3.ESP - TECNICAS Cerco Perimetrico

“CONSTRUCCION DEL MERCADO DE ABASTOS NIÑO JESUS DE AYAVI, DEL
DISTRITO DE LOS AQUIJES, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE ICA”
03.00 CERCO PERIMÉTRICO

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas necesario para
efectuar la limpieza y el desbroce de la franja del terreno que comprende la sección
transversal del trazo de la vía donde se va trabajar incluyendo el ancho de los taludes.
Se elimina toda clase de arbustos, raíces y yerbas, escombros, desperdicios y cualquier
material no aprovechable que sea inconvenientemente para el desarrollo de los trabajos.
El material a remover se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se
realicen posteriormente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Todas las mediciones por metro cuadrado (m2). Medidos en disposición original; y de
acuerdo con los análisis de costos unitarios.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), el precio unitario del contrato, dicho pago,
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, herramienta y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente.
03.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Se considera a todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son

necesarios para hacer el replanteo del proyecto, así como eventuales ajustes del mismo, así
como su señalización en puntos visibles, apoyo técnico permanente y control de resultados
que permitan plasmar lo especificado en los planos del proyecto en le terreno.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutara el trazo respectivo en planta utilizando para la determinación de los

alineamientos y otros elementos equipo topográfico, dejando señales que permitan
ESPECIFICACIONES TECNICAS
visualizar y determinar con facilidad cada eje considerado así como los limites laterales de
la zona de corte de terreno, en lo que respecta a los niveles deberá plasmarse en medios
fijos cada nivel contemplado para el corte de terreno a fin de obtener un control de las
excavaciones y cotas planteadas para los distintos elementos como son buzones redes
subterráneas y otros.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Todas las mediciones por día (día). Medidos en disposición original; y de acuerdo con los
análisis de costos unitarios.
BASES DE PAGO
El pago se hará por día (día), el precio unitario del contrato, dicho pago, constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, herramienta y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Contratista realizará todas las excavaciones necesarias para cimientos
de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado del Supervisor. La
partida también incluirá, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo
o lo obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo libre.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se considera material suelto, aquel que se encuentra casi sin cohesión y puede ser
trabajado a lampa y pico, o con un tractor para su desagregación. No requiere el uso de
explosivos. Dentro de este grupo están las arenas, tierras vegetales húmedas, tierras
arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierras vegetales secas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material
excavado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las
secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la
Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la

medición, para efectuar en forme conjunta la medición de las secciones indicadas en los
planos y luego de ejecutada la partida para verificar las secciones finales.
BASE DE PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cúbico entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se
ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no
han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para rellenos
con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
MEDICION
El método de medición será por metro cubico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
03.02.03 ACARREO MATERIAL EXCED. HASTA UNA DIST. PROM. DE 30

M
DESCRIPCIÓN
Comprende el acarreo de material excedente producto de las demoliciones y excavaciones
efectuadas. MÉTODO DE ACARREO
Se plantea el uso de carretillas para el acarreo de material por excavación, el material
transportado debe ser descargado en lugar adecuado indicado por el Residente y que no
provoque contaminación ambiental para su posterior eliminación en volquete.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Supervisor de obra verificará la zona en donde se depositará de manera momentánea el
material excedente para su posterior eliminación. El supervisor no permitirá acumulación
de material excedente por más de 72 horas.
La unidad de medida es el Metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados del
lugar de la obra a botaderos indicados en diagramas.
CLASIFICACIÓN
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser: (a) Provenientes de
demoliciones de graderías de concreto. (b) Provenientes de demoliciones de veredas y
bermas de concreto (c) Provenientes de demoliciones de muros de concreto.
METODO DE EJECUCION
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales
a
eliminar a los botaderos, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones
del
Supervisor. El transporte de materiales excedentes, a fin de disminuir la contaminación del
medio ambiente con material fino proveniente del transporte a las diferentes zonas donde
se ejecuta la Obra, las tolvas de los camiones serán cubiertas con mantas, evitando así la
emisión de dichas partículas de material fino.
El botadero para la obra en mención, debe ser un lugar exento a posibles contaminaciones
del
medio ambiente, caso contrario deberá ser acondicionado. Para este acondicionamiento
debe
coordinarse con el gobierno local, a fin de adoptar medidas que permitan obtener una
buena
conformación del botadero.
EQUIPO
Los vehículos para el transporte de materiales, deberán ser suficientes para garantizar el
cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán
estar
provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración
perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental.
Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las
cargas
admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá, mediante
un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por zonas
urbanas.
Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al
transitar
por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos.
MÉTODO DE CONTROL
(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
(2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes
capas de pavimento se mantengan limpias.
(3) Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a
la
circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales.
(4) Determinar la ruta para el transporte al botadero o desecho de los materiales, siguiendo
el
recorrido más corto y seguro posible.
La unidad de pago de esta partida será de acuerdo al contrato, es decir el Metro cúbico
(M3) de material trasladado, o sea, el volumen en su posición final de colocación, por la
distancia real de transporte.
BASES DE PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada
anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, es decir Metro cúbico
(M3), por unidad de medida, conforme a lo establecido en esta Sección y a las
instrucciones del Supervisor.
03.03 CONCRETO SIMPLE

03.03.01 CONCRETO SOLADO e=4", MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGON
DESCRIPCIÓN
Servirán de base a la armadura de la zapata, para brindar una superficie plana y rugosa
asegurando con ello que la zapata transmita los esfuerzos al suelo en forma homogénea,
será de concreto simple, con una proporción de1:10 cemento hormigón.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Cemento portland tipo I
Hormigón (puesto en obra)
Agua
Regla madera
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El concreto será preparado en mezcladora y de acuerdo a lo especificado, luego el concreto
es
transportado a la excavación de la zapata vaciado se le acomoda con una paleta hasta
conseguir una superficie plana y rugosa y del espesor indicado. Todos los materiales que se
emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido,
tomando como unidad el (M2).
03.03.02 CONCRETO 1:10 CEMENTO-HORMIGON+ 30% P.G PARA

CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las cimentaciones excavadas anteriormente.
MATERIALES Y EQUIPOS
Piedra grande 8”
Hormigón (puesta en obra)
Cemento Portland Tipo V
Agua
Mezcladora de concreto 11p3
PROCESO CONSTRUCTIVO
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
a).- Sistema de control
El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en la,
como son el cemento, hormigón piedra grande y el agua.
El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del concreto para ser
vaciado
será el supervisor de la obra el cual indicara al contratista si existiera alguna dificultad.
El vaciado del concreto será respetando las dimensiones excavadas, además respetándose
los
niveles indicados en los planos estructurales.
La forma de medición de esta paridad será por m3 de cimiento corrido vaciado según como
lo
indican los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.03.03 VEREDA DE CONCRETO h=0.10 f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a
pavimentar ubicadas a ambos lados de estas. Se construirán sobre la base granular
debidamente compactado y humedecido.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños alternados, los mismos
que no excederán de 4.00m. El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o
espolvoreo de cemento y planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está
por perder su plasticidad en el proceso de fraguado; tendrán un acabado final frotachado.
El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura. Se rayarán con bruñas.
Todas las veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos
especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el
sistema escogido durante siete días como mínimo. Las veredas deberán tener ligeras
pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. Las veredas no
serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado una
resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado (m2), ejecutado por el costo unitario de la partida que
constituye toda compensación por mano de obra, equipos, herramientas y todo lo
necesario que demande la ejecución de esta partida, previa aprobación del supervisor.
03.03.04 CONCRETO 1:8 CEMENTO-HORMIGON + 25% DE P.M EN

SOBRECIMIENTOS e=0.15m
DEFINICIÓN
Viene hacer la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y
que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería,
además sirven de protección de la parte inferior de los muros y lo aísla de la humedad o de
cualquier otro agente externo.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El sobre cimiento se construye encima del cimiento corrido. Los cimientos corridos,
llevarán sobre cimientos en todos los muros del primer nivel siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Cemento: Todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo V de marca acreditada y
conforme a las pruebas AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se

proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para
su inspección e identificación.
Agregado Grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo
a la
norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las

normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTMC-127.
Agua: Deberá ser fresca y limpia aprueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo
a las normas ASTM-C-109, ASTM-C-70.
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 140 Kg/cm2 diferenciando
los
diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de
cimentación. Determinar en el plano de cimentación – planta, la longitud de cada tipo de
sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas, etc.)
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas, etc.
Se mide por la Unidad de Metro Cúbico (m3) con aproximación de 02 decimales es decir
por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del ingeniero residente. El volumen total del concreto se calcula sumando
los volúmenes parciales.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La
valoración se efectuará según los avances de obra, previa verificación del ingeniero
inspector.
03.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.40 m
DESCRIPCIÓN
Los encofrados para los lados rectos están planteados de madera, con un espesor no menor
de 1” pulgada y deberán suministrarse en secciones de 0.20m, de longitud y/o de madera de
8 " de ancho y hasta de 3.00 m de longitud.
Los encofrados deberán tener una altura igual al espesor de borde prescrito para el
concreto en las losas, contemplando las juntas longitudinales y transversales.
Los encofrados flexibles o curvos de radio adecuado serán utilizados para curvas de 30m,
de radio o menores. Los encofrados flexibles deberán tener un diseño aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA de Obra.
Los encofrados contarán con dispositivos adecuados para fijarlos firmemente de modo que
ya colocados puedan resistir sin visible pandeo, asentamiento, al impacto y vibración del
equipo de extendido y acabado. Los estropeados en la parte superior, doblada, torcida o
rota deberán ser retirados del trabajo. Los encofrados reparados y reconstruidos no
deberán ser utilizados hasta ser inspeccionados y aprobados. No se usaran encofrados con
incrementos en su altura, excepto cuando lo apruebe el INGENIERO SUPERVISOR. La
cara superior del encofrado no deberá variar en más de 6 mm. Los encofrados deberán
incluir dispositivos para el cierre de los extremos colindantes, juntas y herméticamente
para un seguro asentamiento.
Colocación de Encofrados
Los encofrados deberán ser colocados mucho antes de colocarse el concreto. Después que
los encofrados han sido colocados en la rasante apropiada, esta deberá ser totalmente
apisonada, ya sea mecánicamente o a mano, tanto en los bordes interiores como en los
exteriores de la base de los encofrados.
Los encofrados deberán ser estacados con no menos de 3 pines por coda sección de 3
metros. Se colocara un pin a cada lado de toda la unión. Las secciones de encofrados
deberán cerrarse ajustadamente y deberán estar exentas de movimiento alguno en
cualquier dirección. Los encofrados no deberán desviarse de su verdadero alineamiento
más de 6 mm. En cualquier punto deberán limpiarse y lubricarse con petróleo previamente
a la colocación del concreto.
Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y

corregirse inmediatamente antes de la colocación del concreto. Cuando cualquier
encofrado se ha movido o cualquier rasante se pone inestable, el encofrado deberá ser
vuelto a colocar.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área
de encofrado de cada losa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto, por la altura de la losa.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, previa autorización y visación del SUPERVISOR DE OBRA.
03.04 CONCRETO ARMADO

03.04.01 TECHO PARABOLICO PLANCHA ALUZINC PREPINTADA
03.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
La zapata es un elemento estructural que se construye después del solado y en la que
nacerán las estructuras muy importantes que sirven como base de edificación. Para el
presente proyecto se considera un suelo de fundación de tipo GM por el contenido de
gravas limosas, del resultado de la mezcla de arena y limo , en suelos de granos gruesos ,
tópicos de la zona , teniendo un rango de capacidad portante entre 5.54 a 8.30
kg/cm2.Segun el sistema de clasificación unificado del suelos SUCS.
La zapata será con un concreto de fc=210 kg/cm2.(cemento, arena y piedra partida).
La cara deberá ser lo amas nivelado posible , lo cual garantizara los trabajos a realizar.
a.- Controles
CONTROLES TÉCNICOS.
El residente de obra realizara en el momento oportuno el control de calidad de diseño de
mezcla para poder obtener un concreto de 210kg/cm2 según lo especificado en los planos.
CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
C) CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DETERMINADOS (según fuese el caso)
Aceptación de los Trabajos
BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los
trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
BASADOS EN LA EJECUCIÓN.
El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Equipo Se utilizarán herramientas manuales, mezcladora de concreto tambor 11 p3-22hp.
Y vibrador de concreto ¾”-2” 4.
La medición se hará por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran de acuerdo a precios unitarios por metro cúbicos (m3).La
valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del ingeniero
inspector.
03.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
zapata.
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
Materiales a utilizar en la Partida
Los materiales a utilizar serán alambre negro y acero.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones.
-El limite de influencia será fy=4,200 kg/cm2.
-deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675 , ASTM-A-616 , ASTM-A-61, NOP-
1158.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiara quitándole las
escamas laminadas, oxido o cualquier sustancia extraña.
Controles
El residente verificara que el acero al ser utilizado en la obra no presente signos de
oxidación y quecumpla con las especificaciones de calidad según lo especificado por las
normas del R.N.C.

trabajos,
requisito
Equipo
Se utilizarán en su ausencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Esta partida de acero, se medirá por la unidad del kilogramo (kg)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por kilogramo(kg)entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara
según los avances de la obra ,previa verificación del ingeniero inspector.
03.04.02 PLACA DE CONCRETO

03.04.06 COLUMNAS
03.04.07 VIGAS
03.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

03.04.06.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2
03.04.07.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN
La zapata es un elemento estructural que se construye después del solado y en la que
nacerán las estructuras muy importantes que sirven como base de edificación. Para el
presente proyecto se considera un suelo de fundación de tipo GM por el contenido de
gravas limosas, del resultado de la mezcla de arena y limo , en suelos de granos gruesos ,
tópicos de la zona , teniendo un rango de capacidad portante entre 5.54 a 8.30
kg/cm2.Segun el sistema de clasificación unificado del suelos SUCS.
La zapata será con un concreto de fc=210 kg/cm2.(cemento, arena y piedra partida).
La cara deberá ser lo amas nivelado posible , lo cual garantizara los trabajos a realizar.
a.- Controles
El residente de obra realizara en el momento oportuno el control de calidad de diseño de
mezcla para poder obtener un concreto de 210kg/cm2 según lo especificado en los planos.
C) CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DETERMINADOS (según fuese el caso)
Aceptación de los Trabajos.

trabajos,
requisito
Equipo Se utilizarán herramientas manuales, mezcladora de concreto tambor 11 p3-22hp.
Y vibrador de concreto ¾”-2” 4.
La medición se hará por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran de acuerdo a precios unitarios por metro cúbicos (m3). La
valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del ingeniero
inspector.
03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
Los encofrados para los lados rectos están planteados de madera, con un espesor no menor
de 1” pulgada y deberán suministrarse en secciones de 0.20m, de longitud y/o de madera de
8 " de ancho y hasta de 3.00 m de longitud.
Los encofrados deberán tener una altura igual al espesor de borde prescrito para el
concreto en las losas, contemplando las juntas longitudinales y transversales.
Los encofrados flexibles o curvos de radio adecuado serán utilizados para curvas de 30m,
de radio o menores. Los encofrados flexibles deberán tener un diseño aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA de Obra.
Los encofrados contarán con dispositivos adecuados para fijarlos firmemente de modo que
ya colocados puedan resistir sin visible pandeo, asentamiento, al impacto y vibración del
equipo de extendido y acabado. Los estropeados en la parte superior, doblada, torcida o
rota deberán ser retirados del trabajo. Los encofrados reparados y reconstruidos no
deberán ser utilizados hasta ser inspeccionados y aprobados. No se usaran encofrados con
incrementos en su altura, excepto cuando lo apruebe el INGENIERO SUPERVISOR. La
cara superior del encofrado no deberá variar en más de 6 mm. Los encofrados deberán
incluir dispositivos para el cierre de los extremos colindantes, juntas y herméticamente
para un seguro asentamiento.
Colocación de Encofrados
Los encofrados deberán ser colocados mucho antes de colocarse el concreto. Después que
los encofrados han sido colocados en la rasante apropiada, esta deberá ser totalmente
apisonada, ya sea mecánicamente o a mano, tanto en los bordes interiores como en los
exteriores de la base de los encofrados.
Los encofrados deberán ser estacados con no menos de 3 pines por coda sección de 3
metros. Se colocara un pin a cada lado de toda la unión. Las secciones de encofrados
deberán cerrarse ajustadamente y deberán estar exentas de movimiento alguno en
cualquier dirección. Los encofrados no deberán desviarse de su verdadero alineamiento
más de 6 mm. En cualquier punto deberán limpiarse y lubricarse con petróleo previamente
a la colocación del concreto.
Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y

corregirse inmediatamente antes de la colocación del concreto. Cuando cualquier
encofrado se ha movido o cualquier rasante se pone inestable, el encofrado deberá ser
vuelto a colocar.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área
de encofrado de cada losa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto, por la altura de la losa.
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, previa autorización y votación del SUPERVISOR DE OBRA.
03.04.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
zapata.
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
Materiales a utilizar en la Partida
Los materiales a utilizar serán alambre negro y acero.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones.
-El limite de influencia será fy=4,200 kg/cm2.
-deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675 , ASTM-A-616 , ASTM-A-61, NOP-
1158.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiara quitándole las
escamas laminadas, oxido o cualquier sustancia extraña.
Controles
El residente verificara que el acero al ser utilizado en la obra no presente signos de
oxidación y quecumpla con las especificaciones de calidad según lo especificado por las
normas del R.N.C.

trabajos,
requisito
Equipo
Se utilizarán en su ausencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Esta partida de acero, se medirá por la unidad del kilogramo (kg)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por kilogramo(kg)entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuará
según los avances de la obra, previa verificación del ingeniero inspector.
03.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.05.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA 18H, AMARRE DE SOGA
MORTERO, MORTERO 1:4 JUNTA 1.5 cm.
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para
el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir
la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá
atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y
1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no
debe tener un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos,
los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido
y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en
la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y
máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio
de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en

alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará
o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual
se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la
posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse
con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm.
promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y
el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,
(muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el
muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna
tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera
embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva
para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá
tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con
las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
03.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.06.01 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES
03.06.02 TARRAJEO DE SOBRE CEMIENTO CEMENTO:ARENA 1:3 e=1.5
cm
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que
los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende
los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo

a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será
del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por
la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento.
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan
tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra
del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser
mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto
como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y
de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las
superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando
la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
PAGO
03.06.03 TARRAJEO EN COLUMNAS CON CEMENTO:ARENA 1:5 e=1.5 cm

específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o
30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
de la columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado
con manguera hasta dejarlo saturado.
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
superficies.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.06.04 TARRAJEO EN VIGAS CON CEMENTO:ARENA 1:5 e=1.5 cm

DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial

cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo
a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre
de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será
del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por
la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento.
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan
tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la
columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
de la viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga.
CONTROL
Control Técnico
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y
de otros elementos ajenos a su propia composición.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
superficies.

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando
la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
03.07 PINTURAS
03.07.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
03.07.04 PINTURA LATEX EN SOBRECIMIENTOS C/BASE
IMPRIMANTE 2 MANOS
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual
o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie
está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que
puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos
en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO

se presenten durante su ejecución.
03.07.02 PINTURA LATEX EN VIGAS C/BASE IMPRIMANTE 2 MANOS

03.07.03 PINTURA LATEX DE COLUMNAS C/BASE IMPRIMANTE 2
MANOS
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La
pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual
o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie
está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que
puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos
en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
PAGO
se presenten durante su ejecución.
03.07.05 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de un acabado en pintura esmalte sobre rejas y ventanas,
para dar una mejor terminación y apariencia a estas y la fachada de la casa, que se
requieren para la ejecución de la obras de acuerdo a las descripciones previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por
la interventoría.
EJECUCIÓN.
 Ubicar la reja o marco de ventana que debe ser pintada.
 Verificar que la superficie de la reja o marco de ventana se encuentra limpia y lisa
teniendo en cuenta el estilo arquitectónico con el cual fue diseñada.
 Limpiar el polvo, mugre o grasa que puede tener la reja o marco de ventana.
 Lijar las superficies de la reja o marco de ventana para retirar cualquier material
ajen a está.
 Preparar la pintura esmalte con thinner para disolverla.
 Aplicar la primera mano de pintura esmalte con rodillo, brocha o pistola de
compresor de arriba hacia abajo a lo largo de la reja o marco de ventana. (Se debe
tener cuidado de no pintar lo vidrios y de protegerlos con papel periódico mientras
la reja o marco de ventana son pintadas).
 Dejar secar la primera mano de esmalte para luego aplicar la segunda mano de
pintura.
 En caso de que alguna parte de la reja o marco de ventana quede traslucida se debe
despachar con brocha o pistola de compresor y esmalte la parte afectada.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.

 El esmalte sobre las rejas o marcos de ventana deben quedar con una apariencia
uniforme, libre de burbujas, poros, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha.
EQUIPO.
Brocha.
Rodillo.
Compresor de aire.
MATERIALES.
Lija de agua #400.
Thinner.
Pintura esmalte pintulux.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de aplicación de pintura
esmalte sobre rejas o marcos de ventana, recibidos a satisfacción por la interventoría.
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
03.07.06 BARNIZ EN PUERTAS DE MURO DE LADRILLO
A) DESCRIPCIÓN Y CONSIDERACIONES :
Los muros de concreto caravista se protegerán con un sellador líquido repelente al
agua, de color transparente.
B) MATERIALES:
El sellador está compuesto de siliconas y polímeros orgánicos disueltos en solvente
aromático. No contiene cera parafina, aceites, jabón, silicatos ni barniz.
C) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para aplicarlo se deberá limpiar bien la superficie a tratar, eliminando todo el polvo y
suciedad, materias extrañas, salpicaduras y concreto no integradas a la losa, manchas
de petróleo o residuos de desmoldadotes grasosos y pintura o barnices.
Se aplicara 02 manos de sellador sobre la superficie seca, observando que se debe
saturar bien.
D) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de estas partida será metro cuadrado (m2).
E) FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y
todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.08 CARPINTERIA METALICA

03.08.01 CERCO METALICO SEGUN DISEÑO INCL. INSTALACION
DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la
zona de trabajo que colinda con terceros.
El Cerco de maya metalica permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvará
en la protección del mercado de Abastos, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo.
Control:
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de
los trabajadores, peatones y estructuras vecinas.
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será
de 2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se
utilice y según lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos
convenientes, tal que permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la
obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual permanecerá durante la
ejecución de la obra.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios
para completar la partida.
03.08.02 VENTANA METALICA CON FIERRO CUADRADO DE 1/2"
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de ventanas en los vanos dispuestos en

la construcción de muros para estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia la parte
interior de la casa, Estas instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por
la interventoría.
EJECUCIÓN.
 Ubicar la localización del vano de la ventana.
 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que
puedan haber en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas
y rallarlas con lápiz. (Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según
el grueso del muro).
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente
vertical.
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana.
 Colocar la ventana en las medidas trazadas.
 Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano.
 Luego de tener los orificios hechos, se procede a colocar el chazo puntilla y el
tornillo para fijar el marco de la ventana al vano.
 Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
 Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para una posterior

aplicación de pintura y colocación de vidrios.

 El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar un
deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento, con
doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el
golpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana.
EQUIPO.
 Taladro.
 Flexometro.
 Nivel de burburja.
 Plomada.
MATERIALES.
 Mortero 1:4 (Hecho en obra).
 Tonillos.
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de ventana instalada,
incluyendo accesorios de anclaje para la fijación de la ventana, recibidos a satisfacción por
la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
03.08.03 PUERTA METALICA
DESCRIPCION
Fabricación, Suministro e instalación de puertas metálicas tipo reja en tubulares de
2”x2” y 1”x1” y pasadores en varilla de 3/4” y 7/8” de acero, de acuerdo con la
localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
Detalle.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Consultar norma NSR-10
 Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.
Manufactura
 Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles.
 Figurar y armar los tubulares sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas
a
escuadra, juntas acolilladas, y bien empatados mostrando alineamientos rectos.
 Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
 Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones ó rizos.
 Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos.

 Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación.
 Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates
imperceptibles.
Preparación para herrajes

 Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada
elemento,
según instrucciones ó plantillas de instalación del fabricante.
Para bisagras ó pivotes:
 Instalar refuerzos en marcos.
Para cerraduras y cantoneras:
 Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante de
cerraduras.
Para tiradores y manijas:
 Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de cerraduras.
Otros:
 Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.
Puertas metálicas tipo reja
 Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin
costuras visibles o juntas en caras y filos para puertas lisas.
Reforzar con marcos de refuerzo verticales en lámina cal.20 g.a. a distancia no
mayor de
15 cm. soldados a sus dos caras.
 Instalar marcos perimetrales soldados en dos caras, formando peinazos y cabezales
de
hoja.
 Instalar material de aislamiento, si así se especifica, llenando completamente
interior
según especificación.
 Elaborar puertas exteriores tipo reja en tubos de 2” x2” y 1”x1” y pasadores en
varilla de
3/4” y 7/8”.
 Elaborar puertas interiores tipo reja en tubos de 2” x2” y 1”x1” y pasadores en
varilla de
3/4” y 7/8”. Cantos acolillados
 Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja.

 Instalar topes de caucho en las puertas.
Pintura en taller
 Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y exteriores en el taller,
sean
incrustadas en obra o no.
 Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas.
 Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies con compuestos
fosfatados para asegurar máxima adherencia a la pintura
 Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mampostería o
concreto),
wash, primer o pinturas horneadas.
 Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación
 Instalar y herrajes perforando y tapando.
 Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas
 Limpiar superficie metálica y alistar para pintura final.
 Proteger hasta entregar obra
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
 Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3mm.
 Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3mm.
 Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra
ó pirlán 10 mm.
 Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó
pirlán 6 mm.
ENSAYOS A REALIZAR
 Rejas metálicas. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de
superficie.
 Pernos y tuercas ANSI B18.2.1, B18.2.2 y ASTM A307 Grado A.
 Tornillos: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, acero al carbón, Philips de cabeza plana.
 Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza tubular de expansión con
perno galvanizado.
 Compuestos fosfatados, anticorrosivos, wash primer ó pinturas horneadas.
 Cerraduras y herrajes según planos de detalle.
MATERIALES
 Tubos de 2” x2” y 1”x1” y pasadores en varilla de 3/4” y 7/8”.

 Anticorrosivo.
 Puerta reja PR-01 de 1,35*2,0
 Esmalte
 Disolvente
 Lija
EQUIPO
 Equipo de ornamentación.
 Equipo de soldadura.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de puertas debidamente instaladas y
recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en
cálculos sobre cuadros de puertas de los
Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato
e incluye:
 Materiales descritos
 Equipos y herramientas descritos
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
03.08.04 REJA METALICA EN VENTANAS
DEFINICION.-
Este trabajo comprende la construcción y colocación en obra de las rejas de protección, de
acuerdo a la forma, dimensiones y forma especificas en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Todos los materiales, herramientas y equipos serán suministrado por el Contratista.
Para lo cuál se empleará fierro tubular de 1/2" de diámtero.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.-

La ejecución se ceñira estrictamente a los planos y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra.
Las barras de fierro tubular serán empotrados en las jambas de los muros firmememente.
Es responsabilidad del Contratista comprobar la buena ejecución de la obra, debeiendo
corregir cualquier defecto, previa consulta con el Supervisor de Obra.
Una vez colocado las rejas se procedeá al lijado de las barras prolijosamente, para
posteriormente recibir la pintura anticorrosiva.
MEDICION.-
Este ítem será medida por unidad de metro cuadrado (m2), ejecutado y colocado.
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obra y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su
costo.
El pago se efectuará bajo la siguiente denominación:
ITEM: Rejas de protección M2.
03.09 CERRAJERIA
03.09.01 CERRADURA DE 3 GOLPES
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la
llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado,
accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de
hoja de 35 a 51 mm.
son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero,
sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un
número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier
combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por pieza (pza).
PAGO
unitario por pieza (pza) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.09.02 BISAGRA CAPUCHINAS ALUMINIZADA DE 3½" X 3½"

DESCRIPCIÓN
Se instalará la puerta las bisagras capuchina sea correspondiente a los planos en cada
puerta
para su buen funcionamiento del movimiento.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:
Bisagra capuchina ploma 31/2”x31/2”
La unidad de medición es por unidad (und) instalada, contándose el número de piezas
iguales en dimensiones y características, comprendidas en la partida.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio
unitario considerado en el presupuesto.
03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO DE 4mm
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de vidrio incoloro para el cubrimiento

de los vanos de los marcos de ventanas y puertas, estas instalaciones deben ejecutase
con las normas de seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar
accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se
construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN.
Ubicar el vano de la puerta o marco de ventana donde se instalara el vidrio.
Rectificar medidas para cortar el vidrio según las dimensiones del vano. (Se debe
considerar un centímetro adicional tanto en el ancho como en el alto del vano).
Revisar que el vidrio no presente fisuras o este quebrado en alguna parte.
Si el vidrio no viene justo a la medida del vano, esté debe ser cortado con un corta
vidrios a las medidas necesarias.
Limpiar el marco de la ventana o puerta donde se colocará el vidrio, la superficie

donde se pegara el vidrio deberá estar libre de polvo y grasa.
Se puede limitar la junta de pega con cinta de enmascarar para hacer una aplicación
limpia.
Aplicar la silicona con la pistola de calafateo donde se pegará el vidrio.
Montar el vidrio sobre la pega de silicona y asentarlo para que se adhiera.
Aplicar otra pasada de silicona por la junta que deja el vidrio y pasar con una
espátula para una mejor adherencia, con cuidado de no rayar el vidrio.
Retirar la cinta de enmascarar antes de que se seque la silicona.
El vidrio debe quedar a la medida del marco de la ventana, y no deberá quedar con
rayones.
EQUIPO.
Pistola de calafateo.
Espátula de plástico.
MATERIALES.
Vidrio incoloro Peldar o similar.
Silicona transparente 11 oz.
La unidad de medida de pago será el número de pie cuadrado (p2) de vidrio instalado
en ventanería o puertas, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor
se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y transporte.
03.11 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.11.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
03.11.02 SALIDA PARA SPOT LIGHT
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta
en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos
de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente
donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3
curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE
ESPECIFICACIONES
CAJA
Caja id. pero octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para tubo de 0.20
artefactos.
mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°
Cajas de
galvanizado : 4"x2" para tubo de
pase
0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a
presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad
proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista,
pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no
se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.
03.11.03 CABLEADO
1. DESCRIPCIÓN GENERAL.
El trabajo tiene como objetivo la provisión del sistema de cableado eléctrico para los
puestos de trabajo según lo especificado en los planos.
Instalación desde el tablero eléctrico de cada piso hasta los puestos de trabajo.
incluir tablero para cada sección de piso y sala de servidores.
2. INSTALACIÓN PUESTO DE TRABAJO

para cada puesto, incluir toma con la siguiente distribución:
- 3 tomas eléctricas con tierra, alimentados por ande.
- 1 toma eléctrica con tierra, alimentado por generador.
las tomas deben tener una correcta separación para poder utilizadas en simultáneo.
respetar las normas de cableado de datos estructurado para la separación entre los cables de
datos y eléctricas. en caso de ser necesario, instalar ductos adicionales para ésta
distribución.
la cantidad máxima de puestos de trabajo por circuito será de 10.
3. INSTALACIÓN DE PUESTOS EN SALA DE SERVIDORES.

la sala de servidores deberá contar con lo siguiente:
- 4 cajas de conexión con 3 tomas americanas cada una, todas conectadas a generador.
- 1 caja de conexión con 3 tomas a ande. las 3 tomas deberán ser de tipo c.
4. INSTALACIÓN DE TABLEROS
cada piso deberá tener instalado un tablero eléctrico de construcción metálica para alojar
las
llaves termo magnéticas. las dimensiones del tablero dependerán de la cantidad de llaves a
poner, esto último de acuerdo a la cantidad de puestos de trabajo por piso (ver plano).
en el caso de la sala de servidores, estás deberán contar con tableros independientes.
cada uno, deberá contar con una capacidad de futuro crecimiento de circuitos de al menos
4 llaves del tipo tm 1x20 amp como mínimo.
5. LLAVE TERMO MAGNÉTICAS. las llaves termo magnéticas deberán ser de marcas
reconocidas (merlin gerin, etc.), la cantidad de llaves a instalar depender de la cantidad de
puestos de trabajo a ser distribuidos en los pisos.
en el caso de la sala de servidores, está deberá contar con llaves independientes que
alimenten
el circuito eléctrico.
6. conductores
los cables para acometida eléctrica, para los tableros de pisos (ande y generador) deberán
ser
como mínimo de 50mm (rstn).
para los cables de energía que saldrían eventualmente por la montante o aire luz, se
deberán
proteger con caños metálicos galvanizados, con sus correspondientes registros metálicos de
salida/entrada al montante.
los cables eléctricos para los circuitos eléctricos, deberán ser de 3x4mm, y estarán
protegidos
dentro de canaletas plásticas. para el recorrido sobre cielo raso, mampostería y perfilería la
protección deberá ser con caño corrugado antiflama.
7. etiquetado
los tableros y llaves deberán estar correctamente identificado y etiquetados.
8. certificación
se deberá realizar una certificación de todo el sistema de cableado eléctrico nuevo, como
mínimo que incluya mediciones de circuitos que no estén en corto circuito, mediciones de
continuidad,
mediciones de tensión en cada uno de los puestos eléctricos (f-n, f-t, n-t), y mediciones de
llegada de tensión en las acometidas eléctricas de cada tablero nuevo instalado.
las mediciones se realizarán en conjunto con personal de la coordinación de infraestructura
de las nn.uu. y los resultados deberán ser entregados en formato impreso.
9. documentación
entrega de documentación especificando lo siguiente:
- plano de distribución eléctrica.
- plano de tableros eléctricos.
los planos deberán ser entregados en medio digital (autocad y pdf).
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán en forma global (glb) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
por global (glb) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.

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“CONSTRUCCION DEL MERCADO DE ABASTOS NIÑO JESUS DE AYAVI, DEL

DISTRITO DE LOS AQUIJES, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE ICA”

03.00 CERCO PERIMÉTRICO

03.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

Se considera a todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son

Se ejecutara el trazo respectivo en planta utilizando para la determinación de los

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la

03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

03.02.03 ACARREO MATERIAL EXCED. HASTA UNA DIST. PROM. DE 30

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.03 CONCRETO SIMPLE

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

03.03.02 CONCRETO 1:10 CEMENTO-HORMIGON+ 30% P.G PARA

03.03.03 VEREDA DE CONCRETO h=0.10 f'c=210 kg/cm2

03.03.04 CONCRETO 1:8 CEMENTO-HORMIGON + 25% DE P.M EN

conforme a las pruebas AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se

norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las

diversos tipos de sobrecimientos. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de

cimentación. Determinar en el plano de cimentación – planta, la longitud de cada tipo de

sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas, etc.)

03.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO h=0.40 m

Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y

Metro cuadrado (m2)

03.04 CONCRETO ARMADO

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

03.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los

03.04.02 PLACA DE CONCRETO

03.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los alineamientos y alturas de la rasante de los encofrados deberán controlarse y

Metro cuadrado (m2)

03.04.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por kilogramo(kg)entendiéndose

03.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

Absorción Max. 13.5 %

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

03.06.03 TARRAJEO EN COLUMNAS CON CEMENTO:ARENA 1:5 e=1.5 cm

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

03.06.04 TARRAJEO EN VIGAS CON CEMENTO:ARENA 1:5 e=1.5 cm

mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS