Nature">
Metodos de Explotación de Minas Subterraneas
Metodos de Explotación de Minas Subterraneas
Metodos de Explotación de Minas Subterraneas
Minas Subterráneas
Motivación
• Minería se refiere a fragmentar, seleccionar y
transportar
• El método de explotación es la arquitectura que
permite realizar lo anterior de una manera
tecnológicamente eficiente y económicamente viable
• El programa de producción se refiere a como el
diseño se despliega en el tiempo y como las metas
de producción son alcanzadas con la herramientas de
diseño, gestión, etc
– Plan to mine and mine as planned
Diseño de Minado Subterráneo
• Es el proceso de ingeniería de minas que
plantea una metodología de acceso a un
cuerpo mineralizado y posibilitar su extraccion
con rentabilidad.
• Objetivos:
– Recuperación en explotación
– Dilución
– Seguridad
– Beneficio económico
– Confiabilidad de las estimaciones de producción
Minería a Cielo Abierto
• Generalmente aplicado a yacimientos de
baja ley y superficiales
• Ritmo de producción >20,000 tpd
• Moderadamente selectivo ya que posee
la facilidad de vaciar el estéril en
botaderos
• Desafíos en el diseño
• Manejo de la ratio estéril/mineral y su
evolución en el tiempo
• Ubicación de las rampas de acceso y
producción
• Diseño de las flotas de equipos
• Estabilidad de las paredes del tajo
Minería Subterránea
• Utilizado para yacimientos de
mediana y alta ley
• Ritmos de producción 500-50000
tpd
• Más selectivo que el método de
tajo abierto excepto por los
métodos por hundimiento
• Problemas de diseño:
• Geometría de la mina
subterránea
• Estabilidad y soporte
• Ubicación de los accesos
• Logística para el transporte y
movimiento de mineral
subterráneo
Componentes de una Mina
Subterránea
Acceso horizontal (Cruzero, Drift)
Excavación horizontal de acceso a la mina
Piques (shafts)
Excavación vertical de acceso a la mina
Chimenea (Ore passes)
Excavaciones sub-verticales dedicadas al
traspaso de mineral, personas y en algunas
ocasiones utilizadas como cara libre
Rampas (Declines or ramps)
Son excavaciones horizontales orientadas en
espiral con el propósito de conectar dos
niveles o acceder a la mina
Tajeos (Stopes)
Corresponden a unidades básicas de
explotación de las cuales se extrae mineral.
En algunos casos estos tajeos son
rellenados con material de relaves estéril.
Esquema de una Mina Subterránea
Sección Longitudinal
Sección Transversal
A
B
A
Accesos
Niveles
Rampa
A, B Áreas Productivas
Esquema de una Mina Subterránea
Pilar
3B
Continuidad
Perfil Longitudinal
Perfil Transversal
Gráficos de estabilidad
Artificialmente
Soportado Sin soporte o
Soportado
Por Pilares Hundimiento
con Relleno
cuerpos de Retreatin
g
Blasted
menor Ore
Ore
Backfill
continuidad en
la corrida
Shrinkage Stoping
• Vetas angostas (potencia menor a 10m)
• La roca de caja es de baja competencia
(4B) y la mineral de mediana a alta (3B)
• Se remueve solamente el
esponjamiento(40% del volumen) de la
roca volada, el resto se mantiene
almacenado para mantener las paredes
estables y proveer de piso al sistema de
perforación
• Infraestructura de producción es
requerida.
• Productividad menor a 4500 tpd
• Alta dilución 30%
• Mediana recuperación 85%
• Costoso y riesgoso
Cut and Fill Mining
• Cuerpos mineralizados con orientación
vertical y potencias de 3 a 10 m
• La roca de caja es generalmente de baja
competencia (4A) y la roca mineral de baja
a media (3B).
• Se realiza por subniveles de manera
ascendente
• Los tajeos en explotación se pueden
separar por muros y losas de modo de
aumentar la estabilidad del sistema
minero
• Rellenos: hidráulicos colas de relave,
material estéril, ambos más cemento, etc.
• Método altamente selectivo, por lo tanto
permite explotar cuerpos de baja
regularidad y continuidad espacial
• Baja dilución menor a 2%
• Alta recuperación mayor a 90%
• Alto costo de producción 40-150 $/t
• Baja productividad 200 a 4500 tpd
Overhand Cut and Fill
• Overhand cut and fill se realiza con
perforación horizontal por sobre el
material de relleno
• Underhand cut and fill:
El mineral se encuentra por debajo de la
zona rellena. Típicamente se utiliza relleno
de cemento
• Este método comienza en el techo del
deposito y trabaja descendentemente
hasta el nivel de transporte
• Se utiliza en cuerpos con baja continuidad
espacial y especialmente en cuerpos
constituidos de roca mineral y de caja
frágil (4B-5A)
• La dilución es baja menor al 2%
• La recuperación es alta mayor a 90%
• El costo es alto 60-180 $/t
• Se utiliza en yacimiento de alta ley
Sublevel Caving
• Se utiliza en cuerpos mineralizados con
orientación vertical y alta potencia mayor
a 40m
• La roca de caja es de baja competencia y
la roca mineral competente a mediana
• Se explota por subniveles donde se
realizan en ciclo las operaciones unitarias
de perforación, voladura, carguío y
transporte
• Consiste en hundir la roca de caja y la
pared colgante de esta manera el mineral
queda en contacto con el estéril
facilitando el acceso de LHDs a través de
las galerías de producción
• Productividad 4000 a 20000 tpd
• Costo 7-12 $/t
• Dilución es alta hasta un 15%
• Recuperación 75%
Block Caving/Panel Caving
• Cuerpos masivos con una proyección en
planta suficiente para inducir el
hundimiento de la roca
• La roca mineralizada a hundir debe ser
medianamente competente 3A-4A
• La roca estéril de techo debe ser hundible
• La roca de caja puede ser competente
como en el caso de pipas diamantiferas
• Se induce el hundimiento de la roca a
través del corte basal 4-12 m. El
hundimiento se propaga en la medida que
la roca es extraída del hundimiento
utilizando la infraestructura de producción
• Productividad 12000 a 48000 tpd
• Dilución 20%
• Recuperación 75%
• Costo 2.1-5$/t