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Presentacion - Radiografia Industrial - 2015
Presentacion - Radiografia Industrial - 2015
Presentacion - Radiografia Industrial - 2015
Radiografía Industrial
CONTRASTE
DEFINICIÓN
Radiografía Industrial
CALIDAD RADIOGRAFICA
Radiografía Industrial
Indicadores americanos.
Consiste en una plaqueta plana cuyo espesor se elige de manera que represente un
2% del espesor a radiografiar. Lleva tres orificios cuyo diámetro es una vez, dos
veces y cuatro veces el espesor de la plaqueta. La calidad se expresa como 2-1t si
se ven los tres orificios.
Si solo se perciben 2 la calidad será 2-2t y si solo se observa un orificio la calidad será
2-4t. Si se observa la plaqueta y no los orificios la radiografía estará fuera de calidad.
Actualmente se casi no se utilizan los ICI de plaquetas, siendo mas versátil y mejor
indicador el de hilos.
ALCANCES Y LIMITACIONES
Ventajas:
Desventajas:
Los resultados recién están disponibles luego del revelado del film.
Radiografía Industrial
RADIACIONES ELECTROMAGNETICAS
Las mismas se pueden producir de las siguiente manera:
- Equipos RX.
- Elementos radioactivos naturales, como el radio y el radón.
-Isotopos radioactivos producidos artificialmente como el
Cobalto 60 y el Iridio 192
EQUIPOS DE RX
Espectro de emisión
El espectro correspondiente a la emisión de un equipo de rayos x se modifica en energía
cuando se varía el KV de aceleración y varia únicamente en intensidad
(flujo de fotones) cuando se varía la corriente anódica (mA).
Radiografía Industrial
FUENTES RADIACTIVAS
Radiactividad:
Los elementos pertenecientes a este grupo , que han sido usados en radiografía
industrial, son el radio, radón y mesotorio, estas fuentes radiactivas naturales
prácticamente no se utilizan en radiografía industrial en la actualidad.
La actividad de una fuente viene dada por el número de átomos que se desintegran en un
tiempo dado. Se mide en beckerelios (Bq). El beckerelio es la cantidad de cualquier
sustancia radiactiva en la que el número de desintegraciones es 1 por segundo (1 Bq = 1/s).
La unidad anterior de intensidad ( Curie. Ci ) es todavía utilizada.
Tras dos periodos de vida media, por ejemplo 148 días con Iridio 192, la actividad de una
fuente de 1 Ci quedará reducida a 0,25 Ci y tras tres periodos a 125 mCi, etc.
Radiografía Industrial
Emisión especifica de rayos gamma.
Una unidad muy utilizada en radiografía se basa en el concepto de la irradiación que
produce una fuente radiactiva, medida a una determinada distancia. Habitualmente,
para fuentes de radioisótopos se usa el Rhm (Roentgen por hora medida a 1 metro de la
fuente ).
Las fuentes radioactivas utilizadas son principalmente las que se detallan en el cuadro
Siguiente, donde se dan además los parámetros más importantes para su uso en el ensayo
radiográfico.
Los equipos de gammagrafía tienen dos sistemas básicos de aislar la fuente, el primero es por
un sistema donde la fuente queda en medio de un conducto curvo (Izq.) y el otro mediante un
tapón giratorio (Der.)
Radiografía Industrial
Composición.
La película radiográfica consta básicamente de dos partes: base y la emulsión. En su
mayoría estas películas tienen emulsión por las dos caras, por lo que reciben el nombre de
películas de doble emulsión.
1) Pantallas metálicas: Generalmente de plomo, en espesores entre 20 y 250 micrones. Se usan como filtro
de radiación dispersa que convierten la radiación X o gamma en radiación de baja energia que son bien
absorbidas por la emulsión, además el plomo sirve apra absorber la radiación secundaria (Rebotes)
mejorando la definición de las radiografías.
3) Pantallas fluorometálicas: Están constituidas por combinación de las anteriores en capas superpuestas.
Tienen efecto intensificador y filtran radiación dispersa, pero pueden aumentar el grano de la radiografía
Radiografía Industrial
TIPOS DE PELICULAS
(Foto de ejemplo)
Radiografía Industrial
El procesado de la película
La solución reveladora disocia el cristal que fue alterado por los fotones de rayos X y provoca que la plata
precipite en la película como plata metálica; esto da a la película el color negro, por lo que con la solución
reveladora se forman las zonas radiolúcidas (imagen en negativo).
El lavado intermedio tiene por fin detener la acción de la solución reveladora y evitar que el fijador se
contamine con solución reveladora.
La solución fijadora remueve el cristal que no fue alterado para que después no sea alterado por la luz
visible.
El lavado final se realiza para remover restos de solución fijadora y/o reveladora.
Radiografía Industrial
EVALUACION DE RADIOGRAFIAS
1) Etapa preliminar:
a) Verificar identificación de la placa, Proyecto / Linea o Isométrico / Soldador etc.
b) Reconocer defectos de la película; si es una película aceptable.
c) Verificar la sensibilidad mediante el ICI.
d) Ajustar las condiciones de observación a la densidad de la película.
a) Las zonas de menor densidad óptica corresponden a mayor espesor y/o mayor
densidad en la zona correspondiente del objeto. A toda cavidad, disminución de espesor
o densidad física en el objeto corresponde un aumento de densidad óptica en la película.
Radiografía Industrial
TECNICAS DE EXPOSICION
Radiografía Industrial
CONCAVIDAD DE CARA
CONCAVIDAD DE RAÍZ
Radiografía Industrial
DESALINEACION
Radiografía Industrial
Falta de fusión entre cordones
Radiografía Industrial
FALTA DE PENETRACION
Radiografía Industrial
Radiografía Industrial
INCLUSIONES DE ESCORIA
Radiografía Industrial
INCLUSIONES DE TUNGSTENO
PENETRACION EXCESIVA
Radiografía Industrial
POROSIDAD AGRUPADA
Radiografía Industrial
POROSIDAD DISPERSA
QUEMON BT
Radiografía Industrial
Socavadura de cara
Socavadura de raiz