LISTADO DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS

Designacion Marca‐ Modelo Norma Cantidad Caracteristicas Imagen Observaciones

Bomba a Paleta Denison. Modelo normas SAE‐J744c 2 TC= 31 GPM. Presión hasta 275 bar.
4
Simple TC6 tornillos y con ISO 3019‐1 Viscosidades desde 2000 a 10 cSt.

Motor Electrico para

CZERWENY 4 Motor eléctrico de 3 a 4HP
bomba a Paleta

Wire reinforced Microglass elements. Rugged

construction, stands up to abuse of cyclic flows
without performance loss. Wire support
reduces pleat bunching, keeps pressure drops
Multipass tested elements consistent. Filter performance backed by
Filtrp alta Presion Parker Serie 30P (per ANSI/NFPA T3.10.8.8 4 recognized and accepted
R1‐1990) laboratory test standards. All pertinent
information is provided in an easy to compare
format.

The handle covers the strainer chamber when in use and

prevents accidental
opening of the filter cover.
Available in cast iron, bronze, carbon and stainless steel.
Pipeline sizes from 20mm (3/4”) to 150mm (6”) (ask for
details of sizes
Available flanged in all above 150mm).
Filtro Duplex Basket Oxford Filtration XD range up to 14 Barg (pressure stated at 50C, lower
common drillings including 4 pressure
Strainers Mesh 200 Ltd
PN16 and ANSI150 at higher temperatures so ask if unsure. Temperature
limited by
chosen seal.)
Large filter baskets areas, manufactured in st. steel 316.
Various options including differential pressure indicator,
magnets and
heating jackets.

Doble capa de filtro con 99.9% de eficiencia para

particulas de 5.3 micras, 99.5% para 4 micras y 98.7% para
Multipass tested elements 3 micras
Filtro Triceptor Carbon Activado para remover vapores de aceite y olores.
Parker Mold 5 (per ANSI/NFPA T3.10.8.8 2 Disecante de silica gel . Es el metodo mas eficiente de
Venteo Tanques
R1‐1990) absorcion existente , indica saturacion cambiando de olor
.
Disponible en tamaños de 5,7,9
 Deshidratadores de vacío VUD Vac‐U‐Dry
El equilibrio optimizado entre calor, vacío, diseño de
proceso y un sistema operativo fácil de usar para la
eliminación de agua y partículas de aceites lubricantes
hidráulicos y de alta viscosidad. Equipado con una
HY‐Pro VUD Vac‐ filtración de gran eficiencia y tamaño generoso, el VUD es
el purificador de aceite definitivo.
Equipo Dializaror U‐Dry Vacuum ISO Codes 2 Mantener los fluidos limpios y secos extiende la vida útil
Dehydrators de los componentes y los rodamientos, aumenta la
productividad, minimiza el tiempo de inactividad y
extiende la vida útil del fluido. El VUD es ideal para la
eliminación de todas las formas de agua, incluidos el agua
y el gas libres, emulsionados y disueltos de los aceites
hidráulicos y lubricantes.

SERVICIO CONTRA INCENDIO

• UV, UV/IR and IR3 available

• Hydrocarbon and non‐hydrocarbon sources
FSL100 Series
• Use in potentially explosive atmospheres
Detector UV/IR Flame Detectors Norma UL‐FM 2
• Indoor and outdoor operation
UV, UV/IR, IR3
• High visibility red or discrete white models
available

El monitor MBC 150 2V de caudal máximo 3000

gpm, diseñado para trabajar todo tipo de boquillas
aspiradas y no aspiradas, aptas para aplicación de
agua y de todo tipo de concentrados de espuma.
MONITOR GRAN 3000 GPM Es la protección más efectiva, de tanques de
CAUDAL 3000 GPM MODELO MBC Norma UL‐FM 1 almacenamiento de líquidos Inflamables, como así
150 2V también, para tanques con techos flotantes, áreas
de procesos, plantas químicas, plantas de
almacenajes de LPG y muelles de carga.
El monitor es apto para ser montado sobre
estaciones fijas, columnas hidrantes y Tráiler.
 Types of Heating Cables Complete Electric Heat Tracing System
Self‐Regulating Heating A complete electric heat tracing system will
Cables: typically
BSX™ Self‐Regulating include the following components1:
Heating Cable 1. Electric heat tracing cable2 (self‐regulating,
(refer to Form TEP0067) powerlimiting,
RSX™ Self‐Regulating parallel constant watt or series constant
Heating Cable watt).
(refer to Form TEP0004) 2. Power connection kit.
KSX™ Self‐Regulating 3. RTD sensor or control thermostat3.
Heating Cable 4. In‐line/T‐splice kit (permits two or three
(refer to Form TEP0072) cables to be
Complete Electric HTSX™ Self‐Regulating spliced together).
THERMON 80 MTRS
Heat Tracing System Heating Cable 5. Cable end termination.
(refer to Form TEP0074) 6. Attachment tape (use on 12” (30 cm)
USX™ Self‐Regulating intervals or as
Heating Cable required by code or specification).
(refer to Form TEP0239) 7. “Electric Heat Tracing” label (peel‐and‐stick
VSX‐HT™ Self‐Regulating label
Heating Cable attaches to insulation vapor barrier on 10’
(refer to Form TEP0208) intervals
Power‐Limiting Heating or as required by code or specification).
Cable: 8. Thermal insulation4 and vapor barrier (by
HPT™ Power‐Limiting others).
Heating Cable The absence of any of these items can cause a
(refer to Form TEP0011) system to

El ICM mide y cuantifica el número de

contaminantes sólidos en
aplicaciones hidráulicas, de transmisión o
lubricación. El ICM está diseñado para ser un
instrumento preciso para las aplicaciones
instaladas que utilizan aceite mineral como
fluido de funcionamiento.
Monitor de
ISO 4406:1999, NAS 1638, La unidad puede operar usando cualquiera de
contaminación en MP Filtri 4
AS 4059E e ISO 11218. los formatos internacionales normalizados ISO
línea
4406:1999, NAS 1638, AS 4059E e ISO
11218.
El ICM incorpora una conexión de datos en
serie para un monitoreo y control remoto
integral. Dimensionamiento de
partículas > 4,6,14,21,25,38,50,70 μm(c)
al estándar ISO 4406:1999.
 • Epoxy Coated Type 4X Enclosure and
Stainless Steel Component Parts
• Hermetically Sealed Snap Switch,
SPDT or DPDT Output
• Terminal Block Wiring
PRESSURE, • Tamper‐Resistant Set Point “Lock”
VACUUM, • Adjustable Ranges:
DIFFERENTIAL UE United Pressure:
UL. CE. Ped. LVD. 4
PRESSURE, AND Electrics Controls 30” Hg Vac to 3500 psi (‐1 to 241,3 bar)
TEMPERATURE “wc Ranges:
SWITCHES 300 “wc vacuum to 250 “wc pressure
(‐746, 7 to 622,3 mbar)
Differential Pressure:
0.8 “wcd to 500 psid (2,0 mbar to 34,5 bar)
Temperature:
‐120 to 640°F (‐84.4 to 337.8°C)

nominal: de ‐50 °C a +600°C.

Campo de medición: de ‐40 °C a +500°C;
mediciones en continuo de ‐40ºC hasta 500ºC.
Clase de precisión: 1 según EN 13190, del
campo de medida.
Sobretemperatura: 30% del valor fondo escala
para temperaturas ≤400 ° C; sobretemperatura
Termómetros límite, 500 ° C.
bimetálicos Normativa de referencia: Sobretemperatura especial (opción F02): 100%
NUOVA FIMA 4
serie “todo inox” EN 13190. del valor de fondo para temperaturas ≤ 150 ° C;
DN 100‐125‐150 50% del valor de fondo escala para
temperaturas entre 150 ° C y 300 ° C.
Temperatura ambiente: ‐25...+65 ° C.
Presión máxima de trabajo: 15 bar (sin vaina).
Grado de protección: IP 55 según IEC 529.
Conexión al proceso: en AISI 316.
Inmersor : ø 6 mm (cod. 6), ø 6,4 mm (cod. 7),
ø 8 mm (cod. 8), ø 9,6 mm (cod. 9), en AISI 316.
 Escalas: de 0...0,6 a 0...1600 bar; de 0...15 a
0...30000 psi (u otras unidades de medidas
equivalentes).
Clase de precisión: 1 según EN 837‐1.
Temperatura ambiente: ‐25...+65 °C.
Temperatura del fluido de proceso: ‐40...+150
°C.
Deriva térmica: ±0,4 %/10 K de las escala (a
ME 48 Chinese partir de 20°C).
Pattern Approval. Presión de trabajo:100% del V.F.E. para
Normativa de referencia: presiones estáticas; 90% V.F.E. para presiones
manómetros con
EN837‐1. pulsantes Sobrepresión: 30% del V.F.E. (máx 12
muelle tubular
NUOVA FIMA Código de seguridad: S1 4 h).
serie “todo inox”
según EN 837‐2. Grado de protección: IP 55 según IEC 529.
DN100‐150
Gost R Pattern Approval Racord de conexión al proceso: en AISI 316L.
PED 97/23/CE Muelle tubular: en AISI 316L de tubo trafilado
ATEX 94/9/CE sin soldaduras.
Caja y aro de cierre: en acero inox.
Visor: en cristal templado.
Mecanismo: en acero inox con tope de inicio en
fondo escala.
Esfera: en aluminio con fondo blanco,
graduación y numeración en negro.
Aguja indicadora: graduable, en aluminio, de
color negro.

INSTRUMENTACION
 Los equipos están
homologados para el
empleo en áreas bajo riesgo
de explosión p. Ej. según Rango de medida hasta 35 m (114.8 ft), Error
ATEX e IEC. Los equipos de medición ±2 mm, Conexión a proceso Rosca
tienen además diferentes G1½, 1½ NPT; soporte de montaje;
Sensor de radar para
homologaciones náuticas p. Temperatura de proceso ‐40 … +80 °C (‐40 …
la medición continua Vega VegaPuls 61 2
Ej. GL, LRS o ABS. +176 °F), Temperatura ambiente, de
de nivel de líquidos
Informaciones detalladas se almacenaje y de transporte ‐40 … +80 °C (‐40 …
encuentran en +176 °F), Tensión de trabajo 9,6 … 36 V DC,
www.vega.com/downloads Transmisión de señal 4 a 20 mA/Hart
y
"Homologaciones".Cualifica
ción SIL Opcional hasta SIL2
 Presión de proceso ‐1 … +64 bar/‐100 … +6400
kPa (‐14.5 … +928 psig), El uncionamiento del
equipo está asegurado hasta una presión de
servicio de 100 bares/10000 kPa (1450 psig) y a
una temperatura de proceso máxima de +50 °C
(+122 °F) (sólo en las versiones conrosca).
Los equipos están
Temperatura de proceso ‐50 … +250 °C (‐58 …
homologados para el
+482 °F), Viscosidad ‐ dinámica 0,1 … 10000
empleo en áreas bajo riesgo
mPa s, Densidad 0,7 … 2,5 g/cm³ (0.025 … 0.09
de explosión según ATEX,
lbs/in³); 0,5 … 2,5 g/cm³ (0.018 … 0.09 lbs/in³)
FM, CSA e IEC. Los equipos
por Conmutación, Temperatura ambiente ‐40
tienen además diferentes
Interruptor de nivel … +70 °C (‐40 … +158 °F), Histéresis apróx. 2
Vega Vegaswing homologaciones náuticas p.
vibratorio para 4 mm (0.08 in) con montaje vertical, Conexión a
61 Ej. GL, LRS o ABS y están
líquidos proceso Rosca a partir de G¾, ¾ NPT, bridas a
homologados como
partir de DN 25, 1", conexiones higiénicas,
protección contra
Tensión de alimentación 20 … 253 V AC, 50/60
sobrellenado según WHG.
Hz; 20 … 72 V DC, Consumo de potencia 1 … 8
(Ley de recursos
VA (AC), apróx. 1,5 W (DC), Tensión de
hidráulicos).Cualificación
activación máx. 253 V AC/DC, Corriente de
SIL Opcional hasta SIL2
conmutación max. 3 A AC (cos phi > 0,9), 1 A
DC, Potencia de ruptura min. 50 mW, máx. 750
VA AC, 40 W DC, (para U < 40 V DC)

Rangos de medición ‐1 … +100 bar/‐100 kPa …

+10 MPa, (‐14.5 … +1450 psig), Rango de
Los equipos están
medición mínimo +0,025 bar/+2,5 kPa (+0.363
homologados para el
psig), Error de medición < 0,05 %; < 0,1 %; < 0,2
empleo en áreas bajo riesgo
Transmisor de %, Conexión a proceso Rosca a partir de G½,
de explosión p. Ej. según
presión con celda de Vega Vegabar 82 4 bridas a partir de DN 15, ¾", conexiones
ATEX e IEC. Los equipos
medida cerámica higiénicas, Temperatura de proceso ‐40 … +150
tienen además diferentes
°C (‐40 … +302 °F), Temperatura ambiente, de
homologaciones náuticas p.
almacenaje y de transporte ‐40 … +80 °C (‐40 …
Ej. GL, LRS o ABS.
+176 °F), Tensión de trabajo 9,6 … 35 V DC,
Transmisión de señal 4 a 20 mA/HART

Este equipo cumple los

requisitos legales de las
Medida de líquidos conductivos (y no
directivas UE. Al identificarlo conductivos), de baja y de alta viscosidad,
Caudalímetro
con el marcado CE, el temperatura del producto: desde -200°C hasta
ultrasónico, integral, KROHNE
fabricante certifica que el 4 +250°C. Medida bidireccional precisa a partir
multiuso para OPTISONIC 3400 producto ha superado con éxito del caudal cero. Convertidor de señal
líquidos las pruebas correspondientes. avanzado que cubre todos los protocolos de
Directiva 2014/32/UE, Anexo VI
E/S y de comunicación
(MI-004)
 PLC

Allen Bradley 1
Compactloogix L1
Controlador
CompactLogix™ 2 1
1769‐L33ER MB Memoria
alimentación
eléctrica 1
1769‐PB2 CompactLogix™
Modulo
CompactLogix™ 1
1769‐IQ32T 32 Puntos

CompactLogix 16 3
1769‐IF16C Point A/I Module
capuchón de
estanquidad 1
1769‐ECR CompactLogix™

SISTEMA SCADA Wonderware InTouch 1024 Tags

Panel de operador Allen Bradley Touch color de 10"