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Evaluación Final Inca Kola

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Universidad Continental sede Arequipa

Carrera Profesional de Ingeniería Industrial

CURSO:

Introducción a la Ingeniería Industrial

EVALUACIÓN FINAL

Trabajo elaborado sobre la empresa peruana “INCA KOLA”


PROFESOR:

José Carlos Lira


ESTUDIANTE:

Whilzon Victor Hernandez Quispe

NRC: 17991

Arequipa, 2022

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ÍNDICE
1. Descripción de la empresa 3

o Historia de la empresa 3

o Características de los Productos 3

o Descripción de Clientes

2. Descripción del producto 4

o Descripción del público objetivo 5

o Características del producto 5

3. Descripción del proceso productivo 6

o Descripción del proceso productivo 6

o Descripción de la maquinaria 6

o Descripción de las instalaciones 7

4. Identificación de problemas del proceso productivo 8

5. Planteamiento de mejoras en el proceso productivo 8

6. Anexos 9

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1.-Descripción de la empresa
a. Historia de la empresa

Inca Kola nació en el año 1935, fue creada por Joseph Robinson Lindley, por
medio de la empresa hoy llamada Arca Continental Lindley empresa que ya
se encontraba establecida desde el año 1910 momento en el cual solo
contaban con una planta, actualmente tienen en su poder 8 plantas, en varias
zonas del país, en Lima están ubicadas cuatro plantas y otras cuatro en
Trujillo, Arequipa, Cusco e Iquitos, en su proceso de crecimiento esta
empresa firmó una alianza estratégica con Coca Cola Company en el año
1999 otorgado el 49% de las acciones esta gran empresa, pero adicional
realizando una gran apertura a su portafolio de productos.
(arcacontinentallindley).

b. Características de la empresa

➢ Esta bebida suele acompañar a la gran mayoría de platos de la gastronomía


del Perú, como a aquella específicamente de origen asiático, consumida
localmente y conocida como cocina chifa.
➢ En Perú, se produce en botellas tanto de vidrio como de plástico. Igualmente,
se comercializa en latas desechables donde destaca su marca, adornada
con motivos incas. Esta bebida también es fabricada y envasada tanto
en Chile como en Estados Unidos.
➢ Inca Kola es una de las dos bebidas gaseosas en el mundo, que en su país
de origen, superan ampliamente en ventas a Coca-Cola; la otra bebida es la
escocesa Irn-Bru.
➢ Este amplio dominio en el mercado peruano causó que, en 1999, The Coca-
Cola Company adquiriera, por 300 millones de dólares, el 40% de las
acciones de la Inca Kola. Como parte del acuerdo de compra, la Corporación
Lindley obtuvo el derecho de embotellar Coca-Cola y las marcas afines
(Fanta, Sprite, etc) en el Perú. La transnacional estadounidense obtuvo, por
otro lado, la propiedad de la marca para su producción y comercialización
fuera del país mientras que la Corporación Lindley la propiedad de la misma
en el Perú.

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c. Descripción de clientes

Inca Kola sigue siendo la gaseosa con mayor número de ventas en el


mercado peruano, producto de la campaña publicitaria vigente en donde se
resalta los símbolos y valores nacionales. Es común entre los peruanos
relacionar la bebida con la amplia variedad de la gastronomía peruana,
alcanzando un nivel de ingrediente indispensable de muchas cartas
gastronómicas.

2.- Descripción del producto

La empresa Arca Continental Lindley S.A es la productora de la bebida gaseosa


Inka Kola, siendo un producto muy apetecido por la población peruana, donde han
desarrollado estrategias para mantenerce en el mercado interno las cuales seran
expuestas en el texto haciendo relacion con su competidor directo Aje Group, de
igual manera se profundizara sobre el proceso de produccion que maneja la
empresa para la elaboración y distribución de esta gaseosas, en el cual se puede
identificar que esta organización maneja todos sus procesos bajo los parámetros
legales y de sanidad, siempre en búsqueda del bien de sus consumidores.

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a) Descripción del público objetivo

Inca Kola es un producto con consumidores en casi todos los targets. Pero
si la marca ha sabido concentrar su estrategia en un público objetivo, ese ha
sido el juvenil.

Y la decisión no es casual: "Nuestra lógica es que el consumidor joven es el


que toma la decisión mañana. Logramos que ese consumidor del futuro les
recomiende el producto a sus hijos", explica Alfredo Quiñones, gerente de
marca de Inca Kola.

b) Características del producto

Inca Kola es la bebida peruana por excelencia, que refresca y


enorgullece a todos nuestros compatriotas. Sólo Inca Kola, con su
distintiva combinación de sabor, color y aroma,
renueva los valores que nos unen y nos hacen únicos en el mundo.
Además de la Inca Kola tradicional existen otras variantes:

• Inca Kola Light 2005 – 2012: Fue reemplazada por la Inca Kola Zero
• Inca Kola Zero 2012 – Vigente: Antiguamente conocida como Inca Kola Diet.
Es la versión de Inca Kola sin calorías.
• "La Moradita" de Inca Kola 2014 -2015: Con sabor a chicha morada. Inca
Kola retiró el producto tras recibir numerosas críticas.
• Inca Kola Power 2021 – vigente: Inca Kola sabor a Camu Camu con Maca.

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3.-Descripción del proceso productivo

a) Descripción del proceso productivo


• Jarabe simple El proceso se inicia con la disponibilidad de agua, el cual debe
ser limpia y debidamente tratada; con el agua tratada se elabora el jarabe
simple que es una mezcla de agua y azúcar refinada.
• Filtrado El jarabe atraviesa un filtro prensa de placas verticales con tamiz
filtrante y fino, con el fin de retirar impurezas contenidas en el azúcar.
• Jarabe terminado Una vez certificado que el jarabe simple cumple con los
requisitos de calidad, se envía a tanques de almacenado destinados para tal
propósito y se le adicionan concentrados y preservantes, dependiendo del
tipo de producto final elaborado. Posteriormente se analizan sus
características organolépticas y fisicoquímicas; pasando estas pruebas de
control queda listo para ser utilizado en el proceso de carbonatación y
posterior embotellado.
• Mezcla El jarabe terminado se mezcla con agua tratada a porcentajes
convenientes hasta obtener la bebida deseada; para luego proceder a la
siguiente etapa. Dirección General de Eficiencia Energética 15 INDUSTRIA
DE ALIMENTOS
• Carbonatación Una vez que el jarabe cumple con los requerimientos
exigidos, este y el agua tratada pasan a un Carbocooler, donde el agua sufre
un proceso de enfriamiento y carbonatación; se sabe que la capacidad para
absorber gas depende en los líquidos de la temperatura a la cual se
encuentre.
• Pasteurización y almacenaje Luego de embotellar las bebidas
carbonatadas se derivan hacia la pasteurizadora, esto con el ánimo de
limpieza y preservación, sin tener que agregar preservantes; una vez
pasteurizadas cada una de las botellas serán etiquetadas e identificadas de
acuerdo a la fecha de fabricación. Las botellas se colocan en sus respectivas
cajas y se almacena de acuerdo al destino final de venta.
.

b) Descripción de la maquinaria
El Carbonatador de agua: es un equipo completo para la preparación de
bebidas gaseosas a través de una carbonatación.
Después de haber sido preparada, el agua se introduce en un recipiente bajo
presión, anteriormente saturado con anhídrido carbónico. El producto que se
introduce en dicho recipiente absorbe el anhídrido carbónico en una cantidad
definida.
El sistema, equipado con una estructura sólida y componentes de alta
calidad, permite el máximo control del proceso y del resultado final, con la
posibilidad de elegir varios grados de carbonatación. Es sencillo de usar, a
través del PLC con control de touch-screen y precisión extrema de la dosis
de anhídrido carbónico, controlada por un sistema de medición de la masa.

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Los depósitos para el almacenamiento y la conservación de bebidas
gaseosas y jarabes: Están realizados en la versión estándar o a medida,
según las exigencias específicas del Cliente, pero siempre siguiendo
escrupulosamente los criterios técnicos más avanzados.
Todas las versiones de los depósitos garantizan la máxima higiene y
fiabilidad, comodidad de empleo, seguridad y duración. En el forro exterior o
en el fondo de los depósitos, para controlar la temperatura del producto
contenido, se pueden instalar compartimientos para la circulación del líquido
de refrigeración o calefacción, los cuales pueden estar aislados.
Están disponibles en varios modelos y dimensiones de acuerdo con los
requerimientos del Cliente; están fabricados en acero inoxidable 304 y 316,
y en ellos se ha dedicado una gran atención a la elección de las materias
primas y a la calidad de los tratamientos y ensamblajes.

Los filtros tangenciales: Della Toffola emplean un innovador sistema de


filtración con membranas cerámicas que aporta muchas ventajas. Los filtros
pueden ser usados para la filtración de soluciones azucaradas, concentrados
y aromas.
La combinación de la alta calidad de construcción, la avanzada tecnología
integrada y las características de las membranas cerámicas, permite un
proceso de filtración eficiente y con resultados excelentes, lo cual permite un
tangible ahorro de tiempo y recursos.
Las membranas garantizan una resistencia y una duración superiores con
respecto a las membranas orgánicas tradicionales. Además, los filtros
resisten a las altas temperaturas, a la esterilización y a la limpieza también
con productos químicos agresivos.

Las salas de jarabes para la producción de bebidas, están diseñadas para


la producción del jarabe final a partir del aroma. El jarabe, tras haber sido
oportunamente mezclado, pasa luego a la fase de llenado.

Las salas de jarabes, personalizadas según los requerimientos del Cliente,


cubren por entero el ciclo de preparación del producto (sistemas de disolución
y mezcla, depósitos de almacenamiento, tuberías etc.) necesario para
alimentar la parte de embotellado.

c) Descripción de las instalaciones

Como embotelladora y distribuidora, es una empresa símbolo de la industria


de bebidas no alcohólicas por ser la creadora de la marca Inca Kola y por
una exitosa trayectoria de más de 108 años de inversión y compromiso con
el Perú. Desde el año 2015, integró sus operaciones con Arca Continental,
una de las embotelladores de Coca-Cola más importantes a nivel mundial.
Hoy, Arca Continental Lindley cuenta con 7 plantas de bebidas gaseosas,
aguas, jugos, isotónicas y energizantes. Sus más de 4600 colaboradores

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atienden a más de 340,000 clientes a nivel nacional, consolidando la red
comercial y de distribución más grande del país.

4.-Identificacion de problema del proceso productivo


Falta de formatos para el control de producción

La empresa no cuenta con formatos de control de producción que permitan


saber con exactitud la cantidad a producir, los artículos que entran a almacén
o el inventario de producto terminado, que es necesario se registre en físico
para evitar confusiones en la planificación de producción de los siguientes
días. Sin embargo, a veces existen problemas al ingresar estos datos,
posteriormente, un mal cálculo del stock de los productos terminados pues
cada día hay ventas que también se agregan a dicho sistema.

Falta de capacitación del personal

No todos los operarios conocen el manejo de las maquinarias y equipos del


proceso ni las funciones que se deben realizar en las otras etapas del
proceso productivo. Según la tasa de polivalencia, trabajadores polivalentes
y procesos dominados que resultan bajos debido a que la empresa no
capacita a sus operarios en otros temas relacionados al proceso de
producción.

5.- Planteamiento de mejoras en el proceso productivo

• Propuesta de solución para el control de producción


Gestión de Inventarios: Realizar una eficiente gestión del inventario de
ambos productos para evitar el stock de producto terminado que genere
pérdidas a la empresa. Con esto no solo se podrá reducir o eliminar esos
gastos, sino cubrir su demanda. Producir y entregar la cantidad correcta de
gaseosas en el momento adecuado para así eludir la existencia de inventario
de producto terminado.
• Propuesta de solución para la falta de capacitación del personal
Capacitar al personal: La empresa tiene que determinar si es necesario
aumentar o disminuir el número de trabajadores en el proceso cuando la
demanda haya cambiado. Además, debe capacitar al personal en distintos
temas para posibilitar una rotación de tareas en el proceso. Aumentar la
polivalencia de los operarios, aprovechar sus capacidades y utilizar los
tiempos disponibles con el propósito de efectuar diversas funciones con fines
productivos en la empresa como recibir instrucciones.

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6.- Anexos

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