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Gestión de Inventarios - OPE 3 - Paper
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Integrantes
Septiembre 2022
Lima, Perú
ÍNDICE
RESUMEN 3
ABSTRACT 4
INTRODUCCIÓN 5
CONCLUSIONES 20
BIBLIOGRAFÍAS 21
RESUMEN
Este trabajo de investigación tiene como objetivo explicar la importante labor de una
adecuada gestión de inventarios en la cadena de suministros en una empresa. En primera
instancia, se definirán algunos términos relevantes para el desarrollo de nuestro artículo y
se darán a conocer los sistemas de medición y modelos matemáticos que la integran. En la
misma línea, se hablará de la importancia de la integración y colaboración entre los agentes
de la cadena de suministros, los procesos de mejora que se pueden tomar en consideración
en la gestión de inventarios como el picking y slotting. Se señalaron las ventajas que
tendrían las empresas si gestionan de manera efectiva sus inventarios, así como también,
las dificultades que podrían presentarse. Finalmente, se tendrán algunas conclusiones del
presente trabajo y las respectivas bibliografías.
This research work aims to explain the important work of adequate inventory management in
the supply chain in a company. In the first instance, some relevant terms will be defined for
the development of our article and the measurement systems and mathematical models that
integrate it will be announced. Along the same lines, the importance of integration and
collaboration between the agents of the supply chain will be discussed, as well as the
improvement processes that can be taken into account in inventory management, such as
picking and slotting. The advantages that companies would have if they effectively manage
their inventories will be pointed out, as well as the difficulties that could arise. Finally, there
will be some conclusions of the present work and the respective bibliographies.
Como se sabe, en la actualidad, los inventarios conforman una pieza clave en la cadena de
suministro en cualquier organización, en el rubro en el que se desempeñen. Esto debido a
que con ella, se hace posible el almacenamiento tanto de insumos como productos finales,
haciendo así factible la forma en la que se vende, gestiona e incluso distribuyen los pedidos.
Por lo tanto, es de vital importancia que se maneje una buena gestión de inventarios para
lograr la optimización de recursos, la disponibilidad oportuna de estos, la disminución de
tiempo y reducción de costos; por lo que con una gestión eficiente se podría invertir en otros
aspectos en la organización.
Ante ello, este presente trabajo tiene como objetivo definir y analizar la gestión de
inventarios. Señalando sus objetivos, sistemas de medición, la integración y colaboración
que tiene este con la cadena de suministros. Finalmente, se mencionara las ventajas que se
da con un adecuada administración de inventarios y también las dificultades que estas
pueden presentar.
DEFINICIÓN Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
Factores
El comportamiento de la situación del almacén es influido por diversas variables. Las cuales
son las siguientes:
Según Perez & Wong (2018), existen dos tipos de sistemas de gestión de inventarios: el
inventario perpetuo y el periódico.
El primero de ellos mantiene un registro de cada artículo o suministro. A medida que
las unidades se van consumiendo y se llega al punto de una nueva reposición, se
envía una orden de compra con una cantidad fija de pedido, donde se minimizan los
costos totales de inventario. (Perez & Wong, 2018).
Mientras que con el inventario periodico, “el nivel de existencias disponibles se verifica cada
cierto tiempo, se envía una orden de pedido para reponer los faltantes, cuando se tienen los
datos de existencias en inventarios”. (Perez & Wong, 2018).
A partir de ello, se puede inferir que la principal desventaja de este sistema es que para
saber el inventario final de las existencias será necesario realizar el conteo físico. Además
de invertir más tiempo en el control del inventario.
Por último, es importante mencionar que no hay un sistema mejor que otro. La elección de
este será de acuerdo al tipo de negocio de la organización. Así como también al tamaño de
este. Logrando así optimizar su rentabilidad al tener un adecuada gestión de sus
inventarios.
SISTEMAS DE MEDICIÓN Y MODELOS MATEMÁTICOS
1. Diagnóstico:
2. Comportamiento de la demanda:
4. Sistema de medición:
Indicador Ecuación
Estos indicadores nos ayudarán a validar los modelos propuestos dado que evalúan los
diferentes factores para tener un eficiente control de inventarios , cumpliendo con los
principales objetivos de aminorar faltantes y sobrecostos. También se desea mejorar el
tiempo en la compra de pedidos, anticipar los periodos de mayor demanda, disminuir los
reclamos y mejorar la calidad.
5. Modelos matemáticos:
En los modelos matemáticos se tienen en cuenta los artículos seleccionados por las
pruebas de bondad, sus datos correspondientes y unas consideraciones sobre el tipo de
empresas que delimitan el alcance de cada uno. El estudio presenta 2 modelos
matemáticos que aplican para las características principales de estas organizaciones:
● Demanda variable
● Reabastecimiento finito
● No permite faltantes
● Variedad productos / referencias
● Rotación de producto
● Presupuesto
Posteriormente, se describen los modelos CEP sin faltantes y descuento por proveedor, los
cuales se explican a continuación.
5.1 CEP sin faltantes: Este modelo describe la importancia de los costos fijos, el stock
de seguridad y los costos de mantener el inventario. Este modelo se escoge cuando la
compañía cuenta con una demanda variable, en la que se debe conocer el mercado para
que de esta manera se puedan evitar los faltantes de producto.
5.2 Descuento por proveedor: Este modelo se obtiene un descuento conforme con la
cantidad que se quiera comprar, de manera que se logra un equilibrio entre los costos de
inventario y el descuento del proveedor.
INTEGRACIÓN Y COLABORACIÓN EN LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
DENTRO DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Como se puede observar, la principal diferencia entre ambos enfoques radica en la forma
como trabajan los agentes de la cadena de suministro, en el primero trabajan
autónomamente, mientras que en el segundo simultáneamente y de manera cooperativa.
En la actualidad, para que haya una buena gestión de inventarios y esta pueda funcionar de
manera óptima, es de carácter fundamental la colaboración e integración de todos los
actores de la cadena de suministro, por lo que el segundo enfoque es el más factible, pues
se pueden realizar alianzas estratégicas, convenios de cooperación o incluso, integración
vertical u horizontal. De este modo, se puede negociar los costos de materia prima u otros
insumos y así aumentar las ganancias.
En este sentido, Ciancimino (2010), como se citó en Salas-Navarro et al. (2017), considera
tres arquetipos de cadena de suministro. El primero de ellos es la Cadena Tradicional, en el
cual
Este último, es el método más efectivo para eliminar el efecto látigo, pues permite analizar
una estabilidad de los inventarios y tener en cuenta a otros niveles de satisfacción del
cliente. Tiene como característica el manejo de flujo de información, coordinación y trabajo
en equipo.
“(...) ocurre por la transmisión adecuada y oportuna de los planes de demanda a los
diferentes niveles de la cadena, favoreciendo procesos productivos, niveles de
inventarios de seguridad más real y mejora en tiempos de respuesta al cliente final.
(De esta forma se) permite realizar procesos de producción y distribución más
rentables, así como una mejor respuesta a la demanda de los clientes. (2017)
Estos autores también proponen una metodología de gestión de inventarios con estas
variables, con el fin de generar políticas y estrategias para un manejo más eficiente de la
cadena de suministro. Dicha metodología propone 5 pasos como podemos observar en la
Figura 2.
En el primer paso se tiene que determinar con qué empresas se va a colaborar e integrar
procesos, se tiene que evaluar la influencia y el poder de negociación que tienen en el
mercado, además de tener que estar alineados a la creación de valor y llevar una adecuada
atención al cliente final. Para ello, se debe establecer acuerdos donde se detalle el
cumplimiento de objetivos en conjunto, conocer sus funciones y mantener una
comunicación eficaz activa.
En el segundo paso se deben proyectar los pasos a seguir para la ejecución de los objetivos
previamente establecidos donde exista un win-win para todos los miembros del equipo
colaborativo. En el tercer paso hace alusión a la implementación de estrategias de
integración (vertical u horizontal) entre los agentes de la cadena de suministro, incluso se
podrían realizar fusiones. El cuarto paso nos indica la importancia de hacer un seguimiento
en la evolución de nuestros objetivos y estrategias, pues de esta manera se puede
visualizar el progreso y las mejoras que se pueden realizar. Algunas medidas de
desempeño se pueden observar en la Tabla 1.
Tabla 2. Medidas de desempeño para el manejo de inventarios entre los actores de la
cadena de suministro.
Para tener una cadena de suministro bien gestionada se deben utilizar diferentes
metodologías para optimizar las distintas actividades que se deben realizar en el proceso,
con la finalidad de aumentar la eficiencia, capacidad de respuesta y reducir costos. Es por
ello, que las actividades relacionadas a inventarios deben ser óptimas y obtener un ahorro
significativo. El slotting y el picking son dos actividades fundamentales en la operación y
administración eficiente de las instalaciones de almacenamiento.
Para realizar de manera óptima estas actividades es necesario pasar por un proceso.
Sin embargo; también surgen complicaciones donde los dos problemas centrales:
I. Definir la ubicación en que se debe situar cada SKU, esto es, el slotting.
II. Definir la ruta de recolección de SKUs de una orden, esto es, el picking.
Además de estos, existen otros enfoques, correspondientes al diseño del
almacén, que se centran en la distribución de los “huecos” (slots) o
estanterías, optimización de uso de espacios, unificación de diferentes SKUs
mejorando el uso volumétrico, entre otros.
Para ello surgen dos alternativas que buscan dar soluciones a estos problemas. En el caso
del slotting se resalta el método ABC, mientras que en el picking se hace referencia al
método heurístico.
La metodología heurística es una técnica que se emplea con el fin de encontrar y solucionar
un problema en aquellos casos que es difícil hallar una solución óptima. Enfocado al caso,
se busca confeccionar una ruta, mapa, tabla o esquema que se adecue a la demanda y
ahorre tiempo.
VENTAJAS DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS PARA LAS EMPRESAS
Una de las ventajas de un correcto manejo de inventarios puede ser el anticipo ante
situaciones inesperadas que los pronósticos realizados por la empresa no lograron
anticipar, lo que llevaría a un cumplimiento con la demanda que tienen de una manera
eficaz y veloz; logrando satisfacer las necesidades de sus clientes, este se puede realizar a
través de compras en grandes volúmenes de los productos usados como materia prima o
productos finales, lo cual, llevaría a minimización de costos en caso un factor externo afecte
los precios de estos.
Otra ventaja que podría brindar una correcta gestión de inventarios podría ser un menor
tiempo de entrega, lo que involucraría una fidelización del cliente; esto es debido a la
evolución de la tecnología y el cambio en el estilo de vida, ahora las personas buscan
soluciones rápidas y sencillas a sus problemas. Por lo que el quick commerce ha empezado
a ganar popularidad, el quick commerce es una nueva tendencia del comercio electrónico
que busca llegar a los consumidores de la manera más rápida.
El quick commerce puede ser una ventaja competitiva para un negocio, otorgándoles una
diferenciación ante la competencia; pero para esto es necesario un manejo correcto de los
inventarios.
DIFICULTADES EN LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
Para cumplir con los requisitos del cliente, la mayoría de las decisiones de inventario deben
basarse en pronósticos de ventas. Para ello, las empresas ven en los procesos
colaborativos un método de gestión, ayudando a ampliar el panorama de la oportunidad.
Las dificultades surgen cuando hay aspectos complejos de la realidad que estimar, lo que
puede convertirse en un problema derivado de la falta de datos, lo que puede resultar en
una mala gestión de la demanda, pronósticos falsos y costos elevados.
En el mundo real, cualquier tipo de demanda tiene algún grado de incertidumbre, esta razón
es el principal factor por el que todas las empresas buscan satisfacer los requerimientos de
los clientes, teniendo en cuenta la cantidad, el lugar y el tiempo; así es como a se le ocurrió
la idea de Previsión Colaborativa, un programa de acción conjunto basado en la idea de
tener un método para obtener información sobre las necesidades del cliente de forma rápida
y precisa.
El conocimiento de las ventas perdidas y sus componentes depende en gran medida de que
las tiendas minoristas tengan información de primera clase. El nivel de importancia detrás
de conocer estos costos ha impulsado muchos estudios. Para finalizar, en el artículo nos
muestran el caso de P & G, donde
“El interés por reducir los costos originados por ventas perdidas motivó el desarrollo
de una guía completa para la reducción de faltantes (Out of Stock-OOS), en la venta
al por menor en la industria de bienes de consumo rápido. Dentro de dicha guía se
resalta que gracias a la información encontrada en las ventas perdidas, se pudo
determinar que los minoristas en promedio pierden el 4 por ciento de sus ventas
anuales y las ventas perdidas debido a los artículos OOS en promedio cuestan a los
fabricantes $ 23 millones por cada $ 1 billón en ventas”
CONCLUSIONES
El slotting y picking son actividades muy importantes para la gestión de un almacén y por
consiguiente el inventario. Esto asegura una mejora en la eficiencia y eficacia de la empresa
visto desde el punto económico, ahorro de tiempos y espacios. Además, garantiza que la
cadena de suministro funcione de manera óptima dentro de las operaciones y procesos
internos, mejorando la capacidad de respuesta y rentabilidad.
Podemos decir que si bien el proceso de gestión de inventarios puede ser considerado un
poco complejo pues la mayoría de áreas de una organización dependen de esta (es decir
del stock), es necesario que sea realizado de una manera eficiente pues de no ser así
podría afectar a un negocio hasta el punto de dejarlos en deuda o bancarrota. Por lo que se
puede concluir que las ventajas impactan directamente en la imagen, reputación y utilidades
de la organización.
Aguilera, K. (2022, Jun 08). Llegó quick commerce ¿lo ofrece tu negocio? Entrega
de productos o servicios es menor a 30 minutos. Es importante que las empresas
tengan un control eficiente de sus inventarios.
http://fresno.ulima.edu.pe/ss_bd00102.nsf/RecursoReferido?
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llegó-quick-commerce-lo-ofrece-tu-negocio/docview/2673939046/se-2