INSTITUTO TECNOLOGICO DE MEXICALI

Alumno: Vizcarra Arvizu David

Numero de control: 16490900

Carrera: Ing. Mecánica

Profesor: Casados Pérez Marco Antonio

Materia: Máquinas y Herramientas Convencionales

Horario: 6:00p.m-7:00p.m

Fecha: 11/05/22
 Fresadora
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte, denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más
diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y
materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las
fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la
herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras
más complejas.
Tipos de fresadoras

Tren de fresado.

Las fresadoras pueden clasificarse según varios aspectos, como la orientación del eje
de giro o el número de ejes de operación. A continuación se indican las clasificaciones
más usuales.
Fresadoras según la orientación de la herramienta
Dependiendo de la orientación del eje de giro de la herramienta de corte, se distinguen
tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
Una fresadora horizontal utiliza fresas cilíndricas que se montan sobre un eje horizontal
accionado por el cabezal de la máquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal
y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta
máquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o
formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al
realizar varias ranuras paralelas, puede aumentarse la productividad} montando en el
eje portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado. La
profundidad máxima de una ranura está limitada por la diferencia entre el radio exterior
de la fresa y el radio exterior de los casquillos de separación que la sujetan al eje
portafresas.
 Fresadora vertical.

En una fresadora vertical, el eje del husillo está orientado verticalmente, perpendicular

a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje.
En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que
permite profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras verticales: las fresadoras de
banco fijo o de bancada y las fresadoras de torreta o de consola. En una fresadora de
torreta, el husillo permanece estacionario durante las operaciones de corte y la mesa
se mueve tanto horizontal como verticalmente. En las fresadoras de banco fijo, sin
embargo, la mesa se mueve sólo perpendicularmente al husillo, mientras que el husillo
en sí se mueve paralelamente a su propio eje.
Una fresadora universal tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes
portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que
convierte la máquina en una fresadora vertical. Su ámbito de aplicación está limitado
principalmente por el costo y por el tamaño de las piezas que se pueden mecanizar. En
las fresadoras universales, como en las horizontales, el puente deslizante, conocido en
el argot como carnero, puede desplazarse de delante a atrás y viceversa sobre unas
guías.
Fresadoras especiales
Además de las fresadoras tradicionales, existen otras fresadoras con características
especiales que pueden clasificarse en determinados grupos. Sin embargo, las formas
constructivas de estas máquinas varían sustancialmente de unas a otras dentro de
cada grupo, debido a las necesidades de cada proceso de fabricación.
Las fresadoras circulares tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima de la
cual se desplaza el carro portaherramientas, que puede tener uno o varios cabezales
verticales; por ejemplo, uno para operaciones de desbaste y otro para operaciones de
acabado. Además pueden montarse y desmontarse piezas en una parte de la mesa
mientras se mecanizan piezas en el otro lado.
Las fresadoras copiadoras disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la que se
sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El eje
vertical de la herramienta está suspendido de un mecanismo con forma
de pantógrafo que está conectado también a un palpador sobre la mesa auxiliar. Al
seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la
herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras copiadoras utilizan, en lugar de
un sistema mecánico de seguimiento, sistemas hidráulicos, electro-hidráulicos o
electrónicos.
En las fresadoras de pórtico, también conocidas como fresadoras de puente, el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en
lados opuestos de la mesa. La herramienta puede moverse vertical y transversalmente,
y la pieza puede moverse longitudinalmente. Algunas de estas fresadoras disponen
también, a cada lado de la mesa, de sendos cabezales horizontales que pueden
desplazarse verticalmente en sus respectivas columnas, además de poder prolongar
sus ejes de trabajo horizontalmente. Se utilizan para mecanizar piezas de grandes
dimensiones.
En las fresadoras de puente móvil, en lugar de moverse la mesa, se mueve la
herramienta en una estructura similar a un puente grúa. Se utilizan principalmente para
mecanizar piezas de grandes dimensiones.
Una fresadora para madera es una máquina portátil que utiliza una herramienta rotativa
para realizar fresados en superficies planas de madera. Son empleadas
en bricolaje y ebanistería para realizar ranurados, como juntas de cola de milano
o machihembrados; cajeados, como los necesarios para alojar cerraduras o bisagras
en las puertas; y perfiles, como molduras. Las herramientas de corte que utilizan son
fresas para madera, con dientes mayores y más espaciados que los que tienen las
fresas para metal.
Fresadoras según el número de ejes
Las fresadoras pueden clasificarse en función del número de grados de libertad que
pueden variarse durante la operación de arranque de viruta.
 Fresadora de tres ejes. Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y
herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano.
 Fresadora de cuatro ejes. Además del movimiento relativo entre pieza y
herramienta en tres ejes, se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje,
como con un mecanismo divisor o un plato giratorio. Se utilizan para generar
superficies con un patrón cilíndrico, como engranajes o ejes estriados.
  Fresadora de cinco ejes. Además del movimiento relativo entre pieza y
herramienta en tres ejes, se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos
ejes, uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con
un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical), o bien el
giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinación de la herramienta
alrededor de un eje perpendicular al anterior. Se utilizan para generar formas
complejas, como el rodete de una turbina Francis.
 Fresadora de seis ejes.
-Características y función de las partes indicadas en las imágenes de la
fresadora horizontal y de la fresadora vertical.

FRESADORA HORIZONTAL
Partes Características Función
1. Base La bancada donde se Permite un apoyo correcto
apoya la fresadora. de la fresadora.
2. Columna Es el cuerpo o bastidor, Viaja a lo largo de un eje
tiene forma de columna y que aguanta la parte que
se apoya sobre la base o corta.
ambas forman parte de la
misma pieza.
3. Ménsula Se llama así al carro Se alojan los mecanismos
transversal que por medio para el avance automático
de las guías, se acopla al y manual de los distintos
cuerpo de la máquina. carros.
4. Soporte Se desliza horizontalmente Sirve de sujeción para la
sobre las guías del cuerpo. mesa.
5. Mesa Casi siempre esta base es Es el punto de apoyo de la
transparente para que fresadora contra la pieza.
puedas ver cómo avanza el
trabajo sin riesgo para tus
ojos.
6. Puente Se apoya encima del En la parte superior del
bastidor y tiene unas puente debe a haber uno o
lunetas que sirven como más tornillos de cáncamo
soporte para el eje para facilitar el transporte
portaherramientas. de la máquina.
7. Eje porta Se apoya en un contra Allí donde las herramientas
herramienta o árbol soporte para absorber la han de ser recambiadas
porta fresas. fuerza de corte y para muy frecuentemente.
evitar la flexión.

FRESADORA VERTICAL
Partes Caracteristicas Funcion
1. Base La bancada donde se Permite un apoyo correcto
apoya la fresadora. de la fresadora.
2. Columna Es el cuerpo o bastidor, Viaja a lo largo de un eje
tiene forma de columna y que aguanta la parte que
se apoya sobre la base o corta.
ambas forman parte de la
misma pieza.
3. cabezal Se acopla al husillo Tiene como objetivo
principal de la máquina, primordial hacer la división
permitiéndole realizar las de la trayectoria circular del
más variadas operaciones trabajo y sujetar el material
de fresado. que se trabaja.
4. Soporte Se desliza horizontalmente Sirve de sujeción para la
sobre las guías del cuerpo. mesa.
5. Mesa Casi siempre esta base es Es el punto de apoyo de la
transparente para que fresadora contra la pieza.
puedas ver cómo avanza el
trabajo sin riesgo para tus
ojos.
 6. Puente Se apoya encima del En la parte superior del
bastidor y tiene unas puente debe a haber uno o
lunetas que sirven como más tornillos de cáncamo
soporte para el eje para facilitar el transporte
portaherramientas. de la máquina.
7. Accionadores El sistema se basa en el Son manivelas acopladas a
manuales de mesa empleo de un tambor tambores graduados para
(movimientos: graduado, asociado a un conseguir los movimientos
longitudinal, mecanismo de tornillo- longitudinal, transversal y
transversal y tuerca. vertical (X, Y, Z) mediante
vertical) el mecanismo tornillo-
tuerca.

-Procedimiento (pasos) para el montaje de un cortador en el árbol porta fresas de

una fresadora horizontal.

1. Conocer que es una fresadora, para lo que nos sirve y como funciona junto con
sus características.
2. Identificar cada parte de la fresadora su función y sus características.
3. Ya identificado el lugar donde se encuentra el porta fresas en la fresadora se
debe conocer en qué posición en la cual colocar la herramienta de corte.
4. Conocer que herramienta de corte usar.
5. Como se adaptara y si en verdad servirá para lo que se necesita.
6. Aquí es donde comienza los pasos a seguir para el montaje de la herramienta de
corte en la fresadora.
7. Quite la fresadora y la mesa fresadora.
8. Retire el conjunto de la guía. (Consulte la sección montaje conjunto de la guía,
bajo armado.)
9. Retire el conjunto de la placa de inserción/fresadora. (consulte instalación del
conjunto de la placa de inserción/ fresadora, bajo armado.)
10. Consulte el manual del operador de la fresadora para conocer el procedimiento
adecuado para retirar/instalar las fresas, y luego cambie la fresa.
11. Recomendamos que los cortes sean hechos a profundidades no mayores de 3,2
mm (1/8 pulg.) Y que se hagan Varias pasadas para hacer cortes más profundos
de 3,2 mm (1/8 pulg.)
12. Ajuste del calibre de inglete.