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Fabrica de Ladrillos Lazo

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INTRODUCCIÓN

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo,


secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones
suelen estar estandarizadas. Se emplea en albañilería para la ejecución de paredes,
ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos
estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso, al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice,
alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales
alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en: Maduración,
Tratamiento mecánico previo, Depósito de materia prima procesada,
Humidificación, Moldeado, Secado, Cocción y Almacenaje.

Mediante la presente monografía veremos y Comprender el Proceso de elaboración


del ladrillo, como elemento constructivo cerámico: Maduración, Tratamiento previo,
Depósito, Humidificación, Moldeado, Secado y Cocción de una pasta arcillosa;
como también sus tipos y posteriores usos.
FABRICA DE LADRILLOS LAZO
RAZÓN SOCIAL DE LA LADRILLERA.

 Nombre comercial: Fábrica de Ladrillos Ica “LAZO”.


 Razón social: Sociedad de Responsabilidad Limitada
 Fábrica de Ladrillos Ica “LAZO”.
 Dirección legal: Panamericana Sur Km. 295.5- Guadalupe

FABRICACIÓN DE LADRILLOS:

 Método De Fabricación : Método semi – industrial


 Materia Prima: Arcilla Caolin Y Barro Similar A La Arcilla.
 Arcilla Caolin.- Traído de Palpa, Extraído de 4m de profundidad.
 Barro Similar A La Arcilla .- Con características similares a la arcilla ,
extraído del mismo lugar pasando diversas capas de tierra como son:

 Tierra Barrial
 Arenilla
 Tierra
 Tierra chocolate o pura similar a la arcilla
 Tierra mala.

TIPOS DE LADRILLO QUE SE FABRICAN:

Hay diversas tipos de ladrillos con respecto a su forma entre estas están: Ladrillo
macizo , Ladrillo perforado, Ladrillo manual y Ladrillo hueco. En la ladrillera
LAZO se fabrica por el momento los siguientes:

 Ladrillo macizo: es el que tiene menos de 10% de perforaciones en su tabla.


Algunos modelos tienen rebajes en las tablas y testas, para obtener muros sin
llagas.
 Kim Kong especial solido: No posee huecos, sus medidas son 23 X 12 X 6
cm.
 Ladrillo perforado: poseen más de 10% de perforaciones en la tabla. Son muy
empleados en la construcción de fachadas.
 Kim Kong de 18 huecos: Especial para paredes. Medidas 13 cm. X 23 cm y 9
cm de altura. Sus dimensiones establecidas son 24 cm de largo 14 cm de
ancho y 9 cm de altura.
 Kim Kong especial con agujero adicional de 2”: Especial para sanitarios con
uso de tubos de 2”. Medidas 13 cm. X 23 cm y 9 cm de altura. Sus
dimensiones establecidas igual a la anterior.
 Ladrillo manual: es una imitación de los ladrillos artesanales, su apariencia es
tosca y rugosa. Tienen buenas propiedades ornamentales.

NO PRODUCE.

 Ladrillo hueco: es el que tiene perforaciones en los cantos o testas, para


reducir el volumen de cerámica y hacerlos más livianos. Se emplean en
tabiques y elementos constructivos que no están sometidos a esfuerzos.
Pueden ser de distintas clases, según la cantidad de huecos que tengan, de
hueco simple, tiene una hilera de perforaciones en la testa; de hueco doble,
tiene dos hileras de perforaciones en la testa.
 Pandereta: Medidas 23 cm de largo, 13cm de ancho y 9 cm de altura. Sus
dimensiones establecidas son de 25 cm de largo, 14 cm de ancho, y 10 cm de
altura.
 Ladrillo de techo de 12: medidas 30 x 30 x 12 cm esta última es la altura.
 Ladrillo de techo de 15: medidas 30 x 30 x 15 cm esta última es la altura.
Ambos ladrillos de techo con medidas de acuerdo a norma.

PROCESO DE ELABORACIÓN DEL LADRILLO.

Una vez seleccionado la materia prima ( tipo de arcilla y tierra ) el proceso puede
resumirse en:

 Maduración
 Tratamiento mecánico previo
 Depósito de materia prima procesada
 Humidificación
 Moldeado
 Secado
 Cocción
 Almacenaje

Maduración

La arcilla y la tierra deben ser sometidas a ciertos tratamientos antes de emplearla


para la fabricación del ladrillo para obtener una adecuada consistencia y
uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. Estos tratamientos
son la trituración, homogeneización y reposo en acopio que se hace en la misma
ladrilla.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrones y la disolución de los nódulos para impedir las
aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica
(aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, además, la descomposición de la materia
orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del
material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a
posteriores transformaciones mecánicas o químicas.

Tratamiento Mecánico Previo

Luego de la maduración que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-


elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de
purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en ladrillera en la
pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico consta de:

Maquinaria Pesada: Reduce las dimensiones de los terrones en el mismo lugar de


acopio.

 La mezcla cabe recalcar del caolín y la tierra se hace por método artesanal
(LAMPEADO).
 Tolva: Que retiene las piedras de mayor tamaño por medio de una malla.
 Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más
duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.

Coladera - Eliminador De Piedras: Está constituido por un cilindro grande que gira a
cierta velocidad, capas de separar la arcilla de las piedras expulsándolas por un
costado (confitillo), de esta manera la materia prima sale por una faja finamente
pura.

Laminador Refinador: Está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más
pequeñas las partículas. En esta última fase se consigue la eventual trituración de los
últimos nódulos que pudieran estar, todavía, en el interior del material.

Depósito De Materia Prima Procesada

A la fase de pre-elaboración, no hay este depósito de material ya que todo sigue en


la misma maquina estando está en un lugar techado, donde el material se
homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico
químicas.

Humidificación
Antes de llegar a la operación de moldeo pasa por un laminador refinador y,
posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la
humedad precisa , así mismo se cuenta con una Bomba de vacío de gran importancia
en la creación de ladrillo y su homogeneidad.

Bomba De Vacío: Importante. Chupa la porosidad ( aire ) por medio de un agregado


de agua absorbiendo el aire y el agua remanente no servible para posibilitar la
formación idónea del ladrillo.
Materia prima humedesida y bomba de vacío

Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla por una Maquina


EXPULSADORA donde a través de una boquilla al final de la estructura se expulsa
el ladrillo ya formado en hilera donde luego es cortado por por un hilo divisor de
distancia de corte estandarizado determinando asi su altura de dicho ladrillo.

La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere
producir.

 El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado


aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. Procediendo de esta manera,
se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta, puesto que
el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua.
 Se expulsa con una diferencia de 2 cm por encima de sus valores reales lo
cual se ve que llega a la compresión en el secado y cocción de los ladrillos.

Secado

En la ladrillera LAZO el secado es una de las fases más delicadas del proceso de
producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del
material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera,
poder pasar a la fase de cocción.

Una vez el ladrillo salido del moldeado por tal estando mojado son conducidos hacia
un campo amplio a cielo abierto denominado tendales y posteriormente son
cubiertos por una malla en invierno y por dos en verano.

Su disposición del ladrillo para el secado es parado con los huecos en el caso de los
ladrillos de techo para arriba para evitar fisuras que por experiencia en otras
posiciones se dan y sobre una capa de arena que hace que no sufra alabeos. Los
ladrillos en esta fase sufren el 90% de su contracción total dejando el 10 % para la
fase de cocción.

Cocción.

 Se realiza en hornos de estructura de concreto similar a casas de gran altura,


donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 800 °C y 900 °C.
 En el interior del horno, la temperatura varía de forma continua y uniforme.
El material secado se coloca en planchas conformando paredes de pequeñas
aberturas en todo su amplitud permitiendo de esta manera el paso de calor y
vapor de una hilera a otra.
 Es durante la cocción donde se produce la sinterización, de manera que la
cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la
resistencia del ladrillo respecta.
 En esta ladrillera se usa para encender los hornos leña y posteriormente se
mantiene el fuego con carbón de piedra molido (Trujillo) y serrín.
 Hornos: Carbón y Serrín – Disposición de los ladrillos.

Almacenaje

No se vio la formación de paquetes sobre pallets, que permitirán después moverlos


fácilmente con carretillas de horquilla ni tampoco El embalaje que consiste en
envolver los paquetes con cintas de plástico o de metal, de modo que puedan ser
depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en
camión. Suponemos que lo hacen pero no lo apreciamos pues tal vez ese día ya los
ladrillos almacenas fueron llevados.

PRODUCCION

En moldeado.
 5 volquetadas al día 40 Millares de ladrillos de 18 huecos.

En el horno.
 Kim Kong de 18 huecos de 10 a 15 horas110 millares
 Pandereta de 10 a 15 horas130 millares
 De techo de 12 y de 15 4 días 17 y 20 millares

CONTROL DE CALIDAD

Las normas técnicas por las que se rigen para establecer los ladrillos son las
siguientes:

 NTP 331.027 1980


 NTP 331.008 1978
 NTP 331.011 1978
 NTP 331.027 1980

Estas normas establecen como los ladrillos son tratados sus métodos, forma de
ensayos y medidas establecidas.

USOS Y COMERCIALIZACIÓN

Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones.


Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar
a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos en
el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos también son
utilizados para formar casas.

La comercialización es en La provincia de Ica y sus alrededores.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace
unos 11.000 años.
 Para la ladrillera lazo recalca que la bomba de vacío es de gran importancia
en la creación de ladrillo y su homogeneidad.
 En El moldeado Se expulsa con una diferencia de 2 cm por encima de sus
dimensiones reales lo cual se ve que llega a la compresión en el secado y
cocción de los ladrillos.
 En la fase de secado de esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y
calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
 Los ladrillos en la fase de secado sufren el 90% de su contracción total
dejando el 10 % para la fase de cocción.
 Es durante la cocción donde se produce la sinterización, de manera que la
cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la
resistencia del ladrillo respecta.
 Sus medidas no están muy lejos de las dimensiones establecidas
 Se recomienda asistir con gorros zapatillas ya que es un lugar de techo
abierto contaste polvo por su funcionamiento con materiales áridos.

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