Ingenieria de La Calidad Laboratorio

INGENIERIA DE LA CALIDAD
Plan de mejora empresa Sewertol s.a.
Presentado a:
Ing. Carlos Andrés Pérez Vargas
Presentado por:
Juan camilo Camacho varón- 2320141004
Juan José Correa gallego- 2320121102
Liliana castaño- 2320162008
Juan José leyton- 2320161026
Facultad de ingeniería
Universidad de Ibagué
Ibagué-Tolima
2019
Contenido:
1. INTRODUCCION
2. CICLO PHVA
2.1 PLANEAR
2.1.1 Problema
2.1.2 Objetivo.
2.1.3 Indicadores y metas.
2.1.4 Causas raíces.
2.1.5 Mejoras.
2.2 HACER
2.2.1 Descubrir controles.
2.2.2 Fotos.
2.3 VERIFICAR
2.3.1 analizar diferencias del antes y después de mejoras.
2.3.2 Analizar cambios en los indicadores estipulados.
2.3.3 Verificar el alcance de las metas.
2.4 ACTUAR
2.4.1 Problemas
2.4.2 Medidas
3. CONCLUSIONES.
Introducción
El presente informe tiene como objetivo realizar un plan de mejora de la empresa

Sewertol S.A que consiste en reducir los errores de las tapas de alcantarilla que
allí se fabrican, el objetivo es estandarizar diámetro, espesor y peso de las mismas
por medio del ciclo PHVA que incluye las etapas de planear, hacer, verificar y
actuar. En el desarrollo de este trabajo se explica detalladamente cuales son las
acciones a realizar en cada una de las etapas.
CICLO PHVA
PLANEAR
PROBLEMÁTICA
La empresa Sewertol S.A solicita un análisis de sus puestos de trabajo en el

departamento de producción ya que se han venido presentando una serie de
inconsistencias en la elaboración de sus tapas de alcantarillas, presentando un
desperdicio de materia prima y una mala estandarización de su producto
presentado a los clientes.
OBJETIVO
El objetivo del proyecto es identificar lo errores de medidas y pesos de las tapas

de alcantarilla con el fin de realizar un plan de mejoramiento para disminuir esos
errores, utilizando diferentes estrategias y herramientas buscaremos unas
estandarización de las tapas de alcantarilla de la empresa Sewertol S.A.
INDICADORES Y METAS
Se tomaran 17 muestras de 3 operarios encargados en la fabricación de estas

tapas de alcantarilla, y se van a evaluar con las siguientes especificaciones (peso,
diámetro, espesor).
Tabla 1. Información de las muestras.

Elaboración propia
CAUSA RAÍZ
Para poder dar solución al problema identificamos identificamos las causas de las
mismas:
Trabajadores
 Falta de capacitación para el puesto de trabajo
 No tienen claros los estándares de las tapas de alcantarillas
 Afán en realizar la tarea
Maquinaria
 Falta de equipos de estandarización
Material
 No se tiene control de los materiales para la fabricación de las tapas de
alcantarilla.
MEJORAS
Se proporcionara unas pautas útiles para la elaboración, desarrollo y seguimiento

de los planes de mejora que se implementaran para disminuir el error de la
fabricación de las tapas de alcantarilla que son las siguientes.
 A los empleados se le entregara el material con el peso establecido por la

empresa (5 gramos), con el objetivo de eliminar esta variable y poder
garantizar un bien uso de la materia prima.
 A los empleados se les entregara un molde con la diámetro establecido por
la empresa (2,69 cm)
Hacer
CONTROLES
Procederemos a hacer un análisis de los datos por medio de las cartas de control,
con la información obtenida, determinamos los límites de cada una de más
variables a evaluar de las 17 muestras obtenidas.
Antes de las mejoras

X LCI LC LCS
Peso 0,93 4,14 7,35
Diámetro 2,04 2,74 3,44
Espesor 0,26563 0,46 0,65437
Tabla 2. Tabla de límites
Despues de las mejoras

X LCI LC LCS
Peso 4,9 5,0 5,09
Diámetro 2,56 2,69 2,82
Espesor 0,47 0,52 0,58
Tabla 3. Tabla de límites
FOTOS
VERIFICAR
ANALISIS Y DIFERENCIAS ANTES Y DESPUES
ANTES
Tabla 3. Información de las muestras.
ANTES
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Trabajador 1 Peso Trabajador 1 Diametro Trabajador 1 Espesor

Grafico 1. Antes.
 De acuerdo al primer muestreo sin la aplicación de las mejoras tenemos

una amplia variación en los indicadores mostrando una clara ineficiencia en
el uso de los recursos para obtener el objetivo final.
 Se encuentra una gran diferencia en el peso de las tapas realizadas entre
los tres trabajadores lo cual aumenta notablemente el gasto del material por
tapa de alcantarilla generando pérdidas a la empresa. El diámetro también
muestra variaciones pero un poco más agudas que el peso.
 El espesor no tiene mucha variación mostrando que los trabajadores no
tienen mucho inconveniente con esta variable.
Tabla 4. Información de las muestras después.
Despues
6
5
4
3
2
1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

 Implementando las nuevas mejoras las cuales estandarizaron las variables
se puede apreciar los beneficios que trajo para los operarios dejando un
trabajo limpio e ideal para el desarrollo de las tapas de alcantarilla, los tres
indicadores se encuentran en una sola recta con error muy bajo.
CAMBIOS DE LOS INDICADORES
Antes de las mejoras

X LCI LC LCS
4,1 Despues de las mejoras
0,93 7,35 X LCI LC LCS
Peso 4
Diámetr 2,7 Peso 4,9 5,0 5,09
2,04 3,44 Diámetro 2,56 2,69 2,82
o 4
0,4 Espesor 0,47 0,52 0,58
0,26563 0,65437 
Espesor 6
 Los cambios en los indicadores
generaron un gran impacto en el proceso de la elaboración de las tapas de
alcantarilla acortando los limites de control casi dejándolos en el estándar.
ALCANCE DE LAS METAS
 Gracias a la estandarización del proceso y sus mejores se logró una

enorme mejoría lo cual indudablemente ahorrara cuantiosos recursos a la
compañía dejando un precedente en la capacidad de aprendizaje de los
operarios y la voluntad de la empresa de querer mejorar sus procesos dia a
dia.
ACTUAR
 Explicar problemas que se presentaron en el laboratorio.
 Proponer medidas para evitar los problemas que se presentaron en la ejecución del laboratorio.
 Reflexión de la práctica.
CONCLUSIÓN
ANEXIOS

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Plan de mejora empresa Sewertol s.a.

Ing. Carlos Andrés Pérez Vargas

Juan camilo Camacho varón- 2320141004

Juan José Correa gallego- 2320121102

Liliana castaño- 2320162008

Juan José leyton- 2320161026

El presente informe tiene como objetivo realizar un plan de mejora de la empresa

La empresa Sewertol S.A solicita un análisis de sus puestos de trabajo en el

El objetivo del proyecto es identificar lo errores de medidas y pesos de las tapas

Se tomaran 17 muestras de 3 operarios encargados en la fabricación de estas

Tabla 1. Información de las muestras.

Se proporcionara unas pautas útiles para la elaboración, desarrollo y seguimiento

 A los empleados se le entregara el material con el peso establecido por la

Antes de las mejoras

Despues de las mejoras

Tabla 3. Información de las muestras.

Trabajador 1 Peso Trabajador 1 Diametro Trabajador 1 Espesor

 De acuerdo al primer muestreo sin la aplicación de las mejoras tenemos

Tabla 4. Información de las muestras después.

Trabajador 1 Peso Trabajador 1 Diametro Trabajador 1 Espesor

CAMBIOS DE LOS INDICADORES

Antes de las mejoras

ALCANCE DE LAS METAS

 Gracias a la estandarización del proceso y sus mejores se logró una

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