Ep-Xxx Aislamiento Térmico para Ductos

ÍNDICE
1 EP-XXX. – AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS..................................................................2
1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...........................................................................2
1.1.1 GENERALIDADES................................................................................................. 2
1.1.2 NORMAS Y ESTÁNDARES........................................................................................ 4
1.2 EJECUCIÓN DE OBRA....................................................................................4
1.3 PRUEBAS Y ENSAYOS....................................................................................5

1 EP-XXX. – AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS.
1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Aislamiento térmico a base de fibra de vidrio aglutinada con resina fenólica para soportar hasta 232 °C, con barrera de
vapor de Foil de aluminio y refuerzo de fibra de vidrio (FSK), de la marca VITROFIBRA o similar, modelo RF-3100 con las
siguientes características: espesor de XX" y coeficiente R-3.8. Incluye: cintas metálicas, sellador elestomérico en juntas y
traslapes, incluye: Soportaría adecuada de acuerdo proyecto ejecutivo, mano de obra especializada, equipo de seguridad,
trazo, corte, dobles, armado, acarreo, nivelación, material misceláneos, herramienta, escaleras y andamios, accesorios,
acarreos dentro y fuera de la obra, limpieza del área de trabajo, acarreo de escombros fuera de la obra y todo lo necesario
para su correcta ejecución.
1.1.1 GENERALIDADES
El material seleccionado cumple con los requisitos técnicos y funcionales indicados en las siguientes tablas y esquemas
proporcionados por el fabricante. Esta información es una guía del material propuesto cualquier pretensión de modificación o
cambio a estas indicaciones deberán ser homologadas bajo las características técnicas en el proyecto ejecutivo, se deberán
respetar las calidades, funcionalidad y elementos técnicos y prescripciones del sistema propuesto y ser sometidas a la
aprobación de la Supervisión de las Obras.
Cumple con normatividad ASTM C 1290, para aislar ductos de HVAC tipo III; ASTM C 177, método de propiedades de
transmisión térmica; ASTM C 1338, resistencia de material aislante a la generación de hongos; ASTM C 1136, aislamiento
térmico flexible de baja densidad retardante al vapor tipo II (una sola cara); ASTM C 553, aislamiento térmico de fibra de
mineral tipo II RF-3100, ASTM E 84 / UL 723, característica de combustión superficial, propagación de flama de 25 y
desprendimiento de humo de 50
1.1.2 NORMAS Y ESTÁNDARES
Los equipos deberán cumplirá con las siguientes normas:
a) Sheet Metal and Air Contractors National Association (SMACNA).

b) American National Standards Institute (ANSI).
c) American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE).
1.2 EJECUCIÓN DE OBRA
 Trabajos preliminares
Estas actividades comprenden todos aquellos trabajos o actuaciones previas que deberán de desarrollarse, antes de
ejecutar los trabajos de instalación del aislamiento. Estos trabajos estarán apegados a lineamientos técnicos de las
normativas aplicables, así como los indicados en esta especificación técnica.
Es necesario realizar las actividades pertinentes y necesarias, con el fin de cumplir en tiempo y forma con el Programa de
Obra establecido.
Se supervisará de manera constante la correcta instalación de los materiales que conforman el concepto de instalación de
equipo dividido tipo mini split. Se deberá hacer el trazo en primera instancia que permita prever posibles interferencias con
las demás disciplinas.
 Almacenaje y transporte
El almacenaje se deberá de ejecutar en el sitio más cercano al punto de la obra o de la instalación. El área de
almacenaje deberá de estar confinada, techada y cerrada para evitar que el equipo y sus materiales sufran alguna avería o
entre en contacto con elementos que puedan deteriorar su estado físico y/o sus componentes.
Es necesario que el transporte sea en medios adecuados y en dimensiones tales que permitan la correcta ejecución de
cada una de las maniobras de carga y descarga sin dañar los materiales y accesorios.
Los equipos y materiales serán retirados del lugar de su almacenamiento, toda vez que sea el tiempo marcado por el
Programa de Obra y en el área asignada para su instalación todo esté dispuesto para evitar interferencias con otras
instalaciones y que no sufra ninguna avería hasta su puesta en servicio.
 Ejecución
La instalación del aislamiento contemplará la colocación de los sistemas de fijación que recomiende el fabricante es sus
manuales técnicos emitidos para este fin y según lo indiquen los detalles contemplados en el proyecto ejecutivo de acuerdo a
las condiciones mismas de la edificación.
El responsable de la instalación deberán contemplar y tener preparados los materiales adecuados y suficientes para su
correcta instalación, así como todos los accesorios necesarios para su buen funcionamiento.
Cualquier cambio o sugerencia en las especificaciones de los materiales y accesorios a emplear, se deberá poner a
consideración de la Supervisión de Obra.
Es responsabilidad del instalador y/o contratista de la Obra, dar respuesta a los reportes para la atención de detalles y
averías durante el proceso de montaje y pruebas y durante el periodo de garantía.
Lo mencionado en el presente documento y omitido en los planos, o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese
desarrollo en ambos documentos. En caso de contradicción entre los documentos del Proyecto Ejecutivo, se consultará
inicialmente a la Supervisión de Obra, si esta primera no pudiera dar solución a la discrepancia, se escalará la solución al
área de Ingeniería del Proyecto, la cual dará solución por medio de la emisión de un boletín en donde se detalle la solución
solicitada.
El instalador estará obligado a poner cuanto antes en conocimiento de la Supervisión de Obra, cualquier discrepancia que
observe entre los distintos planos del proyecto o cualquier otra circunstancia surgida durante la ejecución de los trabajos,
que diese lugar a posibles modificaciones del proyecto.
1.3 PRUEBAS Y ENSAYOS
Las pruebas y ensayos se realizarán según el protocolo de pruebas propuesto por el instalador y aprobado por la
Supervisión de Obra y bajo los lineamientos que marquen las normativas vigentes y aplicables.
Deberá existir un documento en donde se registren las variables y las lecturas tomadas al momento de correr la prueba,
en dicho documento quedará de manifiesto que la Supervisión de Obra, recibe el sistema trabajando en óptimas condiciones,
dando cumplimiento a lo establecido en el proyecto ejecutivo.
Cuando menos se deberán de hacer las siguientes pruebas para la puesta en marcha:
 Que la rejilla este firmemente soportada y nivelada

 Se verificará el correcto sellado de juntas y traslapes
 Medición de caudales.
 Prueba de todas las funciones del sistema, a entera satisfacción del Supervisión de Obra.
 No existe un límite de tiempo para realizar las pruebas, de hecho la prueba puede ser corrida en diferentes días y a
diferentes condiciones ambientales y de carga térmica, hasta ser aceptadas por la Supervisión de Obra.

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1 EP-XXX. – AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS..................................................................2

1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...........................................................................2

1.1.2 NORMAS Y ESTÁNDARES........................................................................................ 4

1.2 EJECUCIÓN DE OBRA....................................................................................4

1.3 PRUEBAS Y ENSAYOS....................................................................................5

1.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los equipos deberán cumplirá con las siguientes normas:

a) Sheet Metal and Air Contractors National Association (SMACNA).

1.2 EJECUCIÓN DE OBRA

 Que la rejilla este firmemente soportada y nivelada

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