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PTS-MCM-OP-001 Procedimiento Bloqueo de Equipos
PTS-MCM-OP-001 Procedimiento Bloqueo de Equipos
PTS-MCM-OP-001 Procedimiento Bloqueo de Equipos
CONTROL DE MODIFICACIONES
Número de Número de Secciones Fecha de
Descripción del cambio
Revisión del Documento Modificación
0 30
DETALLE DE PARTICIPANTES:
ROL NOMBRE CARGO FIRMA
Ingeniero en Prevención de
Revisor Rene Muñoz Aguilar
Riesgos
Administrador de Contrato
Aprobador Williams Ibacache Cortes
1. OBJETIVOS
Establecer controles mínimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el
potencial de generar fatalidades por la liberación descontrolada de energía en equipos e instalaciones.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de MECAMIN CHILE SPA del área de
Mantenimiento Mina que participen directamente en la intervención a equipos y maquinarias. en el taller
de mantenimiento central Minera Centinela, inmediaciones e interior de la mina.
Se considera la energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, potencial, entre otras.
3. DEFINICIONES
Practicas Seguras de Gestión de Controles Críticos, utilizando los códigos QR, a través de biblioteca digital
PROCEDIMIENTO BLOQUEO DE EQUIPOS
PROCEDIMIENTO BLOQUEO DE EQUIPOS
5. DESCRIPCIÓN
Antes de comenzar con el trabajo realice ART planificada, realice sus PGSCC (Practicas seguras de
gestión de controles críticos), a través de los QR que correspondan a la actividad y asegure
condiciones del área de trabajo.
6. RESPONSABILIDADES
Supervisor de Turno
Verificar que el personal a cargo posea todos los elementos y componentes necesarios para la
aplicación del procedimiento de bloqueo y que se encuentren en buenas condiciones de uso.
Controlar en forma aleatoria en terreno la confección y aplicación de la ART planificada identificando
los requerimientos sobre el uso de aislación y bloqueo.
Reportar e Investigar los incidentes ocurridos en la intervención de equipos en interior mina.
Difundir e instruir el procedimiento a todo el personal a cargo y contratistas directos al menos una vez
al año o cuando el documento sufra algún cambio, por lo tanto, se dejará registro escrito de esta
actividad.
7. DESCRIPCIÓN
La identificación de los bloqueos posee una codificación de colores, establecido por Minera
Antucoya, según se indica:
PROCEDIMIENTO BLOQUEO DE EQUIPOS
8. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Antes de comenzar el trabajo se debe realizar la ART planificada por parte de todo el grupo a
intervenir el equipo.
Informar a todos los trabajadores involucrados a esta tarea sobre los pasos consecutivos, peligros,
tipo de riesgo y medidas de control, evitando posibles incidentes. Se deberá dejar un registro escrito
sobre la difusión de este procedimiento.
Los involucrados deben contar con todos y cada uno de los elementos de protección personal para
desarrollar la tarea. Ante cualquier desviación se deberá dar aviso al Supervisor de turno o Líder
respectivo (art. 53 D.S.594; art.32 D.S. 132).
Preparación del área de trabajo
Inspeccion visual al entorno.
Antes de intervenir un equipo energizado ya sea eléctricamente, con presencia de energías neumáticas,
hidráulicas, cinéticas o residuales provenientes de las mismas, el personal responsable de la intervención de
equipos se debe eliminar la fuente de energía ya sea desde la corta corriente, llave de paso o válvula de corte
de tal forma de eliminar el flujo de energía hacia punto de intervención. Si no se encuentran los medios para
instalar un bloqueo, el trabajo no debe ser realizado hasta evaluar los riesgos y determinar la mejor forma de
aislamiento y bloqueo de energía. Esta responsabilidad es del líder a cargo de la actividad (Antucoya). Todo
lo detallado anteriormente dará cumplimiento al artículo N° 52 inciso primero, decreto supremo N°132
“Reglamento de Seguridad Minera”.
Esta actividad solo debe ser ejecutada por personal autorizado para intervenir equipos y/o instalaciones. Para
este efecto se debe efectuar una Análisis de Riesgos del Trabajo de la actividad o difusión y análisis del
procedimiento de trabajo (guardando registro de la difusión y análisis) y aplicación del control de cada tarea,
de acuerdo a la ART planificada.
Efectuado el análisis de riesgos del trabajo, se debe instalar el letrero de Peligro, para el caso de necesidad
de Trabajo con Equipo Energizado. Este letrero debe estar posicionado en la escala de acceso principal a los
equipos. Para el caso de las instalaciones, se debe ubicar en las puertas de acceso o en los lugares de
postura de interruptores, según corresponda.
Aún con este letrero de peligro posicionado, el personal que labora debe instalar su bloqueo personal en el
letrero de peligro, de tal forma que nadie pueda retirar la señalización. Su retiro sin la autorización del
encargado del área será considerado como falta grave. Ver Figura 3.
Fig N°4.
Fig. N° 3.
Esta aplicación debe ser autorizada por el Supervisor de Turno y controlada por el Líder corrigiendo de
inmediato los hallazgos encontrados. La cantidad de personas que deba intervenir un equipo energizado será
determinada por el encargado del área a intervenir.
BLOQUEO DEPARTAMENTAL
Los bloqueos deben poseer una sola llave, siendo utilizados en la intervención de equipos en interior mina,
talleres, así como en otros equipos e instalaciones, en los siguientes casos:
PROCEDIMIENTO BLOQUEO DE EQUIPOS
Fuera de Servicio: Sin atención, el equipo queda sin personal o en espera de repuesto.
Cambios de Turno Mantenedores: Cuando la intervención del equipo queda en condiciones de ser
intervenido por el personal del turno entrante, el saliente debe dejar puesto el bloqueo departamental.
( Cia Minera Antucoya es el responsable).
Solo personal de Antucoya, supervisor o líder, y Mecamin queda a la espera de que personal de la
compañía retire Departamental para realizar pruebas dinámicas del equipo.
BLOQUEO PERSONAL
Los bloqueos deben poseer una sola llave, la cual debe estar en manos del propietario del bloqueo y en
ningún momento puede ser transferido y/o entregada la llave a otra persona para la instalación o retiro del
bloqueo.
Cada trabajador debe contar con bloqueo personal, el cual posee un registro de identificación y
responsabilidad de uso y cuidados. Este registro es administrado por pañol de herramientas bajo control del
área de planificación.
El bloqueo siempre debe ser usado con la tarjeta de identificación del propietario ubicada en el candado
personal.
Siempre se debe dejar un ojal disponible para agregar más pinzas, si se requieren. El candado no debe ser
dejado abierto jamás. Ver Figura N° 5.
BLOQUEO DE VISITA
El bloqueo de visita posee un candado gris, codificado según procedimiento y una tarjeta con la identificación
de Visita. La administración de estos bloqueos estará a cargo de pañol de herramientas.
Los requerimientos de bloqueo para visita, será realizado solo por el Supervisor de Turno. La solicitud será
directamente a pañol, quienes manejarán un registro de préstamos de bloqueo de visita.
El uso del registro de control de préstamos de bloqueos de visita es obligatorio para todo el personal que los
requiera.
El deterioro, extravío, mal uso y mala aplicación son de exclusiva responsabilidad de quien retira el bloqueo,
desde pañol. Ante esta situación el pañolero de turno emitirá un informe de incidente no significativo y
entregará al área de Planificación.
Si el evento considera que un trabajador deje puesto un bloqueo y se retire de las instalaciones de faena, el
responsable del equipo o instalación debe agotar todos los medios para ubicar al trabajador y llevarlo hasta el
punto para el retiro del bloqueo en forma personal.
Si el requerimiento de ubicación del trabajador es nulo y se comprueba en control de acceso de Minera que
efectivamente el trabajador se retiró de la faena, se aplicará el corte del candado, según proceso a indicar.
El extravío de la llave de candado de bloqueo, ya sea departamental, personal o de visita debe ser reportado
como un incidente al Supervisor de Turno. Este incidente debe ser registrado en la hoja de vida del trabajador
para control interno.
En el caso de los cambios de turno, por bajada a descanso del personal y vistos los requerimientos de la
operación y la nula opción de recuperar la llave del bloqueo y/o la asistencia del trabajador (por ausencia
comprobada), se debe aplicar el corte del bloqueo de acuerdo al siguiente procedimiento.
CORTE DE BLOQUEO
Para dar inicio al corte del bloqueo, los trabajos en el punto deben ser detenidos y comunicado al personal
que realizará el proceso.
El Supervisor de Turno de mantención debe estar en pleno conocimiento y en presencia para verificar como
ministro de fe el corte del candado de bloqueo. Esta información debe ser canalizada por Supervisor de Turno
hacia los superiores a cargo del área de responsabilidad de la Superintendencia de Mantenimiento Mina. En
el informe de incidente debe registrar la asistencia del Supervisor de Turno y firmado también por él.
El Supervisor de Turno deberá comunicar al Jefe de Mantenimiento y al Asesor de Seguridad indicando todos
los detalles de cómo sucedieron los hechos.
El proceso de corte del candado de bloqueo debe ser dirigido por el Supervisor de Turno en todo momento.
La reposición del candado de bloqueo será por medio de solicitud de candado del afectado a bodega y
codificación de candado en pañol. El código asignado al trabajador será el mismo que el inicial.
Este evento debe ser difundido al personal de los turnos para que exista comunicación formal, quedando
registrado en un formato tipo de reunión de seguridad. Este documento será de ayuda para cerrar el incidente
en el sistema de gestión.
En áreas donde se realicen trabajos con cargas suspendidas y maniobras de izaje se debe instalar letrero de
PELIGRO; NO ENTRAR para evitar el ingreso a personal ajeno a la maniobra. Este letrero deberá estar en
un lugar de alta visibilidad para cualquier personal ajeno a la tarea.
Además de este letrero se deberá delimitar todo el área en donde se esté desarrollando la actividad de izaje
para evitar el ingreso a personal expuesto a la línea de fuego.
PROCEDIMIENTO BLOQUEO DE EQUIPOS
PELIGRO
NO ENTRAR
Figura N° 8. Letrero que indica no ingresar frente a trabajos con cargas suspendidas y maniobras de
izaje.
9. EVALUACION DE RIESGOS