SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO

1. INTRODUCCIÓN

EL ORDEN Y EL ASEO en el trabajo son factores de gran importancia para la

salud, la seguridad, la calidad, la productividad, la protección al medio ambiente y
la competitividad de la empresa. Como tal son esenciales para la eficiencia
personal y organizacional porque nos ayudan a optimizar el tiempo y a reducir los
costos de operación.

Cuando un ambiente de trabajo esta desordenado, sucio, con suelos resbaladizos,

materiales colocados fuera de lugar y acumulación de material sobrante o de
desperdicio, ocurren muchos accidentes, los trabajadores no se motivan a realizar
un buen trabajo y cuando se almacenan productos combustibles o inflamables, se
presentan factores de riesgo de incendio que pueden poner en peligro los bienes
patrimoniales de la empresa y la vida de sus ocupantes.

El programa de orden, aseo y limpieza se basa en la representación de acciones

que son principios expresados con cinco palabras y para implementarlas se
trabajan por etapas. Cada palabra tiene un significado importante para la creación
de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:

 Clasificar.
 Ordenar.
 Limpiar.
 Bienestar personal.
 Disciplina.
Las cinco etapas son el fundamento del modelo de productividad industrial.
Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza se minimiza
la eficiencia y la motivación laboral y la productividad se reduce.
Son poco frecuentes las empresas, oficinas y talleres que aplican esto en forma de
trabajo, lo cual no debería ser así, ya que en el trabajo diario las rutinas de
mantener el orden y la organización sirven para mejorar la eficiencia en nuestra
labor y la calidad de vida en aquel lugar donde pasamos más de la mitad de
nuestra vida. Realmente, si hacemos números es en nuestro sitio de trabajo donde
pasamos más horas de nuestra vida. Ante esto deberíamos hacernos la siguiente
pregunta: ¿Vale la pena mantenerlo desordenado, sucio y poco organizado?

2. JUSTIFICACION

El orden en la empresa CONSTRUINMUNIZA SAS es fundamental en la

seguridad; la falta de él puede contribuir a muchas clases de accidentes como
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caídas y choques, u originar incendios entre otros. Por ello se deben mantener
pisos, pasillos y puestos de trabajo en buen estado, organizados y libres de
obstáculos, cables recogidos, madera bien arrumada, un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar.
El programa de orden y aseo debe establecer la planificación y demarcación de
áreas de circulación, dispositivos de seguridad para máquinas, equipos contra
incendio, ya que esto evita el acceso accidental a puntos de riesgo.
La estrategia de dicho programa, es un concepto sencillo que a menudo las
personas no le dan la suficiente importancia, la metodología es denominada como
las “5S”, es un método oriental propuesto por los japoneses y cuyo nombre
obedece a que las cinco palabras que conforman sus etapas comienzan por la
letra S en el idioma japonés. Estas son:

1. SEIRI: Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.

2. SEITON: Acondicionar los medios para guardar y localizar el material
fácilmente.
3. SEISO: Evitar ensuciar y limpiar enseguida.
4. SEIKETSU: Definir los estándares de orden y limpieza.
5. SHITSUKE: disciplina para crear hábitos de trabajo encaminados a
mantener el orden y la limpieza.

El orden y el aseo en los lugares de trabajo, inician desde la construcción y diseño

de las edificaciones; se mantiene eliminando lo innecesario y clasificando lo útil,
acondicionando los medios para aguardar y localizar el material fácilmente,
evitando ensuciar y limpiando enseguida y promoviendo los comportamientos
seguros.

Como resultado de lo anterior se logra:

 Salud y eficiencia personal
 Seguridad y eficiencia del sistema productivo
 Reducción de los costos
 Conservación del medio ambiente

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Ofrecer un ambiente laboral seguro, ordenado, limpio y saludable en la

empresa CONSTRUINMUNIZA SAS, mediante una gestión de orden y aseo
que permita mejorar las condiciones ambientales con el fin de llevar hacia el
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bienestar laboral y personal de cada uno de nuestros colaboradores,
optimizando el proceso y el espacio físico.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, la

eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas,
contaminación, etc.

 Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y

costos con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e
incremento de la motivación laboral.

 Facilitar y crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos y
elementos de trabajo

 Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los

estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración
de procedimientos de limpieza y orden.
 Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las
acciones de orden y limpieza de las mejoras alcanzadas con la aplicación
de las 5 etapas.
 Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de
cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la empresa.

4. MARCO CONCEPTUAL

Salud Ocupacional: conjunto de actividades multidisciplinarias e

interdisciplinarias tendientes a logra y mantener unas buenas condiciones
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ambientales de tal forma que minimicen la exposición y las consecuencias de los
riesgos propios del desarrollo del trabajo.

Seguridad: evaluar las condiciones y aspectos tendientes a preservar la salud y la

vida del personal, tales como prácticas seguras, uso de elementos de protección
personal, entre otros.

Orden: se refiere a la correcta disposición y manejo de los elementos (equipos,

materiales y productos) que interviene en el desarrollo de las actividades
específicas de cada tarea, contribuyendo a una buena organización

Limpieza: es el estado de aseo e higiene, tanto del personal como las

instalaciones locativas, maquinarias, equipos y elementos de trabajo.

Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un evento, siendo este un accidente laboral

o una enfermedad laboral

Accidente laboral: todo suceso repentino que cause lesión al trabajador, pérdidas
materiales por ocasión del trabajo, descuido del colaborador o por órdenes de un
superior.

Clasificar: es separar las cosas útiles de las innecesarias, las suficientes de las
excesivas y dejar en nuestro sitio de trabajo solo lo indispensable para realizar
eficientemente nuestras labores.

Ordenar: es el estudio continuo de la eficacia, es una cuestión de cuán rápido uno

puede conseguir lo que necesita y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Limpiar: es básicamente la eliminación de la suciedad.

Bienestar laboral: es el estado que permite a los individuos desarrollar de

manera segura, eficaz y cómoda su labor.

Disciplina: es apegarse a las normas establecidas y cumplir las leyes y

reglamentos que rigen nuestra sociedad. También es lograr orden y control
personal a partir de entrenar nuestras facultades mentales y físicas.

Kaisen: Mejoramiento continuo.

5. METODOLOGÍA

Para la implementación del programa de orden y limpieza en la empresa

CONSTRUINMUNIZA SAS, se contará con una persona o un comité de liderazgo,
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quien tendrá a cargo la delegación de las actividades a realizar durante la jornada
de orden y aseo.

5.1 CONFORMACION DEL COMITÉ

NOMBRE Y AREA RESPONSABILIDAD

APELLIDO DEL
LIDER
Darío Velásquez Junta Directiva Realizar inspección de la planta
y área administrativa en donde
por medio de un formato
generará recomendaciones.
Olga Galvis Recursos humanos Realizar seguimiento
cumplimiento de cronograma del
personal de aseo
Janeth Valencia Seguridad y Salud Verificará la continuidad de las
en el trabajo recomendaciones suministradas
por la inspección anual.
Jorge Henríquez Jefe de Garantizar el buen estado del
mantenimiento sitio para disposición de residuos
peligrosos y no peligros que se
generan en la empresa
Walter López Director de planta Recibirá el informe mensual
sobre las recomendaciones
suministradas en la inspección y
dará a conocer el informe a los
líderes de cada proceso.
Diego Holguín Jefe de Calidad Constará el cumplimiento
(indicador) de las correcciones
realizadas a partir de las
recomendaciones dadas por el
informe mensual.
Isabel del Valle Aprendiz de Apoyará el proceso de
Seguridad y salud en inspección mensual y realizará el
el trabajo informe.
Nataly Ambientalmente Asesoría externa que genera
informes sobre la disposición
final de los residuos peligrosos.

Además se realizara en 5 etapas:

“5S” JAPONES ESPAÑOL

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S1 SEIRI CLASIFICAR

S2 SEISO LIMPIAR

S3 SEITON ORDENAR

AMBIENTE SANO Y
S4 SEIKETSU
SEGURO

S5 SHITSUKE AUTODISCIPLINA

5.2 SEIRI: Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil

Clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y
que no se requieren para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos,
útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de
realizar el trabajo sin estos elementos.
Buscamos tener alrededor elementos o componentes pensando que nos harán
falta para nuestro próximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos
stocks reducidos en proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos
elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulación por las
áreas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en
numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.
Clasificar consiste en:

 Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que
no sirven.

 Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.

 Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo

 Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso,

seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad
en el trabajo.

 Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan

realizar en el menor tiempo posible.
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 Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que
pueden conducir a averías.

 Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de

interpretación o de actuación.

Si clasificamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.

 Más espacio.

 Mejor control de inventario.

 Eliminación del despilfarro.

 Menos accidentes.

El proceso para llevar la clasificación se visualiza en el siguiente esquema:

Objetos necesarios Organizarlos

Si
Objetos ¿Son Repararlos
dañados útiles?

No

Objetos obsoletos Separarlos Descartarlos

No
¿Son útiles
Para
Objetos de más Alguien
más?

Si
Donar
Transferir
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5.3 SEITON: acondicionar los medios para guardar y localizar el material

fácilmente.
Ordenar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Ordenar consiste en
organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se
puedan encontrar con facilidad. Aplicar este paso tiene que ver con la mejora de la
visualización de los elementos.
Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se
deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificándolos para
eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados.
Ordenar consiste en:

 Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el

trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.

 Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean

con poca frecuencia.

 Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se

usarán en el futuro.

 En el caso de equipos, facilitar la identificación visual de los elementos

de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controles, sentidos de
giro, etc.

 Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como

tuberías, aire comprimido, combustibles.

Al esquema base para esta etapa, es el siguiente:

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Si ordenamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Nos ayuda a encontrar fácilmente objetos o documentos de trabajo,

economizando tiempos y movimientos.
 Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos utilizado.
 Ayuda a identificar cuando falta algo, con más rapidez.
 Da una mejor apariencia.

Pegar foto de antes y después

5.4 SEISO: Evitar ensuciar y limpiar enseguida

Limpiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la suciedad y el desorden,
limpiar significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una
empresa; limpiar implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza y
se identifican problemas de averías, fallos o cualquier tipo de inconveniente.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los
equipos y la habilidad para producir artículos de calidad. Además implica mantener
los equipos, lugares de trabajo, elementos y herramientas, dentro de una estética
agradable permanentemente, un pensamiento superior a limpiar.
Exige que realicemos un trabajo creativo de identificación de las fuentes de
suciedad y contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación, de lo
contrario, sería imposible mantener limpio y en buen estado el área de trabajo. Se
trata de evitar que la suciedad, el polvo, etc. entren en el lugar de trabajo.
Limpiar consiste en:

 Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.

 Asumirse la limpieza como una actividad de  mantenimiento autónomo:

"la limpieza es inspección"

 El trabajo de limpieza como inspección genera conocimiento sobre el

equipo, lugares de trabajo y las herramientas. No se trata de una
actividad simple que se pueda delegar en personas de menor
cualificación.

 No se trata únicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la

acción de limpieza a la búsqueda de las fuentes de contaminación con
el objeto de eliminar sus causas primarias.

Los pasos a seguir para ejecutar esta etapa son:

Paso 1. Campaña o jornada de limpieza

Paso 2. Planificar el mantenimiento de la limpieza
Paso 3. Preparar el manual de limpieza
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Paso 4. Preparar elementos para la limpieza
Paso 5: Implantación de la limpieza
Para mantener la limpieza es recomendable seguir los siguientes consejos
prácticos:

 Elaborar un programa de limpieza rutinaria de su sitio de trabajo.

 Recoger todo tipo de desperdicio que se genera como
parte de las actividades que realizas.
 Reciclar todo el material que te sea posible.
 Recoger y tirar en los lugares adecuados la basura que encuentres a tu
alrededor

Si limpiamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Reducción del riesgo potencial de que se produzcan accidentes.

 Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.

 Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por

contaminación y suciedad, además de las instalaciones.

 Las averías se pueden identificar más fácilmente si se encuentra en

estado óptimo de limpieza

 La limpieza conduce a un aumento significativo de la efectividad global.

5.4 SEIKETSU: Definir los estándares de orden y limpieza.

El bienestar personal es la metodología que nos permite mantener los logros
alcanzados con la aplicación de las tres primeras "etapas". Si no existe un proceso
para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a
tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras
acciones.
Bienestar personal implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para
realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar
estándares para nosotros mismos. Cuando los estándares son impuestos, estos
no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con aquellos que
desarrollamos gracias a un proceso de formación previo.
Desde décadas conocemos el principio escrito en numerosa compañía y que se
debe cumplir cuando se finaliza un turno de trabajo: "Dejaremos el sitio de trabajo
limpio como lo encontramos". Este tipo frases sin un correcto entrenamiento en
estandarización y sin el espacio para que podamos realizar estos estándares,
difícilmente nos podremos comprometer en su cumplimiento.
El bienestar personal consiste en:
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 Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras etapas

 Enseñar al empleado a realizar normas con el apoyo de la dirección y un

adecuado entrenamiento.

 Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el

trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en
cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.

 En lo posible se deben emplear fotografías de cómo se debe mantener

el equipo y las zonas de cuidado.

 El empleo de los estándares se debe auditar para verificar su

cumplimiento.

Para implantar el bienestar personal se requieren los siguientes pasos:

Paso 1: Asignar trabajos y responsabilidades

Paso 2: Integrar las etapas anteriores, en los trabajos de rutina

Si tenemos bienestar personal obtendremos los siguientes beneficios:

 Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.

 Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar

impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

 Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.

 Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o

riesgos laborales innecesarios.

 La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de

trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los estándares

 Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la

gestión del puesto de trabajo.

 Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad

de la planta.
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5.5 SHITSUKE: disciplina crear hábitos de trabajo encaminados a mantener
el orden y la limpieza
Disciplina significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos
establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo.

Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras "Etapas" por largo
tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estándares
establecidos.
Las cuatro "Etapas" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares
de trabajo se mantiene la disciplina. Su aplicación nos garantiza que la seguridad
será permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los
productos sea excelente.
La Disciplina implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la
empresa. Si la dirección de la empresa estimula que cada uno de los integrantes
aplique el ciclo en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la
práctica de la disciplina no tendría ninguna dificultad. Es la disciplina el puente
entre las 5 etapas y el concepto Kaizen o de mejora continua. Los hábitos
desarrollados con la práctica del ciclo PHVA se constituyen en un buen modelo
para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un
trabajo.
Disciplina consiste en: 

 El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el

sitio de trabajo impecable.

 Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el

funcionamiento de una organización.

 Promover el hábito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de

cumplimiento de las normas establecidas.

 Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas
en las que el trabajador seguramente ha participado directa o
indirectamente en su elaboración.

 Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

Si tenemos disciplina obtendremos los siguientes beneficios

 Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos

de la empresa.

 La disciplina es una forma de cambiar hábitos.

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 Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor
sensibilización y respeto entre personas.

 La motivación en el trabajo se incrementa.

El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores
debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y normas
establecidas.

6. EQUIPO DE TRABAJO

El orden, aseo y limpieza dentro de una empresa debe contar con un grupo
dedicado a realizarle seguimiento, para así poder contar con un mejoramiento
continuo, por lo cual se debe de conformar un grupo de líderes en cada área de
trabajo, quienes serán los encargados de difundir y mantener el programa.

Pero además cada miembro de la empresa contará con unas responsabilidades

asignadas.

 Responsabilidades de la gerencia y del personal de Salud y

seguridad en el trabajo

- Conocer el programa.

- Participar en su desarrollo.

- Facilitar la asistencia de los trabajadores a las respectivas capacitaciones.

- Ser coherente frente a las políticas establecidas

- Participar de manera activa en el desarrollo del programa.

 Responsabilidad de los líderes

- Ser facilitadores del programa

- Escuchar propuestas de los compañeros y llevarlas con hechos y datos a

Seguridad y salud en el trabajo y de allí divulgarlo ante la administración de
la empresa.

- Promover el cambio de comportamiento en coherencia con el ejemplo

personal.
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- Asistir a las capacitaciones y promover el conocimiento adquirido ante sus
compañeros.

- Participar de manera activa en el desarrollo del programa.

 Responsabilidad de los colaboradores.

- Estar abiertos al cambio y participar de manera activa en el desarrollo del

programa

- Comunicar a las líderes inquietudes, ideas de mejora y soluciones de

problemas frente al tema.

- Ser promotores del cambio de comportamiento.

- Estar conscientes que para lograr un hábito se necesita de muchas

repeticiones durante el día durante un largo periodo de tiempo.

7. METODOLOGIA DE EVALUACION

Para verificar la efectividad de este programa se deben realizar

evaluaciones o inspecciones periódicas en cada área (ver anexos) y
retroalimentarlas al personal involucrado, para cada área es importante
definir los criterios de evaluación, basados en el modelo anexo, además se
recomienda realizar estas jornadas por lo menos 2 veces al año y premiar
las áreas más destacadas por su calificación.

- El sistema de evaluación será el siguiente:

CALIFICACIÒN
0A1 PESIMO
1,1 A 2 MALO
2,1 A 3 REGULAR
3,1 A 4 BUENO
4,1 A 5 EXCELENTE
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- Si el resultado de la calificación es pésimo (0 – 1) quiere decir que el área
no cumple con nada de lo solicitado en la inspección y requiere intervención
correctiva prioritaria.

- Si el resultado de la calificación es malo (1,1 – 2) quiere decir que el área

cumple solo con un 10% de lo solicitado en la inspección y requiere
intervención correctiva programada.

- Si el resultado de la calificación es regular (2,1 – 3) quiere decir que el área

cumple solo con un porcentaje entre 10% y 50% de lo solicitado en la
inspección y requiere una intervención de mejora.

- Si el resultado de la calificación es bueno (3,1 – 4) quiere decir que el área

cumple solo con porcentaje entre 50% y 80% de lo solicitado en la
inspección y requiere una mejora continua en el proceso.

- Si el resultado de la calificación es excelente (4,1 – 5) quiere decir que el

área cumple con un porcentaje entre 80% y 100 % y al proceso solo se le
realiza seguimiento.

- Una vez obtenidos los resultados en el formato de la inspección, estos se

tabulan en Excel, los cuales deben arrojar unos porcentajes, para llevarlo a
un modo estadístico (gráfico) y hacer la presentación a las personas sobre
los resultados.

- Para incentivar la cultura del orden es importante hacer un reconocimiento

público a las áreas de mejor desempeño y calificación

8. INTERVENCIÓN

1. Cronograma de actividades: Con base en el diagnóstico que entregan los

anexos. Se debe de crear un cronograma de actividades y divulgar ante todo el
equipo de trabajo que conforma la empresa, los problemas a mejorar y la actividad
que finiquita este, si para el mejoramiento se debe de crear estándares o normas
se debe de estimular a todo el personal a cumplir con estos para así dar un
mejoramiento continuo a la seguridad y la calidad del trabajo.

2. Reuniones Periódicas: Se debe de estandarizar un periodo de tiempo para la

reunión de los líderes de cada área y una reunión general con un líder por área
con el fin de conocer los avances y las dificultades del proyecto.

3. Identificación de los casos mejorados: Mediante un registro fotográfico

donde se evidencia el antes y el después, se divulgará a todo el personal los
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resultados de las mejoras y se resaltará el compromiso de los líderes y
colaboradores.

Además se estimulará a todas las personas a continuar con el proceso de mejora

identificando nuevos factores de riesgo.

4. Interiorización del programa: Mediante un dibujo motivador se resaltará en las

secciones el compromiso y el cumplimiento de los procedimientos, instructivas,
normas y técnicas de seguridad y aseo. Existirán dos clases de dibujo

1. Para quienes cumplen en forma de felicitaciones por su cumplimiento.

Foto con el colaborador con escoba y sus EPPs

2. Para el área que no cumple o que los resultados en su evaluación fueron menor
al 50 %.

Foto de empleado con foto y sin EPPs

9. RESULTADOS
Con la implementación de este programa se espera optimizar recursos, mejorar
las condiciones de seguridad industrial, beneficiando a la empresa y sus
empleados.
Además generar algunos beneficios como son:

 Mayor nivel de seguridad que redunda en mayor nivel de desempeño de

los empleados

 Tiempos de respuestas más cortos

 Mayor calidad en la prestación de los servicios

 Aumento de las vida útil de los equipos

 Genera cultura organizacional

 Acerca a la compañía a ser modelo de calidad total

 Aumentan los niveles de crecimiento

Las empresas se vuelven:

 Más seguras

 Más productivas
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 Realizan mejor las labores de mantenimiento

Este programa puede ser utilizado para romper con los viejos procedimientos
existentes e implantar una cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del
orden y la limpieza y el mantenimiento de la higiene y seguridad, como un factor
esencial dentro del proceso de prestación de servicio, de calidad y los objetivos
generales de la empresa. Con un principio básico de mejorar nuestra vida y hacer
nuestro sitio de trabajo un trabajo donde valga la pena vivir plenamente.

Poniendo en práctica esta metodología lograremos ambientes agradables, manejo

de la seguridad, incremento de la eficiencia, y el desarrollo de una actitud
preventiva.

ANEXO 1