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BTÑ 50 PRC 203
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0 19/07/2019 C.Macalupú E. Córdova M. Hidalgo
Historial de Revisiones
No
Fecha: Páginas Revisadas: Motivo de la revisión:
Revisión:
Control de Distribución
CONTENIDO
1. OBJETIVO .................................................................................................................. 3
2. ALCANCE................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS .......................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES .......................................................................................................... 3
6. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................... 4
7. ANEXOS..................................................................................................................... 7
Área CALIDAD
1. OBJETIVO
Definir los requerimientos mínimos para el diseño, fabricación, montaje e inspección de skids
sobre los que se montan equipos estáticos o rotativos.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicado por SERTECPET SA, en todos los proyectos de ejecución
que incluyan fabricacion y montaje de “skids”.
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
6. PROCEDIMIENTO
6.1.1 Los “skids” son diseñados para cumplir las condiciones particulares de
servicio en los que se considera las siguientes características en el diseño:
6.1.3 Los miembros primarios se refuerzan para prevenir flexión o distorsión del
“skid” durante el izaje, transportación e instalación.
6.1.5 Los “skids” son diseñados con cuatro puntos de izaje. El proveedor suministra
cualquier accesorio especial para el izaje, si es necesario. La configuración
de eslingas para el izaje es tal que no se requiera ninguna protección
temporal para evitar que el equipo o miembros estructurales se arrastren o
dañen.
6.1.7 Para los “skids” llevan interconexión entre sí, se hacer mediante una tubería
bridada, la cual es previa y adecuadamente revisada en el taller del
fabricante, a fin de asegurar un ensamble correcto.
6.2.1 Todas las juntas soldadas son de completa penetración de acuerdo a AWS
D1.1 para asegurar la rigidez y hermeticidad del conjunto.
6.2.3 Las distancias “centro a centro” se mantienen con una tolerancia de 3.0 mm
(1/8 “) para dimensiones críticas que impliquen “tie-in” en campo. Esta
tolerancia se aplica a las dimensiones totales.
6.3.4 Los requisitos de espacio para los drenajes son considerados en la selección
de los miembros estructurales. Los espesores de las vigas principales y
secundarias son tales que se tenga el mínimo declive mencionado en 5.3.2.
Donde el tamaño de las secciones lo permita se utiliza el máximo declive
posible.
6.3.5 Todas las conexiones de drenaje del “skid” se diseñan con un diámetro
mínimo de 50 mm (2”).
6.4.1 Realizar una inspección final de la unidad completa con todos los
componentes montados, incluidos aquellos que fueron enviados “sueltos”,
para asegurar que está de acuerdo a los planos y especificaciones del cliente
y asegurar el ensamble correcto de los elementos.
6.5.1 Cada componente montado sobre el “skid” se fija firmemente a éste para
evitar daños durante el envío.
6.5.2 Los instrumentos que requieran ser removidos para enviarlos de acuerdo con
alguna especificación particular, se etiquetan y envían en cajas
impermeables.
todos los componentes que están fijos en el “skid” y los que se transportan
sueltos.
7. ANEXOS
No aplica