Asignatura: Fundamentos

de Diseño de productos,
Empaques y Embalajes
Ing. Blanca Esmeralda Méndez López
Unidad 3. Clasificación de los envases
y embalajes
Los principales materiales que se utilizan
para la confección de envases y
embalajes son:
 1. Madera
 2. Vidrio
 3. Metal
 4. Papel y cartón
 5. Plástico
 6. Envases compuestos
 7. Fibras Vegetales
1. Madera

 La madera se emplea para la fabricación de tarimas, cajas, cajones,

bandejas (por ejemplo para frutas y verduras), toneles y carretes (para el
caso de mangueras o cables). La solidez y duración depende del tipo de
madera que se utilice, ya que las propiedades particulares de este
material varían incluso en una misma especie.
Madera
Vidrio

 Los envases de vidrio, según su capacidad, aplicación y forma, se

clasifican en botellas, frascos, potes y ampollas.
 Ofrecen una versatilidad de diseños en forma, tamaño y color. Los más
utilizados son: transparente, ámbar, verde y ópalo.
Vidrio
Metal

Un envase metálico, en términos generales, se define como un recipiente

rígido para contener tanto productos líquidos como sólidos, y que además
tiene la capacidad de ser cerrado herméticamente.

Es fundamental conocer las características del producto a envasar (acidez,

contenido de agua, etc.) para poder seleccionar el tipo de barniz interior
(laca) que se empleará para la protección del producto.
 Metal - aluminio
 El aluminio representa el reciclaje por excelencia. Más del 50% de las latas
de aluminio nuevas pueden ser fabricadas de aluminio reciclado. El
envase de aluminio es un contenedor de calidad, renovable, que
mantiene los costos y reduce la demanda de recursos naturales, es decir,
se ahorra un alto porcentaje de la energía usada en su producción.
Metal
Papel y Cartón

 El papel y el cartón ocupan un lugar privilegiado en los intentos por volver

a los materiales tradicionales reciclables, en favor de la ecología.
 Los principales envases de papel y cartón son: estuches de cartulina; cajas
de cartón sólido, microcorrugado y corrugado; tambores, potes y tubos de
cartón; y bolsas de papel simple o multipliegos, entre otros.
Papel y Cartón
Las propiedades que debe tener el papel
para envase son:
 – Resistencia a la rotura por tracción, al alargamiento, al reventamiento y al
plegado; a la fricción; al agua y a la luz.
 – Grado de satinado, ya que influye en gran manera en el resultado de la
impresión.
 – Propiedades ópticas: la opacidad, el brillo y la blancura.
 – Aptitud para la impresión: la absorción de aceites y tintas para imprenta.
 – Impermeabilidad a las grasas y a los líquidos o vapores: muchos materiales
 envasados deben ser protegidos de la pérdida o la ganancia de humedad
 y su consecuente deterioro.

 Los envases y embalajes representan casi el 50% del consumo de papel en

 el mundo.
Se emplean diferentes papeles y cartones
para embalajes
 – papel kraft: presenta unas cualidades específicas que le permite ser utilizado
para la producción de sacos/bolsas de gran capacidad y bolsas de papel. Sus
propiedades son la tenacidad y la resistencia a la tracción, al alargamiento y a
la rotura. Un ejemplo de ello son las bolsas de cemento o de harina.
 – papeles encerados: brindan una buena protección a los líquidos y vapores.
Se utiliza mucho para envases de alimentos, especialmente repostería y
cereales secos, también para la industria de los congelados y para varios tipos
de envase industrial.
 – cartón gris: se utiliza principalmente para cartonaje y encuadernación. Se
fabrica a partir de papel recuperado.
 – cartón corrugado: básicamente, se utiliza para embalajes de productos
frágiles y cajas de embalaje en general.
 – cartón compacto: se emplea básicamente para la realización de cajas. Se
utiliza pasta proveniente de papel recuperado, pudiendo usarse pasta kraft
para la cubierta exterior.
Plástico

 Los envases de plástico que actualmente se comercializan pueden ser de

tipo rígido (botellas, frascos, cajas, estuches), termoformado (bandejas
para viandas) o flexibles (mallas tejidas, multicapas, film).
Plásticos
Las propiedades del PET

 Son principalmente: transparencia, resistencia al impacto y al

agrietamiento, rigidez, poca permeabilidad al vapor de agua y al oxígeno.

 Es un material duro, resistente a los golpes; se usa para envasar una amplia
variedad de alimentos y bebidas como jugos, aceites comestibles y salsas.
 Además de envases rígidos, con este material se elaboran películas
transparentes y, si se los combina con otros materiales plásticos, también se
hacen envases laminados de barreras a los gases, siendo utilizados
principalmente para productos alimenticios.
Fibras vegetales

 La fibra moldeada es un material de embalaje ecológico. Se fabrica a

partir de pulpa corrugada reciclada, papel o fibras de rápido crecimiento.
Estos materiales reciclados y sostenibles minimizan el impacto de la
eliminación al final de su vida útil.
 Ventajas
 Son amigables con el medio ambiente
 Son económicas
 Son reciclables

 Desventajas
 No son reutilizables
 Requieren un proceso especial (Aunque sencillo)
Envases compuestos

 Son aquellos que están fabricados con diferentes materiales. Una

característica que dificulta el proceso de reciclado. De ahí que los
principios de ecodiseño desaconsejen, por lo general, el uso de diversos
materiales en un mismo envase.
3.2 De acuerdo con el producto.

 3.2.1 Para productos perecederos: Son productos que deben consumirse

poco después de su compra, incluso si se refrigeran, debido a su
descomposición bajo factores ambientales como temperatura y
humedad. Algunos ejemplos son las verduras, frutas y carnes frescas.
 3.2.2 Para productos no perecederos: Los alimentos no perecederos son
aquellos alimentos que tienen una larga vida útil y que solo comienzan a
descomponerse cuando son abiertos o por una mala manipulación o
almacenamiento.
 3.2.3. Para productos peligrosos y especiales: El embalaje para mercancías
peligrosas es todo aquel que tiene por propósito contener cualquier
producto -sólido, líquido o pulverulento- susceptible de causar daños en los
bienes materiales cercanos, las personas o el medio ambiente con el que
se relacionan.
Clasificación de las mercancías
peligrosas
 Clase 1: Materias y objetos explosivos
 Clase 2: Gases
 Clase 3: Líquidos inflamables
 Clase 4.1: Materias sólidas inflamables, materias autorreactivas y materias explosivas desensibilizadas sólidas
 Clase 4.2: Materias que pueden experimentar inflamación espontánea
 Clase 4.3: Materias que en contacto con el agua desprenden gases inflamables
 Clase 5.1: Materias comburentes
 Clase 5.2: Peróxidos orgánicos
 Clase 6.1: Materias tóxicas
 Clase 6.2: Materias infecciosas
 Clase 7: Materias radiactivas
 Clase 8: Materias corrosivas
 Clase 9: Materias y objetos peligrosos diversos
 Se encuentran agrupadas en otros 3 conjuntos según su nivel de riesgo.
Así, haremos la siguiente clasificación:

 Grupo de embalaje I: Materias muy peligrosas

 Grupo de embalaje II: Materias medianamente peligrosas
 Grupo de embalaje III: Materias que presentan un grado menor de
peligrosidad
Etiquetado del embalaje para
mercancías peligrosas
 La importancia del etiquetado de este tipo de productos es vital ya que
puede suponer la denegación de entrada de la mercancía, así como una
sanción adicional que incrementará las mermas adicionales a la
prohibición o de comisión del artículo.
 Se debe tener especial cuidado en el paletizado de la caja, escogiendo
un tipo de palet con cuatro entradas, que no se sobrecarga y repartiendo
la carga uniformemente en pilas correctamente estructuradas y
protegidas por un film.
 Es importante que las cajas que contengan el producto estén en perfecto
estado y no dejen espacio libre entre el producto y las paredes laterales
del embalaje, es decir, debemos acondicionar la caja en su interior -ya
sea con interiores rígidos, flexibles o vermiculita– para separar los artículos -
en el caso de que haya varias unidades.
 Es
3.3 De acuerdo con su manejo.

 Rígidos: Tienen una forma definida que no puede ser modificada. Su nivel
de rigidez es tal que permite colocar más envases sobre él (estibado) sin
sufrir daños. Ejemplo de ello son las botellas de metal o vidrio.

 Flexibles: Están elaborados con películas plásticas, papel u hojas de

aluminio. A diferencia del tipo anterior, esta clasificación de envases no
permite colocar más producto arriba. Sin embargo, facilita su
manipulación.

 Semiflexibles: Se encuentra entre los dos modelos anteriores. Su resistencia

a la compresión es mejor a la de los envases flexibles, pero menor a los
rígidos. La botella de aceite de cocina es un ejemplo de este tipo.
3.3 De acuerdo con su fin estratégico

 El envase también debe cumplir con una meta comercial o de branding

establecida. Es así como se encuentran las diferentes clases.

 De líneas de producto o familias: Es cuando el mismo tipo o grupo de

artículos utiliza envases similares o iguales en color, forma, material, etc. La
meta es que el cliente reconozca fácilmente que pertenecen a la misma
clasificación o marca. Por ejemplo, algunos empaques de salsas para
carnes.
 De uso posterior: En este caso, el contenedor se convierte en un recipiente
que puede ser usado después para diversos fines. Por ejemplo, la pintura
envasada en baldes de plástico.

 Promocional: Además de proteger la mercancía, busca atraer la mirada

del consumidor. Esto puede hacerlo a través de colores o diseños
llamativos. Un ejemplo son las cajas de galletas con motivos navideños
Unidad 4. Diseño de envasado,
empaque y embalaje.
 Entre los atributos más fácilmente percibidos y generados por el diseño de
empaque están: la practicidad, la facilidad de uso, la ergonomía, la
seguridad y la protección del producto.
 El empaque o envase es el principal elemento de conexión y de
comunicación entre el consumidor, el producto y la marca. Es uno de los
principales factores que impulsan las ventas del producto. Si el empaque
no es coherente con el producto, no llama la atención de quien lo
compra, las chances de que el consumidor no lo perciba son mayores.
4.1 Función del envase.

Proteger y conservar el producto, también informa al posible consumidor

sobre el mismo con sólo mirarlo. Un buen envase es capaz de decir qué es lo
que podemos esperar del producto que se encuentra adentro. De esta
manera facilita la decisión de compra.
4.1.1 Relación de los materiales con el
Contenido.
 La selección del material con que se elaboran los embalajes constituyen
un punto critico ala hora de evaluar la protección y conservación de los
productos que contienen.

 Una correcta selección del material de construcción del envase ayudará

a que el cliente mantenga su predicción con el producto, y por lo tanto su
satisfacción, Principal objetivo del marketing
4.1.2 Lógica de la forma del envase y
embalaje (funcionalidad).
 La funcionalidad logística mejora los procesos de almacenamiento, distribución
local, nacional e internacional y control de inventarios.

 Una forma adecuada permite facilitar el manejo, almacenamiento y fin

principal:
 Envase
 Contener el producto
 Albergar el producto
 Proteger sus cualidades intactas
 Conservar el producto durante más tiempo
 Transportar más fácilmente el producto
 Depuración y refinación
 Embalaje
 Función de comunicación y argumentación.
 Diferenciación
 Resistencia
 Hermeticidad
 Cierre
 Dispersión
 Ergonomía
 Versatilidad
 Comunicación
4.1.3 Pruebas de resistencia de los
materiales
 La calidad de los envases y embalajes hace referencia a la capacidad
que tiene un envase o embalaje, para cumplir las expectativas del cliente,
a un costo razonable.
 La función principal en los ensayos y pruebas es la de comprobar la
idoneidad de los envases con respecto al producto que contiene y al ciclo
de distribución al que esta sometido.
4.1.3 Pruebas de resistencia de los
materiales
 Equipo de laboratorio para evaluación de los embalajes
 Consta principalmente de una unidad de simulación para el transporte con la
que se realizan diferentes tipos de ensayos:
 Maquina de vibración vertical.
 Maquina de compresión vertical de pallets.
 Equipos de compresión vertical de cajas
 Equipos de ensayo de caída.
 Equipos de impacto vertical
 Cámara de acondicionamiento en ensayos
 Herramientas básicas
 Equipos de video y de fotografía.
4.1.3 Pruebas de resistencia de los
materiales
 Equipos de ensayos de laboratorio de empaques:
 Equipo de permeabilidad al oxigeno y al aroma.
 Equipo de permeabilidad al vapor de agua.
 Equipo para determinación de grasas
 Equipos de contramuestras
 Crush tester (pruebas de impacto)
 Ensayo para la compresión de columna
 Cámara climática para la adaptación de muestras.
 Ensayo de perforación.
 Maquina universal de ensayos
 Cromatógrafo de gases
 Electrofotómetro
 Equipo básico de laboratorio
 Equipos de laboratorio de ensayo:
 Balanza analítica electrónica de alta precisión
 Balanza de alta precisión de plato
 Cámara de acondicionamiento de humedad relativa
 Equipos básicos de laboratorio.
 Evaporador rotatorio
 Estufas eléctricas con sensor de temperatura
 Destilador de agua
 Peachimetro
 Mediciones de flujo e Higrómetro
 Cada envase, empaque o embalaje precisa de evaluaciones
determinadas de acuerdo con su material de construcción, tipos de
sustancias o productos que va a contener, funcionalidad y requerimientos
del mercado al que se dirige.

 Laboratorio:
https://youtu.be/7IceDC5LzeU?list=PLJ3IMWZ0eQx28Rzid1Adi3XD4yYMQJm
UN
 IMPEE: https://youtu.be/qkmcopQEitI
Entre los principales ensayos y pruebas
que se realizan se encuentran:
 Análisis dimensional (ancho, largo, espesores de paredes, profundidad)
 Tracción y elongación (papel y películas flexibles)
 Rasgado (papel y películas flexibles)
 Rigidez (cajas de cartón o plástico)
 Permeabilidad al agua (plásticos y papel)
 Permeabilidad a gases (plásticos y papel)
 Resistencia a la compresión (cartón)
 Permeabilidad a la grasa (plásticos, papeles especiales)
4.2 Criterios de diseño de envases.

 Considera cuestiones de protección del producto eficientemente durante el envasado y

hasta la entrega al cliente.

 Características físicas y químicas del producto

 Vida útil
 Tiempo que se contendrá el producto en el envase
 Propiedades del material
 Relación entorno-envase-Producto
 Particularidades del proceso de envasado
 Si se envasan de manera manual, automática o un proceso mixto
 Normativa y regulación (Secretaria de Salubridad y Asistencia): NOM-002-SSA1-1993,
NOM-130-SSA1-1995, NOM-130-SSA1-1995, NOM-130-SSA1-1995, NOM-189-SSA1/SCFI-2018,
NOM-201-SSA1-2015, NOM-232-SSA1-2009, NOM-232-SSA1-2009, NOM-232-SSA1-2009
4.3 Criterios de diseño de embalajes.

 El diseño estructural de embalaje se define como aquella vertiente del

diseño que congrega cuestiones dimensionales, ergonómicas y
funcionales con el fin de conseguir un empaque capaz de proteger un
producto eficientemente durante todas las etapas de los procesos de
distribución y comercialización, soportado las diferentes condiciones
ambientales, climáticas o de transporte a las que se expone un producto
antes de llegar al cliente.
4.3 Criterios de diseño de embalajes.

 PRODUCTO:
 Características físicas del producto, Estado físico de la materia: sólido, líquido o
gaseoso., Peso, Voluminosidad, Forma, Dimensiones, Qué tan frágil es el
producto, Capacidad de mantener una posición vertical estable, Vida útil, Sí es
material peligroso el que se transporta,
 La capacidad de soporte del producto y envase: Portante (productos que se
pueden apilar sin sufrir ningún perjuicio); Semi-Portante (estos pueden sufrir
deformaciones durante el apilado, y podrían necesitar embalaje para soportar
la comprensión del apilado y evitar que la pérdida de forma impacte su
comercialización); No Portantes (Definitivamente dependen del embalaje para
soportar ya que son productos sumamente frágiles, de vidrio, con partes
cerámicas o fáciles de aplastar).
 Valor del producto
4.3 Criterios de diseño de embalajes.

 LÍNEA DE ENVASADO:
 Particularidades del proceso de envasado
 Si se envasan de manera manual, automática o un proceso mixto.
 IMPACTO ECOLÓGICO:
 Posibilidad de reciclar
 Reducción de la cantidad de materiales usados en el embalaje y envasado.
 MARCO LEGAL:
 Riesgos para empleados
 Materiales peligrosos
 Empaques de grado alimenticio, que pueden tener contacto con alimentos
 Normativa ambiental
 Normativa de transporte internacional
 Normatividad técnica
4.3 Criterios de diseño de embalajes.

 TRANSPORTACIÓN Y MOVIMIENTOS LOGÍSTICOS:

 Cómo se manipula
 Cómo se almacena
 Cuánto tiempo se almacena
 De qué forma se transporta, y así determinar qué tipo y con qué frecuencia
ocurren vibraciones que puedan llevar a elementos críticos a un punto de
fatiga.
 Qué tantos pisos de apilamiento se utilizan
 Cuántas cargas y descargas existen dentro del ciclo logístico
 Cómo se va a “paletizar”
 Cómo se hace la carga en un contenedor
 Temperaturas a la que se expone asó como humedad
4.3 Criterios de diseño de embalajes.

 ALMACENAJE:
 Cuánto tiempo se almacena
 En qué condiciones se almacena
 Si se usan estantes para almacenar
 A qué altura se apila para almacenar
4.4 Adaptación del diseño del empaque a
particularidades del diseño de envase.

 Identificación

 Atracción

 Protección

 Economía
4.4 Adaptación del diseño del empaque a
particularidades del diseño de envase.

 Identificación

 Atracción

 Protección

 Economía
4.4 Adaptación del diseño del empaque a
particularidades del diseño de envase.

 Identificación

 Atracción

 Protección

 Economía
4.4 Adaptación del diseño del empaque a
particularidades del diseño de envase.

 Identificación

 Atracción

 Protección

 Economía
4.5 Determinación del proceso de
envasado, empaque y embalaje.
 Procesos
 Envasado: Introducción de un producto alimenticio en un envase o
recipiente en contacto directo con el mismo.
 Empaquetado: fase del embalaje (que se divide en empaquetado y
sellado), que consiste en agrupar, envolver, proteger y conservar uno o
varios productos o mercancías para su llegada en buen estado al
destinatario final.
 Embalaje: Colocación de uno o más productos alimenticios envasados en
un segundo recipiente, así como el propio recipiente (1).
 Todo aquello necesario en el proceso de acondicionar los productos para
protegerlos, y/o agruparlos de manera temporal pensando en su
manipulación, transporte y almacenamiento(2).
4.5 Determinación del proceso de
envasado, empaque y embalaje.
 Es necesario considerar:
 Condiciones climáticas: Exposición a la humedad, cambios de
temperatura, exposición directa a luz solar y al viento, cargado con polvo
y arena debido a condiciones externas.
 Tipo de producto, el uso para el cual se requiere en envase o empaque ( a
granel, al por menor, etc.) la duración de almacenado y distribución
(tiempo de vida y la disponibilidad local de materiales
 En transporte marítimo, exposición a niebla salina.
4.5 Determinación del proceso de
envasado, empaque y embalaje.
 Manipulación manual por clientes o empleados, posibilidades de caídas
de poca altura.
 Manipulación automática por equipos donde el producto pierda su eje,
impactos, y caídas de alturas considerables.
 El envasado y empaque cumplen distintas funciones. Los alimentos
envasados y empacados pueden sufrir distintas formas de daño físico;
vibración, goteo, aplastamiento y en algunos casos adulteración.
4.5.1 Métodos de envasado.

 Envasado tradicional
 Esta técnica de envasado busca proteger al producto del exterior,
evitando contaminaciones cruzadas. De los más empleados para
productos tan variados como el arroz, el café o las especias.
 Envasado al vacío
 Este método de envasado elimina el aire que rodea al alimento, lo que
reduce su degradación y la proliferación de microorganismos. Por otro
lado, hay que destacar que no modifica las propiedades del producto, lo
que garantiza su sabor o textura. Se puede usar en carnes, pescados,
fruta, etc.
4.5.1 Métodos de envasado.

 Envasado en atmósferas controladas (EAC)

 Envasado en el que el alimento se encuentra rodeado de una atmósfera
gaseosa interna que permanece inalterada hasta el final de la vida útil del
producto. Su composición suele incluir nitrógeno y dióxido de carbono. Uso:
alimentos como los vegetales y las frutas.

 Envasado en atmósferas modificadas (EAM)

 El envasado en atmósferas modificadas también sustituye el aire que envuelve
un alimento por un gas o mezcla de gases. Por lo general, suelen ser el oxígeno,
el nitrógeno y el dióxido de carbono. La diferencia reside en que esta
composición se ajusta en el momento del envasado.
 Dato: Se puede utilizar en carnes, pescados, café, panadería, precocinados,
quesos o vegetales, entre muchos otros.
4.5.2 Métodos de embalaje.

 UNITARIZACIÓN DE LA CARGA
 El concepto de unidad de carga, significa el agrupamiento de uno o más
tipos de carga general que se movilizan como unidad indivisible de carga.
”La unitarización es el procedimiento a través del cual se agrupan distintas
clases de cargas general para que se movilicen como una unidad.
 La mayoría del tráfico de cargas generales está compuesto por cargas
unitarizadas, siendo las más utilizadas:
4.5.2 Métodos de embalaje.

 Contenedorización
 Es el método de distribución física que utiliza una unidad de transporte de
carga, el contenedor, que permite el acarreo de la carga como una
unidad indivisible, segura e inviolable. Siendo el contenedor
suficientemente fuerte para poderse utilizar repetidas veces.
 Paletización
 Productos agrupados dentro de sus sistemas de empaque y embalaje y
montados sobre una estíba.
 La unitarización en palés consiste en colocar o anclar un cargamento
sobre una plataforma construida con diversos materiales.
4.5.3 Materiales para envasado.

 Plástico
 Papel
 Cartón
 Metal
 Vidrio o cerámicos
 Fibras vegetales
 Materiales compuestos
4.5.4 Materiales para embalaje.

 Plástico
 Papel
 Cartón
 Metal
Referencias Bibliográficas

 Baxter, M. (2018). Product Design. CRC Press.

 Yate, A. (2016). El empaque: Factores para el diseño de empaques. Ediciones de la U.
 Karl, T., Eppinger, S. (2012). Diseño y desarrollo de productos. 5ta Edición, McGraw-Hill.
 Maria. (2020, 10 diciembre). Embalaje para mercancías peligrosas, Alfilpack.
https://www.alfilpack.com/embalaje-mercancias-peligrosas-necesitas-saber
 Velez, R. T. (2022, 17 enero). Conoce los criterios para la clasificación de envases y en qué consisten.
Mercado del Empaque, Venta de envases y empaques plástico , vidrio, aluminio, biodegradables y más
materiales. https://mercadodelempaque.com/blogs/blog/conoce-los-criterios-para-la-clasificacion-de-
envases-y-en-que-consisten
 PUB11 Diseño de embalaje para exportación. (s. f.). IMPEE. https://www.impee.mx/product/diseno-de-
embalaje-para-exportacion/
 Agencia de Diseño de Embalaje en México. (s. f.). ▷ BRANDWATCH.
https://www.brandwatch.com.mx/diseno-debalaje
 Mendoza Roca, C. Paternina-Arboleda, C. & Mendoza Roca, C. (2016). Manual práctico para gestión
logística: envase y embalaje, transporte y cadena de frío, preservación de productos del agro: ( ed.).
Universidad del Norte. https://elibro.net/es/ereader/bibliotecpurisima/69974?page=11-37