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Lab8 Flotacion Diferencial

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LABORATORIO 8 CONCETRACION DE MINERALES II (MIN 224)

Contenido
1. Introducción ............................................................................................................................... 2
2. Objetivo ...................................................................................................................................... 2
2.1. Objetivo general .................................................................................................................... 2
2.2. Objetivo especifico ............................................................................................................... 2
3. Fundamento Teórico ............................................................................................................... 2
4. Experimentación ....................................................................................................................... 6
5. Procedimiento ........................................................................................................................... 7
6. Datos obtenidos ........................................................................................................................ 8
7. Cálculos y resultados ............................................................................................................... 9
8. Conclusiones ........................................................................................................................... 10
9. Bibliografía ............................................................................................................................... 10

Univ. Sergio Huarca Ticona Página 1


LABORATORIO 8 CONCETRACION DE MINERALES II (MIN 224)

FLOTACION DIFERENCIAL Pb-Zn-Ag

1. Introducción
Los minerales sulfurados polimetálicos son muy abundantes en la naturaleza y en
especial en nuestro país, de alli la gran importancia que tiene estudiar su comportamiento
frente a la flotación diferencial, existen minerales muy dóciles a la flotación y también
otros minerales complejos que presentan una flotación muy complicada por una serie de
factores, los más difíciles son aquellos que presentan activación natural de la esfalerita y
sulfuros de fierro debido a las sales solubles que puede tener el mineral como
consecuencia de la presencia de iones metálicos de diferentes metales, principalmente
cobre. El mineral de cobre, plomo y zinc que se ha estudiado no presenta dificultad
durante la flotación selectiva, la calidad y la eficiencia de separación de los concentrados
pueden ser mejorados con mayor tiempo de flotación y más etapas de limpieza.

2. Objetivo

2.1. Objetivo general


Recuperar mediante flotación los concentrados de Plomo- Plata y Zinc-Plata de un
mineral complejo.

2.2. Objetivo especifico


- Realizar limpiezas en el proceso de flotación
- Identificar las distintas variables que intervienen en un proceso de flotación de
minerales complejos.

3. Fundamento Teórico
La separación y recuperación por flotación de concentrados de Plomo y Zinc de minerales
que contienen galena (PbS) y esfalerita (ZnS) está bien establecida y normalmente se
logra con bastante eficacia. La plata proporciona a menudo un valor económico altamente
significativo, si no es que el valor mayor, con la plata más a menudo asociada con la
mineralización de la galena que es un hecho casual ya que las fundiciones pagan más por
plata en el plomo que concentrados de zinc.

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Los materiales sin valor incluyen sulfuros como la pirita y la pirrotita que, aunque son a
menudo flotables, pueden ser controlados. Siderita, un mineral de carbonato de hierro,
también a menudo se asocia en por lo menos en alguna mínima cantidad. Marmatita es
una esfalerita rica en hierro lo que en consecuencia resulta en grados de bajo contenido
de zinc. Concentrados de marmatita tienen un nivel bajo de zinc debido a la dilución de
los minerales de hierro.

Las separaciones son posibles por la hidrofobicidad inherente natural y debido al hecho
de que la esfalerita como un mineral no es fácilmente recogido por los reactivos de
flotación.

Se emplea un proceso de flotación secuencial de dos etapas bien establecido:

Un importante primer paso implica asegurar que la superficie de la esfalerita no está


activada con iones de metal disueltos, que a su vez hace a la esfalerita no flotable.

El sistema establecido de procesamiento por flotación de plomo-zinc es agregar sulfato de


zinc (ZnSO4) al molino para controlar la activación de los iones metálicos (depresión de
esfalerita). A menudo se agregan metalbisulfito u otros químicos de sulfuración con el
sulfato de zinc para depresión de mineral de sulfato de hierro.

El colector de flotación de plomo y el espumante están acondicionados antes de la


flotación del plomo que se lleva a cabo normalmente a un pH casi neutro a ligeramente
elevado el cual puede incrementarse en el circuito de limpieza para asegurar el rechazo
del sulfuro de hierro. Algunas veces el cianuro, si puede utilizarse, se agrega para ayudar
en la depresión de sulfuros de hierro. Porque la plata esta típicamente asociada
mineralógicamente con la galena, la mayoría de los valores de plata son arrastradas con y
se incorporan en el concentrado de galena. La esfalerita que es rechazada dentro de los
residuos de flotación del plomo es luego flotada en una segunda etapa de flotación
después de la activación con sulfato de cobre.

Los iones de cobre remplazan a los átomos de zinc en la superficie de la esfalerita


creando una cubierta superficial de mineral de cobre falso el cual entonces se recoge
usando colectores de tipo flotación de cobre. Dado que la mayoría de los sulfuros de
hierro también se incorporan con los residuos de flotación del plomo y por lo tanto
alimentan el circuito de flotación del zinc, normalmente se usa cal para elevar el pH para
depresión de sulfuro de hierro.

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Los colectores de flotación usados en la flotación de la esfalerita tienden a ser menos


poderosos porque en esta etapa la esfalerita por lo general flota fácilmente y usar
colectores más agresivos puede llevar a que más minerales no-esfalerita floten.
Metalurgia concentrada y recuperaciones óptimas de plomo se logran generalmente
utilizando una combinación de xantato y ditiofosfato. Si la superficie de la galena está
ligeramente oxidada (manchada), la inclusión de mercaptobenzotiazol (MBT) a menudo se
hace parte del juego colector para maximizar las recuperaciones de galena. Los
espumantes usados en la flotación de galena tienden a ser del tipo más débil, tal como el
MIBC, porque la galena es fácilmente flotable y tiene una cinética de alta flotación. Sin
embargo, por la cinética de alta flotación y la alta densidad del mineral de galena, la
capacidad de acarreo de la espuma de mineral puede requerir el uso de una espuma
ligeramente más fuerte o una combinación con un componente de espuma más potente
para alcanzar óptimos resultados metalúrgicos.

La práctica normal de flotación de esfalerita es elevar el pH de flotación a 10-12 para


mejorar el rechazo de minerales de sulfuro de hierro hacia los residuos de flotación de
esfalerita. Muchos operadores prefieren usar espumantes del tipo alcohol en flotación de
esfalerita para maximizar su selectividad de flotación. Un xantato de menor peso
molecular como el xantato de sodio isopropílico (SIPX) se usa en combinación con un
colector de flotación de ditofosfato menos poderoso, y en casos raros, un reactivo de
flotación de tionocarbamato.

En circunstancias excepcionales, las consideraciones de respuesta de mineralogía y


metalúrgica requieren un concentrado inicial a granel de plomo-zinc con los minerales de
plomo y zinc posteriormente separados en un paso de flotación selectiva. Bajo este
esquema, un concentrado de flotación a granel de galena y esfalerita es producido a un
pH de 6.5 (modificado con H2SO4) con la adición de algunos sulfatos de cobre para
asegurar una activación completa de la esfalerita.

El concentrado a granel es posteriormente acondicionado con hidróxido de sodio para


alcanzar un pH de aproximadamente 11.5 y la adición de un colector desde el cual un
concentrado de plomo es flotado.

El concentrado de zinc es en realidad el residuo de este paso de separación a granel. El


residuo de flotación es concentrado de zinc.

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Si la plata está asociada con la galena, la plata se reporta al concentrado de plomo.


Mientras que la pirita es relativamente fácil de deprimir con cal, la pirrotita es más difícil de
deprimir. Una alternativa para la depresión de metabisulfito es oxigenar la lechada la cual,
si la pirrotita se reactiva, puede hacer que el sulfuro de hierro sea menos flotable.

En casos de desafíos mayores de depresión de sulfuro de hierro, el concentrado de zinc


puede ser limpiado por flotación inversa del concentrado tratándolo primero con SO2 para
reducir el pH a 5-5.5 y entonces calentar la pulpa a 60-70 grados C.

La ganga se flota con la esfalerita y se incorpora a los residuos.

Los siguientes colectores Danafloat™ deben ser considerados los más adecuados para
la flotación de plomo-zinc:

Flotador selectivo de plomo (Pb):

- DanafloatTM 067
- DanafloatTM 068
- DanafloatTM 070
- DanafloatTM 271, 571 para plomo manchado u oxidado
Flotador selectivo de zinc:

- DanafloatTM 123
- DanafloatTM 233
- DanafloatTM 468
- DanafloatTM 245
- DanafloatTM 271
- DanafloatTM 571

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4. Experimentación

Equipos

 Celdas de Flotación
 Timbalete
 Pulverizdora
 Tamices de la serie tyler
 Jeringas
 Vaso de Precipitación
 Vidrio reloj
 Pizeta
 Balanza
 Papel indicador
Reactivos
 Mineral complejo Pb Zn Ag
 Cianuro de Sodio
 Sulfato de cinc
 Sulfato de cobre
 Z-6
 AR-1242
 ER-370
 cal

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MINERAL
5. Procedimiento COMPLEJO
Pb, Ag, Zn
2000 gr

TRITURACION
-1/8

-65# 100%
60% Sol.
20 min
MOLIENDA
CaO 3 gr
NaCN 150 g/tn
ZnSO4 200 g/tn

Acondicionamiento
PH ac=9
ACONDICIONAMIENTO
AR-1242 150 g/tn 8 min
ER-370 30 g/ton 1 min

FLOTACIÓN
3 min

Float N Float
Pb-Ag Acondicionamiento
Cal 7 gr
PH ac=11
ACONDICIONAMIENTO
CuSO4 300g/tn 8 min
Secar y Z-6 150 g/tn 7 min
Pesar ER-370 50 g/ton 1 min
FLOTACIÓN
2.5 min

Float N Float
Zn-Ag Acondicionamiento
Cal 7 gr
PH ac=11
ACONDICIONAMIENTO
CuSO4 150g/tn
Z-6 150 g/tn 5 min
ER-370 50 g/ton 1 min
FLOTACIÓN
Escavenger
1.3 min

Float N Float
Zn-Ag colas

Secar y Secar y
Pesar Pesar

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6. Datos obtenidos
Acondicionamiento en el Molino

Reactivo Cantidad
CaO 3 g
Reactivo NaCN ( 150 g/tn) 6 ml
Reactivo ZnSO4 ( 200 g/tn) 8 ml

Acondicionamiento para flotar Pb

Reactivo Cantidad
Mineral complejo Pl, Zn, Ag 2000 gramos
PH modificado 9
Reactivo AR-1404(150 g/ton) 6 ml
Tiempo de Reactivo 8 min
Reactivo ER-370 (20 g/ton) 1 gota
Tiempo de Reactivo 1 minuto
Tiempo de flotado 3 minuto

Acondicionamiento para flotar Zn

Reactivo Cantidad
CaO 7g
PH modificado 11
Reactivo CuSO4 ( 300 g/tn) 12ml
Tiempo de Reactivo 8 min
Reactivo Z-6 6 ml
Tiempo de Reactivo 7 min
Reactivo ER-370 (50 g/ton) 2 gota
Tiempo de Reactivo 1 minuto
Tiempo de flotado 2.5 minuto

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Productos obtenidos

Producto Peso (g)


Esp-Pb 68.30
Esp-Zn 473.40
Colas 1453.30

7. Cálculos y resultados

Acondicionamiento para flotar Pb

- Calculo de la cantidad de cianuro de sodio a añadir

- Calculo de la cantidad de sulfato de zinc a añadir

- Calculo de la cantidad de AR 1404

Acondicionamiento para flotar Zn

- Calculo de la cantidad de sulfato de cobre a añadir

- Calculo de la cantidad de Z-6 a añadir

- Calculo de la cantidad de ER-370

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Balance metalúrgico

Cantidad Leyes Unidades Finas % recuperacion


Producto Peso (g) %Peso %Pb %Zn Pb Zn Pb Zn
Esp-Pb 68.30 3.42 25.00 0.00 85.59 0.00 56.62 0.00
Esp-Zn 473.40 23.73 0.00 38.00 0.00 901.71 0.00 86.09
Colas 1453.30 72.85 0.90 2.00 65.56 145.69 43.38 13.91
Cabeza cal. 1995.00 100.00 1.51 10.47 151.15 1047.41 100.00 100.00
Cabeza ens. 2000.00

8. Conclusiones
Como se observa en el balance metalúrgico en el concentrado de plomo se obtuvo una recuperación de
56.62 % lo que implica que el restante todavía se quedó en las colas, cabe aclarar que en la flotación de
plomo también se flota una cantidad mínima de zinc por otro lado también que en la flotación de zinc
también se flotara el plomo que no se pudo flotar inicialmente.

Lo lógico era tener las leyes tanto de Pb y Zn para ambos concentrados para así poder realizar un balance
más lógico por descrito anteriormente.

En conclusión solo con las leyes proporcionadas se realizó el balance asumiendo que solo flotara Pb en la
primera flotación siendo la ley de Zinc 0 y viceversa en la segunda flotación que es el del Zinc.

9. Bibliografía

 Texto de flotación de minerales , Eduardo Solís Ruiz, 2005, La Paz

 Flotación de Finos y Gruesos Aplicada a la Recuperación de Minerales de molibdenita,


pirita, Cobre; DEPUTY MANAGING DIRECTOR, EFD| PERU

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