cuadro y que fueron los empleados en la Versión del Método de Diseño AASTHO 1972.
COEFICIENTES ESTRUCTURALES METODO AASTHO, VERSION 1972

GRAFICO A VALORES DE arod PARA MEZCLAS ASFALTICAS EMPLEDAS

COMO CAPA DE RODAMIENTO. GRAFICO B VALORES DE asb PARA
MATERIALES GRANULARES EMPLEADOS COMO CAPA DE SUB-BASE.

VALORES DE ab PARA MEZCLAS ASFALTICAS DISTINTAS A LAS DE

RODAMIENTO
VALORES DE ab PARA MATERIALES GRANULARES EMPLEADOS EN CAPA BASE
VALORES DE ab PARA MEZCLAS DE SUELO CEMENTO EMPLAEDAS COMO
CAPA BASE