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Ats Callomamani

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ANEXO Nº 9

FORMATO PARA
ELABORACIÓN DE ESTÁNDARES

CARGUIO CON SCOOP CAT R1300 G

ANTAMINA
Código: SGS-01-STCCS-R1300G Versión:001
Fecha de elaboración: 28/07/22 Página:03

1. OBJETIVO

El objetivo del estándar es garantizar la correcta operación de carguío con SCOOP


R1300G en la Compañía Minera Antamina S.A; para su posterior descarga con el
adecuado equipo mecanizado y este se realice de acuerdo al presente estándar con el fin
prevenir los incidentes o accidentes de trabajo que puedan ocurrir durante la operación.

2. ALCANCE

El presente estándar es de aplicación a todas las áreas de trabajo que tienen como
proceso de carguío, desde la planificación hasta la verificación en el interior de la mina
subterránea en Antamina .

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 Ley 29783 - Ley de seguridad y Salud en el Trabajo. (cumplimiento de materia de


SST)

 D.S. 005-2012-TR — Reglamento de la Ley 29783; Ley de Seguridad y Salud en el


Trabajo

 D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y Minería y


modificatoria D.S.023-2017-EM

 Reglamento Interno de Transito (RITRA)

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

 RECIBIR INSTRUCCIONES POR PARTE DEL JEFE DE TURNO Y REVISION


DE EQUIPO SCOOP

El jefe de turno entregara instrucciones claras y precisas a los operadores de


scoop ,respecto a la secuencia de extracción en cada zona .El operador deberá
revisar el check list de la guardia anterior y verificara el correcto funcionamiento
del scoop con pruebas y tomando en cuenta el check list anterior .

 REVISION DEL AREA DE TRABAJO


Cada operador revisara su punto de trabajo , informando cualquier anormalidad al
jefe de turno .

 HABILITACION DE PISTA DE TRANSITO


Operador deberá mantener limpias las cajas ,el piso este nivelado y no
sobrecargar el balde para evitar caída de rocas a la pista .

 CARGUIO DE LOS CAMIONES


el operador de scoop, coordinara con el chofer del camión para que se estacione
en el área establecida para el carguío considerando la altura , el piso , la distancia
de carguío (inferior a 80 m)
El chofer del camión detendrá el motor dejando las luces de estacionamiento
encendidas.

El carguío se realiza en 4 fases:

A) FASE DE CARGUIO
El operador extraerá el mineral del punto de acopio , evitar el sobrellenado .
En la fase de carguío el operador de scoop separara todo el mineral sobre
tamaño, esta tarea debe realizarla con vaciado de balde para permitir la
detección de metales y luego volver a llenar el balde con el mineral revisado .

B) FASE DE GIRO Y RETROCESO CON BALDE LLENO


No sobrepasar capacidad de llenado en balde , así evitara la caída de rocas .
Mantener en buen estado luces y alarma sonora de retroceso .
Tener precaución en cruces o en salidas de estocadas por posibles colisiones
con otros equipos.

C) FASE DE TRASLADO CON BALDE LLENO


El traslado del equipo será a velocidad prudente (máximo 10km/h) y a la
defensiva .

D) FASE DE VACIADO DE BALDE A LA TOLVA DEL CAMION


Llenar con material solo hasta la altura del cubre cabina del camión o nivel de
estructura y acomodar , con balde ,el lomo de material para evitar las caídas de
rocas .

 ENTREGA DE INFORMACION Y CAMBIO DE TURNO


El operador del cargador frontal informara al jefe de turno la cantidad de viajes
extraídos de cada punto de carguío , el estado en el cual queda , el numero de
camiones existentes en su flota y cualquier anormalidad.

5. RESPONSABLES.

 Gerente de Operaciones
Es el responsable de aprobar el presente estándar y su cumplimiento del mismo.

 Superintendente de Mantenimiento Mecánico


Es responsable de mantener operativo y de asegurar la disponibilidad mecánica
del Jumbo y cumplimiento del presente estándar verificando que se haya cumplido
día a día la revisión del equipo antes de su uso.

 Superintendente de Mina
Es responsable de verificar el cumplimiento del presente “estándar” para
garantizar la operatividad para continuar con el proceso productivo.

 Jefe de Guardia de Mina


Es responsable de verificar el cumplimiento de presente estándar, capacitar y
entrenar a sus trabajadores con el buen uso del equipo.

 Líder de Tajo.
Es el responsable de coordinar con el jefe de guardia, para dar las condiciones
de acarreo en los frentes de trabajo y verificar su cumplimiento del presente
estándar.

 Operador del scoop R 1300 G


El Operador del scoop R 1300 G es la persona que esta entrenada,
capacitada para el correcto carguío haciendo uso del scoop R 1300 G
en los frentes de trabajo , es el que está reconocido por una licencia de manejo del
scoop R 1300 G , dado por el departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de
la empresa .
Es la persona el cual debe dar el cumplimiento paso a paso del presente
estándar.

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

• SGS-01-STACS-R1700G –F01 Check list del Scoop R 1300 G


• SGS-01-PIPERC-F01 “IPERC – Continuo”
• SGS-02 PETS ACS “carguío Con Scoop R 1300 G”

7. REVISIÓN.

. Cada vez que la normatividad legal vigente relacionada a las operaciones mineras
experimenten cambios y/o modificaciones.

El presente estándar será actualizado cuando haya una modificación en el manejo y


uso del Scoop R 1700 G o cada vez que la normatividad vigente sufra un cambio
y/o modificaciones en el presente formato del estándar o en su defecto será revisado
como mínimo cada dos años según el sistema de gestión de la empresa.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


SUPERVISOR DEL SUPERINTENDENTE DE SUPERINTENDENTE DE GERENTE DE
AREA MINA SEGURIDAD OPERACIONES
Alvaro Moreano R. Ever Astete Cajahuanca. Ramiro Delgado Colque Tony Alberto Salazar
Miraval

Fecha de Elaboración Fecha de Revisión Fecha de Revisión Fecha de Aprobación


20/07/2022 22/07/2022 22/07/2022 31/07/2022

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