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Eett Arquitectura CFT Maule Ok

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JORGE RAMON CRUZ WESTON

Arquitecto

DISEÑO CON ESPECIALIDADES Y CONSTRUCCION


EDIFICIO DEL CENTRO DE FORMACION TECNICA DE LA REGION DELMAULE
COMUNA DE LINARES

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


MAYO DE 2020

GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, corresponden anteproyecto diseño y construcción Edificio
Académico de 3 pisos destinado al funcionamiento de Dependencias Administrativas, Salas de Clases,
Laboratorios y Talleres, además de las unidades de apoyo correspondientes, totalizando una superficie
estimada de 4.586.34 m².

El proyecto se ubica en Avenida Presidente Ibáñez N° 1105, de la ciudad de Linares.

La citada superficie, se distribuye en tres edificios emplazados según destino y corresponden a:

Edificio A
Construcción de 3 pisos destinado a rectoría, dependencias administrativas y salas de clase según
programa.
1° Piso Superficie: 1.331,31 m²
2° Piso Superficie: 1.147,11 m²
3° Piso Superficie 698,55 m²
Total Superficie edificio A 3.176.97 m²

Edificio B
Construcción de un piso destinado a Biblioteca, Casino General, Auditorio, dependencias alumnos.
Total superficie edificio B 975,69 m²

Edificio C
Construcción destinada a talleres y servicios generales.
Total superficie edificio C 527,71 m²

Total superficie construida 4.680,37 m²

NORMATIVAS
Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarias al proyecto de Arquitectura por tanto la
obra deberá ejecutarse en estricta concordancia con dichos documentos.

La obra deberá ejecutarse conforme a lo dispuesto en la normativa vigente, teniendo presente los
siguientes documentos normativos entre otros:

- Ley General de Urbanismo y Construcción (LGUC)


- Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (OGUC)
- Ordenanza Local
- Leyes, decretos o disposiciones reglamentarias referidas a permisos, derechos, aprobaciones
DOM.

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Correo: jorgecruzarquitecto@gmail.com
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LISTADO DE PLANOS
El proyecto consulta los siguientes planos y proyectos por especialidades:

ARQUITECTURA EDIFICIO A
PLANO AR-PL-001 EMPLAZAMIENTO GENERAL
PLANO AR-PL-002 PLANTAS PRIMER Y SEGUNDO PISO
PLANO AR-PL-003 PLANTAS TERCER PISO Y CUBIERTA
PLANO AR-PL-004 PLANTAS SECTOR ADMINISTRATIVO PRIMER Y SEGUNDO PISO
PLANO AR-PL-005 PLANTA GENERAL DE CUBIERTAS Y CIERROS
PLANO AR-PL-006 ELEVACIONES Y CORTES
PLANO AR-PL-007 CORTES
PLANO AR-PL-008 DETALLES BAÑOS DISCAPACITADOS SECTOR ADMINISTRATIVO
PLANO AR-PL-009 DETALLES BAÑOS ALUMNOS
PLANO AR-PL-010 DETALLE DE VENTANAS
PLANO AR-PL-011 DETALLE PUERTAS Y VENTANAS
PLANO AR-PL-012 DETALLE TABIQUES VIDRIADOS
PLANO AR-PL-013 DETALLES CONSTRUCTIVOS
PLANO AR-PL-014 CORTE ESCANTILLON CONSTRUCTIVO.DETALLES CONSTRUCTIVOS
PLANO AR-PL-015 CORTES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS
PLANO AR-PL-016 PLANTA ACCESSIBILIDAD UNIVERSAL

ARQUITECTURA EDIFICIOS B y C
PLANO AR-PL-017 PLANTA DE CONJUNTO CUADRO DE SUPERFICIES
PLANO AR-PL-018 PLANTAS CORTES Y ELEVACIONES VOLUMEN B1
PLANO AR-PL-019 PLANTAS CORTES Y ELEVACIONES VOLUMEN B2
PLANO AR-PL-020 PLANTAS CORTES Y ELEVACIONES VOLUMEN B3
PLANO AR-PL-021 PLANTAS CORTES Y ELEVACIONES VOLUMEN C
PLANO AR-PL-022 CORTES ESCANTILLONES VOLUMEN B2
PLANO AR-PL-023 CORTES ESCANTILLONES VOLUMEN B1 B3
PLANO AR-PL-024 CORTES ESCANTILLONES VOLUMEN C-1
PLANO AR-PL-025 CORTES ESCANTILLONES VOLUMEN C-2
PLANO AR-PL-026 DETALLE COCINA Y BAÑOS VOLUMEN B3
PLANO AR-PL-027 DETALLE BAÑOS VOLUMEN C y B1
PLANO AR-PL-028 VENTANA VOLUMEN B y C
PLANO AR-PL-029 PUERTAS Y DETALLE CIERRES VOLUMEN B y C
PLANO AR-PL-030 PLANTAS DE PAVIMENTOS VOLUMEN B, C y EXTERIORS
PLANO AR-PL-031 PLANTA DE CIELOS VOLUMENES B y C
PLANO AR-PL-032 SUPERFICIES VOLUMEN B, C y PASILLOS CUBIERTOS
PLANO AR-PL-033 ASCENSOR

PROYECTO DE INGENIERIA ESTRUCTURAL

EDIFICIO A
1.- NOTAS GENERALES, PLANTAS DE FUNDACIONES
2.- PLANTA DE ESTRUCTURAS NIVEL 1
3.- PLANTA DE ESTRUCTURAS NIVEL 2
4.- PLANTA DE ESTRUCTURAS NIVEL 3
5.- PLANTA DE TECHUMBRE Y DETALLE DE CERCHAS TIPO
6.- PLANTA DE LOSAS NIVEL 1
7.- PLANTA DE LOSAS NIVEL 2
8.- DETALLE DE ESCALERAS
9.- DETALLE ESTRUCTURAS DE ASCENSORES
10.-ELEVACIONES EJES 1-3-6
11.-ELEVACIONES EJE 8-A-D-G-H-I
12.-ELEVACIONES EJE J-L-M

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EDIDIFICIO B
0.- NOTAS GENERALES Y VISTAS 3D
1.- PLANTAS DE FUNDACIONES Y ESTRUCTURAS MODULO B1
2.- PLANTAS DE CURVAS MODULO B1
3.- PLANTAS DE TECHUMBRE Y ELEVACIONES EJES 1-B MODULO B1
4.- ELEVACIONES EJE 3-C-A Y DETALLE CERCHA TIPO MODULO B1
5.- PLANTAS DE FUNDACIONES Y ESTRUCTURAS MODULO B2
6.-. PLANTAS DE CURVAS MODULO B2
7.- PLANTA DE TECHUMBRE Y ELEVACIONES EJES 1-2 Y DETALLE CERCHA TIPO MODULO B2
8.- ELEVACIONES EJE D-E-A MODULO B2
9.- PLANTAS DE FUNDACIONES Y ESTRUCTURAS MODULO B3
10.-PLANTAS DE CURVAS MODULO B3
11.-PLANTA DE TECHUMBRE Y DETALLE CERCHA TIPO MODULO B3
12.-ELEVACIONES EJE 2-G-F Y DETALLE CERCHA TIPO MODULO B3
13.-PLANTA DE CURVAS PASILLO Y ANFITEATRO
14.-PLANTA DE FUNDACIONES PASILLOS Y ANFITEATRO
15.-PLANTA DE ESTRUCTURAS DE PASILLOS Y ANFTEATRO
16.-PLANTA DE TECHUMBRE Y VISTA 3D PASILLOS
17.-CORTE ZONA ANFITEATRO Y ELEVACIONES EJES A1-A2-TIPICO
18.-DETALLE GRADAS ANFITEATRO
19.-PLANTA DE CURVAS ANFIEATRO

EDIFICIO C
1.- NOTAS GENERALES, PLANTAS DE FUNDACIONES Y DETALLES
2.- PLANTA DE TABIQUERIA, DETALLES DE METALCOM Y LOSAS
3.- PLANTA DE ESTRUCTURAS
4.- PLANTA DE TECHUMBRE
5.- ELEVACIONES EJE 4-5

PROYECTO DE AGUA POTABLE DOMICILIARIA


SE ADJUNTA PROTECTO

PROYECTO DE ALCANTARILLADO DOMICILIARIO


SE ADJUNTA PROYECTO

PROYECTO DE AGUAS LLUVIAS


SE ADJUNTA PROYECTO

PROYECTOS DE ESPECIALIDADES
SE ADJUNTAN LOS SIGUIENTES PROYECTOS
PROYECTO ELECTRICO
CLIMATIZACION
PAISAJISMO
SEÑALETICA
ASCENSORES
ACONDICIONAMIENTO TERMICO
MANEJO DE RESIDUOS

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ACTIVIDADES PREVIAS

- Permisos Municipales:
Estos deberán ser tramitados por la empresa constructora y cancelados por el mandante.

- Derechos por concepto de otros permisos:


Todos los pagos que la obra demande tales como pavimentación, obras sanitarias, empalmes,
etc., serán de cargo del oferente.

- Factibilidades de Agua Potable y Alcantarillado:


Según certificado de factibilidad N° 20200200061 de fecha 15-07-2020.

- Proyectos de Especialidades:
Todos los proyectos correspondientes a especialidades, tales como:
Agua potable y alcantarillado, electricidad, climatización, corrientes débiles, sistemas de protección
contra el fuego, alarmas, etc., serán de cargo del Contratista, siendo responsabilidad del oferente
la ejecución de los proyectos definitivos, aprobación y recepción de los mismos por parte de los
servicios que correspondan tanto público como privados.
Los cargos que estos demanden, serán de cuanta del Oferente.

- Recepción del terreno:


La empresa constructora, recibirá oficialmente del terreno en fecha y hora convenida en los
términos contractuales, este acto quedará registrado en el Libro de Obras.

- Planificación de la obra:
La empresa constructora, deberá coordinar con el Mandante la organización territorial de la faena,
conexiones a los diferentes servicios y perímetro de la faena entre otros aspectos.

- Ocupación del espacio público:


Será responsabilidad de la empresa constructora, realizar la gestión ante la Dirección de Obras
Municipales para la ocupación del espacio público, los derechos que los permisos demanden,
serán de responsabilidad del solicitante.

- Ocupación de grúas:
Será responsabilidad de la empresa constructora realizar la gestión ante la Dirección de Obras
Municipales, conforme a la normativa vigente, para la obtención de los permisos correspondientes,
siendo de su cargo la cancelación de los respectivos derechos.

1.- INSTALACION DE FAENAS


1.1 Instalaciones provisorias:
El Oferente deberá consultar las siguientes instalaciones de carácter provisorio en
coordinación con el Mandante.

1.1.1 Oficinas Inspección Técnica:


Se consulta la provisión de una oficina de 10,00 m² para la Inspección Técnica, esta
deberá contar con conexión a internet.

1.1.2 Oficinas Empresa Constructora:


Esta será para uso de la empresa constructora, su capacidad y disposición la
determina la empresa.

1.1.3 Baños, comedores y áreas de descanso del personal:


Todo lo anterior conforme a lo dispuesto en el Reglamento referido a condiciones
sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo (Decreto N° 594
MINSAL).

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Como norma general, se deberá mantener en obra, todo lo referido a permiso,


contratos, seguridad, libro de obras, proyectos y especificaciones técnicas, según
corresponda.

1.1.4 Cierros provisorios


Se consultan los respectivos cierros provisorios que la obra requiera, conforme a la
normativa vigente y los derechos que estos demanden, serán de cargo de la
empresa constructora, así como también la tramitación de los respectivos permisos.

1.2 Energía y servicios:


Será responsabilidad de la empresa constructora la obtención de los respectivos empalmes
tales como agua potable y alcantarillado, electricidad, etc.

Los derechos que estas conexiones demanden, serán de cargo de la empresa constructora,
al igual que los consumos que se generen.

1.3 Aseo de la obra:


Se exigirá una correcta mantención del aseo en obra y su entorno, durante todo el
desarrollo de la obra.

2.- OBRA GRUESA


2.1 Movimientos de tierra:
Esta partida consulta la ejecución de los trabajos de nivelación y emparejamientos de
superficies, rellenos y consolidaciones que eventualmente corresponda realizar, así como la
extracción de escombros y excedentes.

2.2 Trazados y niveles:


El proyecto en su conjunto, se replanteará a partir de la cota ± 0:00 fijada para estos efectos
en la solera sur de la calzada existente y señalada en plano de emplazamiento. El trazado y
niveles del mismo, será recibido por el arquitecto proyectista y deberá quedar consignado
en el respectivo libro de obras.

2.3 Excavaciones:
Estas se ejecutarán en estricto acuerdo con los respectivos proyectos de ingeniería,
arquitectura e instalaciones comprendidas en el expediente de obra.

Todos los sellos de fundación definitivos, deberán ser recibidos por el ingeniero calculista en
conjunto con el ITO de la obra.

Se incluye en esta partida las excavaciones necesarias para el tendido de redes de agua
potable, alcantarillado y especialidades en general.

2.4 Rellenos y mejoramiento de terreno:


Todos los rellenos se ejecutarán con material especificado en proyecto de ingeniería,
acorde a la granulometría y resistencia solicitada y aceptada por el ITO.

El material proveniente de las excavaciones por concepto de mejoramiento, deberá ser


retirado de la obra. Al respecto, tener presente Mecánica de Suelo adjunta a las presentes
Especificaciones Técnicas.

El sello de las excavaciones para el mejoramiento, será determinado por el ingeniero


calculista.

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2.5 Hormigones:
Las disposiciones de esta partida son de carácter obligatorio en cada uno de sus aspectos,
los cuales serán aplicables a la totalidad de las obras y elementos a construir, salvo otra
indicación expresa, para tal efecto consultada en proyecto estructural.
En la ejecución de los diversos elementos de hormigón, se exigirá por parte del ITO, la
aplicación de las siguientes normas según corresponda.

- Normas de diseño
- Normas del cemento
- Normas agua potable y aglomerantes
- Normas áridos
- Normas de hormigón y resistencia requeridas
- Normas del acero
- Normas recubrimiento
Se exigirá además el cumplimiento de las bandas granulométricas y correspondientes
dosificaciones en peso y en volumen, así como también la mecanización tanto en su
fabricación como en su colocación.

Se tomarán muestras de hormigón según lo determine el ITO y la cantidad y frecuencia


especificada por ingeniería, para lo cual la empresa constructora deberá recurrir a un
Laboratorio autorizado. El hormigón se consulta mezclado mecánicamente.

La recepción definitiva de los hormigones, quedará condicionada a los resultados de


Laboratorio. Será de cargo de la empresa constructora el costo de los análisis, así como
también las eventuales demoliciones y posterior reconstrucción de los rechazos.

Para la preparación y colocación del hormigón en obra, se deberá tener presente lo


dispuesto en Especificaciones de Ingeniería, documento que primará sobre el presente en
todo lo pertinente.

2.5.1 Concretos impermeabilizados:


Todos los hormigones armados sin excepción, deberán consultar
impermeabilizante Sika N° 1, diluido en agua del amasado de hormigón, en una
dosis del 2% referido al peso del cemento (850 gr u 809 cm³/saco de cemento).
En caso de hormigones con dosis de cemento superiores a 300 kg/m³, puede
disminuirse a 1,5%.

Respecto a hormigones defectuosos, el ITO podrá ordenar la intervención o


demolición de los hormigones que no cumplan con los requerimientos dispuestos
por el ingeniero calculista y/o arquitecto según corresponda, o que presenten
manifiestos defectos de ejecución o acabado.

2.5.2 Impermeabilización losa baños:


Se consulta membrana hidrorrepelente tipo TEMPROOF 2012/60, o similar,
compuesta por una capa de poliuretano de aplicación líquida de 2 mm de espesor,
para conformar membrana de alta elasticidad, sin uniones ni traslapes. Se considera
la cantidad de manos de aplicación necesarias según proveedor y los componentes
necesarios para su correcta instalación.

Se aplicará en toda la superficie, retornando en los muros perimetrales hasta 20 cm.


En: losas, bajo pavimento de recintos húmedos.

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2.5.3 Fundaciones:
Se realizarán en estricto acuerdo a los planos de estructuras y disposiciones
contenidas en las presentes Especificaciones Técnicas. El fondo será
perfectamente horizontal, aceptándose los escalonamientos que eventualmente
disponga el ingeniero estructural.

En la posibilidad de cruces de tuberías y canalizaciones que obstruyan las


fundaciones, se solicitará la solución al ingeniero calculista por intermedio del
ITO y la solución propuesta deberá quedar consignada en el respectivo libro de
obras.

Las pasadas para cañerías o ductos en todos los elementos de hormigón, deberán
ser determinados por la empresa constructora, conforme a Proyectos de
Especialidades.

Deberá considerar los refuerzos que determine el ingeniero estructural.


El sello de fundación deberá ser recibido por el ITO, previo informe del Mecánico
de Suelos y/o Ingeniero Estructural, no se podrá emplantillar si no se encuentra
consignada la autorización en el libro de obras.

Consulta los diversos elementos que se encuentran en Proyecto de Ingeniería,


según perfiles, dosificación, enfierraduras y especificaciones.
La resistencia mínima del hormigón será la fijada en Proyecto de Cálculo.

2.5.4 Emplantillado:
Según lo dispuesto en Proyecto Estructural, se consulta el emplantillado de
fundación corrida y aisladas conforme a dosificación señalada en estos. Deberán
quedar perfectamente horizontales.
El ITO autorizará la ejecución de los emplantillados y deberá consignar la recepción
de los mismos en el libro de obras.

2.5.5 Hormigón armado:


Se ejecutará íntegramente conforme a lo dispuesto en los planos de cálculo. Todas
las enfierradura deberán ser recibidas por el ITO dejando especial constancia en el
libro de obras.

Se deberá consultar la confección de una secuencia de trabajo de acuerdo a un plan


de hormigonado que reduzca o elimine la retracción de fraguado, de ser necesario se
solicitará al calculista un plan de hormigonado de los elementos estructurales.

Las interrupciones de hormigonado que deban durar más de un día, deberán


continuarse con las precauciones especiales y los aditivos que indique el calculista
para cada caso, de lo cual se dejará constancia por parte del ITO en el libro de obras.

El hormigón no deberá ser colocado hasta que las armaduras de refuerzo hayan sido
recibidas por el ITO, sin perjuicio de lo anterior el Contratista será responsable directo
por la buena ejecución de las obras.

2.5.5.1 Muros
Según planos de Arquitectura y cálculo.

2.5.5.2 Elementos verticales


Según planos de Arquitectura y cálculo.

2.5.4.4 Losas
Hormigón armado, según planos de Ingeniería.

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2.6 Acero estructural:


El acero a emplear en las estructuras de hormigón armado, deberá ser concordante con lo
estipulado en los planos y especificaciones de ingeniería, se deberán respetar todas las
disposiciones contenidas en la Norma Chilena NCh 204, referido a las barras con resalte
diámetro de 8,00 mm y más.
- Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío.
- Las barras intervenidas no podrán ser enderezadas y dobladas nuevamente.
- La marca del acero y su calidad, deberá corresponder a la indicada en proyecto
estructural.
- Cualquier modificación a lo dispuesto en los correspondientes proyectos, deberá ser
resuelta por el Ingeniero Estructural y/o ITO de la obra. La resolución que se adopte al
respecto, quedará estipulada en el Libro de Obras.

2.7 Moldajes:
Todos los moldajes serán mecánicos con placas de terciado recubiertas con una película
fenólica o encofrado modular metálico resistente y estanco, capaz de soportar cargas
derivadas del peso propio, sobrecargas y presión del hormigón fresco, sin deformaciones o
desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas por el calculista.

Para situaciones especiales, el Contratista podrá proponer otro sistema de encofrados, el


que deberá someter a Vº Bº del ITO antes de emplearlo y consignar su aprobación en el
libro de obras.

El vibrado deberá ser parejo, conforme a los tiempos recomendados por las normas. El
vibrador no podrá bajo ninguna circunstancia tocar la enfierradura.

El retiro de moldajes o descimbre, se efectuará una vez que el ITO autorice, quedando
constancia en el libro de obras.

Especial cuidado se deberá observar en las faenas donde los hormigones en definitiva
quedarán a la vista y consultan canterías según diseño de arquitectura.

Todos los moldajes previos a la concretadura, deberán ser tratados con desmoldante Sika
Form madera o Sika Formmetal, según corresponda.

2.6.2 Energía y servicios


2.6.2.1 Fundaciones
2.6.2.2 Muros y columnas
2.6.2.3 Vigas y losas

2.8 Estructuras Metálicas:


Se incluirá las estructuras y elementos metálicos que aparecen en los planos de
arquitectura y cálculo. Todos ellos se ejecutarán, anclarán y montarán estrictamente de
acuerdo a los planos de detalles correspondientes y normas vigentes, además de las
instrucciones que para tal efecto imparta el ITO, especial cuidado se tendrá en el
cumplimiento exacto del tipo de soldadura exigido en planos.

Todas las estructuras que no consulten galvanizado, se entregarán con tratamiento


antióxido que permita estabilizar el óxido que eventualmente contenga la estructura,
convirtiéndolo en magnetita inerte que impida la continuación del proceso de oxidación.
Para este efecto, se consulta Chilcorrofin Nº 45 el que debe aplicarse según instrucciones
del fabricante.

2.8.1 Placas conectoras de acero:


Deberán quedar siempre embutidas dentro del hormigón, de manera que no
sobresalgan del plomo terminado ya sea del pavimento, muros o vigas ídem
situación se deberá tener presente en el caso de barandas de escaleras.
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2.9 Muros y Antepechos de relleno:


Los muros de relleno, antepechos y antetechos no estructurales consultados en
arquitectura, se ejecutan en albañilería de rejilla fabricada a máquina, considerando todos
los refuerzos estructurales que aparecen en ingeniería.

2.10 Base de pavimentos:


Sobre el relleno compactado, se consulta una cama ripio, canto rodado, diámetro máximo
2”. Ver Proyecto de Ingeniería.

Sobre cama de ripio se colocará lámina de polietileno, de espesor mínimo 0,4mm con
traslapos mínimos de o.30 m, cubriendo perfectamente todas las superficies, sin roturas ni
imperfecciones.

Sobre el polietileno se construirá el radier de hormigón, retornando 0,20 m. en los bordes.

2.11 Radier:
2.11.1 Radier primer piso:
Este se consulta en hormigón vibrado, conforme a proyecto de ingeniería,
respetando Dosificaciones y espesores.
Terminación rustica para recibir pavimento de terminación.

2.12 Cubiertas:
2.12.1 Cubierta Térmica:
Todos los edificios (A-B-C), consultan panel aislante de acero estructural del tipo
CN-PUR de 4 trapecios, largo continuo.
Terminación superior: Zinc-Alum 0.4 mm pre pintado.
Poliuretano inyectado alta densidad, 38 kg/m3
Terminación inferior: Zinc- Alum 0.4 mm, pre pintado para edificio de talleres,
cuerpo C.
Zinc- Alum 0.4 mm, natural para cuerpos A y B

2.12.2 Cubierta impermeabilizada Edificio A


2.12.2.1 Sobre losa:
Con la finalidad de generar la pendiente necesaria para el escurrimiento de las
aguas lluvia, en losa superior se consulta una sobre losa de hormigón liviano según
las pendientes y detalles señalados en proyecto de arquitectura. Deberá quedar
perfectamente allanado y considerar un puente de adherencia Sika Látex entre losa
y sobre losa.
El acabado de la misma, deberá ser recibido por el ITO.
A modo de terminación, se deberá sellar con un mortero 1:4 espesor 1 cm.

2.12.2.2 Impermeabilización cubierta superior:


Para la cubierta, se considera en toda la superficie (aún debajo del (Dek),
impermeabilización asfáltica en base a membrana mono capa Dynal, compuesto
por:

1. Imprimante Dynaflex L Primer, a razón de300 gr/m²


2. Sello asfáltico Roofing RA 85.
3. Membrana asfáltica Imperflex 4 k Plus.
4. Membrana asfáltica APP auto protegida Imperflex mineral 4,5 kg Plus.
Terminación del conjunto, hormigón estampado.

2.12.3 Cubierta de policarbonato


En áreas señaladas en Arquitectura y correspondientes a circulaciones exteriores,
su cubierta de policarbonato alveolar traslucido 10 mm.
Plancha tomada a la estructura mediante tornillos auto perforantes. Se consulta
sistema de unión entre planchas Perfil H Clip.
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2.13 Hojalatería:
Todos los elementos de hojalatería serán de plancha de zinc-alum de 0,4 mm de espesor y
se fabricarán conforme a planos y/o instrucciones en obra.

No se admitirán soldaduras, debiendo realizar remachado y sellado, se podrá emplear para


estos efectos Sika 221 o similar y Plastisol HP 200/HP 100.
Las canaletas serán de un ancho mínimo de 0.20 cm y una altura de agua no inferior a
0.14m, la pendiente de los tramos horizontales será equivalente al 2%. El desarrollo mínimo
del elemento será de 0.60 m.

Los sistemas de fijación se ejecutarán según lo diseñado en los respectivos detalles de


hojalatería, se deberán ejecutar muestras para ser sometidas al Vº Bº del ITO previa a la
ejecución de los mismos.

2.13.1 Forros superiores:


Según planos de arquitectura, todos los elementos de hormigón como ante techos
y otros, consultan forros de zinc-alum 0.5 mm, debidamente afianzados al
hormigón. Desarrollo según elemento a cubrir.

2.13.2 Bajadas de aguas lluvia:


Todas las bajadas, se consultan en PVC Sanitario 200 mm, distribución y
características técnicas, según Proyecto de Arquitectura. Separación mínima del
elemento al muro 0.05 m

Abrazaderas de sujeción galvanizadas y colocadas según detalles.

2.13.3 Sombreretes:
Todas las ventilaciones consultan en sombrerete en fierro galvanizado 0,5 mm,
según detalles en arquitectura y deberá ser tipo Bosca.

2.13.4 Forros cortagoteras:


Todos los encuentros de tabiquerías antepecho con vigas de hormigón, consultan
forro cortagoteras F.G., según Detalle de Arquitectura.

2.14 Tabiqurerias:
Dependiendo de su uso y destino, se consultan las siguientes tipologías de tabiques:

2.14.1 Tabiques y Estructuras Metalcom (TM):


En los lugares señalados en proyecto de arquitectura identificados como TM, se
consultan tabiques Metalcom estructural de piso a losa.

- Perfiles de acero Metalcom, calidad ASTM 446-91 Grado C o en su defecto


ASTM A653—94 Grado 40 con una fluencia mínima de 28 kgf/mm² para uso
estructural, pre galvanizado G-90.

- Los espesores de fabricación son los siguientes: 0,85 – 1,0 – 1,6 – 2,0 y 3,0
mm según corresponda.
- Las fijaciones de tornillos se fijarán con auto perforantes para unión
metal/metal, bajo recomendaciones de “Aisi Specification Provisions for Screw
Connections”.

Se proveerán las secciones exactas, los perfiles, los espesores, los tamaños,
los pesos y los detalles de construcción indicados en los planos.

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2.14.1.1 Aislación interior:


Todos los tabiques consultan aislación interior Panel Aislan Glass, o
Fiseterm según corresponda, espesor variable mínimo 60 mm, alta
densidad.
2.14.1.2 Revestimiento base:
Como revestimiento base, todas las tabiquerías consultan por ambas
caras OSB 9 mm estructural.
En el caso de tabiques zonas húmedas y que consultan como
terminación cerámica, el revestimiento base se consulta en plancha
GYPLACERH, extra resistente hidro.
2.14.1.3 Banda Aislante:
Los tabiques deberán consultar en encuentro con el pavimento, vigas o
losas, muros o pilares, banda aislante tipo Volcán, a lo largo de todo el
elemento.

2.14.2 Tabiques Vidriados (TV):


En las áreas señaladas en proyecto de arquitectura y según detalles de los
mismos, se consultan tabiques vidriados identificados como TV compuestos por
estructuras mixtas, Metalcom, aluminio y vidrio, según corresponda. Ver detalles
de los mismos en proyecto de arquitectura. Consultan centros de madera.

Los perfiles de aluminio, serán de la línea AL 25 redondeada y AL 42 con junquillo


redondo.

2.14.3 SIP Panel (SPM):


En las áreas señaladas en planos de arquitectura con la nomenclatura SPM, se
consulta SIP Panel, espesor del elemento 114,2 mm, incluido revestimiento ambas
caras OSB 11,1 mm, relleno interior poliestireno expandido 92 mm (15 Kg/m³).
Todos los tabiques interiores SIP, consultan en sus respectivos vanos centros de
madera pino radiata 1½“x 6 canto achaflanado.

3.- TERMINACIONES
Dependiendo del destino de los recintos y según lo señalado en proyecto de arquitectura, se
consultan los siguientes tipos de pavimentos:

3.1 Pavimentos interiores:


Dependiendo del destino de los recintos y según lo señalado en planos de arquitectura, se
consultan los siguientes tipos de pavimento terminación o similar.

3.1.1 Circulaciones, Salas de Clases y Laboratorios:


Se consulta Gres porcelanato 60x60 Beige/Gris mate MK KPG-10-0288 (District
greige), tipo cemento rectificado T4, o similar.

3.1.2 Peldaños escalera:


Se consulta Gres porcelanato 60x30 Beige/Gris mate MK PG-10-0288 tipo
cemento rectificado T4, o similar.

3.1.3 Servicios Higiénicos y Cocina


Gres porcelanato 60x60 Beige mate, tipo cemento rectificado T4 MK KPG-0303
New Detroitalmond, o similar

3.1.4 Oficinas Administrativas:


Todas las dependencias administrativas primer y segundo pisos incluida Rectoría,
consultan piso laminado 1383x193 x 8 mm con Bisel 4l-AC3 MK ANGER OAK o
similar.
Color café, terminación mate.

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Colocación conforme a instrucciones del fabricante. Manta acústica IXPE


incorporada.

3.1.5 Auditorio

3.1.6 Biblioteca y sala de estudios.


En estas dependencias, se consulta piso vinílico de alto tráfico del tipo Decode de
TarKet (MK). Vinílico heterogéneo, espesor 2mm, capa de uso 0.7mm, alto tráfico.
Color a definir.

3.1.7 Franja de alerta no videntes – baldosas podotáctiles:


Según los lugares señalados en planta de arquitectura, correspondientes a
escaleras, rampas y ascensor se consulta franja de pavimento texturado del tipo
baldosa de botones táctil para Circuito no videntes 0.30 x 0.30 x 1,8 Grafito Mate
Rectificado KPP-11-0241 KLIPEN (MK)

3.1.8 Talleres (edificio B)


En área talleres, se consulta como terminación de pavimentos, radier afinado con
endurecedor mineral en polvo para pisos Sika floor-3 QuartzTop.

Aplicación conforme a instrucciones del fabricante y debe ser aplicado por


personal capacitado.

3.1.9 Acceso general y Anfiteatro


En áreas exteriores correspondientes a acceso general y según proyecto de
arquitectura, se consulta adoquín rectangular de hormigón del tipo adocreto
0.10x0.20 x 0.06, montado en arena, colocación trabada.

Se deberán respetar las pendientes consultadas en Arquitectura


En los paños que no queden confinados entre elementos constructivos se consulta
solerilla canto recto.

3.1.10 Pavimentos porch acceso, terraza superior:


En los lugares señalados en plantas de arquitectura, se consulta Gres porcelanato
antideslizante tipo Fiore blanco 0.60 x 0.60 MK o similar.

CONSIDERANDOS PARA TENER PRESENTE


Instalación de piso vinílico:
La superficie debe estar limpia, nivelada, seca y curada. Será de responsabilidad del ITO
verificar que se cumpla lo requerido, en los siguientes términos:
Seco : <3% humedad (medido con higrómetro)
Nivelado : No pueden existir desniveles mayores a 3 mm en metros lineales.
Limpio : Eliminar el exceso de polvo, piedras y otros residuos antes de instalar.
Se recomienda aspiración mecánica.

Se recomienda dejar una separación mínima correspondiente al espesor del piso distante
de las paredes de modo que la alineación de las instalaciones sea perfecta, utilice cuñas
para permitir un espacio de expansión entre los módulos, de modo poder garantizar una
expansión normal del movimiento.

Instalación porcelanato:
- El sustrato debe estar curado, limpio, liso y nivelado.
- Verificar que el adhesivo y el fragüe sean de la calidad necesaria y el apropiado para el
producto a colocar (porcelanato).
- Revisar la correcta nivelación del piso.
- En caso de corregir desniveles, se debe aplicar componentes niveladores específicos,
por ningún motivo nivelar con el adhesivo.
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Arquitecto

- Antes de instalar, verificar tono, calibre y fecha de elaboración, se recomienda presentar


previamente el paño a instalar con la finalidad de comprobar la totalidad.

Juntas de dilatación entre elementos:


- Porcelanato rectificado, instalación paralela, se recomienda con juntas de mínimo 2
mm, en caso de instalación traslapada 4 mm.

Juntas de dilatación paños:


Para controlar los movimientos que generan las tensiones producidas en el interior de las
estructuras, se deben tener presente los siguientes considerandos:
- En todo el perímetro del piso, en su encuentro con muros o tabiques.
- En el encuentro del porcelanato con otros tipos de pavimentos.}
- En el encuentro con pilares o vigas.
- En exteriores, se deben realizar en paños no mayores a 3x3 m y en exteriores no
mayores a 5x5 m., se debe considerar una junta mínima de 8 mm de ancho.

3.2.7 Adhesivos:
Se consulta como material adhesivo Bekron D.A. (doble acción) grueso. Ver
instrucciones del fabricante.

3.3 Guardapolvos y Cornisas:


El proyecto en su conjunto y dependiendo de su destino, consulta los siguientes tipos de
guardapolvos:

3.3.1 Guardapolvos zonas húmedas:


Todos los recintos de carácter sanitario, consultan guardapolvo de aluminio serie
5366 de Indalum o similar

3.3.2 Guardapolvos áreas secas:


Todos los recintos no clasificados como áreas húmedas, consultan guardapolvos
Finger Joint 2,5”, terminación pintura.

3.3.3 Cornisas:
Estas se consultan como terminación en cielos de Volcanita y losas, serán del tipo
Finger Joint 2” acabado pintura. Se colocará según detalle de arquitectura,
separado del cielo 1 cm generando una cantería entre muro y cielo.

3.4 Pavimentos exteriores:


3.4.1 Pavimento área de acceso:
En área general de acceso cubierto y patio central, se consulta pavimento rustico,
según lo expresado en proyecto de arquitectura, compuesto por baldosa micro
vibrada en área cubierta (porch acceso) y hormigón estampado en áreas descubierta.

3.5 Revestimientos Interiores:


Dependiendo del destino, se consultan los siguientes revestimientos de terminación.

3.5.1 Volcanita RF
La tabiquería interior dispuesta en proyecto de arquitectura correspondiente a área
administrativa, consulta como terminación Volcanita RF 12,5 mm, cantería oculta,
colocada verticalmente, de piso a losa, viga o dintel según corresponda terminación
pintura.

3.5.2 Revestimiento cerámico:


Los baños y áreas húmedas expresamente señalados en proyecto de arquitectura,
consultan revestimiento cerámico 020 x 030 m MK Andes blanco, colocado
horizontalmente.

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Colocación horizontal, cantería al hilo horizontal como verticalmente. Fragüe ídem


tono del revestimiento. Altura del revestimiento 1.80 m. Ver láminas de detalles.
Se consulta adhesivo tipo Bekron o similar, en polvo, superficie peinada, pasta
aplicada con llana a razón de 2,5 kg /m2

Esquineros de PVC color blanco 0,015x0,015m, colocado según detalle de


arquitectura.

3.5.3 Enlucido sobre hormigón:


Todos los muros interiores de hormigón consultados en proyecto de arquitectura,
consultan terminación de yeso, espesor máximo de la capa 1,5 cm.
Terminación pintura u otro elemento, según arquitectura.

3.5.4 Estucos sobre albañilerías:


Todos los elementos de albañilería, consultan interiormente estuco de cemento en
proporción 1:3. Terminación grano perdido, para recibir pintura.

3.5.5 Volcanita RH:


Los tabiques dispuestos en área baños, consultan como revestimiento sobre OSB
plancha gyplacer h (de romeral), terminación final revestimiento cerámico.

3.5.6 Melamina 15 mm
En tabiques áreas de clases, talleres y otros recintos especificados en arquitectura, se
consulta revestimiento de terminación por ambas caras melamina de color, espesor
15 mm, terminación y sistema de sujeción según plano adjunto. Todo el perímetro de
atraque, consulta franja acústica SONOGLAS ancho 100 mm.

3.6 Revestimientos exteriores:


3.6.1 Alfeizares:
Todas las ventanas exteriores, consultan alfeizar botagua de hormigón, según
proyecto de arquitectura.

3.6.2 Estucos:
Las fachadas que no consideran revestimiento, consultan estuco a grano perdido,
espesor máximo 2,5 cm; dosificación 1x3; aditivo Sika 1 en proporción 2%,
terminación pintura.

3.6.3 Control Solar


En ventanas área sur y poniente expresadas en Arquitectura, se consultan corta soles
del Tipo CUADROBRISE 25 x 75 colocado verticalmente. Color a definir.
Instalación según planos de detalles.

3.6.4 Revestimiento fibrocemento


La tabiquería exterior dispuesta en proyecto de arquitectura, consulta como
terminación fibrocemento 4 mm, cantería acusada, colocada verticalmente, de piso a
losa, terminación pintura.
Sobre este se consulta revestimiento térmico EIFS según detalle.

3.6.5 EIFS
En muros exteriores edificio A, se consulta como terminación aislación térmica EIFS
Planchas de poliestireno expandido de 50 mm de espesor, densidad de 20 Kg/m³,
Tamaño 100 x 50. La fijación será con 2 kgs/ m³ de adhesivo pasta mezclada en
Proporción 2:1 por peso con cemento tipo especial. Toda la superficie resultante será
Cubierta con malla de fibra de vidrio reforzada con resistencia a la tracción no menos
de 1900 N/ 5cn, fijada con 3 kgs. por m² de pasta adhesiva, incluyendo perfiles de
refuerzo de PVC en las esquinas y vanos.

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Una vez finalizado el proceso anteriormente señalado, se volverá a instalar la malla


en toda la superficie del edificio A, para garantizar una mayor resistencia ante
posibles golpes en la planta baja del edificio.

La terminación será en base a pasta texturizada según proyecto, aplicada en una


mano con llana, pre coloreada o neutra para aplicar posteriormente pintura de
terminación, color a definir por mandante.

Esta solución se encuentra en el listado de soluciones constructivas de


acondicionamiento térmico del MINVU y su instalación debe ser realizada por
proveedor certificado en la materia, que podrá corresponder a alguno de los que se
indican entre otros:
a.- Prosolsystem. Cl
b.- Eurotec
c.- Andesco
d.- Salcrom

3.6.7 Aluminio Compuesto


En las áreas de fachada Sur determinadas en arquitectura, se consulta revestimiento
de aluminio compuesto de 0.40 mm de espesor. Chapa de aluminio ,0.4 mm, pintura
PVDF.
Colocación conforme normas del fabricante.

3.7 Cielos interiores

3.7.1 Cielo modular:


Los recintos correspondientes a áreas administrativas y otras expresamente
señaladas en proyecto de arquitectura consultan cielo modular modelo DUNE de
Armstrong o similar plancha fibra mineral, modulo 0,61x0,61 m, color blanco, borde
rebajado.
Iluminación incorporada según proyecto.

3.7.2 Volcanita RH:


En área baños y zonas húmedas, se consulta Volcanita RH 12,5 mm, cantería oculta.
Terminación pintura.

3.8 Puertas y Ventanas:

3.8.1 Puertas placarol:


En lugares señalados en proyecto de arquitectura, se consultan puertas placarol 45
mm, revestimiento terciado marino 6 mm con batientes, cabezal y peinazo de madera
3”.

Deberá tenerse presente, la disposición de los refuerzos que permitan la colocación


de los distintos elementos de quincallería en cada puerta.

Todas las puertas placarol de baños, consultan ventilación inferior según detalle
adjunto, para lo cual se deberá considerar los refuerzos correspondientes.

Todos los rellenos interiores deberán quedar debidamente confinados.

No se aceptarán rellenos de viruta u otro elemento similar. Terminación pintura al


duco

Los marcos en todos los casos serán de aluminio línea Xelentia 69 Indalum o similar,
color Titanio.

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Las medidas se deberán rectificar en obra y considerar las dimensiones señaladas en


planos.
Puertas de salas de clases consultan mirilla vidriada conforme a planos.

3.8.2 Puertas de aluminio:


En los lugares señalados en proyecto de arquitectura y según plano correspondiente,
se consultan puertas vidriadas de aluminio línea Xelentia, adonizado color Titanio,
vidrio incoloro.

3.8.3 Puertas de cristal templado


En áreas de acceso señaladas en arquitectura y correspondientes sector
administrativo primer y segundo piso, se consultan puertas de cristal templado con
sistema de cierre hidráulico de apertura de 180°, tipo PROTEX, o similar. Consulta
cristal templado de 10 mm incoloro, quicio hidráulico con freno Dorma, al piso.
Accesorios de acero inoxidable.

3.8.4 Cristales
3.8.4.1 Cristales exteriores
Todas las fachadas exteriores consultan sistema termo panel, cristales de la
línea Pilkington Eclipse Advantage o similar Color Ever Green 6 mm por
cara exterior. Por cara Interior se consulta vidrio incoloro 5 mm (Lirquén o
similar.) Cámara de aire 11.5 mm.

El espesor de los elementos deberá ser certificado por el fabricante


conforme a normativa vigente para tal efecto 3.8.4.2 Vidrios interiores.
Todos los elementos vidriados interiores, consultan sistema normal, es decir
no consideran panel térmico. Vidrios espesor conforme a normas del
fabricante e incoloros

3.8.5 Ventanas de aluminio:


Toda la perfilería de aluminio tanto interior como exterior y según lo señalado en
proyecto de arquitectura, se consulta en línea Xelentia 69 de Indalum, color Titanio.

3.8.6 Ventanas PVC


Exteriormente (Fachadas) se consultan ventanas en PVC línea ECOLINE de VEKA o
similar para todos los elementos como paños fijos, de corredera o proyectantes según
corresponda y según detalles correspondientes. Sistema termopanel, color de
perfilería café madera.
Debe consultar sistema de fijación, burletes, manillas.

3.8.7 Cierro perimetral terraza:


Según lo señalado en proyecto de arquitectura, en área terraza superior, sobre el 2°
piso se consulta cierro compuesto por bastidores perfil metálico 50x50x2 y malla
Acma del tipo C111.

3.8.8 Barandas y pasamanos escalera:


Estructura metálica, según detalles de arquitectura. Barra superior (pasamano) perfil
metálico 50x30x3, barras inferiores 30x30x2.
Terminación esmaltada.
Se adjunta plano de detalles en arquitectura.

3.9 Quincallería y Cerrajería:

3.9.1 Bisagras:
Todas las bisagras serán de acero cadmiado 3,5x3,5” canto recto, tres por hoja.

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3.9.2 Cierra puertas:


Las puertas de acceso a todos los recintos de baños, consultan cierra puertas del tipo
AZBE 324 (Ducasse) o similar, potencia 80 kg.

3.9.3 Quicios y cierra puertas:


Todas las puertas de vaivén aluminio, consultan cierre regulable de gozne al piso. El
mecanismo deberá estar diseñado para retener ambas hojas cuando estén en su
máximo abatimiento. Destrabado simple, como referencia elementos tipo Mustad
(marca TAD, Ducasse) Bommer.

Para las hojas de vaivén madera, se consultan pivote de resorte del tipo Scanavini,
potencia 30 kg., placas de acero inoxidable.

3.9.4 Topes:
Todas las puertas independientes de su ubicación y destino, consultan tope al piso
del tipo bajo, semi esfera, acabado inox satín DAP, ubicación de acuerdo a
instrucciones que imparta de la ITO.

3.9.5 Picaportes:
Para todas las puertas de madera con doble hoja de abatir, se consultan picaportes
del tipo embutido, 6” GLO.

3.9.6 Cerradura anti pánico


En los recintos señalados en planos de arquitectura puertas y ventanas, se consultan
barras anti pánico del tipo 550 horizontal, DAP o similar.

3.9.7 Cerrojo libre – ocupado


En paneles cabinas sanitarias, se consultan cerrojos del tipo IB00355 DAP acabado
inoxidable (Ducasse).

3.9.8 Cerraduras
De acuerdo a su destino y materialidad, se consultan los siguientes tipos de
cerraduras:
3.9.8.1 Puertas y ventanas de aluminio
Serán las consultadas en los respectivos proyectos adjuntos, líneas de
primera calidad y deberán contar con el Vº Bº previo por parte del ITO.

3.9.8.2 Puertas de madera interiores


Puertas de abatir con llave, consultan cerraduras Scanavini línea 4000 Art.
4040, BACKSFT de 60 mm, seguro interior/cilindro exterior, bronce satinado.

3.9.8.3 Baño minusválidos


Consultan cerradura Scanavini línea 4000 Art. 4040, BACKSFT de 60 mm,
seguro interior/ranura de emergencia exterior, bronce satinado exterior, acero
inoxidable interior.

3.9.8.4 Puertas de simple pasó sin llave


En baños generales, se consulta cerradura Scanavini línea 4000 Art. 4040,
BACKSFT de 60 mm, bronce/cromo.

3.9.9 Celosías de ventilación:


Todas las puertas placarol, consultan según proyecto de arquitectura, celosía de PVC
del tipo Beagle 30x20 (color café), serie SKU 2011100009150 de dvp. o similar
aprobado por la ITO.

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3.10 Elementos divisorios entre artefactos:


Todos los elementos separadores de carácter sanitario incluidos los urinarios, se consultan
en chapa fenólica sólida 19 mm Wasser serie P o similar, superficie de máxima dureza con
núcleo sólido, herrajes ocultos de acero inoxidable de alta resistencia (anti vandálica)
sujeción al piso, pestillo de puerta con indicador de ocupación color verde.
Altura de los elementos 1,80 m.

3.11 Artefactos Sanitarios:

3.11.1 W.C. Baños generales y Alumnos:


Se consulta W.C. MK modelo F/Extended-N WCS-02-0205, WC elongado para
fluxor expuesto, losa vitrificada, instalación a piso, fijaciones y spud.
Debe incluir fluxor IKL-04-0012, fluxor expuesto con tubo recto y palanca para WC,
descarga 4,8 lts., serie IKL-04-0012 MK.

3.11.2 Mueble Lavamanos:


Según Detalle de Arquitectura, se consulta cubierta pre formada Madestone, color
blanco. Se deberán considerar las sujeciones metálicas dispuestas en proyecto
de arquitectura.

3.11.3 Lavamanos generales:


Se consulta lavamanos bajo cubierta, blanco 049x0.34x0.195 m (medida exterior),
modelo Gebbo Wasser HU2014003 o similar.

Incluye:
- Sifón cromado KLIPEN HID-09-0060
- Desagüe Click 1¼ con rebalse.
- Goma adaptadora 40 para sifón CHS-09-0040.
- Grifo temporizado “Public” vertical IKL-04-0015.
- Flexible vinilo ½ HI x ½ HI 30 cm. CDE-09-0001 MK

3.11.4 Urinario:
Se consulta Urinario UR-ÁRTICO de MK código AMS-02-0075.

Incluye:
- Kit de desagüe Urinario Ártico AMS-31-0211 (juego de bronce + 2 soportes + 1
spud + terminal HE)
- Kit de desagüe Urinario Ártico AMS-02-0180 (kit spud bronce de 1½ + más 1
uñeta + terminal HE 50x2”).
- Válvula de descarga temporizada DOC-04-0021 UR Pressmatic Compact BF
17010338.
- Spud de repuesto para fluxómetro de urinario Aqualine Roc-09-1333.
- Goma adaptadora para sifón de 40x32 mm CHS-09-0040.

3.11.5 Lavamanos para discapacitados:


Se consulta lavamanos línea CONNECT Mural con fijación, serie IKL-02-0008 MK,
medidas 485x440mm

Debe incluir:
- Sifón Cromo Botella tipo alemán de 1¼”, código CHS-09-0024 MK.
- Desagüe con rebalse de 1¼” cromado, código CHS-09-0003.
- Goma adaptadora para sifón de 40x32 mm, código CHS-09-0040.

Griferías:
- Grifo Medical 1210-04 repisa ½” GNB-04-0028
- Flexible vinílico ½x½” HI 30 cm COF-09-0001.
- Flexible vinílico 30 cm HI y conexión ½” ambos extremos.
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3.11.6 W.C. para discapacitados:


Se consulta WC F/Global (para fluxómetro expuesto) artefacto de losa vitrificada
código WCS-31-0071, considera asiento partido y fijaciones.

Debe incluir:
- Fijación para WC L Universal WCS-01-0013.
- Spud/30, unión para WC y fluxor ¾” 30 mm, código CHS-09-0004.
- Manguitos ROC-09-0072, ex manguito 25, para descarga a piso en WC
duales.
- Fluxor WC Public curvo KL-04-0027, fluxor expuesto con tubo curvo para
entrada posterior, descarga 4.8 lts.

3.11.7 Barra minusválidos:


Barra global abatible vertical 805x206 ACS-07-0041.
Barra global recta 762x32 ACS-07-0048.

3.11.8 Portarrollos:
Se consulta portarrollos modelo ECCO Cromo, marca Fanaloza de cuerpo
cromado Cod. SG0074133061CG, según planos.

3.11.9 Perchas:
Gancho doble modelo ECCO Cromo, marca Fanaloza de cuerpo cromado Cod.
SG007412306, una unidad por W.C.

3.11.10 Seca manos:


Todos los baños, independiente de su destino, consultan seca manos del tipo GE-
TRONIC 220U GNB-07-0062 MK.

3.11.11 Mudador:
Todos los baños generales de alumnos en primer piso consultan cambiador de
pañales horizontal (montado en la pared) del tipo Koala Kare BOB-07-0029 MK. o
como alternativa el mudador Kind de Wasser MO2015001

3.11.12 Receptáculo Duchas


En área vestidores talleres, se consultan receptáculos de ducha cuadrados
0.80x0.80 m de acero esmaltado color blanco.

3.12 Espejos
Sobre los muebles lavamanos y unidades aisladas, se consultan espejos con marco de
aluminio, estos se consideran adheridos directamente al muro en reemplazo de la cerámica
y a plomo con esta.
Dimensiones según planos de detalles.

3.13 Termo eléctrico.


Según proyecto de especialidades.

3.13.2 Identificación del Edificio:


Letras armadas en acero inoxidable de 25 cm de alto y 3 cm de profundidad.
Materialidad acero inoxidable 0,8 mm de espesor, presentación pulido semi brillo.
Sujeción tipo flotante en viga de acero con pernos ocultos, distancia a la viga 3 cm. Ver
Plano de Detalles.

3.14 Pinturas:
Esta partida incluye la preparación, limpieza, lijado y aplicación de pinturas a las superficies
que se detallan más adelante.

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Los trabajos deberán ejecutarse respetando las siguientes condiciones ambientales.


- Temperatura ambiente mínimo 8ºC, máximo 35ºC
- Temperatura superficie mínimo 8ºC, máximo 35ºC
- Humedad relativa 85% máximo

En general la temperatura de superficie deberá encontrarse a lo menos 3ºC sobre el punto


de rocío, no debe haber neblina.

Todos los elementos a pintar deberán ser sometidos a una limpieza preliminar según norma
SSPC-SP1 de Steel Structures Paiting Council, efectuar una limpieza de todo aceite y grasa
con que pudiera estar contaminada la superficie a pintar.

La remoción de éstas, se realizará limpiando y restregando con firmeza por medio de trapos
y escobillas adecuadas embebidas en detergente Q01x80C5000, previamente se deberán
haber eliminado aristas, salpicaduras de soldaduras, escorias, etc.
Las estructuras deberán cubrirse con la primera capa de pintura en un plazo no superior a
cuatro horas, terminado el proceso de limpieza.

Para la capa de sello final se ocupará: para ambiente húmedo aplicar dos capas de esmalte
epóxico 331-581 gris claro (Sherwin Williams) a un espesor de película seca 1,5 mils cada
una para ambiente exterior normal, aplicar dos capas de esmalte poliuretano 22-81 gris
claro y pintura de terminación a un espesor de película seca de 1,5 mils cada una.

Para la aplicación de las diversas pinturas en las superficies que se detallan, se deberá
tener las siguientes consideraciones:

3.14.1 Sobre fibrocemento:


Previa limpieza y debido a su carácter alcalino, sólo se podrán aplicar sobre él
látex, esmaltes al agua y selladores acrílicos, previo a la aplicación de la película
de pintura, se deberá aplicar ácido muriático dividido en agua. En el caso que se
consulte óleo o esmalte sintético como acabado final, este se colocará
necesariamente sobre látex o sellador acrílico.

3.14.2 Sobre yeso y yeso cartón (volcanita):


Previo a la aplicación de pinturas, deberán protegerse con pintura anticorrosiva los
clavos o tornillos de sujeción y en general todo elemento metálico incorporado a la
plancha.

Sobre la plancha, se aplicará pasta para muros interior con el objeto de alisar la
superficie. La superficie preparada quedará apta para recibir óleo opaco, esmalte
al agua y/o toda la variedad de látex, según corresponda.

Se deberá dejar fraguar a lo menos durante una semana o más. Se deberá


recorrer con pasta para muros y posteriormente se lijará para lograr un acabado
óptimo.

Se deberá aplicar una mano de sellador acrílico y como terminación consultará


óleo opaco, látex y/o esmaltes al agua, según corresponda.

3.14.3 Fierro galvanizado:


Se deberán imprimar con Elimox dividido 1:4 con agua o un detergente industrial
para eliminar totalmente la grasa. Se deberá aplicar como puente adherente una
película delgada del acondicionador, se aplicarán las pinturas de terminación como
Galvite, alquídicas en general, esmaltes al agua del tipo arquitectónico Classic 21,
Acuacrill y la línea Kempro 1000 y 2000.

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Fierro y acero no estructural:


Esta deberá estar libre de herrumbre, polvo, grasa, aceite y perfectamente seca,
se sugiere pintura anticorrosiva de la línea KEM-PRO 2000 o esmalte sintético
KEM-PRO 3000, si hay óxidos presentes antes de pintar se podrán eliminar con
una solución de Elimox.

3.14.4 Estructuras metálicas:


Todas las estructuras metálicas se estiman con un ambiente de corrosividad C3
medio (ISO 12944) es decir, presentan una moderada contaminación, deberán ser
tratadas con anticorrosivo dos manos, una en maestranza y otra en obra. Distintos
colores.

3.14.5 Antióxido:
Todos los elementos de hojalatería fabricados in situ, consultarán antióxido de
protección y terminación Sherwin Williams 331 – 315.

3.14.6 Sellador acrílico:


Todos los elementos interiores y exteriores estucados, enyesados o fibrocemento,
consultan secador acrílico Sherwin Williams IO3 263T.

3.14.7 Esmalte al agua:


Este se consulta en todos los recintos húmedos tanto en muros como cielos, será
del tipo Classic 21 L01 – 210T de Sherwin Williams.

3.14.8 Esmalte sintético acero:


Todas las carpinterías de acero de escaleras exteriores y en general todos los
elementos de acero expuestos, consultan esmalte sintético Sherwin Williams
ENAMEL 43, a modo de terminación.

3.14.9 Látex:
Este se consulta en todos los muros interiores de recintos secos y estucados
Sherwin Williams KEM-PRO 2000.

4. INSTALACIONES Y ESPECIALIDADES
El proyecto en su conjunto consulta todas las instalaciones necesarias para su correcto
funcionamiento, para lo cual se adjuntan los siguientes proyectos referenciales, los cuales el
Contratista deberá presupuestar conforme a los Anteproyectos adjuntos, preparados por los
respectivos profesionales que los suscriben, incluyendo las respectivas aprobaciones ante los
organismos pertinentes siendo de su responsabilidad el desarrollo definitivo de los mismos.

4.1 INSTALACIONES SANITARIAS

4.1.1 Alcantarillado.
4.1.1.1 Excavaciones de Zanjas:
La colocación de la tubería se hará, en zanja abierta.
La excavación de zanjas, encamado de la tubería y colocación del relleno se
regirán en cuanto no se opongan con las presentes especificaciones por la norma
chilena NCH 2282/2 Of. 96, tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido – parte 2 –
instalación subterránea de tubos y accesorios.

El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal del


tubo más 0,30 m.

Si el terreno fuese de mala calidad o se hubiese hecho excavación más allá del
nivel adecuado, la base deberá ser construida mediante la incorporación de arena
gruesa y / o gravilla de hasta ¾” de tamaño máximo de cantos redondeados.

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Esta será debidamente compactada en reemplazo del terreno de mala calidad.

En caso que la excavación se ejecute a máquina se logrará que los tubos queden
sobre la base sólida y pareja, haciendo que los últimos 20 cm de la excavación
sean terminados a mano y cuidando de no sobrepasar la profundidad indicada.

4.1.1.2 Relleno de Zanjas


El relleno se ejecutará de acuerdo con lo establecido en el literal d del art. 104 del
RIDAA.

Una vez colocadas las tuberías, se ejecutará el relleno indicado y según a lo


establecido en la NCh 2282/2 Of. 96 “Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido
parte 2: instalación subterránea de tubos y accesorios”.

Solo se procederá al relleno con la autorización de la inspección.

4.1.1.3 Retiro de Excedentes


El excedente se ha calculado como un 20% del total del volumen excavado, más
un 110% del volumen que desplaza el total de la cañería. Se trasladará a los
lugares que indiquen la inspección.

En todo caso se ha considerado una distancia no mayor de 3,0 kilómetros.

4.1.1.4 Cámaras
Tanto las cámaras como las tuberías de PVC y las piletas deberán cumplir con
todas las normas pertinentes.

Las cámaras de inspección deberán ejecutarse de acuerdo con la nomenclatura y


especificaciones del plano tipo SENDOS HG e-1 y se ubicarán conforme al plano
de detalles del mismo.

Los radieres, pies derechos, conos y chimeneas se ejecutarán con hormigón de


170 kg cem/m³. Cuando se construya en terrenos con agua, la dosis será de 234
kg cem/m³.

Los radieres se estucarán con mortero de 510 kg cem/m³ de argamasa, hasta 0,20
m como mínimo, sobre la parte alta de la banqueta o hasta el nivel estático de la
napa subterránea, cuando ésta esté por encima del límite indicado. La parte
interior de las cámaras que no llevan estuco, deberán quedar con la superficie lisa,
debiéndose usar molde metálico o de madera revestida con metal.

En la cara inferior de cada etapa se pintará con rojo el número de la cámara, de


acuerdo al plano del proyecto. Se incluye el suministro de tapas y escalines.

4.1.1.5 Tuberías.
Se consultan los diámetros, pendientes, ubicaciones y recorridos que indican los
planos correspondientes.

Todas las tuberías y piezas serán de PVC y tendrán que cumplir con las normas
de instalación indicadas por el fabricante. Se tendrá especial cuidado de proteger
las cañerías una vez colocadas, para evitar quebraduras por golpes de otros
materiales.

La conexión de los WC con el sistema de desagüe, tendrá un sello de silicona o de


otro tipo que ofrezca el mercado. A fin de evitar alguna posibilidad de escape de
gases.

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Las instalaciones se someterán a las pruebas contempladas en el punto 6.2.6 del


manual debiendo cumplir sus exigencias.

4.1.1.6 Prueba Hidráulica


Los tramos que van entre cámaras se probarán con 1,60 m.c.a., sobre el punto
más alto del tramo y no deben producirse fugas ni disminuciones de nivel del tarro
de pruebas durante 10 minutos. Al mismo tiempo se revisarán las uniones que
deberán estar a la vista, mostrando todo su perímetro. Se rechazará la prueba al
mostrar fugas o disminuciones del nivel.

4.1.1.7 Prueba de Asentamiento y Pendientes


Se verificarán las pendientes señaladas y las profundidades requeridas en el
diseño, antes de proceder al relleno de las excavaciones.
Además, se verificará el asentamiento de los tubos sobre la capa de concreto.

4.1.1.8 Segunda Prueba Hidráulica


Después de cubiertas las tuberías, se hará nuevamente la prueba hidráulica para
asegurarse de su estado luego del relleno.

4.1.1.9 Pruebas de Cámaras


Las cámaras de inspección se probarán con presión igual a la profundidad misma
de cada cámara. El nivel debe mantenerse constante.

4.1.1.10 Ventilaciones
Las tuberías de ventilación serán de PVC sanitario, de los diámetros indicados en
los planos y de acuerdo a los reglamentos antes mencionados.

4.1.2 Agua potable:

4.1.2.1 Red de Agua Fría.


Se consultan las instalaciones necesarias para surtir todos los artefactos y llaves
de salida que se indican en los planos.

4.1.2.1.1 Excavaciones en zanjas


Las excavaciones se ejecutarán en terreno tipo III de la clasificación SENDOS. Se
han considerado de 1,10 m de profundidad más el diámetro y de 0,60 m de ancho
más el diámetro, para las cañerías de PVC y PPR. Las cañerías de cobre se
instalarán hacia dentro de los recintos del Centro Integral de Medicina Avanzada,
por los radieres existentes, de modo que será necesario demoler parte de ellos
para su colocación.

4.1.2.1.2 Relleno de zanjas


Una vez probadas las tuberías y recibidas por la Inspección, se procederá al
relleno de las excavaciones, de acuerdo con el Instructivo sobre Rellenos de
NuevoSur y la Norma NCh 1360.

Sello de Excavaciones
Se verificará el sello de excavaciones en forma visual y se exigirá un análisis del
suelo con un Laboratorio de Mecánica de Suelos, de manera que se pueda
certificar una densidad de compactación que no sea inferior al 90% del Proctor
Standard, salvo indicación en contrario.

Cama de Apoyo
La tubería irá apoyada en un relleno de arena compactada, del ancho de la
excavación y de una altura de 0,10 m. La tubería deberá penetrar en el relleno un
sexto de su diámetro exterior. La cama de apoyo estará formada por arena limpia,
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con no más de un 10% de finos (suelo que pasa por la malla ASTM Nº 200),
compactada con placa vibrante de no menos de 100 kg de peso estático. Se
exigirá una densidad relativa no menor del 75%.

Relleno Lateral
Luego del relleno especificado en b), se colocará el segundo estrato. Este se hará
con arena limpia, con no más de un 10% de finos, colocado por capas de 0,10 m y
fuertemente apisonada con pisón manual. Se colocará lateralmente a los tubos y
hasta el nivel de la clave.

Relleno Primera Capa


Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno de 30 cm,
compactada con pisón manual, hasta obtener una densidad máxima no inferior al
90% del Proctor Estándar, salvo indicación en contrario.

Relleno Superior Medio


Se efectuará por capas de 30 a 50 cm, compactadas con pisón mecánico, de
manera que se obtenga una densidad no inferior al 90% del Proctor Estándar.

Relleno Superior Final


La última capa de 0,50 m de relleno, medido desde la superficie, tendrá un grado
de compactación de una densidad relativa del 75% o correspondiente al 95% de la
densidad máxima Proctor Modificado, según las características del material de
relleno, o exigencias propias para estas capas establecidas por el SERVIU
Regional. Este Proctor se exigirá solamente en calzadas. En veredas y otros
terrenos, se exigirá lo dicho en e).

La Inspección Técnica podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes


indicados en no más de un 2%.

Certificaciones
Se exigirá certificaciones de las densidades indicadas en párrafos anteriores,
realizadas por un Laboratorio competente a juicio de esta Empresa, según las
siguientes pautas:

a) Agua Potable: Un análisis cada 50 m de cañería instalada.


b) Alcantarillado: Dos análisis por cada tramo entre cámaras de inspección.

Los análisis se efectuarán en diferentes capas del relleno y en distintos tramos de


las excavaciones, incluido en el sello.

El número de análisis indicados anteriormente son mínimos y el Inspector Técnico


podrá pedir más ensayos si las circunstancias así lo exigen.

Si la calidad de los suelos que se encuentren y que a juicio de la Inspección


Técnica de la Obra sea imposible conseguir los grados de compactación
requeridos, ésta exigirá al Contratista la utilización de material de empréstito,
debiendo ser el más apropiado para el grado de compactación requerido, de
acuerdo a instrucciones expresas de la Inspección de la obra.

Sólo en el caso en que no existan cargas originales por el tránsito vehicular, el


grado de compactación debe ser a lo menos similar al terreno natural que existía
antes de efectuar las obras.

Todos los ensayos necesarios para demostrar lo anterior, serán de cuenta del
Contratista.

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No se procederá a la Recepción de las Obras si no se ha cumplido con los


requisitos anteriores.

4.1.2.1.3 Retiro y Transporte de Excedentes


Los excedentes provenientes de las excavaciones se transportarán a los
botaderos naturales aceptados por la Inspección. En todo caso, se considera una
distancia no mayor de 3 Km. Su monto se ha estima en un 20% del volumen de
excavación más un 110% del volumen desplazado por las instalaciones.

4.1.2.1.4 Cañerías
En esta obra se emplearán tubos de PPR y Cobre tipo L, en conformidad con las
Normas e instructivos de NUEVOSUR y el fabricante.

Las uniones de los tubos se especifican tipo electrofusión y soldar,


respectivamente, en que el contratista deberá dar cumplimiento a las
recomendaciones del fabricante en lo que se refiere a traslado y almacenamiento
de las tuberías y piezas, especialmente en cuanto a exposición a la intemperie y a
los rayos solares.

Los tubos, deben estar uniformemente apoyados, sobre una superficie plana. La
superficie del transporte, debe estar libre de elementos con filos o cortantes. Los
tubos deben estar sujetos a amarrados sólo con bandas o cuerdas textiles o de
Nylon; cuando sea necesario.

Se deberán proteger las tuberías de los Rayos ultravioleta y la lluvia, como


también de los impactos de Obra, especialmente en su superficie y los extremos
(verificando que no existan grietas). En el cargue y/o descargue de los tubos,
deben evitarse los golpes o caídas violentas, que dañen la superficie y los
extremos.

Antes de instalar las tuberías, debe asegurarse que estén limpias, secas y libres
de cualquier humedad, especialmente en las áreas a soldar.

Deben usarse tijeras, cortador de tubos o equivalente, para realizar cortes rectos y
verificar que no queden rebabas.

Después de colocado, los tubos se probarán en terreno, de acuerdo con las


Normas de Reglamento vigentes de NUEVOSUR.

Se considera el suministro, transporte interno, colocación y prueba de tuberías,


especificada según el diámetro.

4.1.2.1.5 Fittings
Se usará fittings de bronce de preferencia NIBSA. Las uniones de cañerías y
fittings se harán con soldadura que contenga al menos un 50% de estaño.

4.1.2.1.6 Llaves de paso


Todas las salas de baño y dependencias con instalaciones de agua, sean estas
frías y/o calientes, llevarán llave de paso general que quedara en el manifold
respectivo, estas serán de bola y se deberá marcar a que baño o artefacto
corresponden, las llaves mayores a ¾” serán del tipo espejo, marca NIBSA.

4.1.2.1.7 Protección
Se tendrá especial cuidado, que las cañerías de cobre no tengan contacto alguno
con abrazaderas de fierro pletina, con fierros de armaduras, con estructuras
metálicas con artefactos de fierro, si existiera peligro de contacto, la cañería
deberá aislarse con neopreno. Se recomienda que las abrazaderas de las
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cañerías, cuando vayan a la vista (cielos, muros o entretechos) sean de cobre


dilatando los contactos con goma o cinta impermeable.

4.1.2.1.8 Prueba de presión


La instalación de la cañería debe ser absolutamente impermeable y no podrá
ponerse en servicio mientras no se someta a una presión hidráulica de 10 kg/cm²
en la cota mayor del tramo en una longitud no inferior a 20 m, colocando la Bomba
de prueba y el manómetro en el lado inferior del tramo durante 10 minutos.

4.1.2.2 Red de Agua Caliente


El agua caliente será suministrada por medio de termos eléctricos y con cañerías
PPR.

4.1.2.2.1 Cañerías y fittings


Al igual que en agua fría las matrices serán en cañerías PPR.

4.1.2.4 Red Húmeda


Los edificios dispondrán de una red húmeda contra incendio consistente en
cañerías de 25 mm, a las que se conectará en su extremo libre una llave de bola
de 25 mm a la que se unirá una manguera del mismo diámetro y 25 m. de longitud.
Dicha manguera en su extremo superior tendrá un pitón de tres posiciones y se
ubicará dentro de un gabinete metálico con puerta de vidrio, fijado contra la pared.
La manguera deberá ser semi-rígida, de acuerdo a norma.

4.1.2.5 Red Seca


Los edificios que correspondan tendrán una red seca para agua, independiente de
la red de distribución de agua para el consumo. Será una tubería de acero
galvanizado ASTM A-53 con unión roscada y tendrá un diámetro D = 100 mm.

Tendrá bocas de salida en todos los pisos, incluidos los subterráneos. Estas bocas
estarán provistas de llaves globo angular de 45°, que rematarán en una unión
Storz de 52 mm (2”) para acoplar la unión Storz DIN 14.322. Las salidas estarán
protegidas por tapas Storz con cadenillas.

La parte inferior de la tubería principal, se prolongará hasta el exterior del edificio


donde rematará en dos bocas de D = 75 mm ubicadas a un metro de altura sobre
el nivel de piso. Estas bocas estarán provistas con sendas válvulas de retención o
válvulas bola con válvulas de retención en la vertical, que rematarán en uniones
Storz que permitan el acople de la unión Storz DIN 14.322. Cada una de ellas
tendrá su correspondiente tapa Storz, asegurada con cadenillas, para protegerlas
de deterioro o del ingreso de cuerpos extraños.

4.1.2.6 Arranque de Agua Potable


Para abastecer a los edificios, se considera la materialización de un arranque de
agua potable, que se materializará en cañería de Cobre de D = 50 mm y se
conectará a la matriz existente de PVC D= 110 mm por calle Avellanos.

4.1.2.6.2 Medidor de Caudal


Con el propósito de medir el caudal de entrada a los edificios se considera el
suministro, colocación y prueba de un medidor de caudal Meinecke, clase B,
modelos Cosmos WSD, transmisión magnética, BB, DN= 50 mm. Se incluye en
este ítem, todos los materiales, piezas especiales y mano de obra necesarios para
su correcta instalación y protección.

4.1.2.7 Estación de Bombeo


Se proyecta la materialización de una estación de bombeo (planta elevadora) que
estará constituida por un estanque de hormigón armado (sentina), un equipo
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presurizador, cañerías, válvulas, piezas especiales, etc., que servirán para


almacenar y regular el agua potable y su elevación hacia los edificios.

4.1.2.7.1 Estanque de Acumulación


Se considera la materialización de un estanque de hormigón armado de 31 m³ de
volumen, que se construirá enterrado a la entrada del predio del Centro de
Formación Técnica. Será de las dimensiones indicadas en los planos.

El estuco interior será de mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para lo


cual podría emplearse solamente cemento de calidad extra al mortero indicado se
le agregará impermeabilizante de tipo Sika, en proporción de 1:10 al agua de la
mezcla. El hormigón del estanque será Clase G 25 y el acero será A63 42H.

La cañería que viene del medidor, rematará en las válvulas flotantes que se
indican, a las cuales se antepondrá una llave de paso tipo Peet ó de bola de los
diámetros que se señalan en los planos y se instalará dentro de una pequeña
cámara junto a una unión americana para que sea posible su registro y reposición,
cuando sea el caso. El estanque tendrá su tapa hermética.

Se colocarán escalines de Fe. Galvanizado de 19 mm de diámetro cada 0,30 m


uno de otro como se indica en el plano de detalle. Todas las tuberías como:
alimentación, aspiración, desagüe y rebalse, deberán colocarse al momento de
concretar los muros, para garantizar su perfecta adherencia y estanqueidad.

El estanque será provisto de su correspondiente ventilación fabricada con tubos de


fe galvanizado de 3”.

Se considera un pozo sentina en el fondo del estanque, desde donde se aspirará


el agua potable para elevarla a la red interior del edificio. Eventualmente, se
utilizará el equipo de bombeo para desaguar el estanque, para lo cual se han
diseñado tuberías especiales que las llevarán al sistema de alcantarillado.

4.1.2.7.2 Sala de Bombas


Estará ubicada a un costado del estanque y se construirá de acuerdo al detalle
indicado en el plano. Se cuidará que la sala de bombas tenga una correcta
ventilación del recinto. La sala de bombas se construirá en hormigón armado, de
las mismas características que el estanque.

4.1.2.7.3 Equipos de Bombeo.


Para realizar la impulsión del agua potable desde el estanque de acumulación
hacia la red interior del Centro de Formación Técnica, se consulta el suministro e
instalación de un equipo presurizador de las siguientes características:
Marca = KSB
Modelo = DELTA ECO SVP 3/0604
Cantidad de Bombas = 3
Potencia cada equipo = 1,10 kW
Corriente = Trifásica

4.1.3 Aguas lluvias

4.1.3.1 Excavaciones en zanjas


Consta del movimiento de tierras para la colocación de cañerías, de las cámaras
de inspección, de los sumideros de aguas lluvia y rejillas.

La colocación de cañerías se podrá hacer en zanjas abiertas o túneles. En la


presente cubicación se supone que el trabajo se hará en zanja abierta, con la
salvedad indicada.
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El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal del


tubo más 0,60 m.

La pared de la zanja se ha considerado vertical desde el fondo hasta 2,00 m de


profundidad. Desde allí hasta la superficie del terreno se ha considerado un talud
de 1/10.-

En el caso de existir napa subterránea a poca profundidad, se deberán adoptar


taludes adecuados, de acuerdo con la calidad del terreno.

El terreno del Sector corresponde a tipo C. En todo caso, el Contratista deberá


verificarlo antes de iniciar las faenas, siendo de su exclusiva responsabilidad
cualquier diferencia con el terreno realmente existente.

4.1.3.2 Encamado
Una vez probadas las tuberías y recibidas por la Inspección, se procederá al
relleno de las excavaciones.

Sello de Excavaciones
El fondo de la zanja se debe limpiar, dejándolo lo más parejo posible, eliminando
piedras, raíces, afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo.

Si el fondo de la zanja es inestable, éste se debe estabilizar mecánicamente con


un material que permita restituir la condición original del terreno o bien, usar
métodos de fundación, tales como envigado, uso de geotextiles, medios químicos,
agotamiento. En caso de haber sobreexcavación, se debe rellenar hasta el nivel
del fondo con un material que permita restituir la condición original del terreno. Se
exigirá un análisis del suelo con un Laboratorio de Mecánica de Suelos, de manera
que se pueda certificar una densidad de compactación que no sea inferior al 95%
del Proctor Modificado, salvo indicación en contrario.

Encamado
La tubería se debe instalar sobre un encamado del ancho del fondo de la zanja y
de una altura mínima de 0,10 m, colocado sobre el fondo de la zanja sin remover.
Debe estar constituido por una capa plana y lisa de arena limpia, compactada,
libre de piedras u otros obstáculos que puedan dañar la tubería, de material de las
siguientes características:

Arena compactada al 80% de Densidad Relativa o gravilla de canto redondeado,


en el caso de la instalación bajo pavimento o bajo vereda.

Suelo con tamaño máximo de árido de 13 mm, compactado al 90% Proctor


Modificado, en el caso de instalación a una profundidad menor que 1,20 m.

Cualquier otro material autorizado por la Autoridad Competente.

La tubería se debe asentar en el encamado en toda su longitud, para lo cual éste


se construye de manera de adaptarse a las irregularidades del diámetro de la
tubería, originadas por cambios de sección y/o colocación de accesorios de unión.

La superficie del encamado debe seguir la pendiente especificada en el diseño.

4.1.3.3 Relleno de excavaciones


El material de relleno destinado a estar en contacto directo con la tubería (relleno
lateral y relleno inicial) debe estar constituido por capas de arena o suelos clase II
y III (según Anexo A NCh 3191 Of. 2009) previamente harneados, de 20 cm de
espesor.
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Se deben rellenar los costados de la tubería (relleno lateral), desde el encamado


hasta el eje central de ésta. Se debe compactar este material, para obtener un
grado de 95% Proctor Modificado.

Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno (relleno inicial) de


manera que cubra la tubería hasta una altura de 150 mm sobre la clave. Se debe
compactar esta capa exclusivamente sobre los bordes de la zanja.

Se debe continuar con el relleno de la zanja con tierra harneada a través de un


tamiz cuya abertura debe ser 50 mm. Esta tierra, si es apta, puede provenir de la
excavación.

Este relleno intermedio, de altura variable, se debe efectuar en capas sucesivas,


de espesor de material suelto no mayor que 30 cm, las que deben ser
compactadas sucesivamente, considerando los grados de compactación
establecidos en el proyecto.

Se debe continuar el rellenado de la zanja con tierra de la excavación previamente


tamizada a través de un tamiz cuya mayor abertura debe ser 50 mm. Este último
relleno (relleno final) es efectuado por capas sucesivas, de espesor no mayor que
300 mm, que deben ser compactadas sucesivamente hasta obtener un 95% del
Proctor Modificado u 80% de Densidad Relativa

4.1.3.4 Retiro de excedentes


La Inspección Técnica podrá aceptar variaciones en los valores Proctor antes
indicados en no más de un 2%.

Certificaciones
El excedente se ha estimado en un 20% del volumen excavado, más el 110% del
volumen desplazado por las instalaciones.

Se transportará hasta el lugar que indique la Inspección Fiscal. Se considera una


distancia máxima de 3 Km.-

4.1.3.5 Obras de colocación de tuberías


Se emplearán cañerías de PVC Colector T – I, construidos y probados en fábrica,
de acuerdo a la Norma N° 399. Se hace hincapié en que los tubos deben quedar
apoyados en toda su longitud y no debe haber piedras en contacto con sus
paredes.

Las uniones se efectuarán con el sistema de cople integral y anillo de hermeticidad


(unión Anger).

Después de colocados los tubos se probarán en el terreno, de acuerdo con el


"Pliego de Condiciones para la Construcción de Alcantarillado".

En este ítem, se incluye además de las cañerías enterradas, aquellas cañerías


que se deben instalar para las bajadas de aguas lluvias, las que se deberán
adosar y afianzar a las estructuras (muros, pilares, etc.) mediante abrazaderas
especiales para ello.

4.1.3.6 Obras de hormigón


Se incluyen transporte interno, materiales, toda obra de mano, leyes sociales,
gastos generales, utilidades e imprevistos.

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Los radieres, pies derechos, conos y chimeneas de las cámaras de inspección se


ejecutarán con hormigón de 170 kg.cem/m³. Cuando se construya en terrenos con
agua, la dosis será de 234 kg.cem/m³.

Los radieres se estucarán con mortero de 510 kg.cem/m³ de argamasa, hasta 0,20
m como mínimo, sobre la parte alta de la banqueta o hasta el nivel estático de la
napa subterránea, cuando ésta esté por encima del límite indicado. La parte
interior de las cámaras que no llevan estuco, deberán quedar con la superficie lisa,
debiéndose usar molde metálico o de madera revestida con metal.

En la cara inferior de cada etapa se pintará con rojo el número de la cámara, de


acuerdo al plano del proyecto. Se excluye el suministro de tapas y escalines, que
se especifican aparte.

Las tapas tipo calzada se ejecutarán y colocarán de acuerdo con la Especificación


Técnica SENDOS 401-00-88, según el plano 3 para Alcantarillado.

Se incluye en este ítem la armadura metálica con su relleno de hormigón de 425


kg.cem/m³ de argamasa y anillo de fierro laminado (fundido) de peso aproximado
de 62 kg. La colocación del anillo está incluida en la confección de cámaras.

Se deberá materializar un refuerzo de las cañerías de alcantarillado, en todos los


casos donde la clave del tubo quede a menos de 1,00 m de la superficie del
terreno, mediante un dado de hormigón de 170 kg.cem/ m³, cuyo lado será igual al
diámetro del tubo más 0,30 m, tal como se muestra en los planos.

4.1.3.7 Zanjas de infiltración


Para la evacuación de las aguas lluvias del Centro de Formación Técnica se
considera la materialización de zanjas de infiltración que son obras longitudinales,
con una profundidad recomendada del orden de 1 a 3 m, para recibir el agua en
toda su longitud y evacuándola mediante infiltración al subsuelo.

Esta partida incluye los trabajos de excavación, rellenos, geotextiles, material


granular de relleno y celdas de infiltración (cubodren), tuberías y todos los
accesorios necesarios para la construcción de la zanja de infiltración.

Durante la etapa de construcción de las zanjas de infiltración deberán seguirse las


siguientes recomendaciones y controles para asegurar su adecuado
funcionamiento

4.1.3.7.1 Control de los aportes de tierra desde zonas cercanas.


Se deberán evitar los aportes de tierra hacia la zanja mientras dura la realización
del proyecto. En caso de ser necesario se deberá instalar una solución transitoria
en el lugar para recoger y evacuar las aguas lluvias. Además, hasta que no se
encuentren totalmente terminadas se deberán separar el drenaje desde las
superficies que producen los finos (áreas verdes, zonas con tierra) de las
superficies contiguas a ellas.

4.1.3.7.2 Control de las dimensiones.


Se deberán respetar las dimensiones (profundidad y longitud de la zanja y cotas
del fondo) proyectadas en los planos. No se permitirá una reducción de las
dimensiones de ella, pues ello disminuiría el volumen de almacenamiento y la
superficie de infiltración. Si las dimensiones son cambiadas durante la
construcción, se deberá solicitar al proyectista su evaluación para corregir y
modificar el diseño de ella

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En las tuberías de distribución del agua en el interior de la zanja, se deberán


controlar la pendiente y alineación del dren durante su instalación, antes de que
queden totalmente tapados por el relleno de la zanja.

Se deben tomar precauciones para evitar que el dren se desplace, colapse o se


rompa, durante el relleno o luego de la puesta en marcha de la obra. En la
recepción de la construcción se debe asegurar un buen funcionamiento de los
drenes, haciendo pruebas que verifiquen su alineación entre las cámaras.

4.1.3.7.3 Control de la calidad de los materiales.


Los materiales utilizados en el interior de la zanja deberán tener una porosidad útil
suficiente para evitar que el volumen de almacenamiento disminuya. Esta se debe
verificar con ensayos de laboratorio antes de acopiar el material para el relleno.

Además, estos materiales deberán ser limpios, preferentemente lavados, ya que la


presencia de finos en el material de relleno puede provocar la colmatación
prematura de la zanja.

Para la colocación de los filtros geotextiles se deberá verificar el correcto


recubrimiento de las telas y su instalación en la obra, evitando los desgarros del
material debidos a enganches en máquinas de la construcción o asperezas en el
terreno. Además, se deberá evitar la presencia de finos que provoquen una
colmatación prematura del geotextil.

4.1.3.7.4 Control al final de la realización.


Para constatar el adecuado funcionamiento hidráulico de la zanja, se deberá
verificar su capacidad de almacenamiento y de infiltración mediante ensayos de
relleno y de infiltración en terreno.

4.2 Eléctrico, iluminación y corrientes débiles


Según lo dispuesto en proyecto de arquitectura y en los lugares señalados en éste, se
consultan los siguientes elementos:

4.2.1 Interruptores y enchufes


Ver proyecto de especialidad adjunto.

4.2.2 Redes
Ver proyecto de especialidad adjunto

4.2.3 Equipos de iluminación:


Ver proyecto de especialidad adjunto

4.2.4 Extractores de aire.


Ver proyecto de especialidad adjunto

4.3 Calefacción y climatización


Se adjunta Especificaciones Técnicas específicas al respecto, las cuales son
complementarias a los planos, ficha técnica y catálogos; que cubren la instalación de aire
acondicionado t ventilación del edificio.

Las citadas especificaciones se comprenderán como los requisitos y normas mínimas que
deberá ejecutar el instalador de los sistemas, en lo referente a la calidad de los equipos
suministrados, montaje, instalación, calidad de material, etc., incluyendo todos los
elementos necesarios para una correcta instalación y operación de los suministros.
Durante la ejecución de la obra, las interferencias con otras especialidades, deberán ser
resueltas por el personal de terreno en coordinación con la ITO.

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Si existen discrepancias entre las Especificaciones Técnicas y planos, mandaran las


Especificaciones Técnicas. En caso En caso de discrepancias en terreno, se consultará a la
ITO especialista de la Inspección Técnica, la cual dará solución a dicha discrepancia.

La mano de obra que se utilice para la instalación y montaje de elementos y equipos del
sistema, deberá ser por personal calificado y de primera calidad, supervisado por un
profesional con residencia permanente en obra, de experiencia y responsabilidad, con la
capacidad para resolver los problemas que se presenten. Este profesional será Ingeniero de
Ejecución en Climatización, Ingeniero de Ejecución en Calefacción, Refrigeración y Aire
Acondicionado, Ingeniero de Ejecución Mecánico o Ingeniero Civil Mecánico.

El supervisor será capaz de resolver nudos o zonas complejas de ejecutar, para ello
desarrollará la solución y se la entregará a la ITO para su aprobación.

4.4 Seguridad contra incendio


Según lo dispuesto en Proyecto de Arquitectura y Especialidades, se consultan los
siguientes elementos:

4.3.1 Extintores
Polvo químico de 6,00 kg tipo ABC, colgados a 1,10 m del nivel de piso terminado.
Gabinete metálico de color rojo, termo esmaltado.

4.3.2 Carretes red húmeda


Manguera contra incendio de 25 mm de diámetro y 20 m de longitud, todo según
normas.

Alimentación de cañerías de cobre, llaves de paso corte rápido de 25 mm, ubicadas al


interior del gabinete.

4.3.3 Gabinete porta mangueras


De acero termo esmaltado, carrete abatible puerta vidriada 0,70-0,70. Considerar lo
dispuesto en Arquitectura.

4.3.4 Redes
Todo el sistema de distribución de redes se realizará conforme a planos de
Especialidades tanto de Agua Potable como de Alcantarillado adjuntos.

4.5 Paisajismo

Descripción de la obra:
Las labores de paisajismo serán dirigidas y supervisadas por un profesional capacitado y
con experiencia en el área, como Diseñador Paisajista, Ingeniero Agrónomo o Forestal,
Arquitecto del Paisaje o Ecólogo Paisajista.

La distribución de las especies vegetales se realizará según lo indicado en planos de


paisajismo y planos de plantación.

Los materiales o artículos suministrados para las obras de paisajismo serán de primer uso,
de utilización actual en el mercado nacional y de la mejor calidad, preferentemente plantas
provenientes de viveros de la región Metropolitana, VI, VII u VIII Región, registrados por el
SAG.

La mano de obra que se emplee en la ejecución de las obras de paisajismo será calificada
con amplia experiencia y de preferencia de ámbito regional.
En las zonas donde se plantarán especies vegetales, se reemplazará el suelo existente o se
mejora su composición física, química y biológica, para obtener un material rico en
nutrientes y de contextura franco arcilloso.
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Las plantas que se adquieran en el proyecto de paisajismo, deberán ser individuos


suficientemente desarrollados en el momento de la plantación y de buena calidad, de forma
sean apreciables en el corto plazo.

La ahoyadura para la plantación de árboles será de 1.0 x 1.0 x 1.o m de profundidad, en el


terreno ya preparado y nivelado. El material faltante para completar la ahoyadura, será
provisto por el contratista con una mezcla compuesta.

Se fertilizará aplicando 30 gr por árbol se Superfosfato triple. El fertilizante deberá ser


cubierto por una capa de mezcla compuesta para suelo, asegurando que este no tenga
contacto directo con las raíces ya podría dañarlas. Esto permitirá el fortalecimiento de
raíces, tronco ramas, hojas y ayudará al prendimiento de las especies en su lugar definitivo.

Mezcla de suelo cualquiera sea la textura de este en la que se requiera la plantación de un


árbol, se deberá adicionar la siguiente mezcla:

40% Suelo franco harneado (o suelo del lugar Harneado)


55% Compost
5% Arena
La ubicación de los árboles corresponderá a la indicada en los planos de trazado.
Las especies arbóreas a plantar serán en su mayoría especies nativas aptas de utilizar en la
Zona edafoclimática del área de proyecto.

Todos los arboles nuevos llevarán un tutor de rollizo de eucaliptus sulfatado con un diámetro
2”, los cuales irán enterrados a o 60m de profundidad.

Para la plantación de cubre suelos, se preparará el terreno mejorando la calidad del suelo.

La fertilización de cubre suelos se realizará en la preparación de terreno aplicando el


Fertilizante al boleo en la mezcla de suelo, utilizando una dosificación de 20 gr. de SFT por
m². Los cubre suelos tendrán una mezcla de 5 cm de tierra natural de espesor, 2 cm de
arena Gruesa por 3 cm de compost, es decir 50% de tierra natural mezclado con 20% de
arena, como capa superior 30% de compost.

4.6 Señalética
Esta será ejecutada conforme a lámina de detalles correspondiente. Su ejecución será
realizada con materiales de primera calidad y el detalle de la misma será conforme a listado
entregado por mandante.

Incluye esta partida la identificación del edificio consistente en letras de acero inoxidable de
0.20 cm de alto y 2,5 de profundidad. Pulido semi brillo. Letra del tipo Arial.

Anclaje con pernos ocultos, desplazado del muro .2 cm.


Se adjunta detalle de Arquitectura.

4.7 Evacuación de basura y reciclaje.


Este deberá ser desarrollado por un profesional experto en la materia. Se requiere que este
desarrolle un plan de manejo en conformidad con reglamento sanitario MINSAL a través del
Departamento de Medio Ambiente. Se deberá construir una Sala de Basura el cual deberá
ser un recinto cerrado y alejado del área académica, el cual deberá consultar puertas con un
ancho libre de 100 cm doble hoja y ventilación mediante celosías en sobre la puerta con
malla mosquitera, además deberán poseer burletes de goma en la parte inferior de las
mismas. Las puertas deben garantizar el correcto desplazamiento de los carros
contenedores. En caso que se requiera y de acuerdo al tipo de residuos que se acumulen,
se deberá considerar una adecuada climatización del recinto que evite el exceso de
humedad y calor.

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La iluminación será a través de equipos herméticos con luz fría, además de enchufes para
conexión de los diversos equipos que el área requiera. Dentro del recinto, se debe
considerar al menos:

- Un área de acumulación de contenedores de acuerdo a la cantidad de los mismos a


contener en la sala y se debe consultar un área de lavado para estos, manteniendo las
dimensiones minas para tal operación.
- En el área de lavado, se debe proyectar a lo menos una llave de agua con manguera
de longitud mínima de 3.00 m lineales con sus respectivas conexiones. Del mismo
modo se debe considerar un sumidero para evacuación de las aguas.
- El recinto deberá quedar ubicado en un lugar próximo a los accesos, de tal forma la
evacuación de los mismos sea expedita y sin interferir en el normal accionar de la sede.

4.8 Ascensor
Se consulta un ascensor con las siguientes Especificaciones Técnicas de carácter
referencial y destinado fundamentalmente a la Accesibilidad Universal, conforme a la
normativa vigente para tales efectos.

Modelo : ORONA - VF.08.10.TT.Y 1.1015


Procedencia : España
Capacidad : 630 Kg/ 8 personas
Velocidad : 1,0 m/seg.
Control : Frecuencia variable-VVVF
Operación : Simplex
Maniobra : Automática, colectivo en subida y bajada
Cabina : Dimensiones interiores 1.00 x 1.400 x 2.200
Ancho, fondo, alto.
Número de paradas 3
Normativa sísmica:
El sistema propuesto, deberá cumplir con la normativa NCH 3362:2014.
Sistema de tracción:
No incorpora sala de máquinas, consulta sistema accionamiento ubicado en la parte
Superior de la escotilla.
Cumple con la normativa vigente para accesibilidad universal.
Se adjuntan EETT detalladas.
Cabina
Modelo Orona - Public Plus
Dim. Interiores 1.100 x 1.400 x 2.200 mm (ancho fondo alto)
Puertas Vidriadas
Paneles laterales Panel cristal de cristal –Pasamanos inoxidable.
Panel de fondo Panel de cristal – pasamanos inoxidable.

5. OBRAS EXTERIORES

5.1 Estacionamientos

5.1.1 Solerilla
Estas, se consultan en concreto vibrado del tipo Serviu 100 x 20 x 6, canto redondo,
asentada en concreto.

5.1.2 Gravilla
Todas las áreas correspondientes a estacionamientos y otras dispuestas según
proyecto de Arquitectura, consultan gravilla del tipo chancado colocada sobre el
terreno natural libre de materia vegetal y compactada mecánicamente.
5.1.3 Asfalto
En áreas señaladas en proyecto de Arquitectura, se consulta pavimento asfaltico en
estacionamientos universales.
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5.2 Estructuras pasillos exteriores


Se consulta en las circulaciones exteriores pasillos cubiertos conformados por pilares
metálicos tubulares de 5”, travesaños laterales canales dobles de 150 x 150x3 mm,
travesaños intermedios rectangulares 80 x 40 x 3 mm, celosías de madera de 1 x 3 seca
cepilladas y cubierta de policarbonato alveolar de 8 mm, se fijarán a la estructura luminarias
barra led para exterior.

5.3 Mástil de bandera


En fachada principal y conforme a lo dispuesto en proyecto de Arquitectura, se consultan
tres mástiles de bandera. Altura según planos y estructuración de los mismos en plano de
cálculo.

5.4 Aceras exteriores


Se consulta la ejecución de aceras en áreas determinadas en Arquitectura y según lo
dispuesto por Serviu Región del Maule y la normativa vigente para tales efectos.

La tramitación de los diversos proyectos, será responsabilidad del contratista y sus


profesionales.

5.5 Luminarias
En los lugares señalados en plano de Arquitectura general y emplazamiento y de acuerdo a
los detalles contenidos en los mismos, se consultan luminarias conforme a lo dispuesto en
Arquitectura y lamina de especialidades.

5.6 Cierros exteriores


Como cierro perimetral, con frente a calle los Avellanos se consulta cerco del tipo Acmafor o
similar, altura 2,40 m postes 60 x 40x1,5 mm cuadricula de malla 60 x 200. Terminación
galvanizada.
Ver detalle de Arquitectura.
No se consultan cierros en deslinde Oriente.

5.7 Portón acceso


Por calle Los Avellanos, se consulta acceso peatonal y vehicular conformados por reja
metálica, conforme a proyecto de arquitectura

5.8 Numero Municipal


Por Avenida Presidente Ibáñez, se consulta elemento para numeración municipal,
emplazado según arquitectura, compuesto por estructura de hormigón armado 1,20x0, 70 m
números de acero inoxidable conforme a plano de detalles.

5.9 Aseo final


Finalizada la obra, esta se deberá entregar limpia en todos sus aspectos.

María Elena Villagrán Paredes


Representante Legal
Centro de Formación Técnica de la Región del Maule

Alfredo Gidi Thumala Jorge Ramón Cruz Weston


Constructora Santa Sara Ltda. Arquitecto

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