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Mettler Toledo
Mettler Toledo
Mettler Toledo
Nota de ingeniería
Pesaje para sistemas PLC comunes
Visión general
En este documento se describen los puntos clave para
la integración de un módulo de pesaje de alta precisión
WMF en sistemas PLC de Allen-Bradley y Siemens. Está
dirigido a directores de proyecto, diseñadores de red e
ingenieros de software y sirve de guía para establecer
la conectividad básica y probar la funcionalidad del
hardware y el software.
Aplicación
En los ejemplos de este documento se usa el módulo
de pesaje de alta precisión WMF. Sin embargo, el con-
tenido no se limita a ese dispositivo de pesaje en par-
ticular. Se puede aplicar a muchos otros productos de
METTLER TOLEDO que proporcionan conectividad
PROFINET IO y Ethernet/IP.
Índice
1. Configuración del dispositivo de pesaje
a través de Internet
2. Conexión del PLC Siemens S7 a través de
PROFINET IO
3. Conexión del PLC Allen-Bradley a través de
Ethernet/IP
4. Programación del PLC con datos de pesaje
5. Conclusión
1. Configuración por internet del dispositivo de pesaje
Módulo de pesaje de alta precisión WMF
El módulo de pesaje se adapta a las necesidades de
Nota de ingeniería
1.1. Comprobación de la configuración del dispositivo de pesaje a través del servidor web
(paso opcional)
Fuente de
alimentación
Fuente de
alimentación
una disposición común de los datos para terminales, transmisores, plataformas, módulos de pesaje y células
de carga, independientemente de la interfaz física o de la red de automatización empleada.
Bloque de datos de medición (bloque 1) Información cíclica “leída” en formato de dos bloques
Palabra 0 Valor del punto flotante solicitado (32 bits) enviados por el módulo de pesaje.
Palabra 1
Palabra 2 Grupo de estado de la báscula
El formato de dos bloques proporciona valores de
Palabra 3 Palabra de respuesta
peso en formato de punto flotante, además de la infor-
Estado (bloque 2)
Palabra 4 Grupo de estado 1
mación de estado.
Palabra 5 Grupo de estado 2
Palabra 6 Grupo de estado 3
Palabra 7 Palabra de respuesta
Latido:
Este bit es para confirmar que el dispositivo funciona normalmente. El bit de latido alterna entre “1” y “0”
cada segundo.
Datos correctos:
Este bit se establece en “1” si el dispositivo de pesaje funciona correctamente. El bit se establece en “0” cuando
el dispositivo aún está en funcionamiento, pero la báscula tiene un error crítico, como una carga por encima de
su capacidad nominal, y no se puede garantizar la validez del valor registrado. El bloque de estado proporciona
más información acerca del error.
Condición de alarma:
Este bit se establece en “1” cuando se produce un fallo de la aplicación, una alarma de diagnóstico predictivo
o el comando recibido no se puede ejecutar según lo solicitado. Si este bit se establece en “1” el sistema de
control puede obtener información detallada sobre la naturaleza del fallo comprobando la información de estado
en el segundo bloque.
5. Conclusión
Los dispositivos de pesaje de METTLER TOLEDO proporcionan soluciones de ingeniería para una sencilla inte-
gración mecánica, eléctrica y de software en sistemas PLC y ordenadores industriales que se usan como con-
troladores de procesos automatizados. Permiten realizar sencillas comprobaciones de la funcionalidad median-
te LED y, a través del servidor web, se puede realizar la puesta en marcha paso a paso, facilitando la
identificación de las causas principales de los problemas.
La información de estado proporcionada ofrece un primer nivel de información general y un segundo nivel con
información detallada, que permiten el ajuste de prioridades para la ejecución de diferentes reacciones adapta-
das a cada situación. Es posible distinguir entre errores significativos y no significativos, para iniciar el manteni-
miento predictivo antes de que la máquina se detenga o se produzcan daños.
Más información
Enlaces para obtener información sobre los productos con conectividad PROFINET IO y Ethernet/IP:
Mettler-Toledo GmbH
Industrial Division
www.mt.com
Para más información
CH-8606 Nänikon, Suiza
Tel. + 41 44 944 22 11