YESO

Frmula qumica: CaSO4 . 2H2O Del nombre Griego "gyps" que significa " mineral calcinado".

HISTORIA
Desde pocas memoriales el yeso ha convivido con la humanidad y constituye uno de los ms antiguos materiales de construccin. Durante el perodo neoltico se us para realizar cimientos y muros. Los asirios empleaban un yeso conocido como alabastro. Hace 6000 aos los egipcios preparaban argamasa a partir del yeso y 1500 aos despus utilizaron estuco de yeso en el revestimiento interior de las pirmides.

DEFINICION
Yeso vivo o simplemente yeso, es el producto resultante de la hidratacin parcial o total del mineral llamado piedra de yeso, yesera o algez. El yeso vivo reducido a polvo y amasado con agua recupera su agua de cristalizacin, o sea que se cristaliza, endurecindose o fraguando.

CARACTERES DE LA PIEDRA DE YESO

Es una roca sedimentaria, formada principalmente por sulfato de calcio y cristalizada con dos molculas de agua (bihidrato clcico). Este mineral puede ser rayado con la ua, es de estructura lamela-granular, y de color blanco, gris o rojizo. Se encuentra con impurezas constituidas por arcilla, arenisca, caliza, azufre, cloruro de sodio y lignita, principalmente. A medida que es ms impuro, el color pasa al gris obscuro, pardo o amarillo. En la naturaleza se encuentra tambin el sulfato de calcio cristalizado, anhidro, y entonces se llama anhidrita (CaSO4). Otra variedad del yeso es la Selenita, en al cual el yeso se encuentra en cristales grandes, discernibles, separados individualmente, de estructura lamelar.

APLICACIONES
En construccin En cermica En agricultura En medicina En la industria qumica y farmacutica En la industria de alimentos

PROPIEDADES Y BENEFICIOS
Producto Natural y Ecollogico Regulacin Higromtrica Aislamiento Trmico Absorcin Acstica Proteccin Contra el Fuego Compatibilidad Decorativa Blancura Facilidad de Trabajo Durabilidad

COSTOS

SUPERCEMENTOS
Desde los primeros aos del presente siglo se han hecho esfuerzos para producir cemento que, aunque no fragen mas rpidamente que el Prtland normal se endurezcan con mayor facilidad, una vez iniciada la fragua Los supercementos son en todo similares a los Prtland normal; pero con un ligero exceso de cal y una manufactura muy cuidadosa, aparte de su mayor grado de finura, como acabamos de decir. Se clasifica en: CEMENTO ALUMINOSOS CEMENTOS PUZOLANICOS

CEMENTO ALUMINOSO
Es el cemento obtenido por la fusin total de toda una mezcla de calizas y bauxitas debidamente dosificadas. Fabricacin: Es completamente distinta a la de los cementos Prtland y se realiza siempre por va seca. Pueden emplearse en su fabricacin crisoles, hornos de reverbero, hornos elctricos y hornos rotatorios. Composicin Qumica: El cemento aluminoso est compuesto principalmente por cal ( CaO ) y almina ( Al2O3 ), en proporciones similares Composicin Mineralgica: El cemento aluminoso est compuesto, casi exclusivamente, por aluminatos clcicos de los cuales el monoclcico Al2O3CaO(AC) constituye ms del 80% de su composicin

Caractersticas: Sus caractersticas particulares estn basadas fundamentalmente en su elevado contenido de almina Al2O3. La diferencia entre los cementos aluminosos y los de base Prtland, posee la capacidad de sellar contra la penetracin del agua, hacindolos muy impermeables, siendo prcticamente imposible su degradacin interior. Utilizacin: Los cementos aluminosos, tipo IV, muy distintos del portland y de los dems cementos a base de clnker portland, tienen prcticamente los mismos tiempos de fraguado que stos, pero tienen un endurecimiento mucho ms rpido, Por tal motivo los cementos aluminosos son aptos para obras en las que se requiera una rpida entrada en servicio con una resistencia elevada, tales como apoyos y asentamientos para maquinaria pesada, fortificaciones, etc., pero con la condicin de que sean utilizados con hormigones: de relacin agua/ cemento no superior a 0.4

CEMENTOS PUZOLANICOS
. Se preparan moliendo juntos, mezclas de clinker de cemento Prtland, con una puzolana, tienen resistencia a la accin de las aguas de mayor grado que los aluminosos. Que se denomina puzolanas: el material silceo que no siendo aglomerante por si mismo -o en muy baja magnitudcontiene elementos que se combinan con la cal en presencia del agua, a temperaturas ordinarias, formando compuestos de escasa solubilidad que presentan propiedades aglomerantes. Tipos de puzolanas En una primera clasificacin, las puzolanas se dividen en dos grandes grupos: naturales y artificiales, estos ltimos, arcillas, pizarras, etc., calcinadas. Los dos grupos, a su vez, se han clasificado atendiendo a diversos criterios.

I. Arcillas y pizarras (que requieren calcinarse para ser activas): II. Materiales opalinos (En los cuales la calcinacin puede o no ser necesaria) . III. Tobas volcnicas y pumicitas (en las cuales la calcinacin puede o no ser necesaria) IV. Sub productos industriales Cementos Puzolnicos en el Per Cementos Atocongo sol Cementos Caina

Puzolanas
Definicin: son sustancias naturales o artificiales que reducidas a polvo y amasadas con la cal, le proporcionan a esta propiedades hidrulicas Descripcin: Las puzolanas naturales son rocas volcnicas, es decir polvos cenizas y barros de origen eruptivo, que han tomado la consistencia de rocas deleznables. Son en cuanto a su composicin qumica silicatos alumnicos hidratados , anlogos alas arcillas vitrificadas cristalizadas Uso de la puzolanas El principales en la ingeniera civil esta en la propiedad de dar hidraulicidad a las sales; pero tambin se emplea para preparar algunos productos como el poozolith. En los casos en que se necesite una harina mineral, tambin se emplean las puzolanas; y por ultimo, con ella se fabrica el llamado cemento puzolnico

Cal pura: CaO (xido de Calcio)

Tipo bsico.- Roca sedimentaria y metamfica Composicin qumica La cal pura tambin llamada cal viva o cal custica est compuesta por xido de calcio (CaO). Al tratarla con agua se desprenden grandes cantidades de calor y se forma el hidrxido de calcio, que se vende comercialmente como un polvo blanco denominado cal apagada o cal muerta.La piedra caliza ya quemada recibe el nombre de Cal viva .

Formacin
Comenz en los ocanos, en el inicio como carbonato de calcio un elemento necesario para su metabolismo y sirvi de estructura en esqueletos, conchas y dientes. Durante cientos de millones de aos, con la muerte de estos organismos y despus, como resultado de los movimientos de la corteza terrestre parte de la tierra caliza emerge a la superficie.

Propiedades
- Es una sustancia alcalina y custica - Las propiedades de la cal y la piedra caliza son indispensables para la proteccin del ambiente: mejoran el suelo, purifican las emisiones contaminantes, recuperacin de metales, neutralizar cidos y tratar nuestras aguas. - La cal puede intervenir en todas las fases de la construccin de un edificio y de su restauracin: desde los cimientos, pasando por el tejado, hasta la decoracin final; lo que supone un gran nmero de propiedades conjuntas. - Tolera los movimientos de lo construido, inherentes a cualquier construccin antigua o moderna, gracias a su flexibilidad; lo que no ocurre con los aglutinantes artificiales. - Se adhiere muy bien a los soportes debido a la finura de su grano. - Capta y arroja el agua, evitando las subidas de humedad. Permeable al aire e impermeable al agua. - Excelente aislante trmico y acstico, contribuye a la comodidad de las viviendas. - Econmicamente ventajosa, la cal ofrece la mejor relacin calidad-precio para la construccin. Actualmente continua a ser uno de los aglutinantes ms baratos del mercado por sus cualidades bscadas constantemente.

Usos
Desde los principios de la humanidad el hombre ha utilizado la piedra caliza para construir sus templos y edificaciones. Los ejemplos ms espectaculares son, sin duda, las grandes pirmides de Egipto. Como material de construccin, ya sea como piedra ornamental o para la fabricacin de cemento. Despus de mezclarlo con agua y convertirse en Cal muerta o apagada importantes cantidades se utilizan como agregado para concretos, y para dar calidad durable, cohesin, dureza y resistencia a los caminos; con el cemento y concreto, para la preparacin de los cimientos de un edificio, en el montaje de albailera, en la colocacin de los ladrillos, en el alisado de las paredes y en la fijacin de las coberturas. La cal se usa para estabilizar suelos arcillosos cidos en la agricultura, para fabricar papel y vidrio Su capacidad de adaptacin a todos los materiales naturales hacen que sea un producto perfectamente concebido, tanto ayer como hoy, para construir durablemente.

Tratamiento de la caliza
Conforme a un plano de tiro preciso, se colocan los barrenos en el frente de talla. stos provocan el derribo de una cantidad determinada de rocas calcreas. Las piedras son transportadas hacia la estacin de tratamiento para ser machacadas y seguidamente calibradas en el tamiz. Despus son transportadas en un almacn que permite una homogeneizacin perfecta da la caliza.

La coccin
La coccin de la roca se produce en hornos. La alimentacin, de piedra y combustible, se hace por arriba, al aire libre. Muy despacio, la piedra cruza la zona de precalentamiento para entrar en la zona de calcinacin, donde se hace la alquimia, a una temperatura comprendida entre 900 y 1200C. Es aqu que interviene la descarbonatacin y que la roca se vuelve cal viva. Entonces la cal viva avanza hacia la parte baja del horno y se enfra, antes de ser extraida con cintas transportadoras.

Hidratacin y trituracin
El paso de cal viva a cal apagada se efectua despus de la salida del horno. La extincin de la cal se hace en un hidratador, por introduccin de agua. Provoca una reaccin qumica exotrmica, y por tanto un desprendimiento de calor intenso. La trituracin permite obtener un polvo fino, natural y puro: la cal hidrulica natural pura.

Acondicionamiento y Carga
La regularidad de los productos y de sus resultados ha sido posible gracias a los numerosos anlisis de laboratorio, efectuados a muestras de materiales en las diferentes fases de fabricacin. En todo momento, puede ser ajustada gracias a la automatizacin completa del proceso de fabricacin.

Empresas en el rubro Fabricacion Cal

Fabricacion Cemento, Direccin CompletaCar. Tarma Cas. Condorcocha Junin Tarma La Union

CEMENTO

ANDINO

S.A.

Cal

Yeso

CEMENTO SUR S.A. - Fabricacion Cemento, Cal Y Yeso

Direccin CompletaCarretera Juliaca-puno Km. 11 - Caracoto, San Romn, Puno

CEMENTOS LIMA S A - Fabricacion Cemento, Cal Y Yeso

Direccin CompletaAv. Atocongo 2440 Urb. Jose Galvez (antigua Av. Lima) Lima Lima Villa Maria Del Triunfo

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. - Fabricacion Cemento, Cal Y Yeso

Direccin CompletaPj. El Carmen 180 Urb. El Vivero De Monterrico Lima Lima Santiago De Surco

CEMENTOS SELVA S.A. - Fabricacion Cemento, Cal Y Yeso

Direccin CompletaCarretera Marginal De La Selva Km. 467 - Elias Soplin Vargas, Rioja, San Martn

YURA S.A. - Fabricacion Cemento, Cal Y Yeso

Direccin CompletaAv. Republica De Panama 2461 Urb. Santa Catalina (entre Via Expresa Y Avenida Javier Prado) Lima Lima La Victoria

CEMENTO PORTLAND
El hormign de cemento Portland es el material de construccin ms utilizado en el mundo. Edificios, puentes, tneles, represas, fbricas, Pavimentos y otros. El hormign de cemento Portland consiste de cemento Portland, agregados, agua, vacos de aire y a veces aditivos. El cemento Portland fue patentado por Joseph Aspdin en 1824. Es un pegamento instantneo (mezclado con agua) que une agregados para hacer el hormign de cemento Portland.

Definicin
"Conglomerante hidrulico obtenido como producto en una fbrica de cemento, que contiene al clnker portland como constituyente necesario. Es un material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua".

COMPOSICION QUIMICA

Productos qumicos en la materia prima: Caliza Silicatos Almina Oxido de hierro

DESCRIPCION

El cemento Prtland es un polvo de color gris, mas o menos de color verdoso, de gran valor como materia estructural, a consecuencia de alcanzar dureza ptrea despus de ser amasado con agua, es tambin un aglomerante hidrulico por excelencia.

En el Per el cemento Prtland: Entre las principales empresas dedicadas a la fabricacin de cementos Prtland son: CEMENTOS LIMA S.A. (Planta Atocongo. Distrito Villa Maria Del Triunfo, Lima) CEMENTO ANDINO S.A. (La planta industrial se ubica en Condorcorcha (3,850 msnm, a 220 Kms. al este de Lima) Distrito de La Unin Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de Junn)

Portland Tipo I
Este cemento est destinado al uso comn y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albailera. Su uso est recomendado en todas aquellas obras en las cuales no se requieren caractersticas y/o especificaciones de otros tipos especiales de cemento. Este cemento se recomienda para la construccin de estructuras de edificios, estructuras industriales, viviendas unifamiliares, conjuntos habitacionales, y todas aquellas obras que se construyan sobre terrenos con exposicin menor de 150 p.p.m.' de sulfato soluble en agua.

Portland Tipo II
Este cemento esta destinado a obras de concreto en general, principalmente donde se requiera una resistencia moderada a la accin de los sulfatos alcalinos (Tipo MS) y/o cuando se requiera un moderado calor hidratacin (Tipo MH). Se recomienda para estructuras de edificios, estructuras industriales, puentes, obras portuarias, tuberas de concreto, perforaciones, y todas aquellas obras que requieren soportar la accin moderada de los suelos cidos y/o aguas subterrneas.

Portland Tipo I (PM)

Este cemento est destinado a construcciones generales de concreto y cuando as sea especificado por el constructor, este cemento puede ser usado en obras que requieran una moderada resistencia a sulfatos. Este cemento Hidrulico producido mediante la molienda conjunta de clinker, puzolana y yeso, en el cual la puzolana esta presente en no ms del 15% en la masa del cemento Portland puzolanico.

Portland Tipo V
Este cemento esta destinado a obras, es un cemento especial que adems de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo II, es usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras de canales, alcantarillas, tneles y sifones con suelos y aguas que contengan alta concentracin de sulfatos, as como de obras portuarias que estn permanentemente expuestas a la accin de las aguas marinas.

Proceso de Fabricacin en el Per

Canteras El proceso industrial de fabricacin de cemento, comienza en las canteras con la extraccin de las materias primas, que se efecta normalmente mediante tajo abierto, con el uso de perforadoras especiales y posteriores voladuras. El material as extrado es cargado mediante palas de gran capacidad en camiones, los que transportan la materia prima hasta la planta de trituracin primaria

Proceso de Fabricacin
Chancado
El proceso de trituracin de la caliza, materia prima bsica del cemento, permite reducir el material con tamao de hasta 1.2 m3 a un tamao final menor de 75 mm. Este material triturado es transportado hasta las canchas de almacenamiento de la planta mediante fajas transportadoras

Proceso de Fabricacin
Molino de Crudo Es la etapa del proceso de fabricacin donde se dosifica las caractersticas qumicas de la harina que se desea obtener. El sistema consta de bsculas dosificadoras, cada una de ellas capaz de gobernar las proporciones de caliza, arcilla, minera de hierro, etc., que se incorporan al molino de crudo para lograr la mezcla y finura de la harina, controlado en forma automtica por un sofisticado sistema interactivo de anlisis qumico por Rayos X.

Proceso de Fabricacin
Horneado La harina cruda, previamente homogenizada para darle uniformidad a la mezcla pulverizada, es introducida mediante sistemas de transporte neumtico a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias etapas, en la base del cual se encuentran instalados modernos sistemas de precalcinacin de la harina antes de la entrada del horno rotativo donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas y qumicas que dan lugar a la formacin del "clinker" a temperaturas de 1400 - 1450 C.

Proceso de Fabricacin
Molino de Cemento Esta instalacin constituida por molinos de bolas de circuito cerrado y dos prensas de rodillos con separadores neumticos, permiten obtener una finura muy uniforme y de alta superficie especfica. La molturacin del clinker se realiza conjuntamente con un pequeo porcentaje de yeso, para regular la fragua del cemento y cuando se produce cemento "puzolnico" se utilizan tanto materiales puzolnicos como yeso en la molturacin.

Proceso de Fabricacin
Ensacado
El 80% de los cementos producidos por Cemento Andino S.A., son entregados a los clientes en sacos de papel y/o reforzados con polipropileno con un contenido de 42.50 kilogramos, si el cliente cuenta con las facilidades de descarga, tambin el cemento se puede entregar en pequeos contenedores (Big Bags) de 1.5 toneladas. El restante 20% es entregado a granel, para lo cual se cuenta con un pull de transportistas que prestan servicios para nuestra empresa con 60 semiremolques tanque conocidos como "bombonas" los que adems de garantizar la inalterabilidad de la calidad del Cemento Andino, tambin garantizan el abastecimiento oportuno de nuestros cementos y por ende ayudan a disminuir el riesgo de que ocurran costosas paralizaciones de la planta concretera en operacin