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Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
ACERO
INOXIDABLE
Curso: Control de Calidad en Procesos Químicos
Inorgánicos
Docente: Ing. Juana Huatuco
Integrantes:
Cardenas Gonzales, Ruth
Lunazco Santacruz, Cindy
Melendez Castillo, Gandhi
CONTENIDOS
02 PROPIEDADES FÍSICAS Y
05 USOS
QUÍMICAS
03 PROCESO PRODUCTIVO
CONCEPTO:
Aceros Aleados
Acero: es una aleación de hierro (Fe) y
Carbono
carbono (C) siempre que el porcentaje
Cromo
de carbono sea inferior al 2%.
Níquel
Molibdeno
Aleación: mezcla de dos o más
Vanadio
elementos
Tungsteno
Los aceros inoxidables son aleaciones que le confieren una resistencia particular a algunos tipos de
corrosión en determinadas aplicaciones industriales.
PROPIEDADES FÍSICAS :
PRESENTAN
Alta resistencia Resistencia a la tracción
Peso ligero Dureza
Durabilidad Tenacidad
Ductilidad Elasticidad y plasticidad
Resistencia al óxido. Moldeado
Fragilidad
Flexibilidad
PROPIEDADES QUÍMICAS
Resistencia a la corrosión:
Es capaz de generar naturalmente una capa
protectora cuando entra en contacto con el
ambiente. Esta capa de óxido de cromo
protege a la superficie y se regenera cada
vez que sufre daños.
PROCESO
FUNDENTES: Carbonato de
MINERAL DE HIERRO:
CONTIENE UN 45 A 85% DE
HEMATITA, LIMONITA,
DOLOMITA SE OBTIENE EL
PARA LA INDUSTRIA
PELLETS EL COQUE SE OBTIENE DE LA
PLANTA DE COQUETIZACION
de coque, el fundente y el
oxigeno a 1150°C y se
obtiene en arabio y la
escoria.
3. El arabio y la
escoria obtenido se
traslada en una
cuchara y se somete a
una desulfuracion .
3. El arabio de la cuchara ingresa a
un convertidor LD, se adiciona
chatarra fundente y se inyecta
oxigeno, se obtiene:
~ 0,100 % C < 0.010 % P <
0,010 % S Trazas Cr
Temperatura = 1680 – 1700 º C
4. Se bascula el convertidor hacia el lado
10,50 % Cr Temperatura =
Temperatura = 1700 º C
(1740 – 1770) º C
7. El acero inoxidable
obtenido se lleva a
colada en lingotes o
en máquina de colada
continua (desbaste)
8. laminacion en caliente: Los
reducirán su espesor y lo
conformarán a un perfil
800 – 1200º C.
8. laminacion en frio: sin levantar
3. DESCARBURACIÓN COMPLETA
Se ingresa un 80% de arribo a una temperatura de 1350 °C y un 20% de
chatarra de acero a temperatura ambiente.
Se obtiene: 0,100 % C < 0.010 % P < 0,010 % S
Trazas Cromo Temperatura = 1680 – 1700 º C
PROCESO DESARROLLADO
RH-OB
PROCESO DESARROLLADO
RH-OB
Temperatura = 1700 º C