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    Diagrama de Causa y Efecto para El Control de Calidad

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    Cesar Alejandro Ovalle Dacarett
    El diagrama de causa-efecto (Ishikawa o espina de pescado) permite identificar el problema principal, sus causas y efectos para encontrar una solución. Fue diseñado por Ishikawa en 1943 y se asemeja a una espina de pescado, con una línea horizontal que representa el problema y ramas que muestran las causas agrupadas en categorías como sistemas, equipos, materiales y personal. Facilita analizar las relaciones entre un efecto y sus causas principales para seleccionar aquellas que influyen más y requieren acc

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    Diagrama de Causa y Efecto para El Control de Calidad

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    Cesar Alejandro Ovalle Dacarett
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    El diagrama de causa-efecto (Ishikawa o espina de pescado) permite identificar el problema principal, sus causas y efectos para encontrar una solución. Fue diseñado por Ishikawa en 1943 y se asemeja a una espina de pescado, con una línea horizontal que representa el problema y ramas que muestran las causas agrupadas en categorías como sistemas, equipos, materiales y personal. Facilita analizar las relaciones entre un efecto y sus causas principales para seleccionar aquellas que influyen más y requieren acc

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    Diagrama de causa y efecto para el control de calidad

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    El diagrama de causa-efecto (Ishikawa o espina de pescado) permite identificar el problema principal, sus causas y efectos para encontrar una solución. Fue diseñado por Ishikawa en 1943 y se asemeja a una espina de pescado, con una línea horizontal que representa el problema y ramas que muestran las causas agrupadas en categorías como sistemas, equipos, materiales y personal. Facilita analizar las relaciones entre un efecto y sus causas principales para seleccionar aquellas que influyen más y requieren acc

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    El diagrama de causa-efecto (Ishikawa o espina de pescado) permite identificar el problema principal, sus causas y efectos para encontrar una solución. Fue diseñado por Ishikawa en 1943 y se asemeja a una espina de pescado, con una línea horizontal que representa el problema y ramas que muestran las causas agrupadas en categorías como sistemas, equipos, materiales y personal. Facilita analizar las relaciones entre un efecto y sus causas principales para seleccionar aquellas que influyen más y requieren acc

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    Diagrama de causa – efecto (Ishikawa o Espina de

    pescado)
    Esta técnica es un poco más elaborada que las anteriores, pero tiene la misma finalidad:
    la identificación del problema principal, sus causas y efectos, para encontrar una
    solución. Observe sus elementos centrales en el siguiente video:
    Ishikawa (quien también da nombre al diagrama ) fue un químico y filósofo japonés de
    la administración de empresas en el control de calidad, conocido como el padre del
    análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales. En el año 1943
    diseñó un diagrama que, por su estructura, se asemeja a una espina de pescado:
    consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera
    relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal,
    representando el problema a analizar, problema que se escribe a su derecha. El diagrama
    presenta las siguientes características:
    • Es similar al árbol de problemas.
    • Permite analizar las relaciones entre un efecto y sus causas más directas.
    • Cada causa se organiza en subcategorías.
    • El diagrama representa el esqueleto de un pez (espina de pescado).
    • Facilita la solución del problema teniendo en cuenta los síntomas hasta la
    solución de sus causas.
    ¿Cómo se utiliza?
    • Definir el problema de manera clara y concisa.
    • Definir las posibles causas.
    • Definir las principales categorías de las posibles causas.
    • Definir el efecto en un cuadro en el extremo derecho.
    • Dibujar el diagrama escribiendo todos los niveles de sus causas.
    • Seleccionar un pequeño número de las causas que tengan mayor influencia en
    el efecto, o sea, aquellas que muestran el problema y los principales efectos y
    demanden acciones adicionales.
    Factores que participan/influyen al considerar las posibles causas:
    • Sistemas de datos e información.
    • Ambiente y entorno.
    • Maquinaria o Equipo.
    • Materiales.
    • Mediciones.
    • Métodos.
    • Personal.
    Como podrá observar en el ejemplo que le proponemos a continuación, esta técnica
    permite trabajar de otra forma el mismo problema que veníamos analizando. La ventaja
    que tiene es que se pueden ir agrupando las causas en grandes conjuntos, para analizar
    las verdaderamente importantes.
    Con
    las herramientas anteriores completamos la etapa de Planear de Deming. Todas ellas
    constituyen formas de encontrar y definir la/s causa/s del problema y qué se desea hacer
    con el procedimiento; cómo corregir los errores, los problemas fundamentales y de esta
    manera mejorar el proceso.
    Como dijimos en la Unidad Nº 2, es muy importante definir qué se espera del
    procedimiento, definir claramente el objetivo. Si ese objetivo no se está cumpliendo
    correctamente, debemos identificar el o los problemas, sus causas y sus efectos. De esta
    manera es más fácil encontrar la solución. Ahora, pasaremos a herramientas que
    permiten diseñar y establecer las acciones para eliminar las causas del problema y
    ejecutarlas. La primera herramienta y la base de esta materia, es el diagrama de flujo.

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