S7 Poka Yoke y Kanban
S7 Poka Yoke y Kanban
S7 Poka Yoke y Kanban
POKA-YOKE Y KANBAN
• Proceso omitido
• Procesos defectuosos
• Montaje de piezas defectuoso
• Piezas omitidas
• Piezas equivocadas
• Proceso equivocado (proceso para otro
producto).
• Operación defectuosa
• Ajuste defectuoso
• Montaje del equipo defectuosos
• Herramientas y / o mal preparados
DIFERENTES TIPOS DE DEFECTOS
No aceptar un No pasar un
defecto defecto
Proveedor cliente
No hacer un
defecto
Fabricante
Esto significa que si los errores se pueden prevenir, no se crearán los defectos.
Mediante el uso de poka yoke’s, los errores que causan defectos se encuentran y se
eliminan.
Estas pruebas deben ser continuamente utilizadas para localizar y evitar nuevos
errores.
POKA YOKE EN LA ACTUALIDAD
Su significado conceptual ha
evolucionado hasta ser
considerado como un
mecanismo (dispositivo),
utilizado para asegurar la
producción de una buena
unidad todo el tiempo o
simplemente un mecanismo
libre de fallas, dependiendo
del contexto.
TÉCNICAS DE POKA YOKE
VENTAJAS DE USAR POKA YOKE’S
•Proporciona una
retroalimentación acerca de los
errores del proceso.
Físicos Secuenciales
De agrupamiento De información
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