GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ROPA DE PROTECCION EN DIFERENTES AREAS

APRENDIZ
YINA ALEXANDRA LINARES
ALISSON VIVIANA PEREZ

INSTRUCTOR

HUMBERTO ROSAS AFRICANO

Grupo
Ficha (2249350)
PRESENCIAL
CENTRO MINERO (SOGAMOSO)
2021
 NORMAS
 RESOLUCION 2400 DE 1979
 TITULO LV
 DE LA ROPA DE TRABAJO EQUIPOS Y ELEMENTOS DE
PROTECCION
CAPITULO 1
 DE LA ROPA DE TRABAJO

 ARTICULO 170 en todos los establecimientos de trabajo se suministrara

a los trabajadores ropa de trabajo adecuada según los riesgos a que
estén expuestos, y de acuerdo a la naturaleza del trabajo que se realice.
Las ropas de trabajo deberán ajustar bien, no deberán tener partes
flexibles que cuelguen, cordones sueltos, y bolsillos demasiado
grandes.

 ARTICULO 171 las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas,

corbatas, cadenas de llavero, o pulseras de relojes, etc. No se usaran en
proximidades a los elementos en movimiento de las maquinas.

 ARTICULO 172 Cuando las operaciones o procesos encierran un

peligro de explosión o incendio, se prohibirá, durante las horas de
trabajo, el uso de artículos como cuellos, guarda vistas viseras de cofia y
armaduras de anteojos de celuloide y otros materiales inflamables.

 NTC 3252 HIGIENE Y SEGURIDAD, ROPA DE PROTECCION

CONTRA EL FUEGO Y CONTRA EL CALOR

 NTC 3372 HIGIENE Y SEGURIDAD ROPA DE PROTECCION PARA

BOMBEROS

 NTC 3398 HIGIENE Y SEGURIDAD, ROPA PROTECTORA,

PROTECCION CONTRA SUSTANCIAS QUIMICAS LIQUIDAS,
DETERMINACION D ELA PENETRACION DE LIQUIDOS EN
MATERIALES IMPERMEABLES AL AIRE.
ROPA DE PROTECCIÓN.
La ropa de protección es la que sustituye o cubre a la ropa personal, y que está
diseñada, para proporcionar protección contra uno o más peligros,
básicamente:

 Lesiones del cuerpo por agresiones externas.

 Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso de prendas de
protección.

La configuración de la ropa protectora varía mucho en función del uso a que

vaya destinada. los elementos normales son casi siempre similares a las
prendas de uso común (pantalones, chaqueta, capucha, botas y guantes). En
aplicaciones como la resistencia a la llama o la manipulación de metales
fundidos se utilizan elementos especiales, como calzones, brazaletes y
mandiles fabricados con fibras o materiales naturales o sintéticos, tratados o
sin tratar (un ejemplo histórico sería el amianto). La ropa protectora frente a
riesgos químicos suele ser de confección más especializada.
Usualmente, la ropa de protección se clasifica en función del riesgo específico
para cuya protección está destinada. Así, y de un modo genérico, se pueden
considerar los siguientes tipos de ropa de protección:
Normas que cumple las prendas: EN ISO 20471 Class 3, RIS-3279-TOM ISSUE 1
ANSI/ISEA 107-2015 TYPE R CLASS 3.

ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A RIESGOS DE TIPO MECÁNICO

Es una pieza de ropa que tiene forma de braga o enterizo, suele ser de manga
larga y muy cerrada en el area del cuello; esta se coloca sobre la ropa comun
para protegerla
La pieza de vestir mas importante para un mecanico es el Mono de trabajo,
debe ser comodo, ergonomico, facil de lavar, resistente, ignifugo, transpirable,
facil de quitar y de poner.
Las agresiones mecánicas contra las que está diseñada este tipo de ropa
esencialmente consisten en rozaduras, pinchazos, cortes e impactos.
En la actualidad, los materiales constituyentes de este tipo de ropa son p-
aramidas, como el Kevlar o el Twaron, y otras fibras sintéticas. Ahora hay ropa
especializada (también guantes) resistente a los cortes, que se utiliza en tareas
como el despiece de carne, manipulación de vidrio y la silvicultura (con sierras
de cadena). Las propiedades de estas prendas se basan en una resistencia
esencial al corte o en la inclusión de una masa de fibras suficiente para atascar
las piezas móviles (la sierra de cadena, por ejemplo).

ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE AL CALOR Y EL FUEGO

Este tipo de prendas está diseñado para proteger frente a agresiones térmicas
(calor y/o fuego) en sus diversas variantes, como pueden ser:

 llamas
 transmisión de calor (convectivo, radiante y por conducción)
 proyecciones de materiales calientes y/o en fusión

En cuanto a su composición, existen multitud de fibras en función de la

característica protectora que se quiera potenciar, la cual, lógicamente,
dependerá directamente del tipo de riesgo frente al que se quiera proteger.
Finalmente, en lo relativo a las características de protección de las prendas,
para su especificación se establecen los siguientes parámetros y sus
correspondientes niveles de prestación:
  propagación limitada de la llama: un nivel de prestación, (0 o 1)
 resistencia al calor convectivo: cinco niveles de prestación, (1, 2, 3, 4 o
5)
 resistencia al calor radiante: cuatro niveles de prestación, (1, 2, 3 o 4)
 resistencia a salpicadura de aluminio fundido: tres niveles de prestación,
(1, 2 o 3)
 resistencia a la salpicadura de hierro fundido: tres niveles de prestación,
(1, 2 o 3)

Cuanto mayor sea el nivel de prestación, mayor será la protección relativa al

parámetro asociado a dicho nivel.
Deben satisfacer los siguientes requisitos:

 Propagación limitada de la llama:

o No arde hasta los bordes.
o No se forma agujero.
o No se desprenden restos inflamados o fundidos.
 Resistencia a proyecciones de metal fundido
o Se deben necesitar al menos 15 gotas de metal fundido para
elevar al menos en 40º la temperatura de la muestra pretratada.

En cualquier caso indicaciones relativas al marcado, niveles de prestación etc.

deben venir claramente expresadas en el folleto informativo del fabricante.
ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A RIESGO QUÍMICO

La protección frente a riesgos químicos presenta la particularidad de que los

materiales constituyentes de las prendas son específicos para el compuesto
químico frente al cual se busca protección, normalmente el factor decisivo es la
toxicidad o peligrosidad de la sustancia por vía transcutánea.
Así, para cada pareja, constituida por material constituyente de la
prenda/producto químico, es preciso fijar los niveles de protección. Dichos
niveles se definen a través de una escala con seis índices de protección (el 1
indica la menor protección y el 6 la máxima). Estos "índices de protección" se
determinan en función de un parámetro de ensayo denominado "tiempo de
paso" (BT. Breakthrough Time) el cual indica el tiempo que el producto químico
tarda en atravesar el material.

 Tipo 6: Estanqueidad limitada a la salpicadura y proyecciones de

partículas.
 Tipo 5: Hermético frente a partículas.
 Tipo 4: Hermético frente a aerosoles o líquidos pulverizados.
 Tipo 3: Hermético frente a líquidos.
 Tipo 2: Hermético frente a gases, enlaces no herméticos.
 Tipo 1: Hermético frente a gases

PARA LA ROPA DE PROTECCION DE RIESGO QUIMICO SE

ESTABLECE LA SIGUIENTE CLASIFICACION:

TIPO PROTECCION
Tipo 1 Herméticos a productos químicos gaseosos o en forma de vapor.
Cubren todo el cuerpo, e incluyen guantes, gafas y protección
respiratoria
Tipo 1ª Llevan el equipo de protección respiratoria llevan del traje
Tipo 1b Llevan el equipo de protección respiratoria en el exterior del traje
Tipo 1c Van conectados a una línea de aire respirable

Tipo 2 Son como los de tipo 1c, pero las costuras no son iguales.
Todos están constituidos por materiales no transpirables y
con resistencia a la permeabilidad
Tipo 3 Tienen conexiones herméticas a productos químicos
líquidos en forma de chorro o presión. Todos están
constituidos por materiales no transpirables y con
resistencia a la permeabilidad.
Tipo 4 Tienen conexiones herméticas a productos químicos
líquidos en forma de spray, pueden no estar constituidas
por materiales transpirables, pero deben tener resistencia a
la permeabilidad.
Tipo 5 Tienen conexiones herméticas en productos químicos en
forma de partículas sólidas, están confeccionados en
materiales transpirable y el nivel de prestación se mide por
la resistencia la penetración de partículas solidas
Tipo 6 Ofrecen protección limitada frente a pequeñas salpicaduras
de productos químicos líquidos, están confeccionados con
materiales respirables y el nivel de prestación se mide por la
resistencia a la penetración de líquidos
Así pues vemos como el tipo 1 es el más hermético y el tipo 6 el menos
hermético.
No debe, en estas condiciones, confundirse esta clasificación de los trajes con
los índices de protección de los materiales (anteriormente presentados), en los
que como vimos la gradación era justo la inversa: el 1 indicaba la menor
protección y el 6 la máxima.

ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE AL FRÍO Y LA INTEMPERIE

Aparte de los trabajos desarrollados en exteriores en condiciones invernales,

los riesgos por bajas temperaturas pueden presentarse en industrias
alimentarias, plantas criogénicas, etc.
Los materiales constituyentes de este tipo de ropa habitualmente consisten en
textiles naturales o sintéticos recubiertos de una capa de material impermeable
(PVC o poliuretanos) o bien sometidos a algún tratamiento para lograr una
protección específica.
Prestaciones de las prendas de protección contra el frío a temperaturas
inferiores a -5º.

 X: Coeficiente de aislamiento térmico: Aislamiento desde la piel hasta la

superficie externa de la prenda.
 Y: Clase de Permeabilidad al aire (0 a 3): nivel de impermeabilidad de la
prenda.
  Z: Clase de Resistencia evaporativa: nivel de respirabilidad de la prenda.

Características de las prendas de protección contra mal tiempo, viento o frío

ambiental por encima de -5º.

 X: Resistencia a la penetración del agua (0 a 3): nivel de

impermeabilidad de la prenda.
 Y: Resistencia evaporativa: nivel de respirabilidad de la prenda.

ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A RIESGOS BIOLÓGICOS

Esta clase de riesgos han recibido mucha atención a consecuencia de la

difusión del SIDA y la hepatitis, que se transmiten con la sangre. Por tanto, los
puestos de trabajo que puedan suponer exposición a la sangre o los fluidos
orgánicos suelen exigir el uso de ropa y guantes resistentes a los líquidos. Las
enfermedades transmitidas por los animales mediante la manipulación (el
ántrax, por ejemplo) se conocen desde hace mucho tiempo y requieren
medidas de protección similares a las utilizadas para manipular los patógenos
transportados por la sangre que afectan al hombre. Los campos de actividad
donde se suelen presentar los riesgos de tipo biológico son: medicina, industria
alimentaria y tratamiento de residuos.
En la confección de estas prendas se ha avanzado en dos direcciones. Por un
lado se han desarrollado productos que toman como base materiales no-
tejidos, que actúan como barreras efectivas, y por otro lado los tejidos
antibacterianos, obtenidos por aplicación de un agente bactericida sobre la
superficie de la tela.
 ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A RADIACIONES (IONIZANTES Y NO
IONIZANTES)

En general, la eficacia de la ropa que protege frente a radiaciones ionizantes se

basa en el principio del apantallamiento (como los mandiles y guantes forrados
de plomo, por ejemplo); en cambio, la ropa que protege frente a radiaciones no
ionizantes, como las microondas, se basa en la conexión a tierra, el aislamiento
mediante blindajes electromagnéticos y los tejidos con elevada conductividad
eléctrica y disipación estática.
ROPA DE PROTECCIÓN DE ALTA VISIBILIDAD

Ropa destinada a señalizar visualmente la presencia del usuario, con el fin de

que este sea detectado en situaciones de riesgo, bajo cualquier tipo de luz
diurna, o haz de luz artificial. La protección se puede conseguir por el propio
material constituyente de la prenda o por la adición a la prenda confeccionada
de materiales fluorescentes o con características de retrorreflectividad
adecuadas.
Existen tres clases para este tipo de ropa (1, 2 y 3), siendo la clase 3 la que
ofrece mayores características de visibilidad y la 1, las menores.
La detección visual del usuario, se mejora con un alto contraste entre la ropa y
el ambiente de fondo en el que se verá, así como con una mayor extensión de
las áreas cubiertas por los materiales de alta visibilidad. Se definen tres rangos
de color de material de fondo y de material combinado; los tres confieren
durante el día, visibilidad en la mayor par te de los medios rurales y urbanos.
De todas formas, los usuarios deberán tener en cuenta el entorno específico en
el que se desarrolla su actividad, para determinar cuál es el tipo de protección
necesario y seleccionar así el color que proporcione el mejor contraste. Dos
tablas indican dos clases de materiales de característica única. Los niveles más
altos de retro reflexión, aseguran el mejor contraste y la mejor visibilidad. Así
pues, deberá utilizarse el producto retro reflectante con el coeficiente de retro
reflexión más elevado.
Se definen tres clases de ropa de protección, según las áreas mínimas de
material reflectante que incorporan. Aunque el área utilizada en la prenda
depende obviamente del tipo de ropa y la talla del usuario, hay que resaltar que
la ropa de clase 3 ofrece mayor visibilidad en la mayoría de los medios urbanos
y rurales que la ropa de clase 2, la cual a su vez supera en visibilidad a la de
clase 1.
En la actualidad las características de este tipo de ropa vienen reguladas por la
norma EN 471.

 X: Clase de superficie de la materia de base fluorescente (0 a 3): Indica

la clase de la materia visible del retro reflectante y del fluorescente.
 Y: Clase de materia retro reflectante (0 a 2): Indica la clase de materia
retro reflectante en función de su coeficiente de retroflexión.

ROPA DE PROTECCIÓN FRENTE A RIESGOS ELÉCTRICOS Y

PROTECCIÓN ANTIESTÁTICA

En baja tensión se utilizan fundamentalmente el algodón o mezclas algodón-

poliéster, mientras que en alta tensión se utiliza ropa conductora.
Por su parte, la ropa antiestática se utiliza en situaciones en las que las
descargas eléctricas debidas a la acumulación de electricidad estática en la
ropa pueden resultar altamente peligrosas (atmósferas explosivas y
deflagrantes).
Para su confección se utilizan ropas conductivas, tales como tejidos de
poliéster-microfibras de acero inoxidable, fibras sintéticas con núcleo de
carbón, etc.
En la actualidad la normativa técnica existente en este campo en el ámbito de
la UE se circunscribe a las normas EN 1149 y EN 60895.
ELECTRICISTA:

Como electricista, en ocasiones está expuesto a mucho calor, chispas o

electricidad, lo que conlleva riesgos. Por eso es importante elegir ropa de
trabajo que le proteja
 EN ISO 11612 y 14116 reducen el riesgo de que se prenda su ropa de trabajo
si está expuesto por un breve espacio de tiempo a chispas o fuego.
Buzo piloto: se usa como protección a la electricidad, no debe tener nada
metálico, para evitar contacto con la electricidad.
Los pantalones: Están equipados con bolsillos de distintos tamaños, de manera
que tendrá espacio para brocas, destornilladores, alicates, cuchillos universales
y voltímetro.

SOLDADOR:
Peto o delantal: Cubre la zona ventral y el pecho de proyecciones de
soldadura.
Polainas: Protejen la espinilla y el empeine de salpicadura de metal fundido y
proyecciones.
Pantalon ignifugo: pantalon de trabajo bicolor ignifugo, anti-estatico y contra la
soldadura, con bandas reflectantes.

BOMBERO:
Las capas o chaquetones protectores de seguridad cubre la parte desde la
altura del tiro hasta el cuello del bombero.
Estan hechos de tres componentes: capa exterior, barrera hidratante y barrera
termal, el cuello de la capa debe estar hacia arriba para proteger el cuello y la
garganta del bombero
Las muñequeras evitan que el agua, las brasas u otros escombros entren en
las mangas del bombero.
El cubre pantalon tiene refuerzos a la altura de las rodillas, para proteger al
usuario que en incendios interiores, debera estar mucho tiempo de rodillas para
evitar las capas de aire mas altas, que estaran mas calientes y contendran mas
humo que dificulta la visibilidad.
Dispone de tirantes para una colocacion mas rapida al salir hacia una
emergencia, dispone de varias capas de proteccion, que generalmente son una
capa de fibras ignifugas, una barrera de vapor y un forro termico.
POSIBLES RIESGOS
 
FACTORES QUE SE DEBEN TENER EN
ORIGEN Y FORMA CUENTA DESDE EL PUNTO DE VISTA DE
RIESGOS
DE LOS RIESGOS LA SEGURIDAD PARA LA ELECCIÓN Y
UTILIZACIÓN DEL EQUIPO

Por contacto Desgaste debido a la utilización

Acciones
generales Desgaste debido a la Resistencia al rasgado, alargamiento,
utilización resistencia al comienzo de rasgado

Por abrasivos de
Acciones decapado, objetos
Resistencia a la penetración
mecánicas puntiagudos y
cortantes

Productos ardientes o
Aislamiento contra el frío o el calor,
fríos, temperatura
mantenimiento de la función protectora
ambiente

Acciones térmicas Contacto con las

Incombustibilidad, resistencia a la llama
llamas

Por trabajos de Protección y resistencia a la radiación y a

soldadura las proyecciones de metales en fusión

Acción de la
Tensión eléctrica Aislamiento eléctrico
electricidad

Daños debidos a Estanquidad y resistencia a las agresiones

Acciones químicas
acciones químicas químicas

Acción de la
Penetración de agua Permeabilidad al agua
humedad

Percepción
Falta de visibilidad Color vivo, retro reflexión
insuficiente

Contacto con Estanquidad, aptitud para la

Contaminación
productos radiactivos descontaminación, resistencia

Diseño ergonómico:
Incomodidad y  
Insuficiente confort de
molestias al Dimensiones, progresión de las tallas,
uso
trabajar volumen de superficie, confort,
permeabilidad al vapor de agua

Accidentes y Mala compatibilidad Calidad de los materiales

peligros
Falta de higiene Facilidad de mantenimiento
 Adherencia excesiva Forma ajustada, hechura
para la salud
Resistencia del equipo a las agresiones
Alteración de la Intemperie, industriales
función de condiciones
Mantenimiento de la función protectora
protección debida ambientales, limpieza,
durante toda la duración de vida del equipo
al envejecimiento utilización
Conservación de las dimensiones

Elección del equipo en función de la

naturaleza y la importancia de los riesgos y
condicionamientos industriales: 
Respetando las indicaciones del fabricante
Mala elección del (instrucciones de uso)
equipo Respetando el marcado del equipo (ej:
clases de protección, marca correspondiente
a una utilización específica)

Elección del equipo en función de los

factores individuales del usuario
Eficacia protectora
insuficiente Utilización apropiada del equipo y con
Mala utilización del conocimiento del riesgo
equipo
Respetando las indicaciones del fabricante

Mantenimiento en buen estado

Suciedad, desgaste o Controles periódicos

deterioro del equipo Sustitución oportuna

Respetando las indicaciones del fabricante

Selección de ropa de protección.

Recomendaciones a tener en cuenta para la selección de vestuario laboral:

 La elección debe ser realizada por personal capacitado y requerirá un

amplio conocimiento de los posibles riesgos del puesto de trabajo y de
su entorno, teniendo en cuanta la participación y colaboración del
trabajador que será de capital importancia.
 El folleto informativo referenciado en el R.D. 1407/1992 contiene, en
la(s) lengua(s) oficial(es) del Estado miembro, todos los datos útiles
referentes a: almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento,
desinfección, accesorios, piezas de repuesto, fecha o plazo de
caducidad, clases de protección, explicación de las marcas, etc.
  El empresario debe confeccionar una lista de control, con la participación
de los trabajadores, para cada sector de la empresa o ámbito de
actividad que presente riesgos distintos. Se ha demostrado fundamental
para la adecuada elección de los distintos modelos, fabricantes y
proveedores, que dicha lista forme parte del pliego de condiciones de
adquisición.
 Normalmente los equipos de protección no se deben intercambiar entre
varios trabajadores, pues la protección óptima se consigue gracias a la
adaptación del tamaño y ajuste individual de cada equipo.
 A la hora de elegir prendas de protección se buscará una solución de
compromiso entre la protección ofrecida y la comodidad y libertad de
movimientos. Por tanto, las prendas de protección se deberán adquirir,
en particular, en función del tipo y la gravedad de los riesgos presentes,
así como del uso a que van a estar sometidas, de las indicaciones del
fabricante (folleto informativo), del rendimiento del equipo (p. ej. clases
de protección, ámbitos de uso específicos) y de las necesidades
ergonómicas y fisiológicas del usuario.
 El vestuario laboral debe ser de talla correcta. La utilización de ropa
demasiado estrecha puede, por ejemplo, mermar sus propiedades
aislantes o dificultar la circulación.
 Antes de comprar una prenda de protección, esta debería probarse en el
lugar de trabajo.

Uso y mantenimiento de ropa de protección.

Algunas indicaciones prácticas de interés en los aspectos de uso y
mantenimiento son:

 Las prendas de protección deben ser objeto de un control regular, si

presentan defectos, grietas o desgarros y no se pueden reparar, hay que
sustituirlas dado que su acción protectora se habrá reducido. La vida útil
de la ropa de protección guarda relación con las condiciones de empleo
y la calidad de su mantenimiento. Se aconseja al empresario que precise
en la medida de lo posible el plazo de utilización (vida útil) en relación
con las características de la ropa, las condiciones de trabajo y del
entorno, y que lo haga constar en las instrucciones de trabajo junto con
las normas de almacenamiento, mantenimiento y utilización.
 En los trajes de protección para trabajos con maquinaria, los finales de
manga y pernera se deben poder ajustar bien al cuerpo, y los botones y
bolsillos deben quedar cubiertos.
 En caso de exposición a calor fuerte en forma de calor radiante, debe
elegirse una prenda de protección de material textil metalizado.
 Para el caso de exposición intensiva a las llamas a veces se requieren
trajes de protección con equipos respiratorios, en cuyo caso resulta
preciso entrenar específicamente al trabajador para su uso.
 Las fibras naturales se pueden limpiar con métodos de lavado normales
si no están contaminadas con materiales tóxicos. Los procedimientos de
limpieza apropiados para fibras y materiales sintéticos suelen ser
limitados. Así, algunos productos tratados para que presenten
resistencia a la llama pierden eficacia si no se limpian correctamente y
debe renovarse el tratamiento ignífugo después de su limpieza.
 Por su parte, los trajes de protección contra sustancias químicas
requieren materiales de protección específicos frente al compuesto del
que van a proteger. En todo caso deben seguirse las indicaciones dadas
por el fabricante.
 Los trajes de protección contra radiaciones suelen utilizarse
conjuntamente con equipos de protección respiratoria que generen la
suficiente sobrepresión como para evitar fugas de contaminante hacia el
interior y mantener la distancia necesaria con las sustancias nocivas.
 Los trajes de protección sometidos a fuertes desgastes (p.ej. fuertes
agresiones térmicas por radiación o llama, o trajes de protección contra
sustancias químicas) están diseñados de forma que las personas
entrenadas puedan utilizarlos durante un máximo de aproximadamente
30 minutos. Los trajes de protección para solicitaciones menores se
pueden llevar durante toda la jornada de trabajo.
 Con el transcurso del tiempo, la radiación ultravioleta de la luz solar
reduce la luminosidad de la capa fluorescente de las prendas destinadas
a aumentar la visibilidad de los trabajadores. Estas prendas deben
descartarse a más tardar cuando adquieran una coloración amarilla. Las
prendas reflectantes pierden muy rápidamente su visibilidad en caso de
ensuciamiento, por lo que se deben limpiar con regularidad.
 En la reparación de prendas de protección, sólo se deben utilizar
materiales que posean las mismas propiedades y, en algunos casos,
solicitar reparaciones al mismo fabricante.
 En la limpieza y conservación de prendas de protección frente a riesgos
biológicos deben observarse las precauciones higiénicas adicionales
proporcionadas por el fabricante.
 Hay ropa protectora que presenta limitaciones de conservación, como
una duración máxima predeterminada, necesidad de protección frente a
la radiación UV (luz solar, antorcha de soldar, etc.), el ozono, la
humedad o extremos de temperatura, o prohibición de plegar el
producto. Muchos de los monos de polímero cerrados pueden dañarse si
se guardan doblados en lugar de colgados rectos.
  El vestuario laboral debe ser de talla correcta. La utilización de ropa
demasiado estrecha puede, por ejemplo, mermar sus propiedades
aislantes o dificultar la circulación.
 Antes de comprar una prenda de protección, esta debería probarse en el
lugar de trabajo.

Manipular con guantes los uniformes de trabajo expuestos a distintos tipos de

químicos y contaminantes, como las prendas habituales de enfermeros,
científicos y personal relacionado con estas áreas.