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SOLDADURA

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¿Qué es una soldadura?

La soldadura constituye una unión fija entre dos o más piezas metálicas,
por lo general de igual material, las cuales por medio de calor entregado a las
mismas, y casi siempre a un material adicional de aporte, se funden y se
combinan resultando una unión por cohesión en las denominadas soldaduras
fuertes y por adhesión en las denominadas soldaduras blandas. Por lo tanto,
se tienen soldaduras con aporte y sin aporte de material, siendo las primeras
las que se unen por simple fusión de cada uno de los materiales, o del
material de aporte, y las segundas las que además de la fusión necesitan que
se ejerza presión entre ellas para que se realice la unión.

En cualquier lugar Tipos de soldadura


Existen aproximadamente cuarenta tipos:
• La soldadura puede ser hecha en diferentes
– soldadura por arco
ámbitos: al aire libre, bajo el agua y en el
• Soldadura por arco eléctrico
espacio. • Soldadura MIG/MAG
• Gas inerte de Tungsteno
• Arco blindado del metal
• Soldadura de arco sumergida
• Flujo tubular
Tipos de soldadura Tipos de soldadura
– Soldadura de estado sólido
• Soldadura ultrasónica
– soldadura para materiales metálicos
• Soldadura de la explosión • Soldadura Homogénea
• Soldadura de la de fricción • Soldadura Heterogénea
• Soldadura del rodillo
• Soldadura de pulso electromagnético
– Soldadura con energía: Laser
• Soldadura de co-extrusión
• Soldadura en frío – Soldadura con gas: oxiacetilénica
• Soldadura de difusión – soldadura eléctrica o de punto
• Soldadura exotérmica
• Soldadura de alta frecuencia
• Soldadura de presión caliente
• Soldadura de inducción

Tipos de soldadura Soldadura por arco


• Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del
calor producido por un arco eléctrico que se forma en el
espacio o entrehierro comprendido entre la pieza a soldar y
– Las soldaduras fuertes se realizan mediante una varilla que sirve como electrodo.
soldadura oxiacetilénica (soldadura autógena), • Por lo general el electrodo también provee el material de
soldadura eléctrica por arco voltaico, soldadura aporte, el que con el arco eléctrico se funde, depositándose
entre las piezas a unir. La temperatura que se genera en este
aluminotérmica y por resistencia eléctrica y proceso es superior a los 5500 °C
presión.
– Las soldaduras blandas son las estañadas, donde
el material aportado es de menor resistencia y
dureza que los que se unen.
Soldadura por arco con gas
LA SOLDADURA TIG
protector
• En este proceso la unión se logra por el calor generado por un arco • La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de
eléctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el electrodo la máquina es de un material refractario como el tungsteno, por lo que el
se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte metal de aporte se debe añadir por separado.
como argón, helio o CO2.
• Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidación y además
perfectamente controlado en cuanto a penetración, sobreespesor y ancho
de la soldadura.
• Es ampliamente utilizado para soldar acero inoxidable, aluminio, cobre y
magnesio. Existen dos tipos de soldadura por arco protegido: la TIG y la
MIG.

LA SOLDADURA MIG Normas


• La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal
consumible que va siendo utilizado como metal de aporte, por lo que este • ¿Qué es una norma?
sistema es considerado como de soldadura continua. Un método derivado
es el MAG (metal active gas) en el cual se usa como protector el anhídrido Documento que fija las características de un objeto
carbónico, que oxida algunos elementos aleantes como el Si o el Mn. fabricado o de una determinada actividad, así como
las condiciones técnicas de fabricación…

• Americanas: AWS, ASTM, ANSI

• Europeas: DIN, BS, AFNOR, UNE


Norma AWS Tipos de uniones
• Presenta los requisitos
generales y específicos
referentes al proyecto,
fabricación e inspección
de estructuras
metálicas…

Electrodos Propiedades del revestimiento


• El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado • El revestimiento del electrodo, determina las características
por una capa de revestimiento, donde el núcleo es transferido mecánicas y químicas de la unión, está constituido por un
hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada conjunto de componentes minerales y orgánicos que cumplen
por la corriente de soldadura. las siguientes funciones:
 Producir gases protectores para evitar la contaminación
atmosférica y gases ionizantes para dirigir y mantener el
arco.
 Producir escoria para proteger el metal ya depositado
hasta su solidificación.
 Suministrar materiales desoxidantes, elementos de
aleación e hierro en polvo.
Clasificación AWS A5.1 Propiedades mecánicas

Posiciones Recubrimiento
Cordón de soldadura Dimensiones fundamentales
• El cordón de soldadura tiene tres partes bien diferenciadas • La garganta (t) altura del mayor triángulo isósceles que puede inscribirse la
sección del cordón.
• longitud eficaz (l) a la longitud real de la soldadura menos los cráteres extremos.
Se admite que la longitud de cada cráter es igual a la garganta.
• Sección resistente o de garganta (t*l) todas las comprobaciones resistentes en el
caso de soldaduras se realizan sobre la sección de garganta

Zona de soldadura: Es la zona central, que está formada


fundamentalmente por el metal de aportación.
Zona de penetración. Es la parte de las piezas que ha sido
fundida por los electrodos.
Zona de transición. Es la más próxima a la zona de penetración.
No ha sufrido la fusión pero sí ha soportado altas temperaturas

Uniones con soldadura a tope

En los cálculos no se tiene


en cuenta pero NO se
debe retirar

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