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Obtencion Del Hierro
Obtencion Del Hierro
Obtencion Del Hierro
Ingeniería y Arquitecturas
CÓDIGO: 1861602005
CICLO: III
FECHA: 30/04/19
Ilo- Perú
EL HIERRO
El hierro, es un elemento químico, un metal de transición, con número atómico de 26, que
forma parte del grupo 8 y el periodo 4 de la tabla periódica. Se representa bajo el símbolo
de Fe.
refiere, aunque cabe destacar que es uno de los metales más importantes, pues incluso el
mover el campo magnético. Desde siempre ha sido muy importante, llegando a dar nombre
Lo que se utiliza en esos casos son aleaciones de hierro (hierro combinado con carbono y
otros elementos), que explicaremos con más detalle más abajo. El hierro puro es un asunto
totalmente diferente.
muchas otras maneras, con elementos que van desde el carbono, el azufre y el silicio
pueden dividir en dos grupos conocidos como ferrosos y férricos (los nombres
antiguos) o hierro (II) y hierro (III); siempre se puede sustituir «hierro(II)» por
El hierro es el cuarto elemento más común en la corteza terrestre (después del oxígeno, el
silicio y el aluminio), y el segundo metal más común (después del aluminio), pero debido a
que reacciona tan fácilmente con el oxígeno, nunca se extrae en su forma pura (aunque
Los minerales más utilizados en la actualidad son dos óxidos, la hematita (Fe2O3) y
y la siderita o carbonato de hierro (FeCO3). Una vez extraídas estas rocas tal cual están en
la naturaleza han de ser sometidas a numerosos procesos para poder obtener el hierro que
tienen en su estructura.
La primera etapa de este proceso consiste en la extracción en las minas de los distintos
minerales que contienen hierro. En ellas el mineral, al que llamaremos mena, se encuentra
formando parte de las rocas, las cuales además de la mena contienen contienen
componentes no útiles llamados gangas. Ambas partes deben ser separadas, para lo que
magnético aquellos productos que contengan hierro se separarán de las otras rocas.
II. Separación por densidad: una vez triturada, la roca se sumerge en agua. Al tener
la mena distinta densidad que la ganga, ésta se separa del mineral de hierro.
Independientemente de cual sea el método utilizado, una vez realizada la separación del
alto horno es una aleación que contiene aproximadamente 90-95 % de hierro, 3-4 %
dependiendo del mineral utilizado. El hierro en bruto es mucho más duro que el 100
% de hierro puro, pero todavía demasiado débil para la mayoría de los propósitos
cotidianos.
fundido: se vierte en un molde y se deja enfriar y endurecer para formar una forma
estructural terminada, como una tubería, un engranaje o una viga grande para un
puente de hierro. El hierro fundido tiene dos grandes desventajas: la primera, que es
duro y quebradizo, es virtualmente imposible de moldear, incluso cuando se
calienta; y la segunda, se oxida con relativa facilidad. Cabe destacar que en realidad
existen varios tipos diferentes de hierro fundido, incluyendo hierro fundido blanco y
gris (llamado así por el colorido del producto terminado causado por el modo en que
más suave que el hierro fundido y mucho menos resistente, por lo que se puede
calentar para darle forma con relativa facilidad, y también es mucho menos
aproximadamente 1.000 millones de toneladas de mineral de hierro cada año, de las que
Referencias bibliográficas:
https://leanmanufacturing10.com/el-hierro-propiedades-como-se-obtiene-y-tipos-
de-hierro
Obtención del mineral de hierro., recuperado de:
https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/
contido/421_obtencin_del_mineral_de_hierro.html
ANEXOS
Anexo 1: Hierro