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1.-Explicar El Proceso de Producción de Plomo Electrolítico en Refinería La Oroya

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PIROMETALURGIA.
PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN N° 5.

Autor: Grupo Fluorita.


Integrantes:
- Alarcon Romani, Ronald Yonathan.
- De La Cruz V, Edward Richard.
- Mora Castañeda, Franciscus Luis.
- Puris Huaranga, Wilmer Alfonso.

1.- Explicar el Proceso de Producción de Plomo Electrolítico en Refinería La


Oroya.
CIRCUITO DE PLOMO
Preparación de lechos de fusión – Planta de aglomeración.
La Planta de Preparación dosifica los materiales recirculantes, los fundentes y los
concentrados de plomo formando los lechos de fusión. Esta mezcla es tratada en la Planta
de Aglomeración de Plomo donde se reduce la cantidad de azufre presente mediante un
proceso de tostación, produciéndose un material aglomerado con características físicas
apropiadas para ser tratado en los hornos de manga.
Fundición de plomo
La fracción gruesa del aglomerado de plomo es fundido en hornos de manga usando como
reductor y combustible coque metalúrgico, en la carga se adiciona un porcentaje de chatarra
de fierro con el fin de prevenir la formación de magnetita y evitar la pérdida de metales (Pb,
Ag) en las escorias.
Al separar las escorias de plomo, ésta se granula con agua a presión para luego ser
almacenada en el depósito de escorias de Huanchán. El plomo reducido en los Hornos de
Manga es transportado a ollas receptoras donde es espumado. Las espumas son cargadas
a un horno reverbero donde se separa la mata de cobre, el speiss (Cu-As-Sb) y el plomo
bullón. El plomo bullón retorna a las ollas receptoras mezclándose con el plomo de obra
limpio. Esta mezcla es decoperizada con la finalidad de eliminar el exceso de cobre. El
plomo se bombea a las ollas de la sección de moldeo, donde se moldean los ánodos de
plomo en dos tornamesas horizontales a una temperatura de 350 – 380ºC.
Refinería de plomo
Los ánodos de plomo bullón producidos en la Fundición, son refinados electrolíticamente
por el proceso Betts modificado. Las impurezas insolubles (Antimonio, Bismuto y Plata)
forman una capa de lodo que permanece adherida al ánodo corroído, el cual es lavado por
inmersión para recuperar el electrolito incluido. Luego, los lodos son desprendidos con agua
a presión. La pulpa es sedimentada y filtrada obteniéndose el lodo anódico húmedo que es
derivado para su posterior tratamiento en la Planta de Residuos Anódicos y luego en la
Refinería de Plata.
Luego del periodo requerido de deposición catódica, los cátodos son removidos hacia las
celdas de lavado para recuperar el electrolito y se funde en una de las tres ollas de 160 Ton
de capacidad. El plomo fundido es calentado hasta 450ºC para el proceso de refinado, se
agita vigorosamente con hidróxido de sodio (NaOH) para espumar el arsénico, antimonio y
estaño remanentes. El plomo refinado es moldeado en barras de 46 kg para su
comercialización.

2.- Hacer el cálculo de la Energía Libre de las reacciones de producción de


Plomo electrolítico.
Fusión Reducción
PbO + CO --> Pb + CO2 G1000ºC=-18.7 Kcal
PbSO4+ 4C --> PbS + 4CO G1000ºC=-122.1 Kcal
Mata Sódica
4PbS + 4 Na2CO3 --> 4Pb + 3Na2S + Na2SO4+ 4 CO2 G1170ºC=-0.58 Kcal

Estas reacciones sólo proceden bajo fuertes condiciones reductoras.

3.- Mostrar los precios del plomo a nivel mundial en las Bolsas internacionales.
4.- Dibujar el Diagrama de Flujo de la Producción de Plomo Electrolítico.

5.- Mencionar las mineras Top 10 que producen concentrados de plomo a nivel
nacional.
1) Sociedad Minera El Brocal.
2) Compañía Minera El Chungar.
3) Volcan Compañia Minera.
4) Sociedad Minera Corona.
5) Compañía de Minas Buenaventura.
6) Nexa Resources Peru.
7) Empresa Minera Los Quenuales.
8) Minera Bateas.
9) Compañía Minera Kolpa.
10) Nexa Resources El Porvenir.

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