El documento describe diferentes tipos de tolerancias geométricas (planitud, perpendicularidad y paralelismo), clasificaciones de electrodos de soldadura, y procesos de soldadura por arco eléctrico como SMAW, MIG/MAG, FCAW y GTAW. Define cada uno y brinda detalles sobre sus usos y características.
El documento describe diferentes tipos de tolerancias geométricas (planitud, perpendicularidad y paralelismo), clasificaciones de electrodos de soldadura, y procesos de soldadura por arco eléctrico como SMAW, MIG/MAG, FCAW y GTAW. Define cada uno y brinda detalles sobre sus usos y características.
El documento describe diferentes tipos de tolerancias geométricas (planitud, perpendicularidad y paralelismo), clasificaciones de electrodos de soldadura, y procesos de soldadura por arco eléctrico como SMAW, MIG/MAG, FCAW y GTAW. Define cada uno y brinda detalles sobre sus usos y características.
El documento describe diferentes tipos de tolerancias geométricas (planitud, perpendicularidad y paralelismo), clasificaciones de electrodos de soldadura, y procesos de soldadura por arco eléctrico como SMAW, MIG/MAG, FCAW y GTAW. Define cada uno y brinda detalles sobre sus usos y características.
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B).Planitud , Perpendicularidad y Paralelismo.
Planitud: Planitud es una condición de una superficie especifica que tiene todos los elementos en un plano. Tolerancia de planitud proporciona una zona de tolerancia de especificado y definido por dos planos paralelos en donde la superficie especificado debe mendir. Planitud se aplica a una superficie individuo, tolerancia de planitud no necesita estar relacionada con un punto de referencia. Cuando se aplica un marco de control de características con una tolerancia de planitud con una dimensión de tamaño, la tolerancia de planitud se aplica al plano medio de un superficies no cilíndrica. Perpendicularidad: Tolerancia de perpendicularidad es una tolerancia geométrica tridimensional que controla cuánto una superficie, eje o plano puede desviarse de un ángulo de 90 grados o se puede definir como una condición de una superficie, el plano medio, o en el eje 90 grado en un plano de referencia o eje. Una zona de tolerancia de perpendicularidad puede ser definido por dos planos paralelos perpendiculares a un plano de referencia, eje de referencia, o eje está dentro de la que la superficie de la característica debe mentir. La diferencia es que la perpendicularidad especifica un ángulo de 90 grados entre las características mientras paralelismo define dos características que deben permanecer paralelas entre sí. LMC o MMC se pueden aplicar a las características de tamaño.
Paralelismo: Zona de tolerancia de paralelismo es la condición de un
plano de la superficie o el centro equidistante en todos los puntos de un plano de referencia, o de un eje. La distancia entre las líneas paralelas, o superficies, se especifica por el geométrica zona de tolerancia. Paralelismo puede ser también especifica una zona de tolerancia definida por dos planos paralelos o líneas paralelas a un plano de referencia o eje, respectivamente, en donde la superficie o eje de la función deben lie.LMC o MMC se pueden aplicar a las características de tamaño.
C) Clasificación de los Electrodos.
Electrodos Celulósicos. Los electrodos celulósicos se caracterizan por estar revestidos mediante compuestos orgánicos (celulosa).Son los electrodos utilizados principalmente en soldaduras verticales descendentes. Se usan especialmente en soldadura vertical descendente. Muy utilizados en soldaduras especiales, entre ellas la soldadura de gaseoductos Electrodos de Rutilo. Los electrodos rutílicos son los electrodos recubiertos con una gran cantidad de rutilo (óxido de titanio).La escoria de estos electrodos es densa y viscosa. Presentan una excelente facilidad de manejo, motivo por el cual son uno de los tipos de electrodo más utilizados. Son usados para soldar acero y chapas finas, principalmente en soldaduras que no sean de gran responsabilidad Electrodos Básicos. Los electrodos básicos son el tipo de electrodo recubiertos con carbonato cálcico. Se caracterizan por ser muy resistentes a la formación de grietas, motivo per el cual son muy utilizados para realizar soldaduras complejas donde hay una responsabilidad importante. Nos permiten soldar en cualquier posición. Su soldadura es con un arco muy corto. Electrodos especiales. Los electrodos especiales son aquellos que se deben usar para soldar un tipo de material en específico, como acero inoxidable, aluminio y hierro fundido, entre otros. Son usados principalmente para labores de mantenimiento, reparación y reconstrucción
D).Procesos de soldadura por arco eléctrico.
La soldadura SMAW (Shielded Metal Arc Welding – Soldadura de Arco con electrodo revestido)se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea unir. La soldadura al arco se conoce desde fines del siglo pasado. En esa época se utilizaba una varilla metálica descubierta que servía de metal de aporte. Pronto se descubrió que el oxígeno y el nitrógeno de la atmósfera eran causantes de fragilidad y poros en el metal soldado, por lo que al núcleo metálico se le agregó un revestimiento que al quemarse se gasificaba, actuando como atmósfera protectora, a la vez que contribuía a mejorar notablemente otros aspectos del proceso. En la formación de futuros ingenieros importantes es muy importante la experimentación con algunos de los procesos de manufactura de uso amplio en la industria, dado que permite a los estudiantes un mayor entendimiento de los procesos que posiblemente controlará en la producción de bienes o en la generación de servicios.
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding o «soldadura a gas y arco metálico») es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible. El arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).Es un soldeo por fusión por arco que utiliza un alambre electrodo macizo, en el cual el arco y el baño de soldadura se protegen de la atmósfera por medio de gas suministrado por una fuente externa. Es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones. Este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.
La soldadura FCAW (Flux
Cored Arc Welding), definida como un proceso de soldadura de arco eléctrico que usa un arco establecido entre hilo metálico de aportación continua y el baño de soldadura. Este proceso utiliza como gas protector un flujo gaseoso obtenido de la fusión de un flux contenido en el alma del hilo. Puede existir gas de protección convencional o el hilo puede contener un flux que permite soldar sin gas de protección adicional. También se conoce como soldadura con hilo tubular con escoria ya que tras la solidificación del baño de fusión se acumulan en su superficie en forma de escoria los residuos de las reacciones químicas de oxidación, desnitrificación, etc. Este proceso FCAW se usa principalmente con acero al carbono, acero inoxidable y aceros de baja aleación.
La soldadura GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), mejor conocido como TIG (Tungsten Inert Gas), es cierto que el proceso TIG no es el más económico, pero la realidad es que brinda una soldadura limpia y uniforme. Mejoras en las fuentes de poder, así como aplicaciones mecanizadas y automatizadas hacen de la soldadura GTAW un proceso ideal para líneas de producción de alto volumen que requieren altos estándares de calidad. Se considera uno de los procesos de soldadura por arco que permite un mejor control de las condiciones de operación; Es considerada una de las técnicas de soldadura más difíciles de aprender y perfeccionar, como todas tiene diferentes ventajas y desventajas y es adecuada para ciertas aplicaciones y totalmente inapropiada para otras. La soldadura TIG se puede emplear para soldar metales o materiales sensibles a la oxidación como el titanio, el circonio y sus aleaciones.
