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MUROS COLADOS Y/O PANTALLAS

Seguridad
➢Magnitud de Excavación y Usos
del Suelo
➢Numero de Sótanos
➢Construcciones en media ladera
➢Magnitud de Carga por
edificaciones de gran altura
➢Tiempo

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 DISEÑO DE UN MURO
PANTALLA.
SUM M.A = 0
R1*h1+R2*h2-R3*h3=0
La única incógnita es D, ya que se puede
expresar en función de D, como resultado se
obtiene una ecuación de 2 orden, con 2
soluciones; de las cuales una es irracional o
negativa y por ende se descarta, quedando
un solo valor de D.
Se debe chequear la zona empotrada,
resiste por fricción y por punta el peso de la
pantalla.

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 GENERALIDADES

Es una sucesión de barretes

individuales que sirven de muro de
contención en una excavación.
Son muros rígidos de concreto
reforzado capaces de resistir cargas de
tierra, agua, estructuras y equipos.
Si se construyen de acuerdo con la
calidad y detalles apropiados, pueden
ser impermeables y duraderos.
Se procesa como una serie de tableros
unidos por medio de juntas verticales
cuyo diseño y construcción deben ser
muy bien ejecutados para producir
estanqueidad.

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 GENERALIDADES

▪Son paredes que se construyen antes de efectuar

una excavación. Su función es la de contener e
impermeabilizar los paramentos de esta y
adicionalmente transmitir las cargas verticales de
la estructura al suelo de fundación.
No se diseñan para ser autoestables, aun así se
empotran bajo la profundidad de excavación
para que este empotramiento sirva de
cimentación al muro lo cual lo hace auto
portante.
Todas las pantallas cuentan con una viga cabezal
de gran inercia en sentido horizontal que dará
rigidez a la pantalla en sentido longitudinal.
Cuando se cotiza un muro colado se cobrara por
M3, y debe incluir guías, lodos bentónicos,
equipos, mano de obra, movimiento de tierra,
descabece, etc.

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 VENTAJAS
▪No son necesarias las entibaciones, puesto que son
sustituidas por el efecto estabilizador de las paredes
de la excavación que producen los lodos bentónicos.
La ejecución es previa a la excavación y se efectúa
desde la superficie del terreno, por módulos que se
excavan y hormigonan de una sola vez en toda su
profundidad.
La descompresión del terreno es mínima al no
existir la necesidad de excavación y relleno posterior
del muro, lo que conlleva a una disminución en la
presión residual originada por un sismo, ya que este
fenómeno es acusado preferentemente en rellenos,
no importando su nivel de compactación.
El espesor de la pared es constante y relativamente
pequeño cuando se utilizan anclajes: 40 cm para
alturas entre 2 y 8 m y 60 cm para alturas mayores
de 10 m, lo que permite un mejor aprovechamiento
del volumen del terreno.

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 VENTAJAS
Las pantallas se pueden construir en cualquier
tipo de terreno, incluso si existe un nivel freático
alto, evitando la necesidad de agotamiento del
terreno.
No se requiere zapata de cimentación, sino que la
estabilidad se consigue por medio de un
adecuado empotramiento de la pantalla, hasta un
nivel inferior al de la excavación. (ficha)
Se pueden construir recintos circulares y muros
inclinados. Este último caso seria impracticable
con el sistema tradicional de muros en voladizo.
Los rendimientos de excavación son de
aproximadamente 30 a 50 m2/día, en arenas
ligeramente cementadas y para espesores de 40
cm. Para espesores mayores este rendimiento
aumenta, debido a que aumenta el peso de la
cuchara.

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 DESVENTAJAS
Posibles derrumbes de las paredes debido a estratos
más blandos.
En terrenos muy duros o la presencia de obstáculos,
se hace necesario el uso de trépano, con el
consiguiente aumento de costo.
Las posibles desviaciones en la excavación
provocadas por la tendencia de las cucharas a
desviarse o por el encuentro de un estrato más
blando.
Como la formaleta del muro es el terreno se pueden
presentar protuberancias ocasionados por los
mayores consumos del concreto y por los derrumbes
internos presentados, tales como bolsas de arenas,
lodos, residuos, etc.
Aumento en el desperdicio de concreto cuando son
terrenos muy blandos.
Acabado de acuerdo al terreno.

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ESQUEMA PROCESO CONSTRUCTIVO
PANTALLAS

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 PROCESO CONSTRUCTIVO
Localización Topográfica.
Fundición Guías Perimetrales
Excavación elemento con lodos bentónicos
Colocación Tubería Junta
Colocación refuerzo
Colocación Tubería Tremie
Vaciado y colocación concreto Tremie
Desalojo Lodos bentónicos
Retiro tubería de Junta.
Construcción modulo siguiente.
Construcción viga cabezal.
Estructura

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 LOCALIZACION
Ubicación de ejes
topográficamente.
Nivelación del terreno, colocar
cotas a lo largo de las guías para
controlar excavación, concreto,
parrillas,etc.
Se sebe acondicionar el terreno
para la ubicación de la palagrua.
Se debe centrar la palagrua con la
excavación para evitar desplomes
en los muros.

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 CONSTRUCCION GUIAS
PERIMETRALES
Excavación de la zanja profundidad de
0.70 mts.
Colocación acero de refuerzo Ø ¼”.
Formaleta en madera.
Espesor muro 0.10 mts concreto 2000
psi.
Dejar 5 cm a lo ancho para no dañar
con la cuchara.
Desencofrar y rellenar con material del
sitio para evitar que se dañen por
acción de un peso en las guías

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GUIAS PERIMETRALES

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GUIAS PERIMETRALES

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GUIAS PERIMETRALES

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 GUIAS PERIMETRALES
CONCLUSIONES
La importancia de una guía radica en
la verticalidad del muro.
Evitar derrumbes en la parte
superior de la excavación por
diferencia de terreno.
Alineamiento del muro terminado
Guía para la construcción de la viga
cabezal.

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 LODOS BENTONITICOS
Los lodos de perforación más ampliamente utilizados son los bentoníticos, de base acuosa.
Mezclada con agua, la bentonita mantiene sus características de estabilidad y consistencia,
dotando al lodo resultante de una característica singular: cuando la mezcla se amasa sin que se
produzca variación de agua, pierde resistencia y pasa a comportarse como un fluido. Sin embargo,
al entrar en reposo recupera la resistencia perdida y, por tanto, la resistencia necesaria para evitar
la caída de las paredes de la excavación. Así, podemos decir que el propósito fundamental del
lodo bentonítico es ayudar a hacer rápida y segura la perforación.
Su aplicación : A partir de esta aplicación fundamental, el lodo bentonítico también opera como
elemento de limpieza, evacuación y recuperación de residuos, como medio para controlar las
presiones de la formación geológica, como obturador de las formaciones permeables y
estabilizador de las paredes de la perforación, como refrigerante y lubricante de las herramientas
de perforación. También como transmisor de la potencia hidráulica a la barrena y como
contenedor de los fluidos de la formación geológica (agua, gases, petróleo...). Incluso se utiliza
como elemento limitador del impacto de la obra sobre el medio ambiente.

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 LODOS BENTONITICOS
Desecación necesaria de lodos bentónicos
En las excavaciones, el lodo bentonítico se carga del detritus procedente del terreno, en forma de
partículas de diferente composición y granulometría. Esto puede afectar a su densidad,
viscosidad y proporciones de composición y, por tanto, derivar en un mal funcionamiento. La
solución para esta problemática consiste en sustituir la bentonita sucia por otra nueva varias
veces durante la obra.

La viscosidad: Es la resistencia interna de un fluido a

circular. Define la capacidad del lodo de lograr una buena
limpieza del útil de perforación, de mantener en
suspensión y desalojar los detritus y de facilitar su
decantación en las balsas o tamices vibrantes.
Para la perforación de pantallas, la viscosidad óptima
suele oscilar entre 40 y 45 segundos, preferentemente
alrededor de 38 (la viscosidad Marsh es aproximadamente
de 26 s). La medida de la viscosidad debe realizarse con
lodo recién agitado

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 PREPARACION BENTONITA
• Consumo en terrenos limosos 20 a 30 Kg/m3.
• Consumo en arenas 50 Kg/m3.
• Estabilización de paredes .
• Almacenamiento para hidratarla.
• Agua consumo 2.50 m3 de agua por m3 de excavación.
• Lodo para formaciones no arcillosas (por m3 de agua)
50 a 60 kg de bentonita de viscosidad media
• Lodo para formaciones arcillosas (por m3 de agua)60 a
100 kg de bentonita de viscosidad media.

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ALMACENAMIENTO DE BENTONITA

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 EXCAVACION
Se realiza modulación en terreno,
generalmente en tramos entre 3 a
5 mts.
Las que llevan tubería de junta se
les llama módulos Hembra.
Y las que no se les llama módulos
Macho.
Ojo con la verticalidad del
elemento.

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PROCESO DE EXCAVACION

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EXCAVACION CON ALMEJA

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PROCESO DE EXCAVACION

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TUBERIA DE JUNTA
Su función es la de servir de
formaleta lateral recuperable en
la construcción de las pantallas.
Ø 0.30 a Ø 0.60 mts y longitud de
la pantalla.
Junta fría o machihembrada.
Se debe de retirar a las 2 horas de
hormigonar y se debe sacar en
espacios de cada 20 minutos.
Son de acero, e= ¼” a 3/8”.

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Tubería de junta

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TUBERIA DE JUNTA

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TUBERIA JUNTA

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 ACERO DE REFUERZO
Figuración en planta.
Soldadura perimetral con
soldadura 6011 a bajo amperaje.
Amarre con alambre.
Traslapos con Perros de Sujecion.
Separadores del espesor del
muro
Colocación de crucetas que unen
las 2 caras de la parrilla
Promedio de 150 Kg/m3 de
concreto.

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COLOCACION PARRILLA

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TUBERIA Y ACERO

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RECUBRIMIENTO

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 CONCRETO TREMIE
•Sulmp entre 8” y 9”
•No necesita vibrado.
•Solamente la fuerza de la gravedad, por
la diferencia de densidades de los dos
materiales, producirá el desplazamiento
del lodo bentónico por el concreto.
•Mezcla fluida, que muestre consistencia
plástica, si es demasiado dura se dificulta
su flujo y quedar lodo atrapado en áreas
no alcanzadas por la mezcla.
•Se utiliza con superplastificante reductos
de Agua de alto poder.

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SLUMP DE CONCRETO

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 CONCRETO TREMIE
•La mezcla debe tener suficiente cohesión
para evitar segregación y exudación, si
esto ocurriera puede taponar la tubería
y contaminar el concreto con bentonita.
•No debe fraguar muy rápido para
facilitar la colocación.
•Los tiempos de colocación deben ser
muy rápidos y la diferencia de tiempo
entre mixer no debe ser mayor a 1 hora
por cuanto producen junta fría.

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 CONCRETO TREMIE
•Concreto tremie tiene dosificaciones de
cemento, superiores a 350 Kg/m3.
•Tamaño máximo del agregado debe ser
1/8 del diámetro de la tubería.
•Comercialmente se consiguen mezclas con
gravillas y con gravas entre ½” y 3/8”.
•Se estima un promedio de vaciado de 25
m3/hora.
•En caso de tenerse un muro muy largo,
donde se utilicen varios tubos tremie, se
debe colocar el concreto
simultáneamente.

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HORMIGONADO

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DESCABECE EN FRIO

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 JUNTAS

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MODULO MACHO

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 VIGA CABEZAL

Solución para Pantallas que precisen

de la Totalidad de la capacidad
resistente de la viga de coronación
en fase de ejecución

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 VIGA CABEZAL
Solución para Pantallas que no tengan
grandes empujes horizontales en fase
de ejecución.

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CANAL

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APUNTALAMIENTO VIGA CABEZAL

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OBRAS VARIAS

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SEDE PROFAMILIA CALI

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SURA CHIPICHAPE

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COSMOCENTRO - CALI

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 FILTROS CARTON COLOMBIA

https://www.youtube.com/watch?v=gFD4TxulF7w (PROCESO)
https://www.youtube.com/watch?v=UrORldEIJXA&sns=em (CONSTRUCCION TUNEL)

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