DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La empresa arrocera “INDUAMERICA” dio un paso adelante en la industria arrocera del

país, convirtiéndose en una planta industrial arrocera con las mejores tecnologías en ese
momento, la cual logró logros muy significativos en los años siguientes. Volumen a nivel
de ventas, nuevos clientes, calidad de la producción y fortalecimiento de las relaciones
con los agricultores. INDUAMERICA está ampliando su negocio y enfocándose en la
comercialización de arroz en el canal mayorista, para lo cual ha establecido una red de
recolectores que trabajan directamente con los productores agrícolas en equipos,
brindándoles asesoría técnica y financiamiento.

En 2012, INDUAMERICA consolidó canales clave de comercialización, incluidos los

importadores de arroz de países como Uruguay, Brasil y Tailandia. Los supermercados lo
consideran uno de los tres principales vendedores de arroz en Perú. Es la empresa con
mayor capacidad de procesamiento de arroz en Perú y tiene un gran potencial para
abastecer arroz peruano, que es su principal ventaja. En 2013, INDUAMERICA inició la
construcción de una tercera planta industrial de procesamiento de arroz en el distrito de
Bellavista de la región de San Martín, recolectando los suministros de arroz de la zona y
transportando el arroz molido a todo el Perú. Su capacidad de producción superará las
120.000 toneladas de arroz al año. año. Somos la principal empresa arrocera del Perú y
contamos con tres fábricas en Lambayeque, Rioja y Bellavista, esta última la más grande
del país con tecnología de punta única en el país.

Cuentan con la certificación HACCP, que es garantía de la inocuidad de nuestros

productos, convirtiéndonos en el mayor proveedor de todas las cadenas de supermercados
e incursionando con éxito en mercados extranjeros. También, cuentan con una amplia
cartera de productos que consta de marcas reconocidas de los mercados tradicionales, así
como de los canales modernos y ofrecemos nuestros productos en varios formatos de
bolsas.

Induamerica es un socio estratégico para los agricultores del país, y también se preocupan
por proteger el medio ambiente invirtiendo en tecnologías que reduzcan la contaminación
ambiental. Ser la empresa arrocera líder en el Perú. Su misión es liderar la integración y
mejora continua de la cadena de valor del arroz a través de procesos eficientes, servicios
y productos de calidad; crear valor para nuestros grupos de interés. Además, valora la
integridad, la pasión por la excelencia que genera trabajo en equipo integrado, la
confianza y el liderazgo, la innovación que transforma constantemente los procesos y la
eficiencia en la adecuada gestión de los recursos a lo largo de la cadena de valor.
Sus exportaciones cubren países principalmente de la Comunidad Andina, como
Colombia y Ecuador, pero la experiencia exportadora también cubre países en el
continente Africano como Mozambique y Tanzania.

Teniendo en cuenta que la característica más importante de estos sistemas es minimizar la

rotación de productos dentro del almacén, de esto parte la propuesta de la instalación de
almacenes de tránsito en los que se controlen los tiempos de producción, su correcta
estructura de la toma de pedidos y del pedido en sí; pero sobre todo para que se controle
la demanda del mercado que cada vez es más exigente y competitiva. Por ello resulta
muy importante que las empresas tengan el conocimiento necesario sobre ubicaciones
estratégicas para centralizar sus sistemas de distribución.

Castro 2018, en el trabajo de investigación “Propuesta de mejora en las operaciones de

almacenamiento y picking para aumentar la productividad del proceso de embolsado de
arroz de la empresa Induamerica Chiclayo SAC”, propuso una mejora en las operaciones
referidas al almacenamiento y picking, enfocadas a mejorar la productividad con un
diseño descriptivo-propositivo se identificaron las etapas del proceso, luego se pasó al
registro y se pudo identificar que la etapa de picking era la principal limitante. De los
resultados se puede constatar que a través del diagnóstico del proceso de embolsado se
desarrolló la propuesta de mejora, el cual obtuvo una optimización del tiempo de entrega
para Hipermercados Tottus de 23%, y un 18% para Supermercados peruanos. En este
último el tiempo ganado permitió una productividad de 11,73%, lo que equivale a 219,00
sacos por hora. Como resultado se obtuvo una mejora de la productividad de la mano de
obra en 14,9%. Además, se redujeron los costos y aumentó la producción mensual en el
proceso de embolsado en un 0,81% representado en un valor de S/ 1 060 534,80 soles
mensuales. Calderón y Cornetero 2017, en su tesis denominada “Evaluación de la
gestión logística y su influencia en la determinación del costo de ventas de la empresa
Distribuciones Naylamp SRL.”, presentada a la Universidad Católica Santo Toribio de
Mogrovejo (Lambayeque, Perú); tuvo por finalidad el estudiar la influencia de la gestión
de la cadena de suministro en el establecimiento del costo de ventas de la organización.
En este trabajo se estudiaron los procesos logísticos de almacenamiento, recepción y
distribución de productos; así también, se analizaron las instalaciones, las actividades de
mantenimiento y el impacto de éste en las operaciones logísticas; y luego, se estimaron
los gastos de ventas y se propusieron mejoras a dicho proceso. A través del diagnóstico
situacional se pudo identificar deficiencias respecto a la gestión de las actividades
logísticas por que se materializaba la necesidad de desarrollar mejoras. Dado que este
trabajo fue orientado a la optimización de procesos logísticos, es posible tomarlo como
referencia para la elaboración de esta tesis. Guerrero 2016, en la investigación
“Reducción de costos generados por no conformidades de costura mediante la
implementación de Lean Manufacturing”, expone los resultados de la implementación de
Lean Manufacturing, teniendo como objetivo la reducción de los costos generados por no
conformidades del proceso de costura. Mediante el diagnóstico se identificó como
principales desperdicios los defectos, evidencias de alto índice de reproceso, y recursos
mal utilizados. Estos desperdicios se debían a la falta de estandarización de métodos de
trabajo para los trabajadores de costura, falta de un sistema de control de calidad y falta
de concientización a la mejora continua. Con la implementación de herramientas lean
(estandarización, técnicas de calidad, y Poka Yoke), se logró mejorar los indicadores de
reproceso (de 17,5% a 4%), de eficiencia (de 65% a 70%), y los costos por sobretiempo
del personal (de S/12 013,00 a S/ 5 083,00). Por último, el análisis financiero realizado
obtuvo como resultado final un TIR de 50% y un VAN de $14 479,00 lo cual evidencia la
rentabilidad del proyecto. Gnann, Figueira, Rizzo y Medeiros 2018, “PROPOSTA DE
LAYOUT PARA UMA FÁBRICA DE CAFÉS ESPECIAIS USANDO O MÉTODO
SLP” Con respecto al enfoque, el presente estudio utilizó el enfoque cualitativo. En
cuanto al procedimiento metodológico, se utilizó el método SLP que consiste en la
sistematización de la estructura de pasos, el modelo de procedimiento y una serie de
convenciones para la identificación, evaluación y visualización de los elementos y áreas
involucradas en la planificación (VIEIRA, 2014). Los pasos del método en estudio se
utilizaron como guía para la ejecución de este trabajo y se presentará a continuación en
función de la aplicación. El AutoCAD, un software de diseño asistido por computadora,
también se utilizó para preparar el diseño de la empresa. La elección de esta herramienta
se debió al hecho de que presentaba varias características que permiten un diseño de
proyecto rápido y preciso (SILVA,2017). Para la recolección de datos, la investigación
adoptó la investigación bibliográfica y el cuestionario. La investigación bibliográfica se
refiere a cada bibliografía publicada en relación con el tema que es en estudio, de
publicaciones en revistas, libros, investigaciones, monografías, tesis, entre otros. Su
objetivo es poner al investigador en contacto con todo lo que se ha escrito, dicho o
filmado sobre un tema determinado (MARCONI; LAKATOS, 2017). Fue utilizado
elevar las principales contribuciones teóricas existentes al diseño.

Cuentan con varias líneas de producción que buscan satisfacer las necesidades de todas
las familias peruanas ofreciendo diversos productos en gran variedad de presentaciones.
Adicionalmente a la producción y venta de nuestras marcas propias, Induamerica ofrece
el servicio de producción y embolsado a las principales marcas que se comercializan hoy
en día en el canal moderno. Los productos que genera la empresa son Arroz Gran Chalán
Gourmet, Arroz gran Chalán extra Añejo, Arroz Gran Chalán Superior Añejo, Arroz Festi
Arroz, Arroz Mi Arrozz, Arroz Cusi Cusa, Arroz Estrellita del Norte, Arroz Mi Chacrita,
Arroz Mi Arrozz Fortificado y Marcas Canal Moderno.
La empresa arrocera “Induamerica” ofrece servicion como:

 Embolsado de arroz
Según Casini, las temperaturas secas y húmedas de los granos en tecnologías de
granos como el arroz cambian a medida que cambia la temperatura ambiente. La
temperatura de los productos en bolsas debe estar entre 18 y 21°C, teniendo en
cuenta que el envasado se realiza en envases de polietileno de baja densidad.
Desde la introducción del empaque de granos de arroz en la década de 1990, ha
demostrado su practicidad y conveniencia. Envasar y envolver el arroz en bolsas
de plástico ayudará a conservar bien los productos hasta que lleguen al punto de
distribución.

 Empacado de arroz
Desde la antigüedad, las personas han trasladado objetos y productos de un lugar a
otro utilizando cueros, plantas retorcidas, contenedores, barriles, mochilas, etc.
para transportar los productos de manera eficiente. Hoy en día, los envases y
embalajes no solo facilitan la distribución de los productos, sino que también
aseguran su conservación, como es el caso de los productos más importantes de
nuestro país, como el arroz, que tiene un alto consumo y por ende distribución.
Por ello, se envasa cuidadosamente en un paquete con certificado de calidad y se
asegura su conservación. Desde la cosecha del arroz, el arroz pasa por varios
procesos. Tiene que ser secado, limpiado, pelado, limpiado, pulido y empacado
antes del proceso de venta antes de que llegue a su destino, ollas en todos los
hogares del Perú. En varios momentos durante la vida del arroz, el grano debe
almacenarse. En estas etapas, se deben asegurar buenas condiciones sin
comprometer el valor comercial del producto. El embolsado de arroz es una
técnica de conservación temporal de granos que compite con los contenedores.

 Almacenamiento de arroz embolsado

Esta sección describe los conceptos clave que combinan el enfoque logístico y las
mejores prácticas para la gestión de inventario de productos terminados, a saber,
el almacenamiento de arroz. Almacene el arroz en bolsas en lugar de contenedores
u otras formas de mantener todo el producto unido para que solo la parte dañada
se deseche en caso de contaminación. La manipulación y el envío son más
sencillos y permiten utilizar una gama más amplia de vehículos para las
transferencias. Desde bolsas grandes de 50 kg hasta bolsas de marca privada con
una capacidad de 1 kg o más, ahora hay máquinas para ayudar a empacar,
empacar y almacenar arroz en cualquier presentación.
 Logística de distribución de arroz embolsado
Un aspecto importante de la creación de una cadena de suministro eficiente para
productos industriales es determinar la ruta desde las instalaciones del fabricante
hasta el cliente. En el caso de los bienes de consumo, este proceso suele implicar
el traslado del producto desde la planta de fabricación hasta el almacén y luego
hasta el punto de venta. La distribución actual de arroz se complementa con una
serie de características impuestas por los mismos consumidores, que hacen cada
vez más fácil llegar a casa el arroz, que muchas empresas envían ahora a un precio
asequible, desde 1 kg hasta 50 kg. Hoy en día, las grandes cadenas de
supermercados acaparan un gran porcentaje de las compras de este producto de
consumo masivo, por lo que se consideró el enfoque más óptimo no solo para
brindar un producto de calidad, sino también para que esté al alcance del bolsillo
del cliente. muy buen precio El arroz embolsado es un producto que necesita
mantenerse en buenas condiciones y su producción debe ser en un estado corto,
por lo que se deben considerar todos los procedimientos adecuados para su
producción, empaque y distribución que faciliten la conservación de este
producto.

 Transporte de arroz embolsado

El transporte es el sistema más antiguo que impulsa la civilización que
conocemos, por lo que cada estadística sobre su importancia para una economía
nacional o internacional respalda esto. Transporte de arroz El arroz empaquetado
se transporta a través del almacenamiento hasta el almacén de productos
terminados, y luego el arroz se transporta de regreso al área de empaque para
empaquetarlo (empaque primario) y luego envolverlo o empaquetarlo (empaque
secundario). El arroz envasado se transporta a granel (sacos) o en tarimas (sacos
combinados) mediante camiones conocidos como furgonetas, paleteros o
descapotables antes de ser transportado a los centros de distribución de los
supermercados.

 Paletizado de arroz embolsado

El empacado de arroz en paletas consiste en recoger uno o más paquetes en una
paleta y asegurar la carga en la paleta, hasta el peso permitido de una paleta hasta
900 kg. palet, que tiene en cuenta el peso especificado por el cliente
(supermercado). El proceso de paletizado incluye no sólo el agrupamiento de un
producto, sino también el agrupamiento de varios productos de distinta apariencia
y calidad, que se realizan según los requerimientos de un mismo cliente. La
actividad de pedidos se mide por el volumen de ventas, que se mide por la
actividad de pedidos de los clientes. Para el arroz envasado se mide por actividad
comercial y órdenes de compra. Por lo general, este producto se entrega al centro
de distribución en tarimas y camiones. Entrega. Posteriormente repartido a la
población.