Los objetivos de estos estudios y decisiones de localización en general son: • Elegir la localización que

más favorezca el desarrollo de las operaciones. • Optimizar los costos de las instalaciones y transportes
de modo que se obtenga un costo total mínimo. • Elegir la localización más concordante con la
estrategia general de la empresa, y en especial con las decisiones sobre producto y proceso.

Definición de localización

El término localización hace referencia a una ubicación en el espacio y este se encuentra relacionado
con la geografía, puesto que indica el lugar en donde se encuentra un objeto determinado.

2. Localizaciónde Plantas Industriales

La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la ubicación más conveniente
para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de las operaciones respecto a su inversión o bien
donde cumpla cabalmente con los objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales. El proceso de
ubicación del lugar para instalar una planta industrial requiere del análisis de diversos factores, desde el
punto de vista económico, social, tecnológico y mercado.

Pasos para una Buena Localización : Existen dos etapas: En la primera se decide la zona general en que
se instala la empresa:

• Análisis Preliminar: Traducir la estrategia general de la empresa y requerimiento de localización.

• Búsqueda de alternativa de localización: Estudio del conjunto de los lugares y ordenamiento de datos.

• Evaluación de Alternativas: Análisis detallado comprado, cuantitativo de los lugares.

• Selección de la localización: Elección de los lugares más aceptable y decisión final. En la segunda etapa,
se elije el punto preciso, considerando los problemas de detalles. Costo de terreno, facilidades
administrativa y otros factores que influyen en la toma de decisión en la localización.

Localización de planta

Localizar una planta es un proceso complejo pero realizado correctamente ayudara a evitar futuros
problemas, antes de elegir una metodología de selección de ubicación es preciso tomar en cuenta una
serie de factores que permitan tomar una buena decisión, precisamente en este articulo serán
mencionados estos factores.

1. DEFINICIÓN

El concepto de la localización de una planta industrial se refiere a la ubicación de la nueva unidad

productora, de tal forma que se logre la máxima rentabilidad del proyecto o el mínimo de los costos
unitarios.
Los elementos más importantes que se consideran en un análisis de localización son:

La suma de los costos de transporte de las materias primas hacia la planta y de los productos acabados
hacia el mercado.

La disponibilidad y los costos relativos a los insumas.

Acceso a la infraestructura industrial: caminos de acceso, abastecimiento de energía, abastecimiento de

agua, etc.

Servicios de transporte: carreteras, ferrocarriles, puertos, aeropuertos. etc.

Estímulos fiscales, leyes y reglamentos, condiciones generales de vida.

3. Importanciay Principios de la localizaciónde una planta

• Importancia: Es la determinación del sitio donde va a estar ubicada geográficamente la planta

industrial, es el aspecto mas importante de un proyecto y con mayor cuidado debe de analizarse es
precisamente la localización. El impacto económico que la localización de la planta puede tener sobre un
proyecto es definitivo y de alto significado. Es definitivo porque una vez seleccionado el lugar mas
adecuado y ejecutado el proyecto aquel no tiene flexibilidad en cuanto corrección. simplemente se hizo
una selección adecuada o inadecuada; en cualquier situación, la selección que se haya hecho subsistiera
durante la vida del proyecto o llamémosle ahorra empresa cualesquiera que sean las actividades en
esta.

• Principios de la localización: Son normas generales que cuando se aplican a un proyecto particular
permiten obtener el mejor resultado del mismo. Entre estos tenemos los siguientes:

- Determinar objetivamente los requerimientos de la planta u otra instalación. El objetivo primordial

consiste en elegir el lugar cuyo servicios condiciones satisfagan mejor requerimientos de la planta.

- Fijar en forma objetiva las características del lugar que puedan afectar la eficiencia de las operaciones
de la planta después de la localización.

- Separar los estudios de localización de los estudios acerca del lugar.

- Utilizar el personal especializado para llevar acabo el estudio de la localización, quienes tomaran la
decisión final conjuntamente con las dirección superior.
- Aplicar reglas y técnicas de análisis y diseño de sistemas, con el fin de equilibrar las interacciones para
lograr un funcionamiento eficiente del sistema en su totalidad y no de sus partes.

4. Factores de Localización

Se da a continuación una discusión de los factores importantes que hay que considerar en el estudio de
terrenos y sitios para la localización de plantas. Estos factores son: materias primas, transportes, agua
industrial, eliminación de desechos, combustible y energía, mano de obra, clima y factores de la
comunidad.

5. • Materias Primas: La elección de la fuente de las materias primas, aunque no esté en el sitio de la
planta, es un factor extremadamente importante para su ubicación final. En muchos casos, el estudio de
la situación de las materias primas puede preceder al análisis de los otros factores para la localización de
la planta, puesto que para el trabajo de una planta piloto en un proceso se requiere cuando menos
saber cuál va a ser el abastecimiento final de materia prima. Se debe determinar la potencialidad de
cada fuente de materia prima a la luz de las necesidades actuales y de las estimadas para el futuro.

• Los Medios de Transporte: - Por agua. Es en general, el más barato para largas distancias, resultando
adecuado para productos voluminosos o pesados. Pero siendo a su vez el más lento. - Por ferrocarril. Se
torna más efectivo que el transporte por agua, llegando a lugares que por agua no tiene accesibilidad.
También se puede transportar productos de diversos tamaños, pero tiene un coste unitario mayor. - Por
carretera. Suele realizarse a través de camiones, aunque esto limite el tipo de carga y el coste todavía
mayor. - Aéreo. Es el más rápido de todos, permite reducir tiempo y acorta distancias, pero con
desventaja de que es el más caro de todos. Se usa para productos con alto valor añadido, productos
perecederos, etc.

• La Mano de Obra: Aunque esté perdiendo peso en entornos productivos tecnológicamente

desarrollados, suele seguir siendo uno de los factores más importante en las decisiones de localización,
sobre todo para empresas de trabajo intensivo.

6. • Las Condiciones Climatológicas de la Zona: El proceso productivo puede verse afectado por la
temperatura, el grado de humedad, etc. Incrementa costos por implementar calefacción y/o por
retrasar la producción.

• El Marco Jurídico: Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las
empresas, pudiendo variar con la localización. Un marco jurídico favorable puede ser una buena ayuda
para las operaciones, mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.
Restricciones, condiciones medioambientales, permisos de construcción, entre otros.

• Los Impuestos y los Servicios Públicos: La presión fiscal varía entre las diferentes localidades, si esta es
alta reduce el atractivo de un lugar, tanto para las empresas como para los empleados. Pero, si las tasas
son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos.

• Agua Para Uso Industrial: Las industrias de proceso están clasificadas como las mayores consumidoras
de agua. Ninguna planta de proceso podría operar sin agua para enfriamiento o para usarla
directamente como materia prima en ciertas fases de un proceso. El abastecimiento de agua en una
zona, por tanto, debe estudiarse antes de que esa zona pueda siquiera considerarse como un posible
sitio.

7. • Eliminación de Desechos y Disminución del Ruido: El ingeniero estudiará la eliminación de desechos

y la disminución del ruido, que son factores importantes tanto en las áreas poco pobladas como en las
ciudades muy populosas, que tienen leyes especiales relacionadas con estos problemas.

• Combustible y Energía: Todas las plantas de proceso requieren vapor y energía eléctrica para su
operación. La energía se compra a las compañías de servicios públicos locales, o se genera en algún lugar
de la planta. Inclusive, si la planta de proceso genera la energía, deben hacerse arreglos con los servicios
locales para obtener energía auxiliar en casos de emergencia.

. • Factores de la Comunidad: Uno de los aspectos más importantes en la localización de una planta, a
menudo se pasa por alto o se juzga muy a la ligera. Este aspecto es el efecto del carácter y de los
servicios, instalaciones, comodidades y atractivos que ofrece la comunidad que se estudia. El estudio de
una comunidad debe empezar con un vistazo a su desarrollo histórico. Con este estudio puede
conocerse el carácter de una ciudad, incluyendo su actitud general hacia el desarrollo industrial.

8. Clasificación Al realizar un estudio para ubicar una planta lo más común es que se encuentren muchos
factores importantes para decidir cuál es el mejor sitio, los cuales proporcionarán un amplio campo para
el estudio. Es necesario también (e incumbe a la responsabilidad del ingeniero) abarcar el futuro
previsible, que implica tener en cuenta la continuidad en la suficiencia y la disponibilidad de los
suministros necesarios, al mismo tiempo que su costo probable. Los factores a tener en cuenta pueden
ser divididos en dos grandes grupos: Factores primarios: Son aquellos que se deben tomar en cuenta en
la generalidad de los casos.

• Disponibilidad de materias primas.

• Disponibilidad de servicios generales (agua, energía, combustible, efluentes, etc.)

• Disponibilidad de transportes.

• Disponibilidad de mercados.

• Disponibilidad de mano de obra.

Factores específicos: Son aquellos que son determinantes en algunos casos particulares.

• Factores geográficos (clima, estructura del suelo).

• Legislación y normas públicas vigentes.

• Normas internas de las empresas.

• Infraestructura existente
9. Métodos de localización En la práctica, es frecuente que la elección de la localidad y el lugar específico
formen parte de la misma decisión de localización, por lo que es común dividir el estudio de localización
en:

• Método de factores ponderados.

• Método de Centro de Gravedad.

• Método de Factores ponderados: Ponderar los factores es una manera de asignar valores
cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa de decisión y de derivar una
calificación compuesta que puede ser usada con fines de comparación. Esto lleva al decisor a incluir sus
propias preferencias al decidir la ubicación, y puede conjugar ambos factores cuantitativos y cualitativos.
La metodología de aplicación se puede estructurar en los siguientes pasos: - Identificar los factores
relevantes para la decisión. - Asignar una ponderación a cada factor para indicar su importancia relativa.
- Asignar una escala común a cada factor. - Calificar cada lugar potencial de acuerdo a la escala diseñada,
y multiplicar las calificaciones por las ponderaciones. - Sumar los puntos de cada ubicación, y escoger la
ubicación que tenga.

10. • Método del Centro de Gravedad: Técnica matemática utilizada para encontrar una localización que
minimice los costos de transporte de materias primas y productos terminados. - Es una técnica de
localización de instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las
distancias que las separan y los volúmenes de artículos que hay que despachar. - Se utiliza normalmente
para ubicar bodegas intermedias y de distribución. La técnica del centro de gravedad o del centro
ponderado es un método cuantitativo para localizar instalaciones del tipo almacén, en el centro de
movimientos de un área geográfica, que tiene en cuenta el peso a transportar o la frecuencia de los
envíos y la distancia. - El punto de partida de la técnica es un mapa en el que se identifican las diversas
instalaciones por las coordenadas del lugar en el que se ubican, el peso o número de envíos que deben
recibir periódicamente.

• Método del Análisis del Punto Muerto: Es el número mínimo de unidades que una empresa necesita
vender para que el beneficio en ese momento sea cero. Es decir, cuando los costos totales igualan a los
ingresos totales por venta.

• Método de Transporte: El modelo de transporte busca determinar un plan de transporte de una

mercancía de varias fuentes a varios destinos.

11. • Modelo Delfi: Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalación, minimización del
tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimización de costos, entre otros. El
Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas de problemas de ubicación y distribución de
Planta. El modelo es desarrollado por: Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo
estratégico Se identifica así tendencias, desarrollo y oportunidades; así como los puntos fuertes y
débiles de la organización. La diversidad de los factores que intervienen en la localización de una
industria ha movido a buen número de economistas a construir teorías y modelos, que intentan explicar
la complejidad del mundo real mediante necesarias simplificaciones del mismo, tomando unos factores
como constantes y otros como variable. Estas teorías tienden a ser deductivas en el método y
deterministas en el procedimiento. Estos modelos suelen agruparse en tres o cuatro escuelas o
tendencias.

• Primer grupo: Teoría del Mínimo Coste: incluye principalmente los trabajos de Weber y aspectos
parciales de Hoover y Palander. Basada en la búsqueda de la combinación optima de los factores de
producción en un lugar determinado, a fin de obtener el mínimo coste del transporte. Weber considera,
además, otros aspectos relacionados con el coste de la mano y los efectos de la aglomeración. Hoover y
Palander analizan con mas detalle la estructura de los costes de transporte.

12. • Segundo grupo: Corresponde al análisis de la áreas de mercado. El objeto es buscar una
localización en la cual una empresa pueda acceder al máximo número de consumidores, con objeto de
maximizar su renta total. Los autores mas representativos son los ya citados Hoover y Palader, así como
August Lösh. La teoría de interdependencia vocacional de Hotteling para algunos forma un tercer grupo
y para otros se incluye dentro de este grupo en las áreas de mercado.

• Tercer grupo: incorpora los trabajos de Greenhut, Isard y Smith, puede englobarse bajo la
denominación de teoría “Coste-Beneficio”, o también “Teoría de sustitución de factores”. Se basan en
las variaciones espaciales de los costes y de los ingresos, considerados de forma simultanea en el
tiempo, incluyendo también la influencia de las decisiones del empresario en la localización, siguiendo
un proceso racional de sustitución de factores con el fin de obtener la combinación mas conveniente.
Poseen una estructura más integrada que las anteriores, y parecen más aplicables a la realidad.

Factores claves en la localización de plantas - Criterios y aspectos a evaluar

El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite comprender los tipos de paisajes
industriales existentes y orientar las políticas destinadas a atraer industrias.

 La existencia de recursos naturales. Fue un factor de localización decisivo en el pasado, cuando

el coste del transporte era muy elevado, y los medios y la red, insuficientes. Las primeras
fábricas se situaban junto a las minas, para estar cerca de las fuentes de materias primas y
energía. Hoy, las materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad o
el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades. Solo las industrias que
necesitan mucha energía optan por situarse cerca de plantas hidroeléctricas y en torno a los
grandes puertos.
 El transporte y las comunicaciones. Normalmente, las empresas se sitúan en lugares bien
comunicados, pues esto facilita la llegada de materias primas, el traslado de empleados y
clientes y la salida de sus productos. Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para
las industrias que desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los
 actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga y son baratos, lo que
ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los que no existían antiguamente.
 La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra. Cuando se necesita abundante mano
de obra poco cualificada, a menudo las grandes empresas de los países desarrollados instalan
parte de sus procesos industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos
y no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina deslocalización. Si, por el
contrario, la industria exige una mano de obra cualificada, se establece en las inmediaciones de
las grandes ciudades de los países desarrollados.
 La proximidad de otras industrias similares. Algunas industrias mantienen su emplazamiento
tradicional porque se benefician de las infraestructuras y servicios existentes, así como de la
presencia de otras industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con
ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La aglomeración de
empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias que fabrican piezas o realizan tareas
que venden a otras, lo que origina la formación de redes de empresas que trabajan de forma
coordinada y benefician a todos los participantes. Muchas se emplazan en polígonos o en
parques empresariales tecnológicos y científicos.
 La cercanía de los mercados de venta, es decir, de las regiones más densamente pobladas.
Constituye un factor importante para las industrias que utilizan materias primas poco
voluminosas o ya transformadas (chapa de acero, piezas mecánicas, papel, componentes
electrónicos…), y también para las que fabrican bienes perecederos y de consumo para la
población (muebles, libros…), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes
ciudades, donde hay más consumidores.
 Factores políticos. Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación laboral y
medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la receptividad a las
inversiones extranjeras explican también la localización de muchas industrias.
 El precio del suelo. Este factor suele ser decisivo, pues las industrias ocupan una gran cantidad
de terreno.
 La calidad del medio ambiente. Un clima y un paisaje agradables, la estabilidad social, etc.
 Los factores personales. La localización de muchas industrias, sobre todo las que tienen un
origen personal o familiar, depende también de las preferencias del empresario. Sin embargo, el
criterio personal suele tener en cuenta los factores generales.

Los factores que influyen en la localización industrial han variado a lo largo del tiempo debido a los
cambios tecnológicos y de organización empresarial. En la actualidad son, ante todo, de carácter
económico (la abundancia de recursos naturales, la disponibilidad de mano de obra, la proximidad a los
mercados, la buena comunicación, etc.), pero también han adquirido importancia aspectos como el
conocimiento directo del territorio, la calidad del medio ambiente o la percepción del empresario.
Cada posible ubicación presentará distintas alternativas en cuento a la oferta de factores productivos,
como materias primas, energía, mano de obra.

ANALISIS DE LOCALIZACION:

Este trata de la ubicación geográfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este
análisis se fundamente en una base teórica-comparativa que permite crear una asignación de categorías
evaluativas asignándoles una puntuación respectiva.
Factores utilizados en estudio de localización de plantas

En el proceso de evaluación de alternativas de localización, sin importar el método de selección que se

utilice existen una serie de factores y subfactores que comúnmente son considerados como
trascendentales para la determinación óptima de la ubicación macro o micro. La siguiente lista es de
carácter enunciativo y no limitativa, por ende, podrán considerarse otros factores y excluir algunos de
los listados, dependiendo del caso específico y el criterio del evaluador.

MÉTODOS DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del
orden estratégico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial de la organización, dado que éstas son
cruciales al comprometer a la misma con costos por largos períodos, empleos y patrones de mercado.
Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios básicos, mano de
obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado, acceso etc. siguiendo regularmente
para su determinación óptima un proceso de selección basado en el método científico. Definición de
actividades y alcance de un proyecto de localización de planta Las decisiones de orden estratégico
deben ser abordadas por las organizaciones desde un enfoque sistémico, que parte en éste caso, por la
conformación de un grupo interdisciplinar encargado del proyecto de localización. Éste grupo
interdisciplinar deberá tener las competencias para abordar el proyecto con el alcance propio de los
siguientes tópicos:  Conformación de los elementos críticos de mercados: Volumen, localización
geográfica, precios, competencia, calidad requerida, y el análisis, evaluación y selección de la tecnología
apropiada.  Desarrollo de la logística del proyecto, estimación de capital, elementos de costos,
distribución, fletes, costo de mano de obra, servicios.  Análisis y selección de localización, en función de
aspectos técnicos de mercado.  Evaluación económica y justificación del proyecto.

.  Definición de actividades, programas para la organización del proyecto y su ejecución.  Ingeniería de

proceso, Ingeniería de detalle, compra de equipo, construcción e instalación, pruebas mecánicas,
arranque.  Planeación de actividades acordes con la filosofía de mejoramiento continuo. Macro o
microlocalización? En el estudio de localización se involucran dos aspectos diferentes: 
Macrolocalización: Es decir, la selección de la región o zona más adecuada, evaluando las regiones que
preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate.  Microlocalización: Es decir,
la selección específica del sitio o terreno que se encuentra en la región que ha sido evaluada como la
más conveniente.
Método sinérgico de localización de plantas (Brown y Gibson)

El Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas

que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para
instalar una planta, basándose en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos. La aplicación del
modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar la secuencia de cálculo:

Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de organización. Su calificación es binaria,
es decir, 1 o 0 y se clasifican en:

 Energía eléctrica
 Mano de obra
 Materia prima
 Seguridad

El Factor crítico de una zona se determina como el producto de las calificaciones de los subfactores, pej:

FC = Energía * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

Bibliografía

 Díaz, B., (2007). Disposición de Planta, Lima, Perú: Fondo Editorial, Universidad de
 The Geography of Competition: Firms, Prices, and Localization. John R. Miron. 456 pag.
Springer; 2010. ISBN 1441956255, ISBN 978-1441956255
 Schmenner, Roger W., parangarycutyrymicuaro
 Multinationals, Technology and Localization in Automotive Firms in Asia. Rajah Rasiah, Yuri
Sadoi, Rogier Busser. 184 pag. Routledge (2008), ISBN 041544067X, ISBN 978-0415440677
 B*arix, TIMOTHY 3., 1985, "Business Location Decisions in the United States: Estimates of the
Effects of Unionization, Taxes and Other Characteristics of States," Journal of Business U
Economic Statistics,3, No. 1, 14—22.
 Localization of Industry and Vertical Disintegration. Thomas J. Holmes. Research Department
Federal Reserve Bank of Minneapolis
 Agglomeration benefits and location choice: Evidence from japanese manufacturing investment
in the United States. Keith Head, John Ries, Deborah Swenson. Working Paper No. 4767.
NATIONAL BUREAU OF ECONOMIC RESEARCH. 1994