“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

EXPORTACIÓN DE ARÁNDANOS DE PERÚ CON DESTINO A

ESTADOS UNIDOS

ASIGNATURA: Dirección de comercio internacional

Índice
1. Producto a exportar.................................................................................................6
1.1. Ficha técnica del producto..................................................................................6
1.2. Clasificación arancelaria del producto................................................................8
1.3. Flujograma de procesos productivos del arándano ..........................................10
2. Aprovisionamiento.................................................................................................10
2.1. Proveedores potenciales....................................................................................10
2.1.1. Ficha técnica del arándano que presenta la empresa:................................10
2.2. Matriz de selección de proveedores..................................................................13
2.3. Control de calidad.............................................................................................14
3. Almacenamiento.....................................................................................................17
3.1. Estrategia de almacenamiento..........................................................................17
3.1.1. Almacenamiento postcosecha de arándanos.............................................17
3.1.2. Cámara de frio...........................................................................................18
3.2. Lay-out de almacén...........................................................................................19
4. Rotulado y etiquetado técnico...............................................................................20
4.1. Modelo de etiquetas y rotulado de producto.....................................................20
4.2. Normas técnicas aplicables...............................................................................21
4.3. Proceso de rotulado...........................................................................................21
5. Empaque.................................................................................................................22
5.1. Ficha técnica de empaque seleccionado...........................................................22
5.1.2. Empaque secundario..................................................................................24
5.2. Criterios usados para la selección del empaque................................................24
5.3. Proceso de empaque..........................................................................................25
6. Embalaje.................................................................................................................26
6.1. Ficha técnica de embalaje seleccionado...........................................................26
6.2. Criterios usados para la selección de embalaje.................................................27
6.3. Proceso de embalaje..........................................................................................28
7. Unitarización..........................................................................................................28
7.1. Ficha técnica del pallet.....................................................................................28
7.2. Criterios utilizados para la selección del pallet................................................29
7.3. Proceso de paletización.....................................................................................30
7.3.1. Dimensiones de la unitarización................................................................31
7.4. Plano de estiba del pallet................................................................................32
8. Contenedorización..................................................................................................33
 8.1. Ficha técnica del contenedor.............................................................................33
8.2. Criterios usados para la selección del contenedor............................................34
8.3. Proceso de contenedorización.....................................................................................34
8.4. Plano del contenedor..................................................................................................35
8.4.1. Dimensiones del contenedor...............................................................................35
9. Trasporte...........................................................................................................................36
9.1. Proveedores de transporte interno...............................................................................36
9.2. Costo de transporte interno (Inland Freight)...............................................................36
9.4. Cotizaciones de flete marítimo y aéreo.......................................................................37
10. Servicios de soporte al comercio internacional...........................................................38
10.1. Agentes de aduana..................................................................................................38
10.2. Costo de Agenciamiento.........................................................................................39
10.3. Aseguradora............................................................................................................40
10.4. Póliza de seguros (cobertura y costo).....................................................................41
10.4.1. Assekuransa........................................................................................................41
10.4.2. Cobertura contra todo riesgo/full cover..............................................................41
10.4.2.1. Cobertura de riesgos específicos/stranding cover + robo............................41
10.4.3. Rímac.................................................................................................................42
10.4.4. Protege tu carga..................................................................................................42
10.4.4.1. Cobertura por custodia virtual.....................................................................42
10.4.4.2. Cotización...................................................................................................43
10.5. Terminales de almacenamiento...............................................................................43
Conclusiones.............................................................................................................................45
Referencias bibliográficas........................................................................................................46
 RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo la elaboración de una matriz de

costos de exportación por la agroexportadora “Deliberries”, una empresa dedicada a la
exportación de arándanos frescos de la variedad Biloxi al país de Estados Unidos -
California. En la actualidad, Perú es el primer país exportador de arándano del
mundo, liderando desde hace 4 años consecutivos. Por otro lado, nuestro productore
caracteriza por cumplir con los estándares de calidad requeridos para una correcta
exportación, volviéndonos en una de las mejores alternativas en el mercado global,
significando un incremento progresivo económico, de esta manera  se presenta  diversos
procesos  que debemos seguir  los cuales son: el aprovisionamiento, el almacenamiento,
el rotulado y etiquetado técnico, el empaque, el embalaje, la unitarización, la
contenedorización, el transporte, el servicio de soporte al comercio internacional y por
último, la matriz de costos de exportación donde podremos observar los diferentes
costos generados que son necesarios para poder tener conocimiento cuáles son los tipos
de procesos, las tarifas, las modalidades, entre otros aspectos que ayudarán a analizar
detalladamente le propuesta de exportación y posteriormente poder tomar decisiones.

Finalmente, a través de los diversos procesos y pasos indicados en el presente trabajo

para concluir con nuestra exportación de manera eficiente, se utilizó diversas páginas de
apoyo para poder concluir de manera satisfactoria los seguimientos de los procesos para
una correcta exportación desde la obtención de la materia prima hasta el cliente final.

Palabras clave: Exportación, arándanos, procesos.

EXECUTIVE SUMMARY
The objective of this research work is the elaboration of an export cost matrix for
the agroexporter "Deliberries", a company dedicated to the export of fresh
blueberries of the Biloxi variety to the country of the United States - California.
Currently, Peru is the first blueberry exporting country in the world, leading for 4
consecutive years. On the other side, our producer is characterized by complying
with the quality standards required for a correct export, becoming one of the best
alternatives in the global market, meaning a progressive economic increase, in this
way there are several processes that we must follow which are: Procurement,
storage, labeling and technical labeling, packing, packaging, unitization,
containerization, transportation, international trade support service and finally, the
matrix of export costs where we can see the different costs generated that are
necessary to be able to know what are the types of processes, rates, modalities,
among other aspects that will help to analyze in detail the export proposal and then
be able to make decisions.
Finally, through the different processes and steps indicated in this work to conclude
with our export in an efficient way, several support pages were used to be able to
conclude in a satisfactory way the follow-ups of the processes for a correct export
from the obtaining of the raw material to the final client.

Key words: Export, blueberries, processes.

1. Producto a exportar
1.1. Ficha técnica del producto
Arándano

NOMBRE Vaccinium corymbosum L.

CIENTÍFICO

NOMBRE
Arándano azul (blueberry)
COMERCIAL

FAMILIA Ericaceae

CICLO DE VIDA El tiempo de vida productiva en promedio de una plantación de

arándanos es de 20 años.

TAMAÑO DE LA
PLANTA Entre 10 centímetros a 4 metros de altura.

CLIMA Este fruto se adapta muy bien a distintos climas, pero se

recomienda zonas en las cuales haya acumulación entre 400 y
1200 horas de frío; es importante saber que se debe evitar el
 exceso de calor, ya que puede afectar la calidad de la fruta.

ÉPOCA DE La temporada para la plantación de puede llevar a cabo en

SIEMBRA otoño o a principios de la primavera.

ZONAS Dentro de las regiones con mayor cantidad de arándanos

PRODUCTIVAS sembrados se encuentran: La Libertad (47%), Lambayeque
(21%), Lima (9%), Piura (8%), Ica (7%).

Las principales plagas para este tipo de fruta son Prediplosis

PLAGAS
Longifila, la cual tiene más presencia en el norte del país y llega
a afectar el crecimiento de la planta, pero puede controlarse con
trampas de luz blanca o con el uso de algunos químicos, por
otro lado encontramos Ceratitis Capitata o “mosca de la fruta”,
este insecto tiene gran presencia alrededor del Perú y actividad
casi todo el año, el problema de este insecto es que sus larvas se
alimentan de la pulpa del fruto, produciendo que estas se caigan
antes de tiempo.

Este fruto necesita de un término medio de agua, es decir, sin

TIPO DE RIEGO
exceso, pero tampoco sin ausencia de esta, es por ello que se
recomienda un riego por goteo.

VALOR Contiene altos niveles de fibra y potasio, aporta vitamina A y C.

NUTRICIONAL Asimismo, ayuda a disminuir la presión sanguínea, mejora la
función cerebral y aporta como regulador de los niveles de
 azúcares en la sangre.

TIPOS DE
PRESENTACIÓN
El tipo de presentación del arándano dependerá de los gustos y
preferencias del cliente, pero se puede exportar de las siguientes
formas: congelados, frescos, a granel y deshidratados, también
se trabaja con el producto procesado, pudiéndolo encontrar en
jugos, enlatados o mermeladas.

1.2. Clasificación arancelaria del producto

Los arándanos tienen como partida arancelaria: 0810.40.00.00 – Arándanos
rojos, mirtilos y demás frutos del género vaccinium. Es importante saber qué
tipo de partida tiene este producto, ya que de esto dependerá los aranceles y
obligaciones que se debe asumir.
Cabe mencionar que actualmente el Perú no cuenta con convenios con
Estados Unidos relacionado a la exportación de arándanos, por

Tabla 1: Exportación de arándanos peruanos hacia Estados Unidos

Fuente: Trade Map

En la tabla se muestra las importaciones de arándano que tuvo Estados

Unidos con nuestro país, pudiendo analizar que se tiene una tasa de
crecimiento del 41%, significando un avance positivo para nuestro país;
asimismo, Estados Unidos es el principal país importador de arándanos
 peruanos, es por ello que es un excelente, además del principal,
comprador de este producto tan maravilloso: arándanos.

Tabla 2: Derechos de aduana

Fuente: Market Access Map

Como se puede observar, Perú está libre de aranceles con Estados

Unidos respecto a la comercialización de arándanos, lo cual facilita el
negocio entre ambos países; sin embargo, se deben aplicar un total de
53 medidas para este tipo de producto, dentro de estas existen diferentes
restricciones, prohibiciones, requisitos, entre otros, por otro lado, se
debe considerar las 7 medidas que se aplican a todos los bienes que son
importados por Estados Unidos las cuales están relacionados con el
tratamiento de frio o calor, fumigación y prohibiciones por motivos no
económicos.

1.3. Flujograma de procesos productivos del arándano

Producción en
plantines Transporte a galpón Selección

Transporte interno
Cosecha
Prepación del suelo
 Transporte externo
Control de calidad
Vía aéreo
Riego
Plantación en campo Vía marítimo
Control del PH
Ferlizantes
Evaluación de plagas
2. Aprovisionamiento

2.1. Proveedores potenciales

Actualmente el país ha experimentado un crecimiento notorio en las exportaciones de

los arándanos, desde entonces ocupan una relevancia mayor en la economía de nuestro
país. Por lo que las empresas productoras de arándanos han incrementado sus ventas a
nivel internacional.

 Complejo Agroindustrial Beta SA:  Se dedica a la actividad agroindustrial a

través del cultivo, empaque y exportación de productos frescos y está ubicado en
Ica 11702 (Ica). Cl. Leopoldo Carr. Producen arándanos de la más alta calidad,
donde muestran cuidadosamente el proceso realizado con la finalidad de brindar
productos saludables. Cuentan con 10000 hectáreas cultivas y 6000 toneladas al
año.

2.1.1. Ficha técnica del arándano que presenta la empresa:

Inka'S Berries S.A.C: es una empresa que participa en toda la

cadena que está relacionado con el valor del arándano, se
encuentra ubicado en Lima, por otro lado, articula la cosecha de
variedades de arándanos desde sus propios campos proyectándose
a desarrollar frutos de más alta calidad.

 Variedad: Ventura, Biloxi, Springhigh, Jewel

Color Azul oscuro.

Sabor Dulce con un toque ácido.

Piel Liza con una pequeña abertura en la parte superior.

Contenido Alto en antioxidante.

Tamaño Desde 10mm hasta 25mm.

Firmeza Muy firme.

 Desgarro No existe.

Mercados Estados Unidos, Nicaragua, España, Alemania.

recomendables

Inka'S Berries S.A.C: es una empresa que participa en todo la cadena que está
relacionado con el valor del arándano, se encuentra ubicado en Lima, por otro lado ,
articula la cosecha de variedades de arándanos desde sus propios campos
proyectándose a desarrollar frutos de más alta calidad .

 Variedad Salvador

Productividad 3 kg por planta (3er año)

Calibre 16 UP

Concentración 80 kg jornal

Desgarro No existe.

Firmeza Muy firme.

Grados Brix 11 promedio.

Sabor Bueno.

Vida postcosecha 55 días a más.

Mercados recomendados Europa, U.S.A y Asia.

 Variedad Matías

Productividad 3 kg por planta (2do año)

 Calibre 18 UP

Concentración Media.

Desgarro No existe.

Firmeza Muy firme.

Grados Brix 12 promedio.

Sabor Bueno.

Vida postcosecha 55 días a más.

Mercados recomendados Europa, U.S.A y Asia.

2.2. Matriz de selección de proveedores

Finalmente, elegimos al proveedor Complejo Agroindustrial Beta SA después de
realizar la selección de proveedores porque presenta altos estándares de calidad las
cuales son consideradas buenas para realizar una excelente exportación al estado de
California, asimismo presenta atributos que otras empresas no llegan a cumplir o
tener una alta ponderación.

2.3. Control de calidad

En primer lugar, la planta que produce arándanos es un arbusto cuyas ramas producen a
los dos años, las raíces de los arándanos son finas, fibrosas (superficiales) y cuentan con
escaso pelo radicular o absorbente lo cual disminuye la capacidad de la planta de
absorber nutrientes y agua del suelo, el 80% del sistema radicular del arándano se
encuentra a 50 cm de la superficie del suelo. 
La propagación de nuestros arándanos, con fines comerciales, se realiza por
enraizamiento ya que mejora el desarrollo de la planta, aumenta la protección frente a
factores externos naturales, consigue una floración más abundante y, por consiguiente,
un incremento en el número de frutos. A las ramas conseguidas durante el ciclo
vegetativo se las transforma en estacas de 10-15 cm de largo con dos o tres hojas
superficiales. Las estacas son enterradas hasta en un tercio de su tamaño en un sustrato
que fácilmente sea drenado, la parte superior de la estaca se mantiene húmeda sin que el
sustrato este demasiado mojado, el sustrato de las bolsas se mezcla por partes iguales de
suelo, que son arena y estiércol, mezcla que antes de ser usada debe pasar por un
proceso de desinfección para evitar la contaminación del sistema radicular con hongos y
para inactivar plantas invasoras, las bolsas con el sustrato tienen más longitud que ancho
como 15x10cm con el fin de facilitar el desarrollo radicular.

Los suelos para el cultivo de nuestros arándanos deben tener buena capacidad tanto
drenaje como de retención de agua, generalmente se les debe agregar materia orgánica,
la cual sirve para aumentar la porosidad y mejorar la estructura del suelo, el nivel de
materia orgánica debe ser del 5% y agregar la materia orgánica al suelo con dos años de
anticipación. La materia orgánica que se va usar debe estar preferentemente en un
avanzado estado de descomposición. Los suelos que requieren mayor aplicación de
materia orgánica son los demasiado arcillosos debido a que son muy proclives a la
compactación con lo que se dificulta el desarrollo de las raíces. Como materia orgánica
se agrega estiércol descompuesto y se agregan de 30 – 60 toneladas de estiércol por
hectárea.

Las plantas antes de ser colocadas en el campo deben pasar por un proceso de
aclimatación debido a que los vientos y el sol pueden provocarles quemaduras. Es
apropiado para el cultivo, siendo necesario que la acidez del suelo sea verificada
anualmente. Si los suelos necesitan ser acidificados se les puede aplicar azufre antes de
instalar la plantación. Para bajar un punto del pH se aplica de 1.000 – 1.500 kg de azufre
a 20 cm del suelo y se hace seis meses de anticipación. 

En la poda de producción de verano se despunta o rebaja parcialmente las ramas con

tres objetivos, estimular la emisión de brotes que producen los frutos de mayor calibre y
eliminar los ramos que produjeron después de las cosechas, los despuntes muy
anticipados o tardíos en la estación de crecimiento pueden ser ineficaces y hasta
perjudiciales si es que estimulan la brotación en épocas frías. Lo ideal será un despunte
de ramos 60 – 85 días después de la brotación. 

el arándano se cosecha a mano, seleccionando el grado de madurez óptimo para ello, la

planta del arándano se mantiene en reposo vegetativo durante el invierno, de manera
que en primavera vuelve a comenzar su ciclo, La temporada de cosecha de arándanos es
desde finales de mayo hasta mediados de agosto. Para una cosecha más abundante,
planta dos o más variedades, por ejemplo, nuestra producción sería en La Libertad y la
temporada de cosecha es de otoño o inicios de primavera, ya que su ciclo puede ser de
30 – 40 días hasta varios meses.

Los arándanos son cosechados en su punto de maduración para el consumo, lo cual es

determinado por el color azulado de la epidermis de los frutos y por la maduración
uniforme del racimo. Durante la cosecha, se realizan de 2 – 6 pasadas semanales durante
las primeras horas del día y ponerlas en un ambiente protegido del sol, no realizar la
cosecha después de que hayan ocurrido lluvias y recogemos los frutos directamente en
los embalajes de comercialización, sin realizar un apilamiento excesivo de los
embalajes, ya que si la fruta se cosecha en el contenedor de exportación se reduce el
manipuleo. Dado que la maduración de los frutos no es uniforme, la cosecha total en
cada planta se hace 5 – 6 pasadas semanales durante 3 – 8 semanas. 

En la cosecha de nuestro producto se encuentra a temperatura ambiente lo que hace que

se encuentre respirando a una alta tasa por eso el transporte a packing debe ser rápido,
por si el traslado no se puede realizar de forma rápida, o frecuente, se deben cubrir las
bandejas con materiales que permiten reflejar el sol evitando el aumento de la
temperatura de la fruta. 

Nuestros arándanos pasan por un control de calidad de la siguiente manera, El arándano

es un fruto muy delicado, altamente perecedero de corta vida postcosecha y en general
gran proporción de la producción es exportada a mercados distantes muy exigentes en
cuanto a calidad, dentro del laboratorio postcosecha de la experimental hacemos
evaluaciones de calidad en cuanto a los diferentes parámetros que definen a estar para el
arándano, hacemos medidas de firmeza de frutas con texturometro tanto por compresión
de fruta como por punción de fruta, medimos también el cierra de color de fruta con el
colorímetro medimos contenido de sólidos solubles y o azúcares en jugó junto con el
equilibrio con sustancias ácidas que le dan el sabor tan característico esta fruta, se
miden también las ceras que recubren la fruta tan importante para para su calidad
contenido de materia seca peso y tamaño del fruto que debería ser su tamaño de 0,7 a
1,5 centímetros de diámetro , también se hace corte de fruta y estado de pulpa también,
para mejorar y aportar al desarrollo de la producción de arándanos locales y muestra de
competitividad internacional de nuestro producto.

2.4. Costo de fabricación y/o adquisición

1 Unitarización 0.90

2 Manipuleo local 0.10

exportador

3 Documentación 0.05

4 Transporte  0.10

5 Almacenamiento 53.00

6 Manipuleo Preembarque 150.00

6 Manipuleo Embarque 170.00

7 Seguro 0.07

8 Bancario 0.03

9 Agentes 100.00

 Costos indirectos

13 Costos Administrativos 4.65

3. Almacenamiento
3.1. Estrategia de almacenamiento
3.1.1. Almacenamiento postcosecha de arándanos

El momento adecuado para la cosecha de arándanos se puede determinar basado en el

color del producto y opcionalmente el azúcar y contenido de ácido presentado. Los
arándanos se cosechan cuando (casi) madura, ya que la calidad disminuye rápidamente
después de la cosecha. Esta fruta es destinada al mercado de productos frescos para su
destino de EE. UU, por lo tanto, deben cosecharse manualmente, debido a su
sensibilidad, caso contrario existiría daños que rápidamente conduce al crecimiento de
hongos. Para después, como la temperatura de los arándanos en el momento de la
cosecha llegan a ser muy alta, se necesita un pre-enfriamiento necesario (flujo de
refrigeración) para llevarlos a la temperatura de almacenamiento óptima lo más rápido
posible. Esto reduce la pérdida de agua y extiende la vida útil. En otros términos, para el
almacenamiento del producto es necesario contar con un sistema de refrigeración que lo
mantenga en condiciones óptimas para su conservación y evitar mermas innecesarias. A
continuación, se presenta la siguiente tabla:

Fruta Temperatur Real Atmosfer Tiempo de

a oC humeda a Almacenamien
d controlad to
relativa a (%)
(%)
Arándano -0.5 a 0 90-95 3.0% O2* 2 semanas
s (enfriado)
10% CO2*
7 semanas (ULO)

9 – 10 semanas
(Palliflex)

Fuente: VAN CA TECHNOLOGY AMERONGEN

En este sentido, el manejo de la temperatura desde la post cosecha se ha vuelto
fundamental, donde los tiempos de cosecha hasta el carguío de la unidad son solo de
horas. La baja de temperatura, y por ende el manejo de ésta, representa el 80% de la
cadena de frío. Esta administración influye directamente en la respiración del arándano
y su paso a la carga del contenedor, periodo que prácticamente representa el 85% de la
vida del arándano durante su transporte a los diferentes mercados. Los arándanos son
frutos climatéricos y por lo tanto responden al etileno. Sin embargo, no es necesario
eliminar el etileno, porque los arándanos se cosechan en el momento en que ya son
(casi) madura (después de la cosecha el sabor no mejorará más).

3.1.2. Cámara de frio

Teniendo como base de manejo de

postcosecha en arándanos el uso de
baja temperatura (0 °C), se ha evaluado
una serie de tecnologías para extender
su vida de postcosecha, una de ellas es
aplicar una cámara de frio que permita
ser controladas dadas su fisiología del
arándano, que involucra una cadena de frío lo que permite, estabilizar el producto y
posteriormente mantenerlas bajas condiciones óptimas.

3.2. Lay-out de almacén

  Para la distribución del diseño del almacén se presenta el plano. Donde
se visualiza previamente las partes las zonas de operaciones, de esta se
muestra gran detalle el orden de los procesos por lo que nos facilita la
unidad logística de desarrollo. Asimismo, cada zona es destinada para
facilitar el control de las cantidades de almacenamiento.
 Zona de descarga. Es un espacio amplio de la fábrica para la recepción
de materia prima que viene a ser los arándanos recién cosechados de
nuestros proveedores, quien con mano de obra son puestos a disposición
de los recepcionistas.
 Zona de recepción. Es esta parte se da la verificación del descargado, en
donde observamos las cantidades movilizadas por camión.
 Zona de preparación de pedidos. Parte donde se da la mayor utilización
de mano de obra para empezar la producción de los pedidos a exportar,
entre las actividades a realizar la limpieza del producto, clasificación,
para luego proceder a controlar la temperatura de la fruta y estabilizarse a
través de una cadena de frío que estará en todo el transcurso de la
operación.
 Zona de almacenaje. Es el área de esencial en el que la empresa conserva
el producto a exportar a temperaturas adecuadas para su conservación
utilizando cámaras de frío.
 Zonas auxiliares. Son las destinadas a servir como zonas almacenaje de
residuos como materiales de desecho o reutilización, en caso sea así
podrán ser utilizadas para las próximas operaciones
 Zonas de expedición. Después del tiempo respectivo, se da el embarque
de mercadería aun estando en conservación de su temperatura para no
variar la calidad del producto hasta el puerto de destino. Todas las zonas
respectivas cuentan con personal respectivo de vigilancia, limpieza del
local y los operarios de cada zona.

4. Rotulado y etiquetado técnico

4.1. Modelo de etiquetas y rotulado de producto

La etiqueta y el rotulado es importante en todo producto que será exportado, ya que de
esta manera tendremos toda la información necesaria del producto para así pueda llegar
al lugar destino y no haya inconvenientes con nuestros clientes, ya que está todo
especificado como él nos pidió, además que es algo obligatorio en exportación.

Las características necesarias son, nombre del producto, Peso neto, Nombre y dirección
del envasador o distribuidor, el origen de producto, declaración de ingredientes, la cual
debe corresponder a la cantidad que contiene el empaque, la información referida al país
de fabricación y fecha de vencimiento debe consignarse con carácter indeleble, en el
producto, envase o empaque según sea dependiendo la naturaleza del producto.

4.2. Normas
técnicas aplicables

Para las normas técnicas aplicables, el INACAL (Instituto Nacional de Calidad),

organismo adscrito al Ministerio de la Producción, fue la que aprobó la Norma
técnica Peruana que establece las buenas prácticas agrícolas para la producción de
arándanos con la finalidad de que se pueda asegurar un producto inocuo, donde esté
libre de contaminantes ya que puede causarle daño a la salud del consumidor, donde
establecerán los estándares de calidad en la cadena de valor en el producto y de esta
manera se pueda mejorar la oferta exportable en los mercados internacionales.
La “NTP 012:502:2021 ARÁNDANO. Buenas Prácticas Agrícolas” es aplicable a
las actividades que se presentan desde la elección, evaluación y preparación del
terreno donde se va a cultivar la fruta, hasta el momento de cosecha, selección,
transporte y el almacenamiento que se realiza después de la cosecha de los
arándanos.

Con esta norma lo que se busca es mejorar la calidad de la fruta y de esta manera
cuidar la salubridad y seguridad del producto y así mismo los encargados en el
manejo de este fruto sepan la gran importancia que tiene este producto comercial,
que es tan importante en el mercado internacional.

4.3. Proceso de rotulado

 El rotulado es algo esencial que va en el producto donde hacen mención de las

características fundamentales como, por ejemplo, la forma de elaboración, sus
propiedades, el contenido del producto, peso neto, fecha de producción, fecha de
vencimiento y manipulación y/o conservaciones.
 Para el proceso del rotulado de nuestro producto, tendremos personal capacitado
y encargado en esta área en la planta, donde trabajan con la máquina INKJET
para realizar el procedimiento de rotulado. También los de Sistema de Gestión
Integral, nos ayudarán a mejorar la calidad de nuestros productos y a la vez ellos
aseguran que toda la información que se haya detallado en el rotulado cumpla
con todos los requisitos legales establecidos.
 Para comenzar debemos realizar una revisión de la normativa legal vigente para
el rotulado y etiquetado.
 Después debemos establecer el rotulado de acuerdo con lo establecido
legalmente.
 Importante, debemos establecer el loteado interno para los productos.
 Luego debemos generar una programación del equipo de rotulación, toda la
información se le debe brindar al encargado (operador) de la INJET donde
pondrá el nombre del producto, fecha de fabricación, fecha de vencimiento,
contenido, etc.).
 El siguiente paso es realizar la verificación de los rotulados, donde el encargado
deberá hacer unas pruebas antes de iniciar para asegurarse que se pueda realizar
la buena producción.
  Finalmente, se aprueba el rótulo y arranque de línea, esto lo aprueba el SGI.

5. Empaque

5.1. Ficha técnica de empaque seleccionado

5.1.1. Empaque primario 

Ficha técnica ENVASE 

Materia prima y/o Envase de plástico chamshell.

insumo

Descripción del Los arándanos van embalados en envases de plásticos de

empaque chamshell de 170 g apilables verticalmente por medio de
lengüetas que se introducen en ranuras del plató superior
para asegurar su estabilidad.

Descripción física
de la materia
prima y / o insumo

Características Medidas:
físicas  ·       Largo: 130 mm
·       Ancho: 120 mm
·       Altura :55 mm
Aplicación: alimentos.
Material:  PET & RPET.
Calor: cristal.
Capacidad de peso :5,9 onzas (170 gr).

Certificaciones ISO 9001

ISO 14001
 Ficha técnica ENVASE 

Propiedades • Envases cuyas perforaciones permiten mantener la

físicas cadena de frío de la fruta y al mismo tiempo su frescura.
• Poseen estabilidad en los pallets lo que permite mantener
la calidad en el transporte y reducir las pérdidas.
 • Por la rigidez del empaque protege el producto que
contiene, entregándolo de forma segura, con todas sus
características y beneficios intactos.
• Logra contener el producto en estado de congelación,
esto se debe a que el clamshell de material PET es muy
resistente al agua y la humedad.

Normativas Ajustarnos al Reglamento 282/2008.

técnicas y/ o El Reglamento 1935/2004.
legales

Empaque Figura

Características

Material Caja de cartón

Tipo Folding

Medida 37.5 x 25 x 11.5

Peso de caja por caja 2.04 kg

Cantidad de envase 12 nidades

por

caja

5.1.2. Empaque secundario

5.2. Criterios usados para la selección del empaque
 Podemos decir que escogimos dicho empaque para los
arándanos las cajas de cartón corrugado cuentan con agujeros
que permiten la ventilación del calor (respiración) del
producto y la circulación del aire frío al producto.
 Se adaptan a los productos que necesiten almacenar, es decir
que no existe una medida estática, sino que se pueden
modificarse no solo para que quepan más productos por
contenedor, sino también para aprovechar el espacio donde
estos serán exhibidos o trasladados.
 Reduce el paso de la luz en un 90%, lo que evita que los
productos se dañen por la alta temperatura o por la luz solar,
así mismo también brinda protección frente a la humedad y el
oxígeno, lo que ayuda a que los productos se mantengan
frescos por más tiempo.
 Está compuesto por capas que contienen ondas de papel, estas
ondas y múltiples capas hacen que la resistencia de las cajas
aumente, de esa forma, tienen menos probabilidades de
deformarse en el traslado de productos y resisten más peso en
su interior.
5.3. Proceso de empaque
 Primera etapa: En la primera etapa tenemos la recepción,
descarga y pesaje de los arándanos, con la trazabilidad
debidamente condicionada, asimismo el control de calidad
realizado antes de que la fruta llegue a packing. Posteriormente,
pasamos al proceso de gasificado si así lo exige el proceso donde
el anhídrido sulfuroso debe entrar en contacto con todas las frutas
para curar heridas e eliminar hongos, el ingreso de los arándanos
al túnel de pre frío se da con la finalidad de bajar las temperaturas
del campo, es decir, para remover el calor de la fruta y disminuir
su metabolismo de forma rápida. Luego pasa el ingreso a cámara
 frío donde se mantiene la materia prima esperando su proceso de
embalaje.
 Segunda etapa: se procede a la selección por una cinta
seleccionadora donde son seleccionados de acuerdo a su calibre,
aquellos inferiores a 10 u 11 milímetros son descartados, además
descartamos frutos que presenten hongos, deterioro fisiológico,
cicatrices muy pronunciadas, insectos o golpes, etc. Asimismo, en
la línea de selección se carga electrostáticas a la fruta con una
carga negativa al tratamiento que se hace al producto que se hace
con una especie de sede natural que se hace con la finalidad de
evitar la deshidratación de la fruta y favorecer la vida de la fruta
tras postcosecha, buscando la mejorar calidad.
 Tercera etapa: Posteriormente son distribuidos en pequeños potes
(clamshels) de 170 grs, que serán integrados 12 chamshels en
cajas con medidas de 37.5 cm x 25 cm x 11.5 cm para la
exportación , cabe recalcar que cada pote puede variar de acuerdo
al destino destinado y requerido por el cliente, asimismo es
importante tener en cuenta que el packing debe estar climatizada
con la finalidad de bajar la cadena de frío ya que en todo el
proceso debe mantenerse el mismo para el cuidado de los
arándanos.

6. Embalaje
6.1. Ficha técnica de embalaje seleccionado

Ficha técnica EMBALAJE

Materia prima y/o 1.Plástico para Paletizar - (Stretch Film)

insumo 2.Zunchos de plástico
3.Bolsa contenedora 
 Ficha técnica EMBALAJE

Descripción física
de la materia prima
y / o insumo

1.1.

2.1.

3.1.

Características 1.2. Está formada por Polietileno de baja densidad y 

materiales que contienen agentes anti-resbalantes, según las
exigencias que requiere el embalaje con la finalidad de
poder  asegurar  la estabilidad en la estiba. 
2.2.Tiras de plástico resistentes regulables con grapas,
principalmente utilizado para embalajes en general, tales
como:
  Pallets
  Cajas
 Cajas de plástico para transporte de mercancías.
3.2. Son bolsas que se utilizar para proteger el clamshells
dentro del empaque.
 

Propiedades 1.3. Resistencia a la humedad, rasgado, impacto y tensión.

2.3. Resistencia a la humedad y a las altas temperaturas.
Aporta estabilidad al transportar la mercancía.
Ficha técnica EMBALAJE

3.3. Protege el producto y asegurarlos.

 
6.2. Criterios usados para la selección de embalaje
La selección del embalaje debe contener todo aquello que sea necesario
para asegurar la preservación de la calidad de la mercancía que deseamos
exportar, debemos tener en cuenta cada material que se va usar en este
proceso ya que cada uno de ellos tiene unas particularidades y unas
aplicaciones determinadas y cada cadena de suministro exige un
embalaje distinto.

 Escoge el mejor material. En este criterio es importante

estudiar la forma de envío que vamos a realizar en la
exportación, la cantidad de producto que cabe en un mismo
embalaje, asimismo debemos verificar las medidas extras que
debemos tener en cuenta con la finalidad de poder proteger de
golpes el material más aún si se trata de mercancías delicadas.
 Producto: El producto es muy importante en cuanto a la
selección del embalaje porque de acuerdo a la naturaleza del
producto se va a poder elegir un tipo de embalaje ya que
funciona para protegerlos de cualquier daño que se pueda
tener.
 Cuestiones Técnicas: Debemos tener en cuenta la magnitud de
fragilidad del producto en sí mismo:
· Las condiciones de transporte.
· Temperatura.
· Humedad
· Impacto.
· El almacenaje.

 Normativa: Un factor importante ya que en muchos casos

existe una norma que condición el tipo de embalaje que se
para utilizar para cada producto y es ahí donde cada
exportador debe respetar lo que está sujeto a la norma.
 Refuerza todos los cierres,debemos tener en cuenta el
material adecuado que nos permita  obtener un sellado
óptimo, para ello  existen materiales como el propileno, el
vinilo o el papel reforzado con fibras .
 Diferenciación de nuestro producto: El embalaje a
seleccionar debe identificarse con la empresa y ser atractivo
visualmente ya que es el primero en ser percibido por el
consumidor, por lo cual se debe tener en cuenta aspectos
relacionados con el producto que estamos exportando como
por ejemplo la etiqueta que se le va colocar.
 Finalmente, la importancia de elegir un embalaje aumenta
especialmente en el transporte internacional de mercancías,
convirtiéndose en responsabilidad del remitente.

6.3. Proceso de embalaje

Se coloca la bolsa contenedora sobre las cajas para posteriormente
colocar sobre ellas las cajas del clamshells, luego de ello se procede al
sellado de la bolsa para pasar de frente a la paletización de las cajas.
Los arándanos van embalados en envases de plásticos de clamshells de
170 g apilables verticalmente por medio de lengüetas que se introducen
en ranuras del plató superior para asegurar su estabilidad.
En cuanto a las bolsas de plástico se utiliza el embalaje para poder cubrir
las cajas ya paletizadas, posteriormente ajustarlos con los zunchos de
plástico en los pallets y cajas para transportar las mercancías asegurando
así el embalaje de las mercaderías.
Se verifica si realmente el embalaje aplicado es correcto con la finalidad
de asegurar y proteger la mercancía ante cualquier tipo de condición ya
sea de manipulación o de transporte.

7. Unitarización
7.1. Ficha técnica del pallet
Teniendo en cuenta los estándares establecidos por EE. UU, se utiliza el
pallet con dimensiones de 120*100 com. Para asegurar la estabilidad de
la carga sobre los pallets es común el uso de flejes o zunchos en
combinación con protectores tipo esquineros elaborados de cartón, los
mismos que se colocan verticalmente en cada ángulo del pallet,
cubriendo el mismo e irán sujetas a la paleta mediante el fleje o zuncho.
La dimensión mínima de cada una de ellas debe ser de 50*50*40 y su
longitud debe ser igual a la altura total del pallet. A continuación, se
presenta las características esenciales del pallet o parihuela:
 Figura Características

Descripción El pallet americano esta

formados por largueros
en sustitución de los
tacos. Esto le permite
soportar cargas pesadas y
ser unos de los tipos de
pallet para exportación
preferidos. Proporcionan
gran estabilidad
estructural permitiendo
el acceso de
manipuladores por dos
de los cuatro laterales.

Peso 20kg

Altura 0.10 m

Largo 1.20 m

Ancho 1.00 m

Resistencia 1500 kg

Tipo de madera Pino

7.2. Criterios utilizados para la selección del pallet

 En primer lugar, se debe a que los pallets permitidos para el ingreso a

EE. UU, tomando como estándares establecidos para el país a exportar
 Se hace uso de pallets con dimensiones de 120 x 100 cm.
 En segundo lugar, dado su costo económico accesible y por su alta
resistencia, los pallets de madera están destinados a la exportación de
nuestro producto, por ello, una vez haya cumplido su ciclo de vida,
nos permitirá ahorrarnos dinero.
  En tercer lugar, una de sus cualidades que hace crucial para optar por
este material pues nos ayuda a reducir el costo del flete para los
transportes al ser menos pesados que otros materiales, por lo que nos
ayuda manejar mayor mercadería con menores costos.
 Cuarto lugar, se debe a la personalización, los pallets de madera son
un material versátil por lo que podemos encontrar en diferentes
medidas adaptables que permiten acoplarse a la elección de destino al
considerar el embalaje y transporte como puntos críticos.
 Quinto lugar, el espacio de almacenamiento, los arándanos están en
una zona frigorífica, es adecuada para conservarse.
 En sexto lugar, la sostenibilidad que nos brinda el material a utilizar.
El material de madera 100% reciclable se adapta perfectamente al
valor ecológico que buscamos, al ser está fabricado con materia prima
reciclada, reciclable y eco-friendly, contribuye con su peso reducido a
optimizar el transporte y reducir el uso de carburantes fósiles en
carretera.
 Por último, al ser material de fácil uso, si llega a existir algún
inconveniente en el transcurso del traslado, no es de gran
complicación su reparo, regeneran y reutilizan para la producción y
reparación de pallets nuevos o productos de madera. 

7.3. Proceso de paletización

Unitarización y cubicaje de la carga, respectiva en el pallet o parihuela

americano.
:
Figura Unitarización

Características

Material Madera de pino

Resistencia 1500 kg

Altura máxima 2.10 m

Cajas por nivel 12 2.10 m

No niveles apilados 16

Total de cajas por pallet 180

Total de recipientes por 2160

pallet

Altura de apilamiento 1.75 m

Peso por pallet 367.2 kg

Peso total de pallets 387.2 kg

7.3.1. Dimensiones de la unitarización

c
 7.3.2. Materiales aplicados para el proceso de paletización

7.4. Plano de
estiba
del pallet

Para el plano de estiba del

pallet, ena base a lo
transportado obtamos
por llevarlo de la siguiente
manera gráfica, debido a
sus benefcios de
equilibrio y por la
necesidad de acoplar mas cajas en el el estiba. Asimsimo, por ser el mas comun en este
tipo de movilización de mercaderia.
8. Contenedorización
8.1. Ficha técnica del contenedor

Contenedor Nombre del contenedor

Contenedor Reefer de 40 pies 

  Diseñado para cargas que requieren

de temperaturas constantes o por
debajo del punto de congelación.
Descripción  Tiene paredes recubiertas de
espuma de poliuretano para
proporcionar el máximo
aislamiento.
 La temperatura es controlada por
las plantas del terminal o el buque.

Volumen 58.70 m3

Peso Vacío 4500Kg.

Peso Máximo 30.400kg

Medidas Externo Interno

Largo 12.192 mm 11.575 mm

Ancho 2.438 mm 2.285 mm

 Alto 2.591 mm 2.250 mm

8.2. Criterios usados para la selección del contenedor

Como empresa hemos decidido utilizar el contenedor Reefer con la
tecnología atmósfera congelada porque tiene un ambiente correcto para
de esta manera poder conservar un buen estado de la fruta, en este caso,
los arándanos, además que esta tecnología permite manejar los gases
dentro del contenedor y a la vez complementarlo al control de gases que
normalmente lleva un contenedor con frutas, donde realizan es una
modificación con el dióxido de carbono y oxígeno en el interior para así
la fruta pueda durar durante el viaje. Nosotros lo que deseamos es que
nuestro cliente quede satisfecho y con la selección de este contenedor
nuestro producto, en este caso, los arándanos, se conservarán firmes,
frescos y a la vez con un excelente color de la fruta. La tasa de
respiración es disminuida con el control atmosférico, es decir, inhibe el
proceso de maduración, controla que la fruta no se pudra, evita la
deshidratación donde disminuye así la pérdida de la firmeza y por último
mantiene el Bloom.
8.3. Proceso de contenedorización
La contenedorización es un método de transporte de mercancías que
utiliza contenedores donde se almacena y moviliza las mercancías. Lo
que facilita es que al ser contenedores de gran tamaño tiene la capacidad
para poder almacenar cualquier tipo de carga o un gran volumen de
mercancía, a la vez hay una variedad de contenedores en la cual se
adaptan a los requisitos de conservación de cada una de las diferentes
mercancías.
Para el procedimiento de contenedorización primero lo que debemos
realizar es la carga de contenedores con la mercancía que deseamos
transportar en el centro de producción. Luego lo que se debe hacer es el
respectivo traslado de los contenedores con la carga hacía los puertos,
donde se van a trasladar mediante el uso de camiones o ferrocarriles.
Para finalizar, en los muelles, con el apoyo de las grúas y otras
infraestructuras se cargan los contenedores en los buques encargados del
 transporte que lo llevará hacía el País destino, donde nuestro cliente lo
recibirá para que de esa manera pueda distribuirlo de acuerdo con su
criterio.
8.4. Plano del contenedor
Las dimensiones y medidas de un contenedor se expresan en el sistema
anglosajón. Es decir, pies. En esta se determinan las dimensiones
exteriores del contenedor, así como las interiores o aquellas que se
pueden utilizar para el espacio de carga. En el caso del contenedor de 40
pies, se puede especificar 4 tipos de medidas:
Primero están las dimensiones exteriores en sistema anglosajón. Estas
comprenden 40 pies de largo x 9 pies de ancho x 8 pies y 6 pulgadas de
alto. En el sistema internacional, estas medidas se expresan como 12,19
m de largo x 2,44 m de ancho x 2,59 m de alto. Las dimensiones
interiores, por el contrario, expresan exactamente el espacio utilizable
dentro del contenedor, lo cual afecta de manera directa la capacidad.
Estas se expresan en el sistema anglosajón como 29 pies y 6 pulgadas de
largo x 7 pies y 9 pulgadas de ancho x 7 pies y 10 pulgadas de alto. En el
sistema internacional, estas medidas comprenden 12,025 de largo x 2,352
de ancho x 2,393 de alto. Todas estas medidas en conjunto crean una
capacidad o volumen de 67,7 m³ que se pueden utilizar para transportar
cargamento, lo cual es suficiente para una gran variedad de cajas.

8.4.1. Dimensiones del contenedor

9. Trasporte
9.1. Proveedores de transporte interno
La empresa DeliBerries se encuentra ubicada en la ciudad de Ica, mientras
que nuestros proveedores se encuentran en La Libertad, es por ello que
necesitamos el apoyo de una empresa de transporte que cumpla con todo lo
necesario para trasladar el producto bajo óptimas condiciones
garantizándonos la seguridad de estos; dentro de los tipos de camiones que
existen están los frigoríficos, ideales para el traslado de este tipo de
mercadería que necesita temperatura fría para evitar que se malogren,
asimismo existen subtipos como los de transporte isotérmico, las cuales
aíslan las temperaturas del exterior, manteniendo el frio interno, camión de
transporte refrigerado, en el cual hay una fuente de frío para que se pueda
bajar la temperatura y se mantenga, y por último el trasporte frigorífico
como tal, el cual puede tener una temperatura de hasta -20°C; por otro lado,
se encuentran los camiones de carga mediana, las cuales pueden movilizar
cargas como frutas o verduras entre provincias. Para ello, se evaluarán
algunas empresas que con las cuales nos hemos contactado y se han dado las
pautas correspondientes, como las distancias, el tipo de transporte y las
cantidades, estas son:
 Fuso
 Transporte Nico
 Twill
 Divemotor
 Ecotransa
9.2. Costo de transporte interno (Inland Freight)
 Si se diera el caso de un traslado mediante un camión de carga
mediana, realizado por la empresa Fuso, desde la ciudad de La
Libertad hasta Ica el costo sería de s/7,000 sin IGV, y el tiempo de
viaje sería de 2 días, mientras que de Ica a Lima (puerto del Callao)
sería s/5,000 + IGV, es decir, el costo total sería de s/13,260.
 En caso se transporte en un camión frigorífico, el costo desde La
libertad a Ica sería de s/8,400, y de Ica a la ciudad de Lima (puerto
del Callao) sería s/6,400, ambos incluyen IGV; de esta manera, el
 costo final es de s/14,800.
9.3. Proveedores de servicio de transporte internacional

Después de analizar la tabla nuestro principal de transporte vía marítima

es:
La Nippon Yusen Kaisha o NYK. En la actualidad es una de las primeras
empresas navieras del mundo en términos de capacidad de carga de los
buques portacontenedores, Nos presentan ventajas como
 Llegada de forma más rápida a su destino.
 Brindar seguridad al transportar nuestro producto y de forma eficiente.
 Nos brindan soluciones de transporte y de logística, estables, sólidas y
sostenibles.
 Nos proporcionan asesoramiento y apoyo especializado, que están
avalados por personas con una amplia experiencia en todos los sectores.
 Nos proporcionan los productos en contenedores modernos y seguros,
ya que realizan paradas mínimas y mantienen los contenedores cerrados
y sellados durante todo el viaje con la finalidad de hacer llegar bien
nuestros arándanos.
 Nos dan la opción de decir dónde y cuándo se carga y se entrega tu
mercancía.
9.4. Cotizaciones de flete marítimo y aéreo
La cotización de flete está a cargo del equipo profesional AP CARGO
SAC Air & Ocean  Freight  quienes son encargados de atender las
necesidades logísticas que estén relacionados a los transportes aéreos o
 marítima  ya sea nacional o internacional , realizando atenciones  y
seguimientos en tiempo real y atención  personalizadas para sus
embarques de carga .

Después de la cotización realizada para ambos transporte hemos optado

por elegir el medio de transporte marítimo ya que cuenta con la
posibilidad de poder transportar mayor cantidad de carga , en cuanto al
medio aéreo que presenta mayores complicaciones o restricciones con
respecto a los pallet como a la capacidad de carga que se transporta ,
aunque el transporte marítimo presenta desventajas en cuanto tiempo de
travesía ya que se demora más días a comparación del aéreo , pero los
costos es mucho mayor en el transporte aéreo lo cual perjudica a los
precios de los arándanos para el importador. Aparte de ello, no habría
problemas en exportar por el transporte marítimo, ya que se enviaría la
carga en un contenedor refrigerado que conservaría la carga hasta su
destino final.

10. Servicios de soporte al comercio internacional

10.1. Agentes de aduana
El encargado de asignar correctamente la partida arancelaria es un agente
de aduanas. Para ello la empresa debe facilitar previamente la
información técnica, muestra o imagen, materiales de conformación, así
como presentación del producto. De esta manera, en el Arancel de
 Aduanas, se ubica la clasificación perfecta de la mercadería.
Es por esto que existe la posibilidad de que, a primera vista, el producto
podría encajar en una, dos, tres partidas, lo que haría indispensable
revisar cada una con más minuciosidad.
Aquí se ofrecen algunas sugerencias para ayudar a una correcta
clasificación:

 Obtener una partida arancelaria referencial

 Consultar a uno o más agentes de aduanas.
 Solicitar que el cliente extranjero que otorga la partida arancelaria del
producto en ese país para compararlo con el nuestro.
 Finalmente, se puede asesorar por entidades especializadas como la
Asociación de Exportadores (Adex), La cámara de comercio de Lima
(CCL) y otras instituciones.

Cuando realizamos operaciones comerciales con agentes del exterior nos enfrentamos a
una serie de dificultades, que principalmente se deben a las diferencias que existen entre
las culturas y que a su vez se reflejan en la forma de hacer negocios alrededor del
mundo.

Los Incoterms son un conjunto de reglas aplicables internacionalmente con el propósito

de facilitar la interpretación de los términos comerciales comúnmente utilizados.

En principio, los Incoterms son aplicables internacionalmente con el propósito de

facilitar la interpretación de los términos comerciales comúnmente utilizados. Si bien es
cierto que son normas oficiales emitidas por la Cámara de Comercio Internacional, no
son leyes ni normas vinculantes pues no pertenecen a la legislación nacional, tampoco
son contratos ni términos marítimos. Estas reglas son de aceptación voluntaria por cada
una de las partes y pueden ser incluidas en el contrato de compraventa internacional.

Los Incoterms regulan cuatro grandes problemas que soporta toda transacción
comercial:

 La entrega de la Mercancía
 Transferencia de Riesgos
 Distribución de Gastos
 Trámites documentales

10.2. Costo de Agenciamiento

Producto: Arándanos Frescos. Precio

Cantidad: Un Contenedor

Agencia de carga  

Agencia de aduanas  

Agencia marítima  

Almacenamiento  

Gastos de movilización en caso de  

aforo

Gastos en depósito temporal  

Gastos en terminal portuario  

Gastos Bancarios  

Seguro Interno  

Transporte local  

Cotización en FOB  

10.3. Aseguradora
 Las aseguradoras son empresas que prestan un servicio, buscando respaldar el
transporte de las mercancías; existen aquellas que cubren uno o varios aspectos
como riesgos y/o daños de la propia mercancía, robo o pérdidas durante el
traslado ya sea vía marítima, terrestre, aéreo, etc.
Existen distintas aseguradoras, entre ellas:
 Assekuransa
 SafeLink

10.4. Póliza de seguros (cobertura y costo)

10.4.1. Assekuransa
Esta compañía de seguros ofrece distintos seguros, dentro de
estos se encuentra aquel dirigido al transporte de mercancías en el
cual ofrecen dos tipos de cobertura:
10.4.2. Cobertura contra todo riesgo/full cover
Este seguro cubre todos los riesgos al cual se expone la mercancía durante el transporte.
 Alcance al momento de carga y descarga
 Ampliación de cobertura en depósito intermediarios y
en situaciones de guerra y huelga
 Avería gruesa
 Hasta un total de 60 días en depósitos intermedios
 Hasta un total de 60 días en el puerto de destino
 Puerta a puerta
 Sin deducibles
 Sin franquicia
10.4.2.1. Cobertura de riesgos específicos/stranding
cover + robo.
Este tipo de cobertura protege la inversión ante
riesgos puntuales.
 Alcance
 Avería gruesa,
 Derrumbe de edificios de almacenamiento
 Descarga de la mercancía en puerto de refugio,
 Echazón o barrido por las olas,
  Incendio o explosión,
 Pérdida total de cualquier bulto por la borda o
caída durante la carga o descarga del buque o
embarcación.
 Robo de bulto entero,
 Terremoto, erupción volcánica o rayo,
 Varadura, encalladura, hundimiento o zozobra
del buque o embarcación
 Vuelco o descarrilamiento del medio de
transporte con cualquier objeto externo, salvo
agua,
10.4.3. Rímac
Esta compañía de gran prestigio ofrece seguros también
mercancías que serán movilizadas en el exterior, ofreciendo
diferentes pólizas con cobertura frente a diferentes eventos como
robos, riesgos políticos, daños por manipuleo, etc.
 Alcance
 Carga, descarga y trasbordo de mercaderías
 Robo por asalto
 Daños por inadecuado manipuleo
 Riesgos políticos
 Avería gruesa
 Salvamento
10.4.4. Protege tu carga
Empresa que ofrece servicios de protección de carga, la cual
cuenta con una plataforma digital en donde se puede hacer
cotizaciones online.
10.4.4.1. Cobertura por custodia virtual
 Alcance
 AMIT (actos mal intencionados de terceros)
 Avería gruesa
 Baratería del capitán
 Bodega a bodega
  Echazón y barredura
 Estadía en almacén fiscal (90 días)
 Fenómenos de la naturaleza
 Huelgas y alborotos populares
 Maniobras de carga y descarga
 Mojadura
 Oxidación
 Riesgos ordinarios de transito
 Robo parcial
 Robo total
 Rotura o rajadura
10.4.4.2. Cotización
 El costo de la póliza sin la custodia virtual
(permite el monitoreo durante todo el viaje
gracias a un GPS que se incorpora) es de USD
$92.00.
 El costo, incluyendo la custodia virtual es de
$143.00, esta sería una cobertura Cargo 360.

10.5. Terminales de almacenamiento

Para el terminal de almacenamiento en el exterior como opción favorable
dado el puerto a utilizar el Puerto de los Ángeles, se da como elección a
la empresa:
10.5.1. APM TERMINALS

Es una empresa operadora portuaria con

sede en La Haya, Países Bajos. Una unidad
de la división de Transporte y Logística de la
naviera danesa Maersk, administra
terminales y proporciona servicios integrados de carga y terrestres.

10.5.1.1. Sede APM Terminales Callao

 El Terminal Norte del Puerto del Callao
es un terminal marítimo multipropósito,
preparado para el manejo de carga
contenerizada, carga fraccionada,
granel sólido, RoRo y granel. APM
Terminals Callao tiene una
participación de mercado nacional de
aproximadamente 40% en carga contenerizada y 70% en carga general, excluyendo
minerales. Entre sus beneficios presentados son:

 Las nuevas cintas transportadoras permiten un movimiento más

rápido (por ejemplo, 1200 toneladas por hora para granos en
comparación con las 300-400 toneladas en promedio de la
competencia).
 El calado de 16 metros permite operaciones de embarcaciones
grandes en comparación con los 14 metros de la competencia.
 Las nuevas grúas STS Post Panamax manejan eficientemente 30
GMPH.
 Operaciones de patio eficientes y un tiempo de giro del camión de
21 minutos.
 Instalaciones en el muelle que manejan almacenamiento, despacho
de aduanas y servicios adicionales.
 Puertas automatizadas y optimización logística continua,
asegurando que todos los contenedores para los mismos clientes
estén ubicados estratégicamente, haciendo que la recogida de carga
sea más fácil y rápida.
 Equipo de servicio al cliente dedicado para proporcionar un manejo
de consultas rápido y confiable.
 Historial de 6 a 10 días para resolver reclamos mediante el
nombramiento de un punto focal dedicado para todos los clientes.
 Brindando la mejor seguridad, asegurando que la carga se
mantenga.
Conclusiones

En conclusión , los arándanos frescos es un producto con mayor demanda en estos

últimos años , por lo que está generando una alta rentabilidad en todas empresas
agroexportadoras que están comercializando este producto , el gran consumo e
incremento de la venta se debe a los grandes propiedades nutritivas y el sabor propio de
la baya .Por otro lado , podemos decir que para la elaboración de para la matriz de
costo de exportación debemos tener en cuenta una serie de procesos , desde la obtención
de la materia prima hasta llegar al cliente final , cabe mencionar la importancia que
tiene los reglamentos y normativas de los países de embarque y de destino , por lo que
se pide tener en cuenta la política del país

Por otro lado, debemos tener en cuenta todos los procesos para exportar ya que nos
ayudará a realizar una correcta exportación con los costos necesarios , por lo que
podemos decir que tu nuestra empresa Deliberries a cumplido con todo los
seguimientos de los procesos realizados ,asimismo se ha observado la existencia de las
diferentes relaciones que se tiene con todas las áreas de la asociación de productores de
berries del de la ciudad de Santa Cruz de Villacuri.
Referencias bibliográficas

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ILLINOIS –ESTADOS UNIDOS .TÍTULO PROFESIONAL DE
LICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS
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