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Especificaciones Técnicas
Especificaciones Técnicas
Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RUBRO No.1 DERROCAMIENTO DE MESÓN DE HORMIGÓN ARMADO
1.- DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el derrocamiento de mesones en los sitios que el proyecto indique.
2.- OBSERVACIONES:
1.- DESCRIPCIÓN
Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el constructor
para retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las líneas y niveles que señale
el proyecto. El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas
mamposterías, por lo que se requiere la remoción y desalojo de varias de las paredes
existentes.
2.- OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la
remoción y se pagará por metro cuadrado “M2 “.
2.- OBSERVACIONES
1.- DESCRIPCIÓN
Es la actividad a realizarse para el retiro de ventanas y/o puertas, de: aluminio, madera o
hierro.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
2.- OBSERVACIONES
1.- DESCRIPCIÓN
2.- OBSERVACIONES
Se tendrá especial cuidado en que toda el área quede totalmente libre del material de piso
a cambiarse.
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada obra. Su pago será por “M 2”.
Es la actividad a realizarse para el retiro de las planchas de fibra mineral o fibrocel, se incluye
el desmontaje de estructura de sustentación y anclajes.
Unidad: Metro cuadrado (M2).
Materiales mínimos:
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I.y IV
2.- OBSERVACIONES
De existir lámparas u otros accesorios en las áreas indicadas a retirar el cielo raso, de
deberá tener cuidado en no ocasionar daños en los elementos indicados
Si las planchas y ferfilería, previa aprobación de fiscalización se encuentra en condiciones
de ser reutilizadas, se procederá a retirarla con el mayor cuidado posible, para evitar daños
en el material.
Las planchas a ser reutilizadas deberán ser almacenadas en un sitio donde no exista
humedad ni riesgo de ser deterioradas.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
1.- DESCRIPCIÓN
2.- OBSERVACIONES
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá al desalojo por
indicación de Fiscalización, a los lugares permitidos por los municipios locales.
3.- MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo hará en
banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico “M3”.
1.- DESCRIPCIÓN
2.- OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 4
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
La medición se hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal “M L”, en base a
una medición ejecutada en el sitio.
1.- DESCRIPCIÓN
Serán las actividades necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el
acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y
colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas
de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
2.- OBSERVACIONES
1.- DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 5
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
2.- OBSERVACIONES
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal “Ml “, en base de
una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
1.- DESCRIPCIÓN
2.- OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 6
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal “Ml “, en base de
una medición ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto
o de taller.
Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento
vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido las medias cañas, filos,
franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie
regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos
del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 7
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
2.- OBSERVACIONES
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones
de medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan
todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y
otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el
mortero. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.
El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización, de que las
mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente
el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta
especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución
de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación (cemento/arena ¼), para la resistencia
exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad
correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará
mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un
champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará
un espesor de 10 mm. y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metálico,
se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el
faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los
movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una superficie
uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a continuación de la
precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm. e igualándola
mediante el uso del codal y de una paleta de madera, utilizando esta última con
movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la
misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o
menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de
acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los
granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado
inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se
procederá con la ejecución de medias cañas horizontales y verticales, para las que, con
elementos metálicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una
longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una
profundidad de 10 mm, o según detalles o indicación de la fiscalización, para completar su
acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad,
perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicación y función.
Se realizará el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se
ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias cañas y
otros que se indiquen en planos de detalles o por la dirección arquitectónica o fiscalización.
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2 “,
multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de vanos e
incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el área realmente ejecutada que
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 8
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
deberá ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago
incluye la ejecución de las medias cañas, muestras, filos, remates y similares requeridos para
el total recubrimiento de las mamposterías y demás elementos verticales interiores.
1.- DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a las
paredes de la edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad
constante.
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de
protección impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de
colocación y las indicaciones de fiscalización.
2.- OBSERVACIONES
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar la cerámica en paredes. El constructor elaborará dibujos de taller con el que
se realizará una distribución y colocación en detalle de tipos, colores, empalmes, y su
relación con los pisos cerámicos, los que deberán aprobarse por parte de la fiscalización. Se
cumplirán las siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocación.
Control de calidad y cantidades de la cerámica que ingresa a obra: ingresará en cajas
selladas del fabricante, en las que constarán al menos el modelo, lote de fabricación y
tonalidad; por muestreo se abrirán para verificar la cerámica especificada, sus dimensiones,
tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarán cerámicas con fallas visibles en el esmaltado,
alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorción al agua será máximo del
20%. El constructor garantizará la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma
tonalidad y lote de fabricación.
Por uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el revestimiento de un
ambiente o local.
Control de la ubicación y colocación de maestras de piola y codal, que definan
alineamientos y horizontalidad.
Verificación de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida
con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre cerámica será de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se verificará
concurrentemente la nivelación de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y
escuadría de las uniones.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para
cerámicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de
instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión y con golpes de martillo de caucho de la cerámica el momento de
colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Remoción y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas de la
cerámica.
Control del emporado de las juntas de la cerámica.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 9
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“,
verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra.
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta por: piedra,
material granular, polietileno, y hormigón Simple de 180 kg/cm2; los mismos que serán
colocados sobre el terreno previamente compactado.
El objetivo es la construcción de una base de contrapiso para interiores, según los planos del
proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Materiales: Piedra bola de h=150 mm. Promedio, material granular (lastre), agua, polietileno, y
una capa de hormigón Simple de f´c= 180 kg/cm2 y de un espesor mínimo de 7 cm; los mismos
que cumplirán con las especificaciones técnicas de los materiales utilizados.
2.- OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 10
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
rellenando con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactación
mecánica de toda el área empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una
tolerancia de +/- 10 mm. y propicia para recibir el sistema de impermeabilización (en este
caso el uso del polietileno), o el hormigón de contrapiso, luego de obtener toda esta
secuencia, se tiene la superficie lista para que reciba el Hormigón Simple de 180 kg/cm2.
La superficie quedara lo suficientemente nivelada para recibir la cerámica, piso flotante u
otro material, sin necesidad de masillar el piso.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado “M2 “, en base de
una medición ejecutada en el sitio.
1.- DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea
de cemento - arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su
colocación en el contrapisos o losas de hormigón.
El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre contrapisos o losas de
hormigón, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado
terminado de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicación de un recubrimiento
de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (mortero 1;3 alisado),
agua, aditivos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y IV.
2.- OBSERVACIONES
Revisión del diseño, muestras y resistencia mínima de 140 kg./cm2., del mortero a ejecutar
y de los planos del proyecto.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, el contratista iniciará la ejecución
del rubro, con la colocación de láminas de styroplan de 10 mm. de espesor, por toda la
altura y/o espesor del masillado, en los ambientes interiores, en todas las paredes, con la
finalidad de impedir que el masillado haga contacto directo o se pegue a las mismas. Este
procedimiento permitirá aislar la transmisión de sonidos, de los pisos a las paredes.
Verificará y solicitará la aprobación de fiscalización, de que el hormigón que se encuentra
en condiciones de recibir el masillado y que todas las instalaciones se encuentran
debidamente ejecutadas y probadas.
Los materiales serán ubicados en un sitio próximo al sitio de trabajo, tratando de que el
recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el más corto, evitando contaminación de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla; la dosificación sugerida es
de 1:3 de cemento - arena, y que cumplirá con una mínima resistencia de 140 kg./cm 2.
El hormigón que va a recibir el masillado tendrá una superficie limpia, húmeda y rugosa,
por lo que si es necesario se picará (chicoteará), para conseguir una mejor adherencia con
el masillado. En sitios de fácil identificación se trazará los niveles a los que debe llegar el
masillado, para luego templar guías de piola que faciliten la nivelación del mortero. El
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SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
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MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
vertido del mortero será en una capa uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal
y una paleta se irá enrasando y compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez
se formarán las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen en los
planos del proyecto, la que será verificada en la ejecución del rubro.
Para pisos cerámicos, se dejará una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil,
parquet u otra madera, se dejará una superficie de acabado alisada.
Cuando las especificaciones del proyecto señalen un masillado “alisado”, al acabado
paleteado se le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una llana metálica,
constantemente humedecida y por medio de movimientos circulares a presión, se
conseguirá una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminará de acuerdo a
lo determinado en planos o a la indicación de la dirección arquitectónica o fiscalización.
Para la superficie, se agregará un endurecedor para cemento portland, conforme las
indicaciones del fabricante. Este aditivo será previamente aprobado por la fiscalización.
El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su
resistencia. El tiempo y la forma de curado será establecido en forma conjunta con
fiscalización y en todo caso consistirá en el humedecimiento continuo de los masillados
ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua, inmediatamente terminado el
proceso de fraguado inicial del cemento.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; así como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“, en
base de una medición ejecutada en el sitio.
2.- OBSERVACIONES
Antes de la colocación del revestimiento, el Contratista suministrará una muestra que deberá
ser aprobada por la Fiscalización y para instalación utilizara el Bondex respectivo de acuerdo al
terminado de piso y pared.
La colocación del revestimiento deberá ejecutarse a junta continua, con una separación
constante de 4mm entre piezas y tomando en cuenta la pendiente adecuada que permita el
desalojo del agua hacia el sumidero más cercano o hacia el exterior, según sea el caso.
Una vez colocados, el Fiscalizador procederá a golpear los revestimientos y aquellos que
acusen por su sonido estar deficientemente asentados por falta de mezcla se procederán de
inmediato a su reemplazo.
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SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
MEDIDA Y PAGO:- El área de cerámica se computará tomando en cuenta el largo y ancho del
ambiente hasta la línea de eje de la hoja de la puerta o de la proyección del vano. No se
descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan de la pared.
1.- DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras
de pomo, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Fiscalización.
Unidad: unidad ( u ).
Materiales: Cerraduras de pomo cromado primera calidad ;
Equipo: Herramienta menor..
Mano de obra calificada: Categorías III ,IV.
2.- OBSERVACIONES
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones :
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas, y
que su cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catálogos de instalación que entrega el
fabricante, procederá al desarmado de la cerradura, para realizar el trazado, ejecución de
las perforaciones y la instalación del cilindro y placa del pestillo y sujeción con los tornillos
de la misma cerradura, verificando su buen funcionamiento. Concluido éste proceso, se
realizará la perforación del marco de puerta, el que tendrá el diámetro y profundidad de la
caja que recibe el pestillo, y será en ángulo recto con respecto al filo de puerta. La sujeción
de ésta caja será con tornillos de la propia cerradura. Se verificará que el bisel del pestillo se
encuentre ubicado hacia el interior del sentido de abertura de la puerta.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega -
recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la
aceptación o rechazo del rubro concluido.
La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente será por unidad
“U”, verificando la cantidad realmente instalada que será comprobada en obra.
RUBRO No. 20 PUNTO DE AGUA POTABLE EN PVC PRESIÓN ROSCABLE: DIÁMETROS 1/2
1.- DESCRIPCIÓN
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o
más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde
el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a
utilizarse es PVC presión unión roscable.
Unidad: Punto.
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SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
BRIGADA DE SELVA No. 17 “PASTAZA”
MTTO. DE DORMITORIO DE LA 4TA CIA BOES IV DE “ IWIAS”
Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, accesorios de conexión, sellantes;
que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor .
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III y IV.
2.- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías;
identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos
como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como
la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante
una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o
áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega;
el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de
tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos
del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que
corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará
en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes
deberán ser precisos y limpios.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta
estanca como cinta teflón o sellaroscas para tubería PVC.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en
su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con
llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la
rosca.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi,
procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se
presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de
manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos
para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del
constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de
24 horas.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC roscable", esto es, el
correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada ambiente: cocina, baño, área
de servicio.
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las
llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será la
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provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se
indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: U
Materiales mínimos: Lavamanos empotrado , sifón FV de PVC 1 ¼ cada acople, llaves angulares
y tuberías de abasto, silicona; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV .
2.- OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 15
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
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La medición y pago se hará por “Unidad” de lavamanos instalado, con todos sus accesorios,
verificados en obra.
1.- DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las
llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo será la instalación de
los inodoros de tanque bajo y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen
en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Inodoro color: blanco tipo FV de exportación, llave angular y tubería de
abasto, agua, cemento, arena y sello aislante, que cumplirán con el capítulo de
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría II, III, y IV.
2- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas
sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de
servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para
una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será
devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure
una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de
fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un
empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre
la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los
pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos
empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave
angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y
regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de
ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 16
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
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La medición y pago se hará por “Unidad” de inodoro instalado, con todo el sistema de fijación
y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto
1.- DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves
de salida de agua o piezas sanitarias como es el urinario. El objetivo será la instalación de los
urinarios que incluyen los fluxómetros y todos sus elementos para su funcionamiento, que se
indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad(U).
Materiales mínimos: urinario Quantum, Fluxómetro para urinario-cromo , agua, cemento y
arena, que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría II,III, y IV .
2- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas
sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de
servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para
una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será
devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure una
junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio
en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente el urinario en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación,
se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto del urinario a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera
que se ajusta a la abertura del urinario, a presión sobre la boca del desagüe en la pared,
logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
INSTALACIÓN DEL FLUXÓMETRO
Inserte la tuerca y el acople ( los empaques la roseta) sobre el tubo de descarga y asiente
sobre la pieza sanitaria
Posteriormente instale la válvula principal ensamblada humedezca el oring de la conexión
extensible para lubricarlo y apriete manualmente con la tuerca
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 17
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Alinee la válvula principal que esta sobre el tubo de descarga y ajuste con la tuerca ( ajuste
manual solamente)
Instale la manija al fluxómetro para que quede instalado con la tuerca para manija
Verifique la posición del fluxómetro para que quede instalado adecuadamente y ajuste todos
los acoples en secuencia del No 1 al no 4 con la llave de pico ( no dentada).
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN
La medición y pago se hará por “Unidad” de urinario con fluxómetro instalado, con todo el
sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
1.- DESCRIPCIÓN
Materiales mínimos: Llave Prismatic completa tipo FV, sellantes; que cumplirán con el capítulo
de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría III Y IV
La medición y pago será por unidad de llave prismatic de lavamanos instalada “U”, con todo el
sistema de fijación, acoples, verificado en obra y con planos del proyecto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 18
SECCIÓN DE CONSTRUCCIONES
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1.- DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión e instalación de los accesorios para baño en una
edificación, por lo general colocados al interior de los baños y baterías sanitarias.
El objetivo es la colocación de elementos según los planos del proyecto, los detalles de
colocación y las indicaciones de la fiscalización.
2.- OBSERVACIONES
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar los accesorios. los que deberán aprobarse por la fiscalización.
Para la colocación se utilizara taladro y taco fisher para darle mayor seguridad
La cuantificación se la hará por el kit completo y su pago será por unidad (u) verificando su
calidad que deberá ser comprobada en obra.
1.- DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las
piezas sanitarias y de la grifería. El objetivo será la instalación de las duchas que se indiquen
en los planos del proyecto, los detalles y las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: U.
Materiales mínimos: Ducha articulada: Permatex 2A 1 ½ onzas; que cumplirán con el capítulo
de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría III y IV.
2.- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de ducha a
instalarse.
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Para la conexión de la ducha se empleará un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
La instalación de la ducha se debe hacer en dos etapas: la primera que se realiza antes de
enlucidos y de colocar la cerámica de paredes y que comprende la conexión de la llave a las
tuberías de suministro de agua fría y caliente, para lo cual se empleará los acoples correctos
ya sean roscados o soldados, según el tipo de tubería que se utilizó en la red de agua; se
tendrá especial cuidado para que la llave quede instalada a la altura de 1.000 mm., nivelada
y con la profundidad que indique el folleto guía de instalación, a fin de que los pomos de las
llaves y las campanolas o rosetas, se acoplen perfectamente; la salida para la ducha se
prolongará hasta una altura de 2.000 mm. del nivel de piso terminado. Si esta llave sirve a
una tina, tendrá también una salida por la parte inferior hasta una altura de 120 mm. sobre
el borde superior de la tina para la colocación del pico de agua. La mezcladora así colocada
debe ser sometida a presión de agua para comprobar que no existan fugas, ya que a
continuación quedará empotrada bajo la cerámica.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se harán con
cuidado y a mano, utilizando paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
La medición y pago se hará por “Unidad” de ducha instalada, con todo el sistema de fijación,
acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
1.- DESCRIPCIÓN
Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y
conducidas a las tuberías que se instalan horizontalmente y verticalmente conocidas como
"bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla
hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo.
Las tuberías pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en
ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en
ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos, en paredes y
conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalización.
2.- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones:
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La medición y pago será por "Metro lineal” de tubería de PVC instalado indicando el diámetro
que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
Las tuberías pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en
ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en
ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos, en paredes y
conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalización.
2.- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones:
Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de diámetros y tipo
de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y
bajantes de aguas lluvias.
Estas tuberías se instalarán desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de
cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberías de ventilación. Los
tramos entre pisos se medirán, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las
descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta
dimensión, conservando una alineación aplomada de la tubería.
De acuerdo con los planos se ubicarán las tuberías para formar los rompe presión y dejar
eventuales registros de limpieza.
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La medición y pago será por "Metro lineal” de tubería de PVC instalado indicando el diámetro
que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
1.- DESCRIPCIÓN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las
rejillas. El objetivo será la instalación de las rejillas en el baño, cocinas y sitios donde se pueda
realizar la limpieza de residuos sólidos provenientes de las viviendas, que se indiquen en los
planos del proyecto y de detalle y a las indicaciones de la fiscalización.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Rejilla de 50mm de aluminio, sumidero.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: Categoría I y IV.
2.- OBSERVACIONES-
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones:
Realizar un plan de trabajo para instalación de rejillas a ser aprobado por la fiscalización.
Se cuidará que al momento de instalar la rejilla, el desagüe correspondiente esté limpio en su
interior y escurra el agua perfectamente.
La medición y pago se hará por “Unidad” de rejilla instalada, con todo el sistema de fijación,
verificados en obra y con planos del proyecto.
Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de perfiles de
aluminio y planchas de cielo raso lavable.
El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se indique en
planos del proyecto, detalles constructivos. Este cielo raso permite cubrir la estructura e
instalaciones vistas, así como la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
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2.- OBSERVACIONES
Revisión de los planos del proyecto, determinación de los sitios a colocar el cielo raso.
Modulación y diseño de colocación: planos de detalle.
El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el ambiente se
encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas
las mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de colocación. Mediante piola revestida
de tiza u otro material similar, se timbrará los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde
de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con éstos trazos
también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se
iniciará colocando los ángulos de borde, los que serán sujetos con clavos de acero de ½
pulgada cada 400 mm. como máximo, y siempre al final del material o cuando haya
cambios de dirección de la mampostería. Se coloca los tacos fisher y cáncamos ubicados
cada 1200 mm. como máximo, en dirección longitudinal y transversal y/o diagonal
dependiendo del diseño del cielo raso.
El alambre galvanizado # 16 entorchado será sujeto a los cáncamos, para sustentar la
estructura principal, constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y luego
seguir ensamblando las “T” de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se
necesite será por el ensamble automático que posee la estructura (vinchas y acople), por lo
que no se permitirá otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura será
efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se
colocarán tirantes de alambre galvanizado que sujetará la estructura principal con la
mampostería. La modulación comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610
x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus componentes son: perfiles “T” de 12, 4 y 2 pies de
longitud, ángulos de 10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores.
Realizada la sujeción y suspensión total de la estructura, se procederá a la verificación de
niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujeción definitiva de la estructura. Se
comprobará que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de así ocurrir
se procederá a su rectificación o el reemplazo de ser necesario.
Como última fase se colocarán las planchas de fibra mineral, las que simplemente son
apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura
metálica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizará manualmente con un
arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del material.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“, en
base al área realmente ejecutada, que será verificada en sitio y con planos del proyecto. Las
planchas que no sean instaladas, debido a cambios por acrílicos, lámparas fluorescentes,
louver o similares serán entregadas al propietario.
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Materiales mínimos:
2.- OBSERVACIONES
Materiales mínimos: Pintura de caucho látex vinil acrílico ( dos manos), agua; que cumplirán
con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
2. - OBSERVACIONES
Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La
pintura será de la línea que permita su preparación en la gama de colores cóndor. El
constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocación de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalización
indicará que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados
los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentación y seguridad de
los obreros.
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Se iniciará desde el nivel más alto de cada paramento exterior, con la preparación de la
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado
e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propósito de
emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendrá
especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y
elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se remasillarán
y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para
superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u
otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de
los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes
lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa será aplicada a superficies
completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del
trabajo, las diferentes etapas de ejecución y las observaciones durante el avance del
trabajo. Esta capa será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie
de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará
una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista.
Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el
fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada,
se resanará mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las
superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La última mano de pintura será aplicada previo el visto bueno de fiscalización. La
fiscalización realizarán la aceptación o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
3. - MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “M2” de las áreas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
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