f= Ss«PEMIEX PEMEX GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTO ) ( , ! Manual de Procedimientos : de Ingenieria de Disefio < RE > a . SECCION S SEGURIDAD INDUSTRIAL é < 2 (vibes gegen me ce 1880 d- 377Ss ee SS SS SS SS SSS SU le Ce3 & (te -U Ud Joo se bb _— ow , bs -d @ La Expropiactin de 19368 representé un reto para los técnicos y trabajadores mexicanos de la Industria Petrolera, al requerirse operar y mantener la infraestructura existente, asi como construir obras nuevas para el desarrollo de ta misma. La respucsta a sste reta dio origen a la formaciin de un grupo de técnicos mexicanos que ha podido resolver hasta la fecha con patriotismo ¢ ingenio esta tarea De esta manera, se ha ido estructurando la rama de Proyecto y Construccién de Obras en Petréleos Mexicanos. En la Ingenieria de Proyecto, el disefio constituye la etapa en gue el proyecto iniciado con objetivos y bases establecidas se concreta en documentos tales coma: dibujos, planos, especificaciones, reguisiciones y volimenes de obra; cuya elaboracién oportuna, sficiente y de calidad, requiere del conoctmiento cientifico, de normas, reglamentos, especificaciones y procedimientos de ingenterii De los recursos para el diseio referido anteriormente, los procedimientos constituyen la guia bdsica para alcanzar eficiencia y calidad en los distintos documentos de ingenieria, Hoy se materializa el esfuerzo de la Gerencia de Ingenieria de Proyecto con la publicacion de manuales de disefo para ingenierias de especialidad agrupadas en: proceso ¢ instrumentos; geotecnia; ingenieria civil y arquitectura; ingenierfa eléctrica y mecdnica; y seguridad industrial Los autores de este trabajo son los analistas y diseiadores en diferentes especialidades de la ingenieria de diseiio, y su propésito expreso es el que estos procedimientos sirvan de guia auxiliar en la solucién de los problemas de diseio que cotidianamente enfrentan los grupos con esa responsabilidad ahora y en lo futuro en Petréleos Mexicanos. La difusién de los conocimientos, el registro de la experiencia y la promacién de la investigacién son acciones fundamentales y permanentes de nuestra Institucién, por lo que exhortamos al usuario de estos procedimientos a mantenerlos siempre actuales; esforzindose al modificarlos 0 sustituirlos con recomendaciones surgidas de los nuevos avances en la técnica y de la experiencia de las futuras generaciones de especialistas en ingenieria de diseio. SUBDIRECCION DE PROYECTO Y CONSTRUCCION DE OBRASo D> » | PEMEX Mt INGENIERIA DE DISEAD. a [seco | SEGURIDAD INDUSTRIAL || ae = {fb ——— | spn srr, ca. OT i MNATIA, 3 i| CONTENIDO | ' | svi PROYECTOS DE SEGURIDAD 3 i INDUSTRIAL | | si 1 iNTRODUCCION ) | s/ 12 OBETIVOS ; s/ 13 CONDICIONES ACTUALES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL { s/ 1a GONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD Y SU ALCANCE 5 s/ 1s NOBMAS ¥ REGLAMENTOS APLICABLES 1 | a) CRITERIOS BASICOS DE DISENO IDENTIFICAGION DE UN RIESGO SISTEMAS DE ATAGUE CONTRAINCENOIO LA SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE ooane oon w SISTEMAS ESPECIALES DE PROTECCION CONTRAINCENDIO i s/ ua INTRODUCCION | sy uta Equipos de Proteccién Portatil i sf a2 Clasificacion y Ceracteristicas de Liquidos { Combustibles @ Inflamables a Seleccion de Equipe Portatil de Acuerdo al Agente Extintor 7 1.4,.3.4 Clasiticacion de Extintores / 1.1.3.2. Tipos de Extinguidores 12 CALCULO DE UNIDADES DE RIESGO Y¥ 1 DISTRIBUCION DE EXTINGUIDORES CONTRAINCENOIO beers | s/ 02a Determinacion de Unidades de Riesgo pare Fuegos Clase “A | s/ 12.2. Determinacion de Unidades de Riesgo pars | Fuegos Clase 8" | 1.2.3. Determinacion de Unidades de Riesco pare Fuegos Clase °C na EL AGUA COMO AGENTE EXTINTOR DEL FUEGO. 4.3.4 Usos y Limitaciones del Agua i 13.2 Sistemas de Aplicacion del Agua ua. LA ESPUMA COMO AGENTE EXTINTOR Tipos de Espuma io o oovvon000 a + 1 Den D BOOODL RoMe > ~ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS — ‘DE INGENIERIA DE DISENO_ SEGURIDAD INDUSTRIAL re g| 0/3 3 3 5 @o SS FSS -OeR Usos y Limitaciones Sistemas Fijos y Semifjos para Aplicacién de Espuma Principio de Funcionamiento de un Sistema Fijo i de Espuma Mecanica Proteccién Gontraincendio a Base de Espuma en Tanques de Almacenamiento Atmosféricos que Contengan Liquidos Inflamables Camaras de Espuma Requisitos que Deben Cumpiir jas Camaras de Espuma (Tipo | y Tipo Nl] Procedimiento para Seleccionar la Camara de Espume ‘z Inyeccién Subsuperficial de Espuma 8 {i Tanques Atmosférices Verticales de 4 Almacenamiento a Reguisivas Minimes que Deben Cumpiirse en un Sistema de Inyeccién Subsuperticial de Espume Procedimiento pare el Diseno de un Sistema de Inyeccién Subsuperficial de Espuma ANALISIS DE RIESGOS: 1 INTRODUCGION AL ANALISIS DE RIESGOS Objetivo Metodolegia del Anélisis de Riesgos IDENTIFICACION DE RIESGOS Objeiva Fundamento Aspects a Identificar Desarrollo de la identificacién i Informacién Técnica de ta Identificacion | EVALUACION DE RIESGOS: Método de Esquemas de Puntos Método de Arboles Légicos Métodos Estadisticos Madelos Maternaticos CONCLUSION 2S & eee ALD ni vinww & b eebETETE ct eyire & 8 s/ ouvovvan oo oo s/ s/ s/ s/ s/ s/ s/ wa wv v wv v wv Vv iV DopwnvD eS SS < royoyny DonwRoVD z no vo a < no vat val va va vat val val iv 3.2 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO _ SEGURIDAD INDUSTRIAL DESARROLLO DE UN PROYECTO INTRODUCCION DESARROLLO Estudio de Factibilidad de un Proyecto Lecalizacion General impacto Socioecoldgico Aplicacion de la Ingenieria Ambiental Desarrollo de la Ingenieria Bésice Plana de Diagrama Mecénico de Flujo pare el Sistema Contraincendio Plano de Localizacién General de ia Rec Contraincendio Plano de Detalles Indice de Lineas: Listado de Requisiciones Requisicién de Material y Equipo Hoja de Datos de Equipo Volumen de Obra Ciagrama de Balance de Ague Contraincendio Memoria de Calculo Memoria Descriptiva del Sistema Contraincendio Procure de Material Dictamenes Técnicos @ Informacion del Fabricante Evaluacién de un Dicternen Técnico SISTEMAS CONTRAINCENDIO CARACTERISTICAS GENERALES La Velocidad Especifica como Factor de Selecci6n Partes Constitutivas de las Bombes ‘Tamano de las Bombes Sentido de Rotacion Ciasificacion de las Bomibas por el Tipo de Succion Clesificacion de las Bombas por el Tipo de Material Materiales Usades en las Partes Internas y Externas Pruebas de las BombasMANUAL DE PROCEDIMIENTOS DESCRIPCION || _DE INGENIERIA DE DISENO seco SEGURIDAD INDUSTRIAL (a oe SL —- JLo Iter S/ V7.8. Garantias S! ¥18 —— Accionadares de las Bombes Contraincencio S/ V.1.9.1. Motores Elactricos S/ V.1,9.2, Motors de Combustion interna S/ V.1.9.3. Turbine de Vapor s/ ve EQUIPOS DE BOMBED Ss; ve1 Seleccion de Bombeo von oonn ann B ous vi vl vi vt evvvnn sans vi vi vi ovo Lou Vi.3.8 V3.9 V1.3.10. Conceptos Basicos para el Anélisis y Seleccion de una Bomba Bombas Centrifugas Horizontales Bombas de Turbina Vertical Seleccién de la Gomba INSTAUCTIVO PARA EL CALCULO DE Las BOMBAS CONTRAINCENDIO CLASIFICACION GENERAL DE LAS BOMBAS DOCUMENTOS DE APOYO Ejemplo de Seleccién Seluccién Revision de Lado de Succién EQUIPO DE BOMBEO COMO PARTE INTEGRAL DE ARREGLO TIPICO DE REDES CONTRAINCENDIO CALCULO Y DISENO DE LA RED DE CONTRAINCENDIO INTRODUCCION OBJETIVO CRITERIOS DE DISENO Velocidad del Fiuido Seleccién de Tuberia de Agua Salada Seleccion de Tuberia para Ague Dulce Diametro Minimo en Redes Contraincendio Formacién de Anillos Seccionamiento en Anillos Numero Maxime de Hidrantes 0 Monitores en un Anillo Instelacion de Tuberia Proteccion Anticorrosiva en Tuberia Enterrada Criterio pera el Caiculo del Di&metro de Succion de la Bomba = a RiP a-o & Pete ~~. we wow Oe egOw fe SCs ee » 79 SEGURIDAD INDUSTRIAL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO_ | DESCAIPCION oN) | seas s/ oo oooon Ma via 1 v4.2 MS. V6 vu. via vie. VIL3. vis VIL VIL vi. vILS. viLs.4 VILS. vil vil vil vit vit ounuan aooan vi vil aa a VILS. VILS. VIS. VILS B DISENO DE LAS REDES DE TUBERIA Leyes en la Red de Tuberia Metodo de Hardy Cross INFORMACION NECESARIA PARA GENERAR LA REO DE CONTRAINCENDIO CONCLUSIONES SISTEMAS PREVENTIVOS DE PROTECCION Y DE ALARMA INTRODUCCION OBuETIVO CLASIFICACION DE OETECTORES Y TABLEROS DE SEGURIDAD Los Detectores se Clasifican de Acuerdo a sus Carscteristicas de Operacion Los Tableros de Control (Seguridad) se Clasifican de Acuerdo @ las Funciones Tablero de Control (Seguridad) para Fuego y para Gas SIMBOLOGIA Y NOMENCLATURA OF DETECTORES SISTEMA DE DETECCION PARA FUEGO Y PARA GAS Detectores de Flama Controlador de Detectores de Flama tipo Ultravioleta Detectores de Hume Detectores de Temperatura Detectores Termoestaticos Detectores Termovelocimetricos Detectores Térmicos Combinados y Compensados Detectores de Gas Combustible Controlador de Detectores de Gas Combustible CDetectores de Gas Suifhidrico (H2S) Principio de Operacién de jos Detectores de Gas Sulfhidrico (H2S) Controlador de Detectores de Gas Toxico (H2S) Dispositivos Auxiliares de Alarma y Contrats/ HHOOHHHHHH HoHHHo 000 s/ s/ s/ VIL5.9. vi.S.10 vil vil vil vit 10.1 10.2 10.3 vie 4 VIL6.2 Vul.6.3 via vie VIL via. VIS vill vu? vu.7.4 vill. 7.2. Vu. ving. vill. viii.9.2 vui.8.3. vui.9.4 vii.10, viii vi vill vill. 1x. x4 x2 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO INDUSTRIAL Tableros de Control de Gas y Fuego Criterios Generales pars Ubicacién de los Detectores Seleccion Localizecion Espaciamiento ANALISIS, OETERMINACION Y COLOCACIONES: DE PROTECCION Y ALARMAS. Area de Tanques Areas de Proceso Cuartos de Control DISPOSITIVOS DE PROTECCION Y ANALISIS DE SEGURIDAD EN PLATAFORMAS MARINAS INTRODUCTION OBJETIVO TIPUS DE DISPOSITIVOS DE PROTECTION VALVULA DE RELEVO Y SEGURIDAD, VALVULAS DE PRESION VACIO VALVULAS "VICKERS" (COMPOSICION DE UN SISTEMA “VICKER") INDIGADORES DE NIVEL Indicadores de Flujo Indicadares de Presion DISCOS DE RUPTURA SISTEMAS DE DRENAJE Drenaje Aceitoso Orenaje Pluvial Orenaje Quimica Orenaje en Areas de Aimacenamiento ANALISIS DE SEGURIDAD EN PLATAFORMAS, MARINAS Conceptos de Proteccién Eventos Indeseables PROTECCION PRIMARIA Y SECUNDARIA SISTEMAS DE APOYO EN PLATAFORMAS MARINAS EL DISENO Y LA SEGURIDAD INTRODUCCION OBJETIVO: MANUAL DE PROCEDIMIENTOS I PEMEX I ___"DE INGENIERIA DE DISENO | DESCRRGON |{ seco SEGURIDAD INDUSTRIAL s | GIP “Jia eee seroma] vow 10626 | s/ x. ASPECTOS ECONOMICOS DE LA H SEGURIDAD CONTRAINCENDIO s/ x4 INTRODUCCION ie) oee. OBJETIVO S/ X3. CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE SEGURIDAD s/ X.3.1 Relecién Seguridad-inversion Econémica | | S/ X.3.2 Costo de las Medidas de Seguridad | Contraincendio S/ X.3.2.1, Costos de Medides de Seguridad en Conetruccion | S/ X.3.2.2. Costes de Sistemas Contraincendio | S/ X.3.3. Reduccion de Primes en Seguros de Incendios | S/ X 3.9.1, Descuentos por Existence de Medios Menusies | i de Extincion | S/ X.3.3.2, Descuentos por Existencia de Rociadores y Medios Menuales de Extincion | S/ X.3.3.3, Descuentos por Existencia de Sistemas de | Deteccin y Medios Manuales de Extincion | j S/ X.3.3.4, Descuentos por Existencia de Sistemas de | Deteccién, Rociadores y Medios Manusles de || Extincion | S/ X.3.4. _ Amortizacion de Sistemes Contraincendio | Madiante Descuentos en Primas de Seguros i Ss/ Xi. PROYECTOS DE SEGURIDAD \ H INDUSTRIAL EN EDIFICIOS | s/ x1 INTRODUCCION | s/ xi2 OBJETIVO S/ x18 FACTORES & CONSIDERAR S/ x14 INSTRUMENTACION Y EGUIPOS DE PREVENGION Y ATAQUE A INCLUIR EN EL. DISENO DE EDIFICIOS s/ XLS NORMAS, CODIGOS, DICTAMENES NORMATIVOS Y REGLAMENTOS GUE SE APLICAN EN DISENIO DE SISTEMAS, PREVENTIVOS DE INCENDIO Y SISMO EN EDIFICIOS BIBLIOGRAFIA » eo geeeeweeesgeqsnpbeéeoeo eee coe eo 8ae es = SS SS See Selle Ul2 4 Ub SS p oo = = } MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | | PEMEX __ MOE INGENIERIA DE DISENO | DESCRIPCION || | 1| Ie u | sPCcO LL SEGURIDAD INDUSTRIAL s accion or | CAPITULO | | S/ INGENIERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL | | S/ |. PROYECTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ) 1.1. INTRODUCCION | La Ingenieria de Proyectos de Seguridad Industrial es la especialidad que se } | encarga dela aplicacion de técnicas, normas, procedimientos, estandares 0 espe- | cificaciones reglamentarias, etc., sustentadas por todas las areas y experiencias | ‘adquitidas en todos los campos encaminados a prevenir 0 evitar accidentes. Este documento ayudara a encontrar soluciones a problemas cronicos ya que se cuenta con la participacién de personal calificado, cuya experiencia ha sido ac- quirida dentro de nuestra Institucién, Ei disefio de elementos preventivos y la seleccidn de instrumentos y equipos, en las instalaciones va intimamente ligado @ una produccién eficiente, pues cual quier falla afecta la integridad de las personas y también de las instalaciones derar la seguridad en el disefio de ia misma, ya que ésta debe lograrse desde el inicio del proyecto estableciendo los lineamientos o datos basicos de disefio de todos los elementos que lo camponen, cumpliendo con las normas y cédigos vi- gentes, aplicandolos o adaptandolos a nuestra industria, con lo anterior se cum: ple con lo establecido en.el articulo 123 apartado “A” tracciones XIV y XV de la I Constitucién Politica de los Estados Unidos Mexicanos. | En cualquier planta industrial o instalacién administrativa es importante consi- i S/ Le, OBJETIVOS Esto manual de procedimientos se realiz6 aprovechando Ie experiencia del personal aspeciaista de la Subgerencia de Ingenieria de Disefio, uniticando crite 1 rios con e| personal experimentado de nuestra industria, obteniéndose las si: | guientes ventajas. | do de Petraleos Mexicanos. B).— Capacitacion aceletada y eficiente del personal de distintas areas unitor: mizando criterios. Reduccién considerable del tiempo de ejecucién en los proyectos, incre- mentando la productividad.MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEINGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL een o & a ae ¢ 5). Soluriones adecuadas de problemas durante el desarrollo del proyecto a ©). La difusién y transmisién de experiencias a otras areas - Fl.— Aplicar ngrmas, procedimientos y experiencias obtenidas a los proyectos cde Ingenieria de Seguridad Industrial S/_ 1.3, GONDIGIONES ACTUALES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PEMEX Pare atender los aspectos de seguridad en nuestra Institucién se cre6, en abril de 1966, la Gerencia de Seguridad Industrial para cumplir con diversas funciones, entre las que destacan las siguientes: Ww & & a Al.~ Elaborar, implementar, actualizar y difundir las normas de seguridad in dustrial de aplicacién en Pemex. a 8).— _Realizar auditorias de seguridad industrial a instalaciones y equipos, para promover la correccién de anomalias y la aplicacién de medidas preventi ca Cl.— _Asesorar a las diversas dependencias de la industria en materia de seguri- dad industrial. 0).— Evaluar los sistemas y avances para reducir accidentes, En la Subdireccion de Proyecto y Construccién de Obras, la Superintendencia General de Proyectos de Seguridad Industrial tiene como actividades principales ‘A).— Planear y controlar el establecimiento de medidas para el resguardo de instalaciones y para la proteccién del recurso humano, mediante la api cacion de normas, especificaciones, programas y capacitacién, 8).— Desarrollar fos sistemas de proyectos de nuevas instalaciones o rehabili- taciones de los sistemas de proteccién y seguridad C).— _Validar los proyectos de seguridad industrial ante la rama operativa y las denendencias de seguridad e higiene industrial institucional, y de protee cién ambiental y ecolégica correspondientes, he FR i D).— Dictaminar los materiales para los sistemas de seguridad de acuerdo a normas, especificaciones y cédigos vigentes, nacionales o internaciona- les cuando el caso lo requiera.| MANUAL DE PROCEDIMIENTOS NOU 1 06 245 HAWCR SUPT. GAL PROS U0. NOUS, £).— _Evaluar los siniestros y/o incidentes de conflagracidn, con él fin de mejo~ rar los sistemas de proteccién y seguridad de las instalaciones. S/ 1.4. CONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD Y SU ALCANCE La aplicacién de la seguridad no debe considerarse como un fin en si mismo, es mas bien un medio para alcanzar los objetivos primordiales de orden legal, social, técnico y econdmico, aplicando medidas que anulen, disminuyan o transfieran los riesgos existentes mediante el empleo de sistemas oreventivos, correctivos y de ataque. La ingenieria de seguridad en su rama de contraincendio englobe todos los facto- res de riesgo que puedan dar jugar a accidentes, de los cuales se produzca dafios ‘a personas, bienes materiales y al ecosistema Los riesgos més importantes a considerar son: Incendio Explosion Terremotos Dafios por fendmenos meteoralégicos (lluvias, tormentas, huracanes y ciclones). Negligencia Sabotaje Fuego Rotura Deformacién Colapso Dafos por contaminacién, etc Basado en los anteriores, el ingeniero de seguridad debe evaluar la potencialidad de estos riesgos a fin de evitarlos, determinando el riesgo existente a través de la aplicacién de métodos y sistemas para prevencion y/o correccin mediante un estudio de alternativas, Los conceptos basicos que el disefiador de seguridad industrial debe considerar entre otros son: S/ 1.4.1, Ena planificacién se aplican las normas que establecen las distan- ccias minimas consideradas como seguras entre las areas de proceso, almacena- miento, servicios, etc., asi como la distancia entre equipos, tanques, diaues, casa de bombas, limites de propiedad y asentamientos humanos y !a direccién de los vientos. ] ___DE INGENIERIA DE DISENO DESCHPOON | <__| om llMANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL S/_ |.4 2 Se deberan planear la instalacién de centros y cuartos de control de emergencias con sistemas de comunicacién eficientes, tales como teléfonos, alarmas, radios, etc S/ 1.4.3. En la localizacién y construccién de edificios y areas administrati vas, bodegas, almacenes, areas de proceso, etc., deberd preverse la existencia de riesgos a fin de minimizarlos o eliminarlos, S/ 1.4.4. Los cuartos de control deberan contar con un sistema de ventila- ciGn de presién positive para evitar atmésteras peligrosas en su interior, debiendo emplear en su construccion materiales y acabados resistentes al fuego, cuando asi se establezca en las bases de disefio S/ 1.4.5. Las bodegas y almacenes de materiales inflamables y/o combusti- bles se localizarén en éreas separadas a las de proceso para evitar riesgos de in- cendio, S/_ |.4.6. En areas de oficinas, bodegas y lugares donde el fuego see o pueda Ser confinado, se recomienda el uso de detectores de humo, calor, temperatura ¥ rociadores cuando asi se establezca en las bases de disero S/_ 1.4.7. En ateas de proceso, cuartos de control y otros lugares que en fun- clén al riesgo existente asi lo requiera, se debera prever la instalacion de sistemas de deteccion y alarmas independientemente de los sistemas de proteccién con. traincendio, 1.4.8, Las areas de proceso y almacenamiento deben contar con accesos adecuados para el combate de siniestros y virtuales emergencias. S/ 1.4.9. Las areas de almacenamiento y de proceso donde se manejan hi- drocarburos, deben contar con una pendiente adecuada para evitar acumulacién, encharcamiento de productos y facilitar el funcionamiento de los drenajes. S/_ 1.4.10, Los tanques de almacenamiento, ademas de los sistemas norma- es de medicion y las bombas de alimentacién deen tener equipos de medicion y alarmas de alto y bajo nivel con paro automatico, asi como la instrumentacion requerida para el cuarto de control. S/ 1.4.71. En las areas de almacenamiento de gas, llenaderas, casa de bom. bas, cuartos de control y otras areas que de acuerdo al andlisis si asi lo requieran, deberé considerarse la instalacién de sistemas de deteccién y alarma tanto de ga. ses, como de lamaYU ss ep | fe ___DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL A |Fea nan ow e——_La wm [ven S/ 1.4.12, En tanques de almacenamiento atmosferico deberan instalarse Sistemas de proteccién contraincendio para suministrar espuma a través de ca- mmaras y/o inyeccién subsuperficial cuando asise requiers, el empleo de anilos de entriamiento quedara condicionado a los casos especificos que asi se establezca en las bases de disefio. S/ 1.4.13. Deberd analizarse el uso de sistemas de: Inertizacion en tanques gtmosféricos que almacenen productos de fécil polimerizacién o inflamables. S/_ 1.4.14, Los liquidos inflamables con clasificacion NFPA-1B y 1C, deberdn ‘almacenarse en tangues de cépula flotante. S/ 1.4.15. En las éreas de almacenamiento de gases inflamables en esferas y salchichas, las vélvulas de purga y descarga deberén localizarse fuera del diaue, tonsiderando un sistema de doble bioqueo y evitando en Io posible las conexio. nes bridadas bajo los recipientes. S/ 1.4.16. En esferas y salchichas de almacenamiento de gases inflamables deberdn emplearse sistemas Vickers, S/ 1.4.17. En reas de esferas, saichichas, recipientes, acumuladores, com: presores, casa de bombas, llenaderas de autotanques y carrotanaues, bodeges Balmacenes de productos inflamables o solventes y en aquellos casos donde se fequiera, en funcien al andlisis de riesgos, deberan emplearse sistemas de asper- si6n de agua para proteccién contraincendio, G/_ 1.4.18. Los sistemas de aspersion deben contar con doble alimentacién, Gna traves de una valvula automatica con operacion remota y la otra con valvula mmanual-localizada a una distancia minima de 15 m del equipo a proteger, contan- do con purgas para vaciar el agua remanente despues de su operacion y hacer limpieza a los filtros cuando asi se requiera. S/ 1.4.19, La instalacién de sellos 0 candados para mantener abiertas las valvulas de bloqueo localizadas antes de las valvulas de alivio de esferas y otros recipientes a presiones deberan indicarse en los planos S/ 1.4.20, Para recubrit la soporteria correspondiente de los recipientes @ presién, tanques acumuladores, y atros equipos como los soloaires. compresoras pron general, cualquier arreglo podré hacerse empleando un material que resist Ia exposicion al fuego durante un minimo de 3 hrs., el cual puede ser concrete normal, concrete refractario 0 algin compuesto quimico aislante (charteck) S/ 1.4.21. Elsistema de drenaje debe disefiarse con el flujo mayor que resul- te del andlisis de riesgos o con la maxima precipitacion pluvial del lugar. = | MANUAL DE PROCEDIMIENTOS { DESCRIPCION ||| MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ToescrPcion | : DE INGENIERIA DE DISENO a | SEGURIDAD INDUSTRIAL Ss L eres S/ 1.4.22. Las bombas de agua contraincendio en las instalaciones deberan Cubrir el riesgo mayor existente 0 el Sree dé mayor riesgo y cumplir con las si: Quientes caracteristicas: Al. = Deberdn contar en la descarga con valvulas de alivio y con cabezal de re- circulacién a la fuente de suministro (tanque o cisterna), a fin de facilitar su prueba periddica y verificar su comportamiento 8).— Deberan instrumentarse para el arranque automatico cuando la presion Y flujo de la red sea menor de 90 PSI, Se recomienda contar con bombas “Jockey” que mantenga presionada la red y evitar el arranque continuo de las bombas contraincendio. — Las bombas para agua contraincendio con arranque automético deberan tener dispositivos de venteo (alivio) de acuerdo a lo establecido en el co- digo NFPA | D|.— Para garantizar la operacién eficiente de las bombas contraincendio se | Geberd contar con la instrumentacion necesaria: manémetros, interrupto- res de presién, interruptor por alto y bajo nivel, tacémetro, etc £).— Para accionar las bombas para agua contraincendio, se deberé contar con fuentes de alimentacién confiables, tanto para motores de combus- tion interna como para los eléctricos. F),— Para asegurar el funcionamiento de los motores de combustion interna |a alimentacién de corriente deberd estar respaldada por dos bancos de baterias y un cargador. S/ 1.4.23. E\ equipo y materiales eléctricos deberé especificerse con detalle i de acuerdo a la clasificacién de reas peligrosas Normas No. 07,2.09, 10, 11 y 12 S/ 1.4.24 Para seleccién de materiales de tuberia, valvulas y accesorios em. pleados en las redes de contraincendio, debera cumplirse con la especificacion T9B en su ultima revision. S/_ 1.4.25. Los sistemas de extincion de incendio en base al gas haln debe- ran sustituirse por CO,, ya que el hal6n afecta la capa de ozono Con lo anterior, se esté en condiciones de efectuar el desarrollo del proyecto, pre- | viendo desde al inicio el impacto socicecolagico que causara la operacion de las instalaciones refericas.If i “MANUAL DE PROCEDIMIENTOS || PEMEX | DE INGENIERIA DE DISENO _ | RRSRPGON | [seco | | SEGURIDAD INDUSTRIAL | s ap || _——————t | | ior == | Las normas y reglamentos de seguridad industrial son aplicables durante todas i las etapas del disefio, en la construccion es necesario vigilar el estricto cumpli- miento y total apego a las normas, especificaciones y reglamentos que sobre se- guridad industrial han emitido las diversas depencencias gubernamentales, Petro- leos Mexicanos y otros organismos internacionales de prestigio reconocido. Para el disefio y construccién, Petréleos Mexicanos ha desarrollado sus propias normas basadas en los cédigos, estandares internacionales y sus propias expe- riencias que especifican requisitos minimos de seguridad, cuyo objetivo principal es salvaguardar a salud y el bienestar de los trabajadores, mantener la integridad de las instalaciones evitando dafios a la propiedad y a terceros dentro de las nor- mas, esténdares, reglamentos y codigos. Para prevenir y atacar riesgos en la insti- tucién se tienen las siguientes: S/ 1.5.1. Normas de Petréleos Mexicanos S/ 1.5.1.1. Normas y Especificaciones de Proyecto y Construccion i de Obras S.P.C.0. 2.431-01. Redes de Agua para Servicio Can | traincendio, S/ 1.5.1.2. Normas de la Gerencia de Seguridad e Higiene Indus- trial institucional || Norma Al-1 Proteccién contraincendio de las instalaciones de proceso. 4 | No. 01.2.01 | | Norma All-1 Proteccién contraincendio de las terminales para distribucién | No, 01.3.02 de productos y unidades de mezcla o envasado Norma All-2 Proteccién contraincendio de las agencias regionales de ven- i No. 01.3.03 tas. Norma All-3. Protecci6n contraincendio de las estaciones de servicio. No. 01.3.08 Norma All-4 _Proteccién contraincendio de las agencias de ventas (localiza- No. 01.3.05 _cidn y equipo eléctrico} | Norma All:5 Datos referentes a contraincendio y seguridad industrial que \| No. 01.3.06 eben incluirse en los planos de proyecto para construccién de | |"MANUAL DE BROCEDIMIENTos oescrPcon | DE INGENIERIA DE DISENO i [[Descrcion | @ SEGURIDAD INDUSTRIAL | Ss 'as terminales de recibo y distribucién de productos terminados ¥ de las plantas de almacenamiento y distribucién (agencias de ventas) Norma AiV-1 Proteccién contraincendio en embarques. No. 01.3.07 Norma AV-1 Areas de proteccién y disposiciones preventivas de seguridad 1 No, 07.1.02 para pozos petroleros terrestres y para equipos que intervengan WoO © ee ene we en su perforacion o reparacion, Norma AV-4 — Prevencién y equipo contraincendio en casas de compresoras, No. 01.1.08 _baterias de separaci6n, areas de tanques, equipo de deshidrata. cién casas de bombas y plantas de deshidratacion y desalado de campo, Norma AVII-1 Materiales para tuberia de agua contraincendio. No. 01 Norma AVII-5 Clasificacién de areas peligrosas y seleccién de equipo eléctrico No. 07.0.05 en las instalaciones en que se manejan, transportan, almacenan © procesan liquidos o gases inflamables. Norma AVII-10 Extinguidores portatiles contraincendio No. 01.0.10 Norma AVII-11 Materias primas contraincendio, No. 01.0,11 Norma AVII-12 Mangueras para servicio contraincendio en instalaciones indus. No. 01.0.12 triales. Norma AVII-13 Accesorios para servicio contraincendio. No. 01.0.13 Norma AViI-18 Sistema de aspersores para proteccién contraincendio No. 01.0 Norma AVIl-27 Clasificacion de areas peligrosas y seleccion de equipo eléctrico || No. 07.0.08 en lugares en que se manejan y almacenan anestésicos inflama: bles Norms AVI28 Cisicacion de dress paras yslecion de equip eee | 2 No. 07.010 em instlaiones de produccion de ncrocersaee RARRARN GA. GF SH Heese___ DEINGENIERIA DE DISENO __ SEGURIDAD INDUSTRIAL | s Norma AVII-29 Clasificacion de areas peligrosas y seleccion de equipo eléetrico No. 07.0.11 en instalaciones de refinacion y petroquimica. Norma AVII-30 Clasificaci6n de areas peligrosas y seleccion de equipo eléctrico No. 07.0.12 en las instalaciones y terminales, agencias de ventas y ductos de transporte No. 01,0.26 _Requisitos generales para proyecto, construccién y eauipa- miento de las redes de agua contraincendio. DN.07.0.02 _Dictamen normativo de especificaciones de disefio para tan ‘ques atmosféricos de almacenamiento a cargo de la subdiree: cién de transformacién industrial PR-10.4.01 Procedimiento, revision y validacién de la ingenieria de proyec: tos de instalaciones y sus modificaciones desde el punto de se: guridad industrial Especificaciones GPEI-SI-3600 Proteccién contraincendio en tanques de alma cenamiento. S/ 1.5.2. Normas y Reglamentos Gubernamentales S/ 1.5.2.1. La Direccién General de Normas es la entidad guberna- qmental encargada de Ia elaboracién de las normas que rigen en ta in- dustria nacional. S/ 1.5.2.2. Normas y Reglamentos de la SEDUE Reglamentos de la Ley General de Equilibrio Ecol6gico y la Proteccién al Ambien te, sus Reglamentos y Normas Técnicas emitidos en el Diario Oficial de la Federa- Clon del 28 de enero de 1988; se refiere a la preservaciOn y restauracién det equill- brio ecolégico, asi como de la proteccién al ambiente. S/ 1.8.2.3. Reglamento de Trabajos Petroleros S/_ 1.5.3. Cédigos Internacionales. S/ 1.5.3.1. National Fire Protection Association (NFPA) Cuenta con cédigos.y esténdares para casos especificos, cuando en Pemex no se cuenta con normas adecuadas se emplean estos cOdigos y estandares. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS il DESCRIPCION |) | |f MANUAL DE PROCEDIMIENTOS || I PEMEX ee OE eee DE meen sa | Scere SEGURIDAD INDUSTRIAL LL GIP eee = ——! |[ rr wos ct norte seu [owe] srr rn 2 S/ |.6. CRITERIOS BASICOS DE DISENO, S/ 1.6.1. Bases de Usuario: i Consisten en determinar qué equipos o instalaciones requieren de proteccién es Pecifice de acuerdo al riesgo que generan. S/ |.6.2. Factibilidad de! Proyecto. Consiste en verifcar si las instalaciones a proyectar cumplen con las normas esta- Blecidas en lo referente a distancias, asentamientos humanos, accesos y emision de productos contaminantes toxicos 6 inflamables. | S/ 1.6.3. Riesgos | Determinacién de los riesgos que generan las instalaciones hacia el medio am { Diente, asentamientos humanos y otras instalaciones, S (83.7. Definir et Riesgo Mayor de las Instalaciones a Proteger y el Impacto Socicecolégico. Al determinar el riesgo mayor se deben observar los dafios que se causarian en | aso de un accidente y el impacto socioecolégico ocasionado. £. 1:8:3:2. Definicion de Sistemas y Métodos pare Minimizer los \ Riesgos. I En esta etapa se implementan los sistemas a utilizar para la proteccién de las ins- talaciones, 1 S/ 1.6.4. Aplicacion de Normes y Especificaciones Vigentes Debe cumplirse con las normas y especificaciones vigentes en el momento det / disefio; en caso de rehabilitaciones, éstas se adecuardn a las normas menciona: \ das. S/ 1.6.5, Planificacion. i Alinicar el disefo en el arregio general (localizacién de desfogues, quemadores, i torres de enfriamiento, tanques de almacenamiento, etc.) es fundamental consi. Gerar la direccién de los vientos reinantes y dominantes, ya que estos arrestran8 Nn ee a MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEINGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL | Ss eee: ees |_8"_] | Seeeciereannereo ben erm |Laame gases, vapores y/o liquides que pueden afectar las instalaciones, al personal y/o a terceros. Punto importante son los accesos, ya que de éstos depende llegar a tiempo para atender una emergencia, atacar un incendio; ademas, delimitan las areas cum- pliendo con las distancias que deben tener las instalaciones para su mejor opera- Cién, y proporcionando las vias de escape necesarias. S17 _1.6.6, Sistemas 0 Equipos a Utilizer para el Control y Ataque de! Riesgo El sistema de proteccién 0 ataque se especificara en base a los anélisis de riesgo, cumpliendo con las normas vigentes. S/_ 1.7. IDENTIFICACION DE UN RIESGO S/_ 1.7.1. Se entiende por riesgos “toda posibilidad de dafio o pérdidas de los recursos humanos o materiales de una empresa”. La seguridad industrial engloba fa proteccién de los peligros accidentales de dafio para las personas ajenas, em pleados, asi como @ bienes y la economia de una empresa; la identificacién de tn riesgo permite conocer peligros de accidente para el personal, las instalaciones de la instituci6n y de terceros. Los incendios, explosiones ¢ intoxicaciones son algunos de los riesgos més im- portantes 4 considerar. Las personas ajenas y los empleados, asi como los bienes materiales iequipo, pro- ductos y edificios) son los factores de la institucion 0 de terceros que pueden ser dafiados. La identificacién de un riesgo como elemento de informacién permite evaluar las condiciones de seguridad y adoptar las medidas pertinentes para disminuitlo, Ejomplo S/_ 1.7.2. Identificacién de un Riesgo A. En edificios administratives donde normalmente los combustibles son made- ra, tela, papel, plastica y algunos solventes en pequefias cantidades, el riesgo mayor se determina ubicando las areas de mayor concentracién de combusti- ble, como pueden ser bodegas y lugares donde existan maquinas copiadoras, etc, Una vez ubicadas se selecciona el sistema preventivo y de ataque. B. En instalaciones industriales se tienen areas de plantas de almacenamiento yMANUAL DE PROCEDIMIENTOS To PEMEX DE INGENIERIA DE DISENO eee sPCcO SEGURIDAD INDUSTRIAL s 0 6 5 se a0 DESCAIPCION llenaderas donde los combustibles son liquidos inflamables, gases y grasas; igual que en al caso anterior, el riaggo mayor se encuentra en el rea con ma yor concentracion de combustible, que es el patio de tanques y dentro de es: te, el tanque mayor y el producto que almacena, Entonces deben seleccionar: se los sistemas preventivo y de ataque (cdmara de espuma, inyeccién subsuperficial, anillos de enfriamiento y red contraincendio, etc.) Para mayor informacion sobre el tema de riesgos ver el procedimiento $ / I dela S.G.P.S.I, En el manejo 0 almacenamiento de productos combustibles exis ten riesgos que hay que detectar, ubicar y clasificar de acuerdo a la magnitud del dafio potencial que pueda causar en el desarrolio de un proyecto. Primero se identifican los riesgos existentes, determinandose el riesgo mayor en base al tipo de combustible a manejar para asi seleccionar el sistema preventivo y de ataque mas adecuado Iver ejemplos) S/ 1.8. SISTEMAS CONTRAINCENDIO En el diserio de seguride : industrial de prevencién y ataque tenemos dos tipos: los sistemas fijos y les semifijos. s/ ia as Fijos Son aquellos que se componen de una instalacién completa que no requiere de una fuente externa para su funcionamiento y pueden ser: S/ 1.8.1.1, Agua Contraincendio Compuesto por fuentes primarias \lagunas, rios, presas, mares, etc.) o fuentes secundarias (tanques, cisternas, etc.|, bombas.de contraincendio, anillos de tu: berias hidrantes, monitores, anillos de entriamiento, sistemas de aspersion en ca: sas de bombas, en llenaderas y en edificios valvulas de seccionamiento que per miten desviar el flujo hacia el area de ataque o sacar de operacién a mantenimiento secciones de la red, este sistema se encuentra en la mayoria de las instelaciones de Pemex. S/ 1.8.7.2. Sistemas Dosificadores de Espuma de Presién Galanceade Formado por vaivulas, tuberias, conexiones, bombas, tanque de almacenamiento y dosificador, que envia las demandas variables de solucién agua espuma a las cémaras, inyeccion subsuperficial, hidrantes monitores y aspersores. Este sistema se emplea en agencias de ventas y baterias de separacion| MANUAL DEPROCEDIMIENTOS | N | | DE INGENIERIA DE DISENO | DESCEECION | | SEGURIDAD INDUSTRIAL | 8 NO SUPTOA GAL PON. SEO, NOUSTRAL [rece | serva0 [wos 2 00 5 S/ 1.8.1.3. Sistema de CO; para Proteger Cuartos de Computacién o Turbagensradores 1 Consta de cilindros de almacenamiento a presién, tubsria de disttibucién, detec- tores de flama, tablero de distribucién, etc. Generalmente estos sistemas son au- tomaticos, S/ 1.8.2. Sistemas Semifijos Son los que requieren de una fuente complementaria para su funcionamiento: es tos sistemas son: S/ 1.8.2.1. Sistema de Espuma Conjunto integrado por las tuberias que parten del dique del tanque, con conexio- nes hembra giratorias para inyeccién a presién de la solucion espumante a las cé- maras 0 a los dispositivos de inyeccién subsuperficial, Estos sistemas se emplean cn las reas de almacenamiento de las refinerias y complejos petroquimicos, instalaciones de produccién primarias y otras, ya que por la cantidad de tanques la instelacién de un sistema fijo seria muy costosa y que este tipo de instalaciones cuenta con centrales de contraincendio equipadas con carros contraincendio y personal calificado. S/ 1.8.2.2. Los extintores por su capacidad se utilizan para atacar conatos de incendio, nunca para incendios declarados y su numero se determina segin las unidades de riesgo requeridas, ubicdndolos en puntos estratégicos. Existen gran variedad de ex {ores y agentes que serén tratados en otro capitulo. S/ 1.9, LaSeguridad y el Equilibrio Ecolégico La exploracion, explotacién, transformacién, distribucién del petroleo y de sus productos derivados hace que précticamente en todo el territorio nacional exista algiin tipo de instalacién de Pemex, de ahi le importancia de aplicar la seguridad para la preservacién del medio ambiente. ‘Afin de que la influencia del desarrollo industrial en el entorno humano no destru- ya el equilbrio ecoldgico, es necesario evitar cambios sustanciales, tratando de i que tal desarrollo sea arménico con el medio ambiente. | La participacién de la seguridad en el disefio del proyecto tiene como objetivo 4 principal establecer el marco de referencia ambiental de acuerdo a las normas es- | tablecidas por le Sedue, Pemex y SARH correlacionando estrechamente el desa- |PEMEX IL DE INGENIERIA DE DISENO I | SEGURIDAD INDUSTRIAL | [niveore ronsemane ee or rrollo de la industria petrolera con el medio que la rodea y haciendo énfasis en 'a proteccién de los asentamientos humanos, la vegetaci6n y las actividedes agr Colas, ganaderas y forestales que se desarrollan en la zona, ya que las actividades que se realizan y las caracteristicas propias de los productos que se manejan han propiciado la contaminacién tanto de terrenos (pantanosos, agricolas, forestales) come el aire y el agua, los cuales no se han restaurado o tardan mucho en recupe- ‘arse, si se agrega la emision de contaminantes y los riesgos que se generan por incendios 0 contingencias, es obligatorio establecer limites permisibles de acuer- do a los reglamentos en vigor de la Ley Federal de Proteccion al Ambiente. En el diseiio debe considerarse la localizacién y distribucién de la poblacién, ia designacién de reservas territoriales para el desarrollo urbano y la presencia de instalaciones potencialmente peligrosas, Con base en lo anterior se aplican las Normas Técnicas de Ordenamiento Ecolégi- 0 que definen los parémetros de distancias minimas entra las instalaciones y el asentemiento humano mas préximo para que en caso de ocurrir un accidente, se eviten dafos tanto ecoléricos como a la poblacién. La detinicion de parametros de distanciamiento, debe tener en cuenta el grado de peligrosidad de los volmenes almacenados y el area del terreno dentro del cual se distribuye el producto fugado uniformemente, para que los compuestos volatiles contenidos formen una nube capaz de originar una mezcla explosiva, in- dependientemente de que se cuente con dispositivos y medidas de seguridad que garanticen Ia eliminacién de los riesgos derivados del manejo de estos productos, las distancias obtenidas podran ser modificadas en funcidn de la factibilidad téc. nica de seguridad del disefio. En si se debe cumplir con la Ley General del Equilibrio Ecolégico y la Proteccién al Ambiente, asi como las normas derivadas de esta ley emitidas por la SEDUE. En general, debe cumplirse con lo establecido en el Regiamento de Trabajos Pe- troleros y en las Normas de Seguridad de Petréleos Mexicanos y las Normas Me. xicanas, MANUAL DE PROCEDIMIENTOS [oescRPCION ] ee ere hawJb [raga sPTOk, GAL POT 8, ACLTRAL |[ as soim || annus | MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | a | PEMEX ||__ DE INGENIERIA DE DISENO | DESCRIPCION * | | SEGURIDAD INDUSTRIAL s | I : bu CAPITULO II | Ss | i s S/ Il. SISTEMAS ESPECIALES DE PROTECCION CONTRA INCENDIO | S/ 1.1, INTRODUCCION | Los sistemas empleados en el combate al fuego se determinan en funcién al andlisis y cuantificacién del riesgo existente y de las condiciones generales de la instalacién (planta, edificios, etc.) a proteger. Estos sistemas se clasifican en fijos y semifijos, incluyéndose dentro de los semi jos los llamados equipos de proteccién portati Como se establece mas adelante el combate al fuego se puede hacer empleando agua, polvos quimicos, espumas y COz, dependiendo del riesgo, de la clase de | fuego y del sistema seleccionado para extincién del mismo. | El objetivo es proporcionar al disefiador los conocimientos generales y los crite- i| rios bésicos para la seleccién, distribucion y disefio de los sistemas de protecci6n contraincendio, involuerando el analisis y la determinacién del riesgo. S/ 1.1.1. Equipo de Proteccién Portatil | | Este equipo contraincendio juega un papel muy importante dentro de la seguridad | industrial en plantas de produccién primaria, de proceso, de almacenamiento y | distribucién en: | | | Plataformas marinas, oficinas, bancos, hospitales, almacenes, talleres, barcos, | aviones, automéviles, etc {| El equipo portatil més comin es el “extinguidor”, ya que considerando su dispo- i nibilidad, capacidad y facil manejo, permite su empleo inmediato en el combate | de un incendio; esto puede resultar de vital importancia, ya que un incendio es facilmente controlable en sus inicios. | | Por lo tanto, los extinguidores pueden proporcionar proteccién a instalaciones i que por su disefio 0 capacidad puedan ser protegidas en forma inmediata antes de que entren en operacién las instalaciones fijas tales como: Red de agua contraincendio, hidrantes, monitores, rociadores, sistemas de espu- | ma y de enfriamiento, etc., que requieran el empleo de recursos mayores. |‘MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ~ BE INGENIERIA DE DISENIO SEGURIDAD INDUSTRIAL | susono surrcu cea. mos. musta, Primera linea de defensa contraincendio de ‘arse aun en el caso de contar con otros & maton excinguldores de diversos tps y capacdedes; 9¢ detalian en Ia norma Pe- MEX No, 01.0.10: a continuacién damos une lista a log diferentes tipos De agua, para fuegos tipo “A” Dé polvo quimico seco, para fuegos tipo “B yg" = Pe biéxido de carbono, para fuegos tino “B:" yc" ~ De espuma mecénica, para fuegos tipe “A vB" 5 /_ 11.2. Clasificacién y Caracteristicas de los Liquidos Combusti- Liquide combustible: es cualquier liquido Suva temperatura de inflamacién es ma- Yor a 37.8°C. Ademés, para efectos de Sequridad, los riesgos acasionados por liquidos se pueden subdividir en: Clase ll. Son aquellos tiquides cuyo Punto de inflamacién corresponde a 37.9°C més alto, pero menor de 60°C. Clase Ill A.— Son liquides cuyo punto de inflamacién corresponde a 60°C o mas, pero menor de 93.3°C. Clase Ill 8.— Son liquidos cuyo punto de inflamacién corresponde a 93,3°C o mayor. Los lauidos clase | (inflamables) se subdividen en Clase IA: Incluye aquellos tauides cuyo punto Ge inflamacion es inferior a 22.8°C y cuyo punto de ebullicisn es menor a 39, aC, Clase IB: Incluye aquellos liquides cuyo Punto de inflamacién es menor a 22.8°C y cuyo punto de ebulicién es igual Mayor a 37.8°C Clase IC: Incluye aquellos liquidos cuyo punto de inflamacién es igual o mayor @ 22.8°C y menor a 37.8°C.&& = ! | MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ] I PEMEX || DE INGENIERIA DE DISENIO DESCRIPCION | SEGURIDAD INDUSTRIAL ® ] (ee le [im ani Clasificaci6n de riesgos de liquidos combustibles e inflamables. Oe acuerdo al tipo de producto, la National Fire Protection Association NEPA, los clasifica de la siguiente manera. Tipo de producto ‘Tipo de tanque Clasificacién NEPA de almacenamiento Gasolina Nafta y otros atmosféricos, techo fijo 1B, IC hidrocarburos liquidos . 0 flotante + de Combustéieos y dest Atmostérico, techo tio Wyma lados tante ) | Solventes polares y al Atmosférico, techo fijo Variable coholes Asfaltos y residuos Atmostérico, techo fijo (con poca agua) | Crudo y recuperado de Atmosférico, techo fio Variable trampas (todo liquide o flotante gue contenga agua, Fracciones ligeras en mezcia con fracciones pesadas) & bb Los materiales combustibles presentan diferentes caracteristicas de ignicion y Comportamiento, las fuentes de ignicién generalmente son de tres tipos Se SS as A) Flama . 8) Chispas y arcos eléctricos Cl Superficies calientes D) Autoignicion Ademas del material combustible y del calor se requiere la presencia de oxigeno ara generar la combustion, a continuacién se describen los agentes que se con. sideran como fuentes de ignicion, Flama de corta duracién.— Inicia ia combustion de la mezcla aire-combustible que esté en los limites de flamabilidad, Flama continua. — Puede volatilizar s6lidos o liquidos combustibles @ iniciar la combustion del vapor generado, i Chispas y arcos eléctricos. — La descarga de corriente eléctrica a través de una 1 wok. Ws,MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ————— ~ DE INGENIERIA DE DISENO _| PERGRPCION || Avon SUC GAA, HONS 50. MOMETRAL abertura entre dos objetos cargados eléctricamente, se considera como fuente de ignicion, electricidad estatica, tormentas eléctricas, rayos, etc. La temperatura de una chispa eléctrica generalmente est por encima de la tem Peratura de intiamacion canaz de prender vapores inflamables por su intensidad y duracién, generan suficiente calor para la combustion Rayo es Ia descarga eléctrica de una nube sobre una carga opuesta ubicada en otra nube o en la tierra; desarrolla altas temperaturas sobre los materiales que se encuentran en su trayectoria y descarga en puntos altos como antenas o chime. neas. Superficies calientes. ~ La friccion entre dos superficies que se mueven la una sobre la otra generan alectricidad estatiea t] H 1 H / 3 E i El acumulamiento de electrones generados por la friccion entre dos superticies da lugar a voitajes muy elevados en el material al llegar a un nivel critico se des- carga en forma de chispa, suficiente para iniciar una explosién én polvos o vapo. res inflamabies. S/ 11.1.3. Seleccion de Equipo Portatil de Acuerda al Agente Extin- vor, Los extinguidores portatiles o méviles (montados en ‘uedas}, estan disefiados pa- ra los incendios de extensiones reducidas y son utiles sobre todo para emplearse en situaciones de emergencia, por eso es vital que puedan operarse con sencillez S/ 1.1.3.1 Clasiticacion de Extinguidores Las especificaciones de servicio (uso), construccién, pruebas y mantenimiento de los extinguidores se rigen principalmente por las siguientes normas: Pemex No. 01.2.01, No, 01.3.02 No. 01.0.10, Underwriter Laboratories (UL/EE,UU.), Under. writer Laboratories of Canada (ULC/CANADA) y National Fire Protection Asso ciation (NFPA/EE.UU.). Para facilitar la seleccién de un extinguidor, la NFPA clasifica en su estdndar la clase de fuegos de la manera siguiente. 7 Clase “A’” Son tuegos que se presentan en materiales combustibles sélides co: mo. papel, algodén, paja, heno, cuero, lana, madera, carbon, etcd MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | ] ti | UMDEINGENIERIADEDISENO | DESCRIPCION | , 2 | ‘sPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL IL s i i | GP = = | | {Uso UA, AL VE SE NOUR [ne | seve || muses | aque para su extincién necesitan ls efectos de enfriamiento 0 absor- | cién de calor que proporciona el agua, las soluciones acuosas 0 los I | efectos protectores de ciertos polvos que retardan la combustion. | “Clase “B" Son fuegos de liquidos combustibles o inflamables, gases, grases y materiales similares como: alcohol, gasolina, kerosina, crudo, acei- tos, grasas, hidrogeno, metano, etano y materiales similares, cuya extincion s¢ logra eliminando el aire (oxigeno), inhibiendo la emision \ de vapores combustibles e interrumpiendo la cadena de reaccién de I la combustién i ) “Clase “C" Son fuegos de equipo, maquinaria y cableado eléctrico bajo tension, en donde la seguridad de la persona que opera el extinguidor exige | empleo de agente de extincion que sean no" conductores de la i electricidad. | | Zeiase "D" Son fuegos de ciertos metales combustibles como: Magnesio, So- | dio, Potasio y otros, que requieren un medio extintor que absorba | el calor, sofoque y que no reaccione con los metales incendiados. i Yoiase "E” —Incendios de materiales con carburante autocontenido come los ex —_ee en ES eS plosivos, propulsores de cohetes, etc. | Por lo que concierne a los incendios que pueden ocurrir en una petroquimica, i| planta de almacenamiento y distribucién, oficinas, hospitales, barcos, talleres, etc., éstos se limitan a los de los de las clases de A, B, y C. | | 6/ ur. Zoos oe Seton A efecto de que ol equipo portatil con que se cuente sea el apropiado, es necesa- } rio que exista un conocimiento de las clases de incendios que puedan suscitarse | en cada area de la instalacion a proteger, asimismo, es necesario un conocimien- | to a fondo del tipo de equipo extinguidor mAs adecuado para combatir la clase de incendio que se suscite t 4 A 4 & Los diferentes tipos de extinguidores son: | A) Extinguidores de agua | ‘Se emplean en incendios A” debido a las propiedades de enfriamiento que | tiene el agua; tienen una capacidad de 9.5 litros (2.5 galones).MANUAL DE PROCEDIMIENTOS [ NI DE INGENIERIA DE DISENIO oe 4 BESCHPCON SEGURIDAD INOUSTRIAL | asono Sureit coat nor. ste Mousa, 2% = Capacidad nominal de extinguidor en galones C = Equipado con “cartucho” 0 “cépsula" P = Presién contenida 8 Extinguidores de poivo quimico seco (Pas) Existen tres clases de extinguidores de polvo Quimico seco que son: Las capacidades de los extinguidores POS. con Cartucho y presién conteni- ia es: 2.27, 4.54, 9.8 y 13.62kg (5, 10, 20y 30 |b), respectivamente con cilin- dro de niteégeno montado sobre ruedas: $0, 68 ¥ 189 (110, 150 y 360 Ib), respectivamente. Nomenclatura para la clase de extinguidores Pas. Pas 10 s sc Polvo quimico seco Capacidad nominal de extinguidor en tibras Bicarbonato de sodio Bicarbonato de potasio F = Fostato monoaménico Con cartucho 0 cépsula Presion contenida = Con cilindro de nitrageno c Pp N Cl Extinguidor de biéxido de carbono,, | "MANUAL DE PROCEDIMIENTOS _PEMEX L DE INGENIERIA DE DISENO | PERGEROON seco. || SEGURIDAD INDUSTRIAL ap | | Sa Ue | eee eee Portatiles manuales. | 2.2, 4.54, 6.81 y 9.08 kg (5, 10, 18 y 20 Ib). Montados sobre ruedas: 23, 34, 45 (50, 78 y 100 Ib). Nomenclatura para los extinguidores de bidxido de carbono. Bc 10 BC = Bidxido de carbono. | 10 = Capacidad nominal en libras. D) Extinguidores de espuma mecénica Se emplean para tuegos tipo A 8, sus componentes son a base de solucion | espumante al 3% y su capacidad nominal es de 9.5 litros (2 1/2 gal.) para | el manual y de 181 litcos (40 gal.) para el montado sobre ruedas. | Su composici6n consiste de solucién acuosa de bicarbonato de potasio con estabilizadores de espuma y al mezclarse con una solucion de sulfato de alu- | minio se forma biéxido de carbono. | Esta espuma constituye una de las mejores formas de extinguir incendios de | petrdleo o de liquido inflamable, pero no sirve para alcoholes, éteres, adelga- zadores de lacas, bisulfuro de carbono ya que se pueden criginar reacciones \ auimicas | ‘Su capacidad nominal es igual que los de espuma mecénica | Nomenclatura para extinguidores de espuma mecdnica quimica. | —M 2% Lec Donde: EM = Espuma mecénica I EQ = Espuma quimica 2% = Capacidad nominal en libras LEC = Equipado con cartucho o cépsula | BSSA = Bicarbonato de sodio y sulfato de aluminio | LEN = Liquido espumante equipado con cilindro de nitrogeno[ \ | ___ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Tee PEMEX | DE INGENIERIA DE DISENO Sn i][ seo] | SEGURIDAD INDUSTRIAL | 8 GIP ——— 7 , Se en oe | S/ 1.2 CALCULO DE UNIDADES DE RIESGO Y DISTRIBUCION \| DE EXTINGUIDORES CONTRAINCENDIO, De acuerdo a la norma Pemex No. 01.2.01 y No. 01.3.09 se debe instalar extingui- dores en areas de proceso, unidades de servicio, almacenes, talleres, etc., en | Cantidad suficiente para combatir os incendios de materiales s6lidos que forman brasa (clase A), de liquidos inflamables y combustibles, gases y grasas (clase B), y de los generados en o por equipos eléctricos (clase Cl Los extinguidores seran de tipo y capacidad establecida en la norma Pemex No. | 01.0.10 y su selecci6n se hard de acuerdo con la clase de riesgo a proteger, consi- derando las caracteristicas del lugar. S/ 1.2.1. Determinacién de Unidedes de Riesgo para Fuegos Clase rast Para los incendios clase “A”, seguin el tipo de riesgo (moderado o gravel, se debe i considerar como una unidad de riesgo, el valor obtenido en funcion al area y las. i caracteristicas de ésta, tal como se indica en la tabla 2.1.4, \ TABLA 2.1.4, UNIDADES DE RIESGO DE INCENDIOS CLASE “A” SUP. EQ. A i 1 UNIDAD | TIPO DE RIESGO__LUGAR A PROTEGER _DE RIESGO "A” FACTOR | | | Moderado Oficinas, bodegas, taller | | | mecénico (productos va- | rios) 125 m? 0.008 \| Grave Almac. (ropa, madera, | estopa, papel, etc.) Ta- | | lleres (carpinteria, | loneria, etc.) 75 mt 0.013 | | | tal de local a proteger por el factor correspondiente, en a tabla 2.1.C. se seleccio- na el extinguidor que cubra el total de unidades de riesgo determinadas. | 10 a la distribucién arquitectoni: | ca, debe considerarse el uso de extinguidores adicionales, Si el area por proteger presenta dificultades debi | || | La distancia entre extinguidores no debe ser mayor de 20 m para riesgo grave y ||Pemex | __“atinseienn oe seek |T seco |) SEGURIDAD INDUSTRIAL Ge | cpueieneypee pS | eso sure ca or. NWSE, |[rensscens || DESCRIPCION | de 30 m para moderado, segiin se establece en las normas Pemex No. 01.2.01 | || y No. 01.3.02 y en el cédigo NFPA 10. | | S/ 11.2.2. Determinacién de Unidedes de Riesgo para Fuegos Clase | rt Para los incendios clase ““B” el riesgo se clasifica en: leve, moderado y grave, de- pendiendo de la instalacion de que se trate y de los materiales que se manejen considerando como una unidad de riesgos los valores derivados de las superficies indicadas en la tabla 2.2.8 TABLA No. 2.2.8. UNIDADES DE RIESGO DE INCENDIO CLASE 8 (URI-B) SUP. EQUIV, A | CLASIFICACION UNA UNIDAD DE | DEL RIESGO LUGAR A PROTEGER RIESGO B FACTOR i Patios de tanques, pa | tios y Sreas de estacio namiento, oficinas y edi | ficios similares 50m? 9.02 | Leve Planta de fuerza, torce | 1 de enttiamiento, ald tas y servicios auxiiares, j laboretorios. Area de al- macenamiento y manejo | de tambores con liqui dos y combustibles, ta- | lleres y bodegas. Areas | de almacenamiento de | || ! | ranques de gas 10 m? ot i Moderado Uenado de tambores, con liquidos inflamables, | lenado y descargaderas de autotanques con ga- | | ses 0 liquidos inflama- | bles. Tratamiento de } | efluentes_DE INGENIERIA DE DISENO cuacnlul SEGURIDAD INDUSTRIAL | s MANUAL DE PROCEDIMIENTOS || DescrIPcion 1 —— || esono sur oat rors. 0. mous. |[aces servi || rou woe us TABLA No. 2.2.8. (CONTINUA) UNIDADES DE RIESGO DE INCENDIO CLASE B (URI-B) SUP. EQUIV. A | CLASIFICACION UNA UNIDAD DE DEL RIESGO _LUGAR A PROTEGER RIESGO B FACTOR Grave Areas de purga y mues- eo. Areas donde se procesan gases 0 liq dos a une temperatura superior a su punto de inflamacién y/o a una presiOn superior a 1 kg/em? 3.3m? 03 se ors so | muladores, casas de bombas, compresoras, etc Para obtener el total de unidades de riesgo “B" del lugar a proteger se mul: tiplica la superficie total a cubrir por el factor correspondiente en funcion a la clasificacién del riesgo Con el valor obtenido se consulta la tabla 2.1.C., seleccionando el extin- guidor (o extinguidores) adecuade para incendios clase "8" con una capa- cidad que cubra las unidades de riesgo caiculadas. Cuando existan instalados extinguidores suficientes para atacar incendios clase "B’, si los riesgos de la clase “A” son moderados, la cantidad de extinguidores para cubrir el riesgo “A” puede reducirse al 50% (debe con, siderarse la clase del extinguidor empleado, ya que existen del tipo BC y ABC) Los extinguidores deberdn distribuirse dentro del érea a proteger de tal modo que le distancia méxima no sea mayor de 30 m y en los limites del area protegida de 15 m. Deber contemplarse el uso de extinguidores de apoyo, los que normal- mente son de 110, 150, 350 y 500 Ibs.~ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS i] | PEMEX “DE INGENIERIA DE DISENO ___|SESSRPcON seco || SEGURIDAD INDUSTRIAL GIP ar Tossed atienpeieeeet Teal [comes eae Cet bee @ TABLA No. 2.1.6. | UNIDADES DE CAPACIDAD DE EXTINCION DE LOS DIFEREN- | TES EXTINGUIDORES, DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO EN | LA NORMA DE SEGURIDAD PEMEX No. 01.0.10. a i gy | CAPACIDAD UNIDADES DE CAPACIDAD || >? clase use] et: A B:C | Polvo quimico seco sodio 5 8 | 4y 10 12 i : 20 20 i 30 20 4 110 80 i ? 150 80 \ | 350 80 \ a Polvo quimico seco potasio 5 16 || 10 20 i » 20 40 7 30 60 vd 110 160 | > 150 160 | | 350 320 | | Polvo quimico seco ABC SIO. es er ae oe | 2 monoaménico 20 4 30 30 6 40 ay 110 30 120 150 30 120 , | at 350 30 120 | ib Bidxido de carbono 5 4 || | 10 8 i > | 15 12 || : 20 12 | | 50 Se utilizan en sistemas | 9 | 75 de aspersion. i . 100 | 4 Agua 2% gal2 | : uso limitado | Espuma quimica 2% gal 4 4 40 gal 20 30 | 2 | Espuma mecanica 2% gal 2 4 ss 40 gal 30spco || aie | (Ks EMEX | DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL — tase SuPTCA. CAL. PROT. S/ 11.2.3. Determinacién de Unidades de Riesgo para Fuego Clase a ;: ‘A los extinguidores de la clase "C" no se les asigna el “valor numerico de capaci dad” debido a que los equipos eléctricos estan constituidos de varios materiales de la clase "A" y "B, por lo que la selecci6n de los extinguidores debe ir de acuer do al andlisis de los materiales del propio equipo y del area inmediata, Una vez de: terminado el “valor numérico de capacidad” de los componentes de Ia clase “A" y "B", se elige el extinguidor mas apropiado para el caso 0 equipo especifico. 1.— Tamafio del equipo 2. Configuracién y construccién del equipo. 3.— Grado de contaminacién que se puede tolerar con extinguidor. 4. — Rango de alcance de la carga del extinguidor. En grandes instalaciones como los transformadores de potencia de gran capaci: dad, salas de computo, etc., se recomienda recurtir a los ‘sistemas fijos de extin: ion”, sin prescindir de los extinguidores para los incendios menores. Los extinguidores apropiados para los incendios de eauipos eléctricos energiza: dos son los siguientes: ‘A| De gas biéxido de carbono (CO.! 8) Polvo quimico seco ABC. Colocacién de extinguidores. Los extinguidores de mano se colocan sobre !a columna, muros o barandales, 2 una altura aproximada de 1.5 m del nivel de piso, estos lugares seran identificados pintado de color rojo bermellén con franja de 60 cm de ancho alrededor de la co- lumna, o un circulo sobre la pared del muro 0 del barandal, que sobresalga por lo menos 20 cm a cada lado del extinguidor para facilitar su sefialamiento. S/ 13. EL AGUA COMO AGENTE EXTINTOR DEL FUEGO. El agua es el agente de extincién mas comunmente empleado en incendios pe- quefios, medianos y de grandes proporciones, esto se debe a: su facil manejo, transporte y almacenaje, asi como ala abundancia de fuentes de abastecimiento; por su accion extintora se usa para: a) Enfriamiento b} Sofocacién c) Emulsificacion d) Dilucién \ I MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DESCRIPCION | @ eae Wh & @& ee NAA Se & GF A= MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 1 | PEMEX LL “DEINGENIERIA DE DISENO DESCRIPCION | SPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL Ss GIP jigereaeas] ABORE UPTON. HAL ROT, ED. NOUSTRAL ico [some || mussoens | | a) Extincién por enfriamiento | \ | agua absorbe la mayor parte del calor del incendio cuando ésta se convier- te en vapor, siendo su aplicacién mas eficaz en forma de gotas pequefias, que son de 0.3 a 1.0 mm de diémetro, i Para obtener mejores resultados el agua se debe aplicar con una velocidad | suficiente y capaz de vencer la resistencia del aire, la gravedad, el viento, las llamas y el humo que se produce. | La cantidad requerida para extinguir un incendio dependera de que tan ca- | liente se encuentre el érea incendiade, por lo que la rapidez de extincién del fuego dependerd de la cantidad de agua que se aplique. | La extincién por entriamiento no es efectiva en liquidos cuya temperature de inflamacién est por debajo de los 38°C. | | b)_Extincién por sofocacién | Al lanzar agua a un incendio, se produce vapor de agua que despiaza al aire | sofocando el incendio por la falta de oxigeno. c)_Extinei6n por emulsionamiento Este método se efecta agitando liquidos inmiscibles con lo cual uno de ellos } se dispersa en el interior del mas denso en forma de minusculas gotas, se | ogra la extincién de ciertos liquidos viscosos inflamables mediante la apiica- clon de agua pulverizada. d) Extineién por dilucion | Los fuegos de materias inflamables hidrosolubles pueden apagarse por dilu- | cidn. La adicién de agua para lograrlo no es practica frecuente cuando se tra- ta de grandes depositos. S/_ 11.3.1. Usos y Limitaciones de! Agua Las propiedades fisicas que contribuyen para hacer del agua un agente extintor | son las siguientes: — En condiciones normales de presion y temperatura es un liquido estable, — Calor especifico de 1 Kcal/kg*C es el calor necesario para elevar la tempera- tuta de 1 kg de agua en un grado centigrade. :lee MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ] | PEMEX | __ DE INGENIERIA DE DISENO eee [seco | SEGURIDAD INOUSTRIAL s | @ [Lh eee eee — Calor de fusion de 36.1 Kcal/kg°C es el calor necesario para cambiar 0,454 | kg de hielo a cero grados centigrados a liquido a la misma temperatura — _Incrementa su volumen 1 700 veces al pasar del estado liquido a vapor, des- | plazando un volumen igual de aire. &-64-@- e°-a2°2 El agua como agente para enfriamiento se utiliza para: | 8) _Detener la liberaci6n de vapores de la superficie de un liquido con la tempera tura de vaporizacién, logrando la extincién dei fuego. b]_ Proteger al personal de la accién del calor radiante de ataque al fuego ©} Proteccién de superficies expuestas a la tlama (si la superficie incendiada se caliente a mas de 100°C resulta més efectiva), S/ 11.3.2. Sistemas ue Aplicacién del Agua i Con el suministro del agua en forma de chorro directo se obtiene un alcance ma- | | Yor, pero apliceda en forma de niebla incrementa su poder de enfriamiento y ex- | | tincién. Los medios mas comunes de aplicacién se realizan a través de: | a) Hidrantes b) Monitores | ©) Gabinetes (hidrantes en edificio) d) Sistemas de aspersién i e) Camiones contraincendios i ‘FRAPRERLA1A-@ |& | | a] El hidrante es un dispositivo para salida de agua, integrado a la red de agua contraincendio con una o dos tomas para conectar manguera de 14" @ | 24" @ (ver fig, S / 1.3.2.1.) a presién de descarga que debe tener el agua || en la salida de los hidrantes mas alejados nunca sera menor de 7 kg/cm? i | (100 psi) | Los hidrantes deben ser disefiados para que por cada toma se proporcionen los consumos siguientes: DIAMETRO NOMINAL, CONSUMOS GPM 38 mm (1%) 6 100 63 mm (2%") 16 250 C_senm set easeDE INGENIERIA DE DISERIO | MANUAL DEPROCEDIMIENTOS =| DE SCRIPCION SEGURIDAD INDUSTRIAL Ss ABO: SUPA, GAL PROT. 5, NOUSTRAL ao || sor || monn oeae 7 a Grioimmt 4") —E \NSTALACION PARA WORM a FIGURA S/ 1.9.2.1, DETALLE DE HIORANTE DE 00S TOMASll "MANUAL DE PROCEDIMIENTOS lh 1] PEMEX DEINGENIERIA DE DISENG = | ene sPCcO SEGURIDAD INDUSTRIAL | || ie | fee ean L [aerate Saar | wegmicns 0 HoRZONTAL Tonaeciun © woNITOR —BnidAoo wauvuLa 06 coupueRta oF MOS ROSCAOOS (UNO NACHO NSHT VEL OTRO KEWBRA NPT) [ FIGURA S/ 1.3.2.2, DETALLE DE HIDRANTE OE DOS TOMAS | CON MONITOR Ce er ee af[ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ]| e | PEMEX | DEINGENIERIA DE DISENO [ DESCRIPCION | sPco SEGURIDAD INDUSTRIAL I s i | GP E = em] eS ieee) 8 | Las pérdidas a través del hidrente no deberén set mayor de 0.14 kg/m? (2 Ib/pulg’), al operar con su gasto maximo. | La distancia maxima entre hidrantes en las areas de instalaciones de proceso y almacenamiento de Productos altamente inflamables, debe ser de 30 a | 0 m, en dreas de almacenamiento de productos debers instlarse o una dis- ©) E! monitor 0 torrecla e8 un dispositivo con bocuile regulable, pare dirigir | | aang crater de chorro directo © niebla y con mecanisme para girar 120° on el plano vertical y 360° en el plano horizontal, Fig. S/113.5.2, Los monitores estén disefiados para proporciona: el gasto requerido de acuerdo a las instalaciones de proceso, ye sean refinerias, plantas Petroqui b micas, de almacenamiento de produccion primaria y otras, segin lo siguiente tabla : | : | a ee CONSUMO | : | | PROCESO _ LPs oem i De refinacién 31 500 | De petroquimica 63 1000 | {| Plantas de almacenamiento Seer Los monitores se deben colocar de acuerdo al alcance que tengan con chorro Y niebla en funcion de la boquila a disposicién, forma y riesgo inherte det | auipo por proteger. La presién de descarga de! monitor mas alejado en una || instalaci6n no debe ser menor de 7 kg/cm? (100 si) 05 administrativos, hoteles, hospitales, centros comerciales, bodega ote El gabinete se entrega a le red contraincendio; éste cuenta con uae man, copeerceeneralmente de 1%" de 15 0 30 m de longitud, con un extremo i sragctado @ una valvula de angulo y en el otro extremo una boquille pare | el suministro del agua gn forma de chorro directo o en niebla. En ol caso de CI El gabinete hidrante es un dispositive que se utiliza pare proteccién de edit edificios, cada piso se debe considerar como una ares diferente I 3) hos sistemas de aspersién de agua se emplean particularmente en recipientes Pare gas, llenaderas,recipientes que contengan liquidos inlamables, etc., pa. ‘2 Protegerios de la radiacién de un incendio adyacente, ya que éste incre, | ceani® le emperatura ypresién de los lquidos y gases aimacenedos o en pro. | ceso.E INGENIERIA DE DISENIO 1 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS -PEMEX i : I DESCAPCON | SPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL s Serer | Estos sisternas se emplean con efectivided para: \| ~ Extincisn de incendios — Control de incendios | | — Proteecion a la radiacion I — Prevencién de fuego Los requisitys con que debe cumplir un sistema de aspersion son | 1.~ _ El sistema de aspersion se disefaré para que se obtenga la cantidad Y presién del agua en todas las boquillas en un tiempo maximo de 30 I segundos. ; | 2.~ La densidad 0 gasto minimo de aplicacién por superficie en tiempo por . i 8spersor, debe ser de 0.10 LPM/m? (0.25 GPM/pie?, norma Pemex No. 01.0.16 y cédigo NEPA No, 15). 5. Elciémetro de a tuberia para un sistema de aspersién no debe ser me- } nor de 0.254 m {1 pulgl. FARNA AAR P&H & e-e-e anew w Elemplo: A continuacién se muestra la secuencia de célculo, para la proteccién de un tanque cilindrico horizontal. Paso 1 ji Se calcula el area a proteger del cuerpo A = n.D.L donde: : 4 omiendan velocidades comprendidas entre 1.83 a 2.44 m/seg (6 & 12 pies/seg) | 5.— Cade sistema independiente no manejaré descarga de agua mayores de 11 350 LPM (3 000 GPM. &— _ E agus para el sistema preferentemente sera dulce y libre de sedimen tos y materiales extrafios | 7.~ Colocar filtros © mallas en las lineas principales de almacenamiento de agua | 8 ~ Elsistoma de drenaje debe tener la capacidad suficiente para eliminar | liquidos y fiuidos que pudieran vertirse durante las operaciones contra | el fuego.= 1 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS [b PEMEX _____DE INGENIERIA DE DISENO I DESCAIPCION | — spco | || SEGURIDAD INDUSTRIAL | s | GIP ee ree oe Jf sr at rt. nr, [reee Jerr mn enn [ES Ares 2 proteger en méo pie? | Diametto exterior en m 0 PE | Longitud del cuerpo en m 0 pie H CUERPO CILINDRO Paso 2: Se determina el rea a proteger de las tapas. En Pemex se usan cuatro tipos de tapas que son: Tapa plana Area = 0.7854 x D* i teat MIN,ee | MANUAL DE PROCEDIMIENTOS: | PEMEX coe ne oe TBE DISEND [peSCRFCON | | | sPco SEGURIDAD INDUSTRIAL | Tapa toriesférica Tapa hemiesterica i Tapa semieliptica aunt Area = *0.198 x D* ‘Area = *1.5708 x OD? Area = *1,09 x D? FEM sh RS ORO! wigs Se. , rnPEMEX | ‘MANUAL DE PROCEDIMIENTOS u | DESCRIPCION SEGURIDAD INDUSTRIAL | spco | oe IE INGENIERIA DE DISENO 2 eae poe Paso 3: Se determina el gasto requerido de agua para proteger el recipiente. = AP Donde: Gasto requerido de agua LPM o GPM Area total a proteger m? o pie? Densidad de aplicacién de agua LPM/m*/pie* Paso 4: Se selecciona la boquilla aspersora y se realize una aproxi maci6n del diémetro de la cobertura del cono de aspiersin que queremos obtener sobre la superficie del equipo 8 pro- teger. Este puede ser: A) Lleno. B} Hueco C) Plano. En Pemex normalmente se utiliza cono lleno en funcién a la siguiente ecuacién. X= AP 4 bP X = (1,257 + (1.257 X = 1,77 m (169.74 pulg) De acuerdo a la posicién del aspersor se utilizan las gréficas de aspersion ver- tical o de aspersién horizontal de alta-baja velocidad. Ver figs. S /_11.3.2.3., S/ 1.324,S/ 1325.yS/ 13.26, Q requeriso Ne = 0. de boguilas = “GeO is Las boquillas més utiizades las tenemos en la siguiente tabla TIPO DE ~CONSUMO ~ PRESION ANGULO BOQUILLA GPM tb/pulg? GRADOS, 1H? 2 80 2 1 H10 3 80 n TATW 32 80 u7 NOTA, Para mayor informacion ver si Spraying System Co.PEMEX DE INGENIERIA DE DISENO "MANUAL DE PROCEDIMIENTOS vesoaroos | SEGURIDAD INDUSTRIAL METROS PIES 1ST FR Renn ooo aanDE INGENIERIA DE DISENO MANUAL DE PROCEDIMIENTOS || DESCRIPCION | SEGURIDAD INDUSTRIAL ASPERSOR DE ALTA VELOCIDAD bass: T Ke Pete 3 sd « uw ® & - o a t = | a * * tt ° Scag core nw FIGURA S / 1I,3.2.4. GRAFICA DE ASPERSION HORIZONTALif 1] NUAL DE a a lo s SPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL li GIP —<—<—<—$————— ASPERSOR DE MEDIA VELOCIDAD ANGULO DE DESCARGA 110° METROS PIES FIGURA S/ 1.3.2.5. GRAFICA DE ASPERSION VERTICAL (MEDIA VELOCIDAD) Seif ae) WW done eS Owe «ae an——WHANUAL DE PROCEDIMIENTOS ——~TSESCAPCION || ___ DE INGENIERIA DE pIseNO ) ua $106 28 ASPERSOR DE MEDIA VELOCIDAD ANGULO DE DESCARGA Wo? S | es \ ; + os : ase : aa ~ “to | | © | a PIES 10 3 METROS 4 E t 4 FIGURA S/ 11.3.2,6. GRAFICA DE ASPERSION HORIZONTAL eeere Cee aan — { } MANUAL DE PROCEDIMIENTOS RIPCION | PEMEX __DEINGENIERIA DE DISENO See | sPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL GIP = 5 - Avon SPCR GAL. PROYS 56, MOLSTRAL re Paso 5: 5.— Con la cobertura de la boauilla seleccionada se reali- za la distribucién y su espaciamiento. Paso 6: — Se realiza el isométrico del sistema con sus dimen- siones. Paso 7. 7.— Se realizan los calculos hidréulicos e) Camiones contraincendio Los vehiculos (camiones) contraincendio, en la industria petrolera tienen la tuncién fundamental de transportar al sitio donde ocurra un incendio, 0 exis- ta peligro de ello, medios apropiados para la extincién del incendio, comple- mentando los sistemas semifijos o atacando directamente, Los camiones contraincendio se clasifican de la manera siguiente: Camion bomba para agua Camién cisterna. 3.— Camién con tanque y sistema dosificador para liquido generador de espuma mecénica. 4.— Camién con sistema de polvo quimico seco. 5.— Camién con sistemas mixtos, compuestos por alguna de las combins- ciones en los incisos 1, 2 y 3. Para identificar un vehiculo contraincendio y su servicio se utiliza la siguiente nomenclatura. 1= VCIBA — VCI-A VCI-EM Z — VCI-Pas — Vcl-SM De donde: ver BA Vehiculo (camién) contraincendio Bombe para agua wo a ERROR ee WG 6 ee ma aIANUAL DE PROGEDIMIENTOS : PEMEX i a ‘DE INGENIERIA DE DISENO | DEBORPCION | sPcoO SEGURIDAD INDUSTRIAL fall Ss ) See | (eee igs ee ee ore prego. {ones om or... jer A = Agua EM = Espuma mecénica POS = Polvo auimico seco SM = Sistemas mixtos Los vehiculos contraincendio se usarén para los siguientes servicios: a) Generar espuma mecanica en el sitio de un incendio o de un posible in cendio. bi) Aplicacién de agua en forma de chorro, nieble © cortina: c}. Aplicacién de polvo quimico seco. Los camiones contraincendio con sistemas mixtos se usan cuando por la ne turaleza de los riesgos a proteger se requiers disponer de dos o mas sistemas en la misma unidad. Para la seleccién adecuada de un camién contraincendio debera la Norma de Seguridad de Pemex No, 01.0.15, consultarse S/ 1.4. LA ESPUMA COMO AGENTE EXTINTOR Las espumas contraincendio son una masa de burbujes que contienen aire o gas inerte y se compone de proteinas solubles en agus, utlizandose como mate tia prima, proteinas animales como por ejemplo: harina de pescado, cuernos de ganado vacuno, sangre, etc. Los extractos fluoroproteicos estén hechos de sustancias sintéticas a base de ac dos alcohoilsulfiricos grasos, generando tods las gamas de espumas, con excep: tidn de la espuma pesada 0 de baja expansién proveniente del extracto proteico La aspuma es més ligera que todos los liquidos combustibles, en consequent flota, impidiendo al mismo tiempo el acceso del oxigeno al seno de éstos; evitar do aut Ie mezcla del aire con los vapores inflamables y separando la flama de I superficie del combustible, La denominada espume contraincendio es un producto organico o sintético ave Consiste de una masa estable de pequefias burbujas constituidas principalmente de tres componentes: ~ — Agua, — Extracto espumante que se mezcla con el agua = Aire 0 gas inerte que sirve para inflar le burbuja de “espuma’ Los extractos espumantes son concentrados liquidos que se mezclan con el agua con una dosificacién del 3 al 6% mediante dosificadores 0 proporcionadores:MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Troescrrcien | MDE INGENIENIA DE DISEND | DESCRIPCION 1.4.1, Tipos de Espuma i Por medio de a mezcla de agus con extracto espumante se puede producir espu- ‘me con un contenido bajo, mediano 0 alto de aire, éstes se conocen como es: | pumas de baja, mediana y alta expansién, determinandose por un factor que indi | 4 € miltiplo por el cual se aumenta el volumen de la mezcia de agua con extracto espumante. Ejemplo: si 1 litro de mezcia genera 7 litros de espuma, la relaci6n sera de 1:7 (uno a siete. Se acostumbra distinguir los tres tipos de espuma de la siguiente manera: Espuma de baja expansién con una relacion de generacion de espume de 1:20 (factor 20} Espuma de mediana expansién, con una relacion desde 1:21 hasta 21 200 (factor 21 a 200) — Espuma ligera 0 de alta expansion con una relacién desde: 1.201 haste 201 2 1000 (factor 201 3 1000) S/ 1.4.2 Usos y Limitaciones Aunque la Norma de Seguridad Pemex No. 01.0.11. clasifica las espumas como mecénicas, hoy en dia existen fundamentalmente cinco tipos de concentrados espumantes. 2) Liquido proteico.— Esté fabricado a base de hidrolizato proteico y otros compuestos como inhibidores del punto de congelacién, preservadores y es: | tebilizadores. | b) Liquide fluoroproteico.— Su composicién basica es similar a le anterior pero tiene ademés fluidizantes fluorados sintéticos, los que hacen que le espuma fluoroproteica tenga gran resistencia para absorber el aceite, por lo que al in- | vectarse en forma subsuperficial en el hidrocarburo se desplaza facilmente i hacia la superficie, formando una capa espumosa cuya funcién es la de sofo: car, ademés de que es resistente al fuego. | i cc) Espuma formadora de pelicula acuosa AFFF (Aqueous Film Forming Foam). | conocida comunmente como liquida a triple F 0 agua ligera, combina los | efectos de la fluoroproteica con una base sintética que provoca que la espu | ma no tenga las propiedades de retener el agua reduciendo la tension superfi- I cial de los fluidizantes, creando una répida pelicula acuosa sobre la superficie del hidrocarburo, | La espuma AFFF muestra efectividad aplicada en liquidos de alta tension su- perficial como el combustdleo, el diesel y los combustibles para aviones de fe 1 Pee ee AW 6 6 ee eta ee eee Rei MANUAL DE PROCEDIMIENTOS — INGENIERIA DE DISENO ra 8 0 206 acuerdo a sus propiedades fisicas de velocidad, densidad y bala solubilidad en hidrocarburos, este producto se recomienda para suministrarse tanto en inyeccién subsuperficial como superficial d) Espuma para solventes polares: se aplice en liquidos polares inflamables co- mo aminas, teres, aldehidos y cetonas que son solubles en el agua; son es pumas con base sintética a la que se le adicionan aditivos que forman una barrera quimica insoluble entre el agua, le burbuja de espume y la superficie del combustible, ya que una espume normal no es efectiva porque el agua de éste se disuelve rompiéndose la capa protectora fe} Espuma alta expansion: este concentrado se obtiene ce mezclar fluidizantes i y detergentes sintéticos; se usa con equipo que expande la solucion agua- {i espume entre 100 y 1 000 veces; se utiliza sobre materiales clase “A’", o en i liquidos clase "8" Generalmente las espumas proteicas, fluoroproteices y AFFF, se utllizan co: mo agentes extintores en proporcion de 3 partes de concentrado por 97 par. tes de agua en volumen (3%), 6 partes de concentrado por 94 partes de agua en volumen (6%), para solventes polares, la proporcién sera el 6% de con- centrado. Las espumas tienen como principal limitante su uso en fuegos clase “C” (equipos con cableado eléetrico bajo tensiéni, ya que sus componentes, son i buenos conductores de la electricidad, lo que pone en riesgo la seguridad de! personal, ademés poseen un cierto grado de corrosividad y son incrustantes lo que dificulta su limpieza S/ 11.4.3, Sistemas Fijos y Semifijos para ia Aplicecion de Espume \ Pata la aplicacién de liquidos espumantes se emplean diversos equipos compo: | nentes: Dosificador 0 proporcionador Bombas proporcionadoras Sistemas de presién balanceada Proporcionadores de linea Aspersores de espuma Boquillas pare monitores Camara de espuma Formadores de espuma para alta contrapresion Generadores dé espuma de alta expansion n del equipo a proteger se pueden utilizar sistemas fijos o semitijos. _ |[pescarcion |) iii (cainDE INGENIERIA DE DISENO i MANUAL DE PROCEDIMIENTOS [ DescRIPciON SEGURIDAD INDUSTRIAL Ss aU 56.0628 ESPUMAS MECANICAS Fy EXPANSION TIPO I uso Proteica Compuestos no polares | Baja to | Compuestos no polares Fluoroproteica | Compuestos no polares | | | AFFF (formadora de pelicula acuosa) | Multiuso Compuestos polares y no | | Mediana y alta ae ___| polares | Mediana y alta Compuestos no polares | expansion J S/ 1.4.3.1. Siste:nas Fijos Como ya se establecié en el inciso S / _1.8., los sistemas fijos son equipos, ma: teriales y accesorios que se encuentran en forma permanente en determinado lugar, para proteccién comin o particular de plantas de alto riesgo, tanques de almacenamiento, salas de cmputo, transformadores, casas de bombs, etc., es- tos sistemas son autométicos, aunque también operan en forma manual, esto de- Penderé especificamente del equipo o producto a proteger, pudiendo utilizarse un Sistema a base de: agua, espuma, bidxido de carbono, 0 polvos quimicos en: Al Prevencién de fuego (deteccién) B) Control de incendio C)_ Proteccién a la radiacion D} Extincién Aunque estos equipos son necesarios para la proteccién de las instalaciones se deberan agregar ciertos accesorios como tomas siamesas, vélvulas, etc., para servir de apoyo 0 complemento. S/ 1.4.3.2. Sistemas Semifijos Requieren de una fuente complementaria para su funcionamiento siendo su em- pleo similar al fijo, Su uso es recomendado en grandes instalaciones donde se Cuenta con personal de apoyo contraincendio; los costos de instalacién y opera- cién son inferiores @ los sistemas fijos. be ed tt ee oe eePEMEX _BEINGENIEMIA‘BE mise SEGURIDAD INDUSTRIAL |/ DeScRIPCION |) S/ 11.4.4. Principio dé Funcionamiento de un Sistema Fijo de Espume Mecénice El abastecimiento de agua deberd corresponder a la capacidad requerida para el riesgo mayor en funcién del tipo de liquido espumante 2 emplear y a los tiempos | siguientes: | — Pare espuma de baja expansién 120 minutos — Para espumas de mediana expansion 80 minutos — Para espuma ligera o de alta expansién 30 minutos Una bomba succiona el concentrado espumante de su recipiente y lo lleva al dosi- ficador cuando se trata de varios puntos de aplicacién simulténea se requiere de Un proporcionador tipo demanda, ye que dositica siempre el mismo porcentaje Ge liquid espumante, aunque el flujo de agua cambie. || Normaimente el sistema se pone en servicio en torma manual pudiéndose dispa. ‘a1 autométicamente al accionar el sistema de deteccién de fuego o humo, i Para prever una fala en el abastecimiento del agua o del liquido espumante, las instalaciones fijas deben contar con tomas siamesas, hidrantes, valvulas, etc. para que los bomberos puedan auxiliarias S/_ 1.4.5. Proteccion Contraincendio a Base de Espuma | en Tenques de Aimacenamiento Atmosférico | gue Contengan Liquids Inflamables Esta proteccién se realiza con sistemas fijos y semifijos instalados en los tanques y son: a Al Proteccién con cémaras de espuma 8) Proteccion por inyeccién subsuperficial S/ 11.4.6. Camaras de Espuma Este dispositivo se instala en forma permanente en los tanques de almacenamien- 10 de liquidos inflamables y combustibles, cuya funcién es generar espuma para eliminar el oxigeno. La espuma se forma en el interior de la camara y por medio de un deflector se dirige sobre las paredes de! tanque y superficie del liquido, en el interior de la cémara se cuenta con un sello de vidrio que impide que e! producto almacenado Y vapores de éste entren por as lineas de alimentacion de solucién espumante.MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | manUey oF ee [pescaPcoN | SEGURIDAD INDUSTRIAL | s seme | Wun S806 205 Tipo |.— Este clase de cémara se utiliza para proteccion a tanques que almacenan liquidos polares, conocidos como “‘tipo alcohol”. (Actualmente su uso es limitado) Tipo ll. — Estas cémaras son las mas cominmente empleadas para la proteccion de tanques atmostéricos que almacenan hidrocarburos, liquidos inflamables 0 combustibles y pores Por su capacidad les camares de espums se clasifican de la siguiente manera: TAMANO CAPACIDAD NOMINAL GPM 9 341 90 ? 643 170 33 1249 330 55 2.085 550 S/ 11,4.6.1. Requisit7s que Deben Cumpiir las Camaras de | Espums [Tipo | y Tino Il) A) Operar o una presion minima de 2.8 kg/cm? (40 psig) 8) Ser de! tipo que utilice una placa de orificio de acuerdo al gasto requerido. CC) Contar con un filtro de aire protegido con malla, en la “entrade de aire” D) La escotilla de inspeccién debe ser atornillada con tuercas, para manteni- miento 0 cambio de sello. j E) El sello estaré sujeto por bridas especiales con tomilos y tuercas de mariposa, F) El vidrio sera prerrayado para facilitar su rompimiento a 1 kg/cm? (14 tb/pulg!) | G) Conter con brida a la entrada y a la salida i H) La camara tipo | deberé contar con un tobogan soldado a Ia pared del inte rior del tanque que permita que la espums se deslice a través de este con tune pendiente 1 a 2 para evitar Que la espuma al “caer” sobre el producto | almacenado se rompa 1) Eldeflector de la camara tipo Il, se podra sujetar con esparragos 0 soldarse | @ la pared del tanque J} La camara contaré con un certificado de calidad aceptado por Petroleos H | i Mexicanos y placa de especificacion. 1 K)__ Enla requisicion se debe ingicar que el fabricante de ésta debe proporcionar 1 tables 0 gréficas de su comportamiento a diferentes presiones | L) Para estimar el diemetro del orificio de la placa se debe utilizar Ie siguiente formula ORMRARASKHHHHRRAA TD © SEMANAMANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO Donde D = Diametro del arificio de la placa (pulg Q = Gasto @ manejar por [8 camera (GPM. P = Presion en oriticio PS! K = Coeficiente del orificio C = Catia fabricante deberd proporcionar sus propios valores de K para realizar las estimaciones del dimetro teorico de! orificio. LL) Para realizar estimaciones de! diametro de! orificio de la place en forma em pinica se podran utilizar ios siguientes valores TAMANO @ MAX. PERMITIDO DE FACTOR @ MIN. PERMITIDO CAMARA K (PULG.) 9 0.613 0.914 0.641 v7 0.624 1,233, 0.910 33 0.632 1.825 1,222 58 0.637 2.330 1,808 S/ 1.4.6.2. Provedimiento para Seleccionar le Camera de Espume — Se calcula el area de seccién de! tanaue a proteger De acuerdo a las normas de Pemex y al NFPA-II se determina le relacion de aplicacion GPM/ pie? LPM/m? de solucion. Se determina ei gasto requerido de solucion de acuerao al arva por proteger en base a la siguiente ecuacion: Qr=AxP Donde: Qr = Gasto de solucion requerido GPM (LPM) ‘A = Area del tanque a proteger m? (pie?) P = Densidad de aplicacion solucion (LPM/m*) (GPM/ pie?) Con el gasto determinado se selecciona el numero y modelo de cémaras @ utilizar asi como el diametro det arificio de la placa de acuerdo @ los incisos “A”, “L y “LL” del punto $ / 1.4.6.1DE INGENIERIA DE DISENO SPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL | Ss GIP — i PEMEX, ee DE PROCEDIMIENTOS [vescaPcion Cuando e! area @ proteger exceda de 2,300 m’, se deberd agregar una cémara i por cads 400 m? de superficie que limita la circunferencia de! tanque Para tanques de techo flotante el numero de puntos de aplicacion (cémaras de espuma) se determina de acuerdo a le circunferencia del tanque, tomando en | cuenta las siguientes recomendaciones de NFPA No. 11 y Normas Pemex A) La distancia maxima entre camaras seré de 12.19 m (40 pies} de la circunte- rencia del tanque, si se utiliza una mampara contenedora de 0.304 m (12 pulg.) de alt. | B) La cistancis maxima entre camaras de espuma sera de 24.83 m (80 pies) de | la circunferencia del tanque, si se utiliza una mampara contenedora de 0,609 m (24 pulg.) de altura. Para ambos casos, la mampara debe localizarse a una distancia minima de 0.304 m {1 pie) y maxima de 0.609 (2 pies), a partir de la pared interior de! cuerpo de! tanque No. de cémaras = —Perimetro del tanque Distancia entre camaras En le platatorma suporior de acceso al techo fotante y como un recurso adicional, | se recomienda instaiar un hidrante monitor con boquilla para generar espuma con iH capacidad de 500 GPM, | Las mamparas de contencién de espuma deberdn contar con drenaje para su ] mantenimiento. S./. 11.4.7. inyeccion Subsuperficial de Espuma | a Tanques Atmosfericos Verticales de Almacenamiento El sistema de inyeccion subsuperficial consiste en producir espuma con formador de alte contrapresién y forzaria a traves de una tuberia al interior del tanque de almacenamiento de combustible, dicha tuberia puede ser la linea de lienado de i tanque siempre y cuando cumpla con el diémetro y velocidad especificada o una | linea instalade especificamente para la aplicacién de espuma, la espuma pasaré | través del producto almacenado en el tanque para formar una capa hermética que separa el oxigeno en la superficie del liquido. El sistema seré independiente cuando se disefian lineas de tuberia exclusivamente | para e! suministro de la espuma; generalmente se recomienda utilizrio en tan ques nuevos o instalario en cuanto salgan los tanques @ mantenimiento, el siste- | | ma de inyeccion de espuma a través del cabezal de llenado del producto que el |i __DE INGENIERIA DE DISENO _ Tome acrimeemn —_|Lese SEGURIDAD INDUSTRIAL i} Ss MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ‘| DESCAIPCION || — | ‘tanque almacena, se recomienda sea instalado en un recipiente que esté en servir cio ya que no se requiere que el o los tanques @ proteger se saquen de operacion, pudiéndose instelar las lineas independientes cuando éste selga de operacion co mo ya se estableci6 anteriormente. 6/ 1.4.7.4. Requisites Minimos que Deben Cumpiirse en un Sisteme de Inyeccion Subsuperficial de Espume 'A) La espuma tendrd las caracteristicas solicitadas en la Norma Pemex No. 01.0.1. capitulo 1, punto tercero, inciso 6. B) _No'se recomienda para tangues de techo flotante como se establece en el NFPA volumen 1, seccién 11, edicién 1983 y Norma GPEI-SI-3600 rev. 8 y s6lo se instalaran a solicitud de la operativa, C)., No se recomienda para hidrocarburos ligeros de la clase 1A, como el per tano. D) No se recomienda para productos polares por ser productos que destruyen la espuma, ye que ésta se disuelve. E} jd velocidad dela espums en el punto de descarga hacia el interioy del tan- *que no deberd exceder de 3 m/seg (10 pies/seg) para productos NFPA IB como el ciclo hexano, benceno, tolueno, oxileno, hexano, heptano, isohe- sow okane.y gasolina, o de 6 m/seg (20 pies/seg) pare otros tipos de hidrocarbu- *, F08,liquidos. | #)°""el'desplazamiento maximo de la espuma sobre la superficie del liquido no ‘deberd exceder de 30m medidos en forma radial 2 partir de cade alimenta- + cién: i é e850 nafince oe G) Para tanques que.almacenan hidrocarburos liquidos el gasto de solucion ‘de espuma deberd ser de por lo menos 4.1 litros/minuto/metro® (0.10 GPM/pie?) de superficie del tanque y de 8.1 LPM/m: (0.20 GPM/pie”) mé- ximo.. H),,, No debe emplearse con hidrocarburos con viscosidades arriba de 2,000 SSU *(4d0 centistoks).15.6°C yun punto.de congelacién de ~9.40°C. “Ih... La.espuma deberd ser 2 base de liquidos fiuoroproteico o liquide AFFF, por ser inmiscibles cor los hidrocarbutes liquidos. J) sy!L@ espuma proteica no deberd utilizarse en el sistema de inyeccion subsuper- ficial. Madienant al 2t Bl |MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL A PHOS. 46 OUTIL ave ser me wut 20 28 Ki Eltanque debera tener el nimero de descargas necesarias tal y como se de talla a continuacion: : unto de infiamacién { Punto dé inflamecion abajo de 378°C. de 37.8°C (100°F) Diémetro del tanque (100°F} No. puntos mayor No. puntos de E de inyeccidn al Fa 4 24 a 36 F 36 a 4 3 2 42348 4 2 48a 54 5 3 54 3 60 6 3 Mayores Agregar una descarga Agregar una descarga por cada 456 m? adi- por cada 697 m’ adi cionales clonal. S/ 1.4.7.2 Procedimiento para el Disefo de un Sistema de Inyeccion Subsuperficial de Espuma 1.— Los factores de disefio utilizadas en el sistema de inyeccién de espume subsuperticial son: os formadores de espums de alta contrapresion (PHB) forman espu ma y ja descargan al tanque, venciendo la carga hidrostatica en el tan que, la suma de ésta mas las pérdidas porMfriccién en la tuberia que va del formador de espuma al tanque no debe exceder e! 40% de la presior de entrada en el formador En e| formador de espuma la solucién se expanderd de 2 a 4 veces, para caloular las pérdidas por friccion se debe utilizar un volumen de espuma. b) La velocidad de la espuma en la linea no debe exceder de 3 m/seg p2- ra gasolina y NAFTA, y de 6 m/seg para otros tipos de liquidos con una densided,de aplicacion de.4.1.y maximo de 8.1 litros minuto/ me: tro'cuadtado de superficié del liquido en’el tanaue, la expansion para ib la aplicacién de la espuma debe ser 4 metros antes del punto de aplica: I cign al tanque en tanques en operacién y en tanques nuevos dentro del tanque. 2.— Para determinar la cantidad y tipo de formadores de espuma de alta con: trapresion (PHB), se requiere de la siguiente informacién| al b) 0) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL DESCRIPCION AGORESuPTC GRA. PROV. LG STAI, seryime | yun 62 0c 24s Datos del tanque: D = Diametro del tanque m o pie A = altura del tanque m o pie d = Diémetro interior de la linea de llegada al tanque mo pie L = Longitud de la tuberia mo pie Determinacion dei gasto de salucion de espur QMIN = GMIN x A. a QMAX = GMAX x A. Donde: QMIN MAX = Gasto minimo o maximo de solucién de espu- ma GMIN MAX = Gasto minimo o maximo de la solucion de es- Puma por unidad de area (densidad de aplica- cién). Ay = Superficie de! producto almacenado en el tanque Determinacion del gasto de la espume Q,MIN = QMIN x 4 _2 Q,MAX = QMAX x 4 (2A) Debido a que el volumen de Ia solucién aumenta 4 veces al formarse fa espuma en la salida del proporcionauur e! gasto de espuma se deter mina de la forma siguiente Donde: = Q,MIN 0 MAX = Gasto minimo o maximo de la espuma Determinacion de la velocidad de la espum de la linea de inyeccién con el gasto de la espums y el area de la ines de inyeccion se determi- ra la velocidad| DESCRPGION | 4] MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ser mt) nuk tot 245 ViMIN. = Q)MIN/AD (3) ViMAX = QiMAX/AD. (3A) Donde ViMIN 0 MAX = Velociaad minima o maxima de \a espuma Ap = area de la linea de inyeccion €) Le velocidad resultante se compare con los limites minimo y maximo, si resulte alta la velocidad se aumenta el diametro de la linea por lo me: nos 4 metros antes de le descarga del tanque {| Se determing la cantidad a usar de tormadores de espuma de alta con. trapresion como QMAX calculado y la presion de entrada al tormador. en la grafica S /I.4.11.1. seleccionamos la cantidad y tipo de for madores a usar. debe considerar que la contrapresion no debe exceder del 40% de presion de entrads cuando los formadores operen entre 7 y 21 100 y 300 psi} se tendré en cuenta que al seleccionar varios formadores de espuma, éstos tendran que operar a una misma presion. kg/c 3.— Longitud maxima de tuberia entre el tanque y los formadores de espuma mediante las graficas S / 11.4,11.2, 3 y 4 se‘determinan las pérdidas de presion por friccién en la tuberia, considerando los cambios de direccién, las valvulas y ei formador de espuma. a) Determinacién de la caida de presién maxima permisible en la linea de inyeccion mediante la relacién siguiente: 40% PL 2 Ph + APom + Donde: Pe = Presién de entrads al formador de espuma. Ph = Presion hidrostética de! producto en el tanque I Caida de presion en el formador de espuma { ida de presién en la linea, considerando cambio de direc: | cién, tramo recto, valvulas, reduccién, etc | | Por lo que la maxima caida de presion permisible en la lines sera:JERIA DE DISENO sPco | SEGURIDAD INDUSTRIAL s MANUAL DE PROCEDIMIENTOS "Th aera mens & PMB 80 A 700126801 Haat sooieen) soocisiad prema seouisee) Premis & 200 (767) Ise (sea) PHE-io4 GASTO DE LA SOLUCION DE ESPUMA GPM (Lpm.) 100 13791 | san ~ FS | 20 1808) 83: 83 ae f ae g | 3 = 5 = | : | ooo 5 8 | | " FIGURAS/ 1.4.11.1, SELECCION DE FORMADORES DE ESPUMAMANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISEN'O SEGURIDAD INDUSTRIAL CARGA HIDROSTATICA (gene) TS CO & 6-088 8-Q. wren ALTURA (mts) FIGURA S/ I.4.11.2. PERDIDAS POR FRIGCION ORIGINADAS | POR EL GASTO DE LA ESPUMA EN TUBERIAS (POR PRODUCTO} ) RPO POR Roh= PERODAS POR FRICCION 30 5m (10% RSTO DE LA ESPUMA EXPANDIOA | ~FIGURA S/ 11,4.11.3. SELECCION DEL DIAMETRO | DE LA ENTRADA DEL FORMADOR F | ~~ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS I PEMEX IL _DE INGENIERIA DE DISENO _||DESCAIPCION sco | SEGURIDAD INDUSTRIAL s a é = ae ed et ee“MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | DESCRIPCION | DE INGENIERIA DE DISENO _ SEGURIDAD INDUSTRIAL — | sono. surrcu on rros. GASTO OE LA ESPUMA EXPANDIDA cl POR EL GASTO DE LA ESPUMA EN TUBERIASb) {Anak SUPICAGRAL PROS SEE MOUSTRAL mee sme | waa 660 28 “MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEINGENIERIA DE DISENO L SEGURIDAD INDUSTRIAL DESCRIPCION AP, < 40% P,-Ph-APin 8) Como la caida de presion en la linea es equivalente @ AP, = AP, + AP, (6 Caida de presion por friccién en Ie linea recta. Caida de presion por fricc! reccion, valvula, etc. ion considerande los cambios de di Determinacién de la longitud maxima permisible de la tuberia desde el tanque hasta el formador de espuma Utilizando las oréficas 3 y 4 con el gasto de la espuma ya formada (Qu ¥ con el didmetto interno de la tuberia (D), obtenemos una longitud equivalente a las pérdidas de presion por friccion en le linea recta, des: contando [a longitud equivalente por los cambios de direccion.oe L DE PROCEDIMIENTOS ] PCION INGENIERIA DE DISEN : DESCRIPCION SEGURIDAD INOUSTRIAL s NOHO. SUPTCM cha. PONS. $6 OUST, CAPITULO S/ Ill. ANALISIS DE RIESGos S/ lt. INTRODUCCION AL ANALISIS DE riescos oda instalacién industrial debe contar on sistemas de seguridad contiables y Sfectivos para la proteccién del personay ¥ de las instalaciones analisis de riesgos res 96 eliminar o minwmizar las posibies causes de Siniestros en la instalacion S/ 1.1.1. Objetive E! objetivo primordial de un analisis de sr oa08 &8 identificar las areas de mayor peligro y de riesgos especiticos y asignar Por experiencias 0 estadisticamente la Posibilidad de falla de un sistema y sus Consecuencias, para prevenir las posibles S/ lh1.2. Metodologie de! Andisig de Riesgos Al Definicion del sistema por anatizar | operand’, Sl8entos que constituyen una planta 0 instalacion y que Por Sa operacién interactiian entre si, debisndose analizar en forma conjunta 81 Identificacién de los riesgos Uno de los factores importantes en el analisis de riesgos es ta identiticacion de los mismos, El resultado esperacio de esta identiticacian 8 la localizacién de los puntos de riesgo del sistema , asi como al Conocimiento del tipo y caracteristicas Gel riesgo. Con la finalidad de eliminar 0 minimizar las posibles causas de si. niestros, S/W.2. IDENTIFICACION DE RIescos S/ W.2.1. Objetive {3 identificacion de riesgos constituye un instrumento de informacion que perm se cvaluar las condiciones de seguridad pare adoptar las medidas pertinentes para | Sumit, anular, disminuir o transteri el riesgo |_DE INGENIERIA DE DISENO sPCO Gun INDUSTRIAL I "MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ae So ABER SUPTCA GAL PRET. 0, NOUS Las razones de !a identificacién se clasifican en tres grupos: Legeles,~ Cumplimiento de la normatividad legal-vigente. || « Sociales. -- Afectacién de las personas, del entorno social y ambiental Econémicas.— Exposicidn a pérdidas econémicas y fijacion de aspectos econd- micos en contratos de seguros, etc. Los objetivos inmediatos de la identificacién son: | informacion de las condiciones de seguridad. Deteccion de posible situacion de peligro. Los objetivos medic :os de la identificacion son: | — €Evaluacion dul riesgo. — Recomendarién de medidas correctivas Instalacin de un sistema de seguridag S/ I2.2. Fundamento a identificacién de riesgos se basa en la recopilacién de informacion que interesa para el andlisis de le seguridad industrial de una planta 0 edificio y es una labor teenica de ingenieria S/ 2.2.1. Aspectos a Identificar | Le seguridad industrial engloba todos los peligros accidentales de dafto para las. ) personas, los hienes materiales y la economia de una empresa, en consecuencia 1 |a identiticacion de riesgos detecta los peligros de accidentes en los distintos ale- mentos de la empresa y a terceros. | Los peligros o riesgos mas importantes @ considerar son: = Incendios. | Explosiones, | Inundaciones | Tormentas eléetricas | — Choques y colapsos | — Tembiores = Actos terroristas, — Huracanes | = Ciclones | ~ Derrames. oe eee ee> eowbte bd MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE DISENO ‘entos de la empresa 0 terceros que pueden ser dafiados son: Los elem _ Personas ajenas 0 empleados Bienes materiales (edificios, equipos, instalaciones, productos) S/ 1.2.2.2. Desarrollo de la Identificacion Para efectuarla se reauiere preparacion técnica, debiendo contar con le siguiente informacion’ Estudio empresa: informes previos, puntos contlictivus, pianos Documentacidn sobre caracteristicas del proceso de maquinaria y equipo productos y sistemas de protecci6n. — Aspectos que inciden en la identificacion informacién global de conjunto sobre planos de instalacion, actividades, geociones, medios de proteccion y datos generates (No, de empleados, tur nos, etc.) S/_ 1.2.2.3. Informacion Técnica de Ia Identiticacion icacion se generan los documentos que deben ser todos los departamentos interesados en la ‘on la informacion de la identif de facil comprension al personal de Jan. Dichos documentos pueden ser _ Planos desctiptivos de! sistema de seguridad. _ informes de la evaluacion de riesgo. S/ U3. EVALUACION OF RIESGOS se la identificacion es ‘a clasificacion global del de intereses para las camas operativas de diserio Una de las finalidades inmmediat riesgo con diferentes enfoques y de seguridad industrial fan dos sistemas de evaluacion de riesgos, él subjetivo ba. onceptual del disefiador que los inspecciona, y el objetivo pasado en la aplicacion de un metodo ciantifico:matematico, El primero se base gra experiencia del disefiador y su valoracion podra coincidit plenamente Con tas digenadores e inspectores ce su grupo de trabajo, el segundo se basa 2n las sstadisticas obtenidas en las diferentes reas, disef'ando un modelo matematico. En general se diferenci sado en la impresion c cién de riesgos es que ésta ha de ser uni- a nreal pudiendo ser interpretaca por cualquier tecnico del ramo, sin embargo &n fe practice existen diferencias de opinin al evaluat un mismo riesgo, Dot 0 due ge requiete [a unificacién de criterios entre los disefiadores y los operaivos El principio fundamental para Ia evaluaps : - : f MANUAL DE PROCEDIMIENTOS 1 ‘ PEMEX DEINGENIERIA DE DISEND NOON sPCcO SEGURIDAD INDUSTRIAL. | ce fs amen me | = | eavon sor ma ok 2. WDUSTRAL (oe ser wees | S/ 13.1. Metodos de Esquemas de Puntos | Se basi en la combinacion matematica de valores numéricos atribuidos a los fac: | tores considerados como determinantes del grado de seguridad de una instala: cin, su presentacion primaria corresponde a las formulas: y Ka¥-Z yp g=-¥ # Z Donde Expresion numérica del riesgo (riesgo efectivo). Expresién numérica del peso especitico de los factores que causan o agra- van el peligro [riesgo potencial) Z = Expresién numérica del peso especitico de los factores que eliminan o dismi nuyen el peligro (medidas de seguridad). La evaluacion cuantitativa de riesgos es relativamente reciente, data de 1960 cuando aparece el prim:: método “Calculo y apreciacién del riesgo de incendio en 10 puntos”. Posteriormente han aparecido numerosos metodos, siendo los mas utilizados los que se citan a continuacién: Calculo del grado de proteccién din 18230 (1964 y 1968) — Métodos Gretener (1970, 1973, 1983) Metodo de Purt, Para la evaluacién del riesgo de incendio y el grado de pro: teccién automatica de incendios (1971) — Métodos de Cluzel, Sarrat y Eric, Evaluacién del riesgo de incendio por calculo (1979) 3.2. Métodos de Arboles Logos Estos se estructuran a partir de un acontecimiento del cual emanan varias posi- bles consecuencias y de estas, otras y asi sucesivamente, pudiendo incluso inte: rrelacionarse 0 escalar la secuencia en cacena. Los metados de arboles légicos pueden ser de varios tipos, entre ellos Arboles de fallas. — Arboles de éxito. — Arboles de decisiones. S/ II.3.3. Metodos Estadisticos Evaluan la probabilidad matematica de ocurrencia de un evento, con base en da: / tos historicos y en estudios probabilisticos, su empleo mas generalizado esta en | el campo cientifico y matematico estadistico de seguros, CHAR HW Anon a Ww & @ af er&-b& 4-6 D » oo E PTTL | PEMEX | sPco Gr | | [| __ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS LL DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL [ioc oalaneenenon ‘A continuacion se relacionan los conceptos que contiene el formato para asegu ramiento de una instalacion de Pemex: 1.0. 1 1.2. 3.0. 4.0 4a 42 43 44 45, Informacion general Informacién general respecto al tipo de negocio 0 patrimonio, incluyen- do una breve descripcién de las instalaciones que se visitaron en par ticular Ubicacion det sitio. Localizacién del sitio Exposicion del sitio. Resumen de la construccién. Funcionamiento y proceso de la planta, Deseripcién (con referencia a los diagramas de flujo y planos del terre- no} de las princinales unidades e instalaciones Almacenamiento a granel Descripcion (con referencia a las listas de tanques y planos de las plan: 128) de las instalaciones para el almacenamiento. Administracién y fuerza laboral COrganizacién - estructura/ fuerza laboral/cargai calificaciones/ experien- cia Objetivos de funcionamiento ¢ ingenieria. Objetivos de seguridad y prevencin de perdidas: Condiciones de en talaciones/ sala rios/beneficios. leo - alojamiento/recreacion/ i Contratacién - descripcién de! empleo/disponibilidad/ turnos del perso- rnal/naturalizacion Entrenamiento - OTJ/reentrenamiento Ingenieria (construccion)PEMEX SPCO = 51 53. 5.4. 6.0, 61 j MANUAL OE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO H SEGURIDAD INDUSTRIAL oro suc aaa, pos s€0 nousTaat seve Estandares de disefio. Localizacién del sitio. Control del proceso, Factores elacionados con la seguridad y prevencién de perdides Operaciones Organizaciéon - calificaciones/experiencias/cargas/sistema de tumos Instrucciones de operacién. Permisos de trabajo - tipo, autoridad, Factoras de clasificacién y rendimientos Aplicaciones de computacién. Comentarios an el sitio, Mantenimiento ganizacién - presupuesto/calificaciones/carga/ experiencia Instalaciones de talleres. Mantenimiento preventivo. Reparaciones. Almacén/adquisiciones/repuestos. Instrumento: ba especial Seguridad eléctrica Inspeccién de clasificacion. Analisis de vibracien | oescrPcon |82 83. 84 85. 90 9.1 92 93. 9.4 10.2. 10.2.1 10.2.2, 10.2.3, "MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL s | DESCRIPCION | rom [eure Servicios cnicos \| Organizacién - calficaciones/ carga, etc Inspeccién - soldadura/NOT/R.V.S/corrosién/determinacién periddica de condiciones de ragistros. Control de ci Clasificacion de riesgos eléctricos. Problemas de ingenieria y perfeccionamiento de los mismos. Seguridad y prevencién de pérdidas Organizacién - calificacién/experiencia/carga Procedimientos de seguridad - control de riesgos/politica/lineamnientos de emergencia/procedimientos. Comité de seguridad (en caso de que haya uno} Determinacién periddica de seguridad y prevencién de peraidas - verit caciones/permisos/inspecciones/fugas de gas, etc Reporte de accidentes - formatos 0 reportes, investigaciones, etc Seguridad del sitio - fumar/cerca/acceso Proteccién contraincendio. Deteccién, Protecci6n Pasivo de filosofla versus el activo. Sistema de agua contraincendio - bombas de drenaje, red, etc Proceso para hacer todo resistente al fuego. Equipo de primeros auxilios para incendio Otros sistemas - Halon/CO,/soporte vital/CCTV/crear diques/crear bordillos."MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISENO spco | SEGURIDAD INDUSTRIAL GIP = ee 11.1. Capacidad para extinguir incendios. 11.2, Organizacion - calificaciones/experiencia/carga/turno del personal. 11.3. Comunicaciones. 11.4, Sistema de alarma contraincendio. 11.8, Equipo movil contraincendio - reservas de agentes extintores/estacion contraincendio/vehiculos 11.8. Entrenamiento contraincendio - emergencia/premisas de entrenamien to 11.7, Mantenimiento de equipo - PM/bombas/extinguidores. 11.8. Instalaciones para auxilio medico. 12.0. Conclusiones y recomendaciones. S/ 1.3.4. Modelos Matematicos Son planteamientos cientiticos para la representacién matematica, expresiones que consideran factores prababilisticos y fisicos, que influyen en el desarrollo de un posible incengio Su utilizacion queda al margen de las técnicas de evaluacion de riesgos posterio- res a una inspeccién. S/ M4, CONCLUSION La seguridad industrial busca la preservacion de !a vida de las personas, la conser- vacion de los bienes materiales de las empresas, ei medio ambiente y la economia de la nacién La evaluacion del peligro que conforma cada instalacion debe realizarse correcta- mente, adoptando medidas pertinentes que garanticen la seguridad y, en su ca: 0, una mejor cobertura asegurada., Fb’ »D e bh b bd do > a) Fo ws PEMEX sPCO aie | “MANUAL DE PROCEDIMIENTOS MOE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL [aoa RU io | CAPITULO Iv S/ IV. DESARROLLO DE UN PROYECTO S/_ IV.1, INTRODUCCION Los sistemas de seguridad industrial forman parte del desarrollo integral de un proyecto, protegen las instalaciones y el medio ambiente mediante dispositivos preventivos y de ataque para extincién de incendios y evitan impactos a la ecolo- gia de la regién, por lo que requieren un adecuado disefio de las redes para agua contraincendio, drenajes, lineas de venteo, quemadores de fosa (elevados y sin humol S/ IV.2. DESARROLLO En el disefio de un proyecto se estabiece una guia de disefio pare formar el criterio ] general entre la coordinacién y los disefiadores, para que los proyectos de esta | especialidad sean congruentes y satisfagan las necesidades requerides de protec: cidn, con eficiencia y calidad. En la elaboracién de un proyecto se distinguen las siguientes tases — Estudio de factibilidad del proyecto, Desarrollo de |a ingenieria basica. Desarrollo de la ingenieria de detalle no corresponde a esta especialidad). Procura de equipo y materiales. Construccién ino corresponde a esta especialidad) — Operacién ino corresponde a esta especialidad) S/ 1V.2.1, Estudio de Factibilidad de un Proyecto Un proyecto debe estar justificado tecnica, ecanémica y socialmente; los benefi clos econdmicos y sociales esperados deben estar ue acuerdo con la inversion y | operacién para determinar la factibilidad de un proyecto, éste debe estar bien fun- damentado y definido en su totalidad. | Al planear el desarrollo de un proyecto, se evaluaré técnicamente, partiendo de que debe estar seguro y con la proteccién adecuada para no generar riesgos que | pongan en peligro la integridac del hombre, el ecosistemay las propia instalacio nes de Petréleos Mexicanos. \ A continuacién se enuncian los factores @ informacion que deben considerarse || para el desarrollo de! proyecto. 0 7 0 245 DESCRIPCION |MANUAL DE PROCEDIMIENTO: DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL ——— || DESCRIPCION | L al GIP = =- | ernono surcn oa Ce at 1. Objetivos y justificacién, 2 Upicacién y descripcién general del proyecto. 3 Nombre del proyecto, numero y partida presupuestal 4 Descripcién del proyecto 5. Capacidad proyectada y/o de produccién 6.— Vida atil de! proyecto. 7 Programa de trabajo 8 Localizacién de! proyecto. 81 Estado. 8.2 Localidad 8.3.— Municipio, 8.4.— Zona urbana, suburbana o rural 9.- Situacién legal del terreno. 10 Superficie nN Colindancia 12. Vias de acceso. 13, ‘Autorizaci6n de uso del suelo de acuerdo a normas y regulaciones, 14.— Recursos naturales que seran alterados. 16. Requerimientos de energia eléctrica. 16. Requerimientos de agua. 7 Medidas de seguridad para el almacenamiento y/o la produccién. 18. Emision de residuos generados a la atmésfera en volumen por unidad de tiempo, 18.1.= Humos. 18.2.— Gases. 18.3.—Particulas. 19. Caracterizacion de las aguas residuales, su vertimiento a los diferentes tipos de drenajes y su tratamiento antes de ser vertido al cuerpo recep” tor 19.1.— Pluvial. 19.2.— Sanitarios. 19.3.— Aceitosos. 19.4.— Quimicos. 19,5.— Solidos industriales. 20. Factibilidad de reciclaje 21.— —_Niveles de ruido. Posibles accidentes. Planes de emergencia. Modificacion del ecosistema. impacto de la hidrologia fectos en la fauna terrestre y acuatica. Efectos en la flora Modificacién al medio socio-econémico. af %: a_2.9. @. = RAAAD GF oe em» ) o>» ETUVuubsebubsvwe ees ww MANUAL DE PROCEDIMIENTOS | DESCRIPCION | Sa _DE INGENIERIA DE DISENO SEGURIDAD INDUSTRIAL agen suPtc CAA. 075 KG NOUTAA Joes En este punto deberan considerarse las caracteristicas de la localidad } donde se desarrollera el proyecto, definiendo su distancia con: = Zonas de asentamientos humanos (viviendas) Corredores industtiales Centros educativos Centros de salud Centros de recreo 26.— Medidas de prevencidh y mitigacién de los impactos ambientales identi ficados. Cumplides los puntos anteriores se procede a la identificacion y analisis de los fiesgos, para cubrirlos 0 minimizarlos mediante la implementacion de sistemas preventivos y de ataque. S/ 1V.2.1.1, Localizacion General Para detinir la localizacion de una planta 0 instalacion industrial o cualauier Obra ‘social deben considerarse una serie de factores (indicados en el capitulo de estu: dio de factibilidad de un proyecto!. Existen aspectos de seguridad que deben es- tutiarse por separado, ya que su aplicacion esté determinade por factores como: tipos de instalacién, peligrosidad relativa de los fluidos @ manejar, integracion de ta planta dentro de un complejo, planes de expansion o modifcacion a futuro también se debe analizar la ubicacién y la planificacion de una planta industrial con respecto a la direccién de los vientos reinantes y donvnantes, cuando én los procesos existan desprendimientos de humos, vapores, gases t6xicos y/0 explo- sivos. En caso de que existan chimeneas o quemadores, éstos deberan ubicarse de ma era que los vientos no atrastren hacia ellos vapores inflamables en caso de fuga Esto es aplicable para instalaciones en tierra y mar adentro, En algunas piantas hay equipo que representa un alto peligro para la integricad tanto del personal como de las instalaciones, pero no en condiciones normales Se operacion, sino s6lo en caso de siniestro en estas circunsstancias, deberan de jarse espacio suficiente entre los equipos y otras instalaciones, como io estab /e gon el Reglamento de Trabajos Petroieros y las Normas de Seguridad de Petrole 08 Mexicanos y otras de acuerdo a la experiencia Otros factores que deberén tomarse en cuenta son: 1.— _ Disponibilidad de derecho de via para corredores de tuberiaMANUAL DE PROCEDIMIENTOS rT DE INGENIERIA DE DISEN|O BESCEIEGION SEGURIDAD INDUSTRIAL Ss NORD SUPA GRAL PROVE SE. NOUSTRAL serine | waa e206 5 Suministro y reuso de agua y su almacenamiento, I 3.~ Suministro de corriente eléctrica. : 4.— Puntos para segregacién de drenajes. 5.— Areas disponibles para expansiones futuras. | 6.— Caracteristicas sismicas de la regién On Ia aplicacion de los ountos sefalados se define Ia localizacién general, de- biendo cumplir con el reglamento de la ley general de equilibrio ecolégico y la pro: teccién al ambiente establecido por la Sedue. EnelpuntoS / 1V.2.2.2. de este capitulo se detalla el procedimiento para ia ela- boracién de! plano de localizacin general correspondiente a ia esnecialidad de seguridad industria Nota: en el apéndice se enlistan las normas editadas por la Sedue en relacion a productos contaminantes, explosivos y a las distancias permisibles en los proyec- tos. 42° 2ee eRe a8. S/ 21.2 Impacto Secicecologico wv ‘ Petroleos Mexicanos en sus actividades puede causar repercusiones ambientales significativas, por lo que se hace necesario efectuar estudios para dar cumpli- | miento a las leyes vigentes sobre la materia, incorporando los criterios ecolégicos ' y ambientales en los planes y proyectos en desarrollo y definiendo las acciones Que permitan prevenir y evitar un deterioro significative del medio natural y so- cioeconémico. Los estugios de impacto ambiental facilitan Ia toma de decisiones sobre las alter- nativas tecnicas de ubicacién y disefio del proyecto, garantizando su compatibil Gad y armonia con ei medio ambiente, asi como la forma en que se trata de evitar- los, mitigarios, o bien, mantener los que sean benéficos, estos estudios constan basicamente de la ‘iescripcion del proyecto y de ios medias fisico y socioecono: Mico, donde se uibica Ja identificacion y prondsticas de los impactos ambientales @8i como la descripcién de medidas de prevencién ante los impactos que pueda sufrir el medio natural. En el presente manual se contemplan los objetivos y aleances establecidos por la Sedue para dar cumplimiento de la ley general del equilibrio ecolagico, con e! que se pretende incorporar la variable ambiental desde la etapa de planeacién, y asi prevenir 0 evitar repercusiones derivadas de la construccién y operacion de nuevas instalaciones. Para tal fin Pemex pone a consideracion de la Sedue lo que se denomina Cartera | Ge Proyectos de Obras con Viabilidad Técnica y Econémica, la que se presenta RRARR RP RANAMANUAL DE PROCEDIMIENTOS | DE INGENIERIA DE DISENO OSCHIECION | SEGURIDAD INDUSTRIAL s ) re en forma bianual, con objeto de obtener Ia autorizacion respectiva una vez eva- iuado el impacto ambiental que pudiere-originar, sin perjuicio de otras autorizacio nes que cortespondan otorgar a las autoridades competentes, El articulo 32 de la referida ley establece que los interesados deberan presentar ante la autoridad correspondiente, ia manifestacion de impacto ambiental, acom- pafiada de un estudio de riesgo de la obra, o instalacién de sus mocificaciones de las actividades previstas, para corregir 0 mitigar los efectos adversos al equi: librio ecolégico durante su ejecucién, operacion normal, y en caso de ocurrencia de accidentes. A fin de dar cumplimiento a la legislacién vigente , para la elaboracién de la “Ma- nifestacién de Impacto Ambiental” deberan observarse los siguientes criterios ge- nerales establecidos por la Sedue para determinar los planes o proyectos (que es conveniente incorporar a la cartera) — Cuando la actividad a realizar sea detonador de un desarrollo regional o in- duzca nuevas actividades que por sus caracteristicas requieran de la infraes- tructura o exista la tendencia a modificar los usos del suelo, altere los esce- narios naturales y propicie la explotacién y/o destruccién, irracional de los recursos naturales. — Cuando el proyecto a realizar implique el aprovechamiento de un recurso na: tural (renovable 0 no renovable) y pueda convertirse en actividad predomi- ante que modifique sustancialmente el escenario. Cuando la actividad productiva modifique el esquema de desarrollo regiona’ © cambie el uso de suelos agricolas, pecuarios o torestaies, en jos casos en que un plan 0 proyecto limite o cancele las actividades primarias de una re- gién y ocasione efectos adversos en la economia de algunos sectores de la poblacién. = Cuando la realizacién de un proyecto cancele el aprovechamiento de otros recursos naturales. — Cuando la ejecucién de un proyecto pueda ocasionar atectacin en uno 0 mas de los factores ambientales, tales como: agua, aire, suelo; ecosistemas terrestres, acudticos y aspectos humanos, debidos a que las emisiones supe- ran los limites permisibles establecidos en la legislacion vigente — Cuando el proyecto genere durante alguna de sus etapas procesos migracio- rales,as MANUAL DE PROCEDIMIENTOS: ‘| y DEINGENIERIADEDISEND DESCAPGION || 8 3 3 a m a le 2 |S 5 5 2 6 S B 4 2B 5 = AvOHO SUPT, GRALPOYS SEG, NOUSTRAL — _ Incompatibilidad con los usos del suelo establecido en el Plan de Ordena. | miento Ecoldgico: cuande el proyecto no se ericuentre considerado entre las actividades factibles de realizarse en una region — Cuando se pretenda ubicar una instalacién de altos riesgos potenciales, cer- ca 0 junto a un asentamiento humano o corredor industrial ~ Cuando para la realizacién de un proyecto se reauiera reubicar un asenta miento humano. Estos mismos criterios deberdn usarse en el caso que se realicen ampliaciones y/o rehabilitaciones. Todo lo anterior sera reportado a la Gerencia de Proteccién Ambiental, la que a su vez informara oficiaimente a la Sedue, asi se daré cumplimiento al objetivo mencionado y se dictaminaré sobre la necesidad de elaborar un= manifestacion de impacto ambiental con lo que la Subsecretaria de Ecologia debe dictaminar i '@ resoluci6n de evaluacion correspondiente, o bien requerir la presentacién de una manifestacién de impacto ambiental intermedia y/o especifica para poder de- terminar cuales son las areas ambientaies que precisan un estudio mas enfético asi como la informacién requerida | Una vez evaiuada la manifestacion de impacto ambiental, la Sedue formulara y comunicara a la Gerencia de Proteccién Ambiental la resolucién en la que se po. | ora Al Autorizar la realizacién de la obra 0 actividad en los términos y condiciones sefialadas en la manifestacién correspondiente FAM. F282. O RM Autorizar la realizacion de la obra proyectada de manera condicionada a la modificacién 0 relocalizacion del proyecto C)__Negar dicha autorizacion en caso de que alguna de las condiciones de! inciso 8 no se puedan cumplir a juicio de la rama operativa, por tratarse de una actividad especitica y sin alternativa, la Gerencia de Proteccién Ambiental ‘omunicard a la Subsecretaria de Ecologia dicha situacién, con el proposito de que se reconsidere sobre el particular, garantizando por parte de Pemex que se extremaran los cuidados para no afectar el medio ambiente, poste- riormente, la Sedue podra verificar en cuaiquier momento que la obra se rea. lice conforme a jo indicado en la resolucién 0 dictamen respectivo. fA A En la Subdireccién de Proyecto y Construccién cie Obras, la Superintendencia de Ingenieria Legal es la encargada de reunir la documentacidn que se requiere para efectuar dichos tramites. | & ,coueouw py yew sw VLU BD Se ee ~ MANUAL DE PROCEDIMIENTOS faa PEMEX _DE INGENIERIA DE DISENO_ : DESCAIPCION | | Ss S/ 1V.2.1.3. Aplicacion de Ja, Ingenieria Ambiental "La Ley General del Equilibrio Ecolégico y la Protecci6n al Ambiente”, en su ar- ticulo 10. establece la reglamentacion para la preservacién, la restauracion del equilibrio ecoldgico y la proteccién al ambiente, teniendo por objeto establecer las bases para: A) Definir ios principios de la politica ecol6gica y regular los instrumentos para su apiicacion: B) El ordenamiento ecalégico, C) La preservacién, la restauracion y el mejoramiento del ambiente. D] La proteccién de las areas naturales, Ia flora y la fauna E) La prevencién y el control de la contaminacién del aire, agua y suelo, entre otras. Las posiciones de esta ley se aplicaran sin afectar las contenidas en otras ieyes sobre cuestiones especificas que se relacionan con esta materia: para tal fin se analizaré en los siguientes puntos el concepto de contaminacion ambiental y la aplicacién de las normas de la Sedue. A) Contaminacién Ambiental Enel articulo 30, de la ley referida se definen ios conceptos de lo que transeribi: mos algunos para su aplicacién en este procedimiento. Para mayor informacion consulta la Gaceta Ecoldgica, Vol. 1, Num. 1, de junio 89, ed. Sedue. |= Ambiente: el conjunto de elementos naturales 0 inducidos por e! hom- bre que interactéan en un espacio y tiempo determinado. IV.— Contaminacién: la presencia en el ambiente de uno o mas contaminan tes 0 de cualquier combinacién de ellos que cause desequilibrio ecol6- gico. V.— Contaminante: toda materia 0 energia que al incorporarse o actuar en la atmésfera, agua, suelo, flora, fauna o cualquier elemento natural, al: tere 0 modifique su composicién y condicion natural XI.— Equilibrio ecolégico: la relacién de interdependencia entre ios elemen- tos que conforman el ambiente y que hace posible la existencia, trans- formacién y desarrollo del hombre y demés seres vivos.,— PEMEX MANUAL DE PROCEDIMIENTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL | Ser) voun ae oe 18 XVII. Impacto ambiental: modificacion del amt biente ovasionada por la 2¢cibn del hombre o de la naturaleza Definidos estos conceptos se establece una li que pueden ser emitidos durante la construc de Petroleas Mexicanos, 'sta de los principales contaminantes ‘Clon ¥ Operacién de las instalaciones Al Gases, liquidos y solidos inflamables. combustibles ¥ toxicos, 8) Liquidos y sustancias causticas, acidos gastados 0 no, asi como otros pro. ictos similares. Aguas residuales @ industriales, contaminadas o no con cualquier sustancia 5) Materiales sélidos, combustibles y no combustibles. En relacién al primer grupo de contaminantes, es necesario controlar las emisio. nes en funcién alos niveles maximos permisibles de concentracién on ambien- tog an $8 indica en la Norma No. 04.0.01. Limites Permisibies de Contamnan eo imostéricos para Jomnadas de 8 Horas asi como el instructivo No 10 del Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo edicién toe Sobre los efectos y consecuencias de estos contaminantes deberd consultarse la Gaceta Ecolégica, Vol. 1 de la Sedue, donde inciuyen la “Ley General del Equil brio Ecolégico y la Proteccién al Ambiente’ General de Equilitiio asi como los reglamentos de ia “Ley ©6gi¢0 y Ia Proteccion al Ambiente” en materia de: sence en Ie Norma No. 08.0.01. de Seguridad industrial (Pemex) “distancia ci conten ne debe existr entre una fuente que en operacion normal puede pre sroae centaminacién de! ambiente por ruido 0 por sustancias quimicas y aauellas Siege Gestinadas para almacenes, oficinas y casetas de vigilancia’’ ®'gunas valores de concentracién limite permisible de praductos tox: io 2 tabla 3B de la Norma No. 04.0.01 Limites Permisibles de Cones Contaminantes Atmostéricos para Jornadas de 8 Horas, bes contaminants indicados en el inciso 8 \desechos Acidos o alcalinos) deben GILS® 0 neutralizarse para descargarlos al sistema de drenaje 29 2guas_ndicadas en el inciso C, deben contener como maximo los valores de 'g tabla 4, del “Regiamento para la Prevencién y Control de la Con taminacion de Aguas" publicado en el Diario Oficial de! 28 de marzo de 1973, taming -PEINGENIERIA DE DISENIO a IPCION |! e 2 ray o u nm * k t 5 = * S € © € “« c~ oe an MANUAL DE PROCEDIMIENTOS pescrPCON | PEMEX , DE INGENIERIA DE DISENO ___ DESCA pe ‘ “spco SEGURIDAD INDUSTRIAL iP 2 a pa ran ca 07 6 NOTE ae TABLA No. 1 PRODUCTOS TOXICOS QUE GENERAN UNA DISTANCIA MINIMA DE 15 M ENTRE LA FUENTE DE IESGO DE CONTAMINACION Y EL AREA DE REFERENCIA NOMBRE FORMULA QuIMICA—-_- CONCENTRACION LIMITE PERMISIBLE P/JORNADA ae _B HRS. EPM._ Acetaldenide CH, cH=0 100 Acritoniteilo cH,=CH-CN 20 Benceno CiHs % | uro de eto cHy--CH: -© 1,000 Cloruro de vinito CH= CHC! 50 | Dicloroetano 1.2 CIC, —CH,Cl 50 ter etilico CHy--CH,—O-CH»—CHs 400 Estireno CyH.-CH=CHe 100 gtilbenceno CH, 100 \sopropano! —oH)—CHs 400 Metanol cH, -OH 200 \ Mondxido de carbone CO 50 \ oxido de etileno cH~CH 50 i : i Percloroatieno 100 \ Tolueno CaHe—CHs 100 2 Xilenos __100r PEMEX MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DESCRIPCION DE INGENIERIA DE DISENO SPCO SEGURIDAD INDUSTRIAL s TABLA No. 2 PRODUCTOS ASFIXIANTES SIMPLES QUE GENERAN UNa Distancia MINIMA DE 10M ENTRE LA FUENTE DE RIESGO DE CONTAMINACION Y EL AREA DE REFERENCIA MBRE FORMULA OUiMiGa CONC. LIMITE PERWISIBLE PARA JORNADA a a : DE 8 HORAS APPM) Butadieno 1.3 CH =CH-cH= ou 1,000 Ciclohaxang CoH 300 Gas LP 1.000 Heptano.N Cite 500 Octann CiHy 400 — 200[toe sur, ros nena “] MANUAL DE PROGEDIMIENTOS fal I = ‘ DE INGENIERIA 1 | bescAPcioN | SEGURIDAD INDUSTRIAL s | tt A ng he » Ee id pee DISTANCIA [ PRODUCTO. —«- FORMULA. ‘Quimica 3 i [Acido cianhidrico ==SSCHCN g | Acido clorhidrico Hel | | Acido fluorhiarico HF > \ | asian suitusren 4s » | Amoniaco NH; mG | | Anhidrido sulturoso $0; 3 i | Cloro ch 2 LTetractoruro de carbono Cle TABLA No. 3. DISTANCIA QUE GENERAN LOS SIGUIENTES PRODUCTOS TOXICOS ENTRE LA FUENTE DE RIESGOS DE CONTAMINACION Y EL AREA DE REFERENCIA CONC. LIMITE M PERMISIBLE | P/JORN. 8 HORAS (PPM) 5 10 2 50 3 25 10 20 25 25 5 50 1 20 10DESCRIPCION SEGURIDAD INDUSTRIAL s A Ra, PONS SE WOUSTA, TABLA No. 38. CONTAMINANTES ATMOSFERICOS LIMITES MAXIMOS DE CONCENTRACION QUE NO REQUIEREN EL USO DE PROTECGION RESPIRATORIA pucTo CONTAMINANTE GONCENTRAGION EN LA | ATMOSFERA DE TRA- BAJO HASTA 8 HORAS FORMULA QUIM PPM MG/M? | “cH=0~C~«~SOSCCS Acido acetico CH;COOH 10 2% Acido cianhidrico (piel)* HCN 10 D. 10 0. Acido clorhidrico Hcl 5 7 co HF es tiae Acido sulthidrice 4:8 10 my Acrilonitrilo (piel)* CH, =CH—CN 2b. 4.5 b. Acroieins cH)- HCHO 01 0.25 NH, 50 35 i sO; 2 5 (dioxido de azutre) Ben all CoHy 10 6. 30d Butadieno 1.3 CH, =CH—CH=CH; 1,000 2,200 } Ciclohexano CoH 300 1,050 | Cloro Cy 1 3we Gt ob bb ee te lHeemace “MANUAL DE PROCEDIMIENTOS = || PEMEX __" DE INGENIERIA DE DISEAIO ||| seco SEGURIDAD INDUSTRIAL et il | a1 | aes {Leal | son sure, crt or. 6 NTR, |[ eee ~T/ DescRrecion | som [rausicens || TABLA No. 38. (CONTINUA! \| | CONTAMINANTES ATMOSFERICOS | LIMITES MAXIMOS DE CONCENTRACION QUE NO REQUIEREN EL uso | DE PROTECCION RESPIRATORIA { PRODUCTO ~CONTAMINANTE CONCENTRACION EN LA | ATMOSFERA OE TRA i __ BAJO HASTA 8 HORAS NOMBRE FORMULA QUIMIGA PPM MG/NP | Cloruro de etilo CH;—CH,—Cl 7,000 2,600 | cloruro de vinilo cH;=CH-Cl 5a 10a | 1 | Dicloroetano 1.2 CH)—CI-CH)—Cl 50 200 \ | Estireno (fenil eterno) C3Hs—CH = CH2 50 215 | tibenceno CaHts—CH,—CHy 100 496 | Heptano-N (N-heptano) CsHig 400 1,600 | toien | isopropanol (alcohol CHy~ CH—OH—CHs 400 980 | isopropilico) (piel)* | Metanol (alcoho! CH,—-OH 260 | metilico) (piell* | | | Monéxido de carbono CO 50 55 | | Octano Cte zoo 1450 | | Oxido de etileno PentanoF r " MANUAL DE PROGEDIMIENTOS 1 | ‘e PEMEX ie ___DE INGENIERIA DE DISENO aoe DESCRPCION | sPco SEGURIDAD INDUSTRIAL 8 GIP = = . = = faboHo S.eTOM cmt ps0 5 noUsTRL vo i TABLA No. 38. (CONTINUA) CONTAMINANTES ATMOSFERICOS LIMITES MAXIMOS DE CONCENTRACION QUE NO REQUIEREN EL USO DE PROTECCION RESPIRATORIA PRODUGTO _CONTAMINANTE ~ GONGENTRA ION EN LA | ATMOSFERA DE TRA- : _ BAJO HASTA 8 HORAS NOMBRE FORMULA QuiMica mina Propano Cy—Hg ©. | Tetraetilo de plomo Pb—(CH,—CHy), - 0.1 (piel)* como Pb Trifluoruro de boro BF, Vd, 3d. Xilenos (piel)* CHs—CeHs—CHs 100 435 esgnacion “oie” que sigue 2 algunas sustancias de asta tat obreto suger aue sean consirasas a8 medidas pore eters aooorena carn >x'ge°0 en 2 oe del ambiente lboral debe se" 194% en vou {eguivalene 3 una presion parc! de 138 cm ha) Limite tope limite que no debe sar exceddo aun instantancensorie, TABLA No. 4. |= S6lidos sedimenteles 1.0 mis I= Grasas aceites 70.0 mai I~ Materia flotante Ninguna que pueda ser retenida por malla 3 mm V.— Temperatura 35°C __pH 4.5:10.0 En casos especiticos la Sedue reglamentard las emisiones al cuerpo receptor. 5 f % t e a i3 2 ae ‘BB |e ai] « Bul 3 : 182 3 2 Sa 2) | feo) 2' za |s| = go\g) = 38 : 32) 3 || 3 ga) 5 ||E = a & les L [came | ew ee Spawen | van | vom on | voowor | oooter [oom oon | Saiz > [swe coor oom on | waomen aysiu o Son on | 7s00 0/00 osrena/o 2 7 ‘VDOAOHE ON 7 eooroae | corse voor ov | oso 09 acon oosso s0/eo 210M ON ee ‘yom ON/O1 aes | wees oo Shoes 36 wionsnw | 30" wionasnw {> ale Toaw of ter | com | eowm on arwrwanin| 2°59: ee ‘DION! 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