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Especificaciones Desague

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““AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DESAGUE EN LA LOCALIDAD DE

SANTA CRUZ, DISTRITO DE SANTA CRUZ, PROVINCIA DE CUTERVO - CAJAMARCA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ALCANTARILLADO

01.0.0. OBRAS PROVISIONALES:

01.01.00.-MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO

A.- DESCRIPCION:
El contratista trasladará los maquinarias, equipos y herramientas al almacén general y luego a pie de obra
desde las instalaciones de propiedad del contratista, así como al personal técnico y obrero.
B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
El pago esta considerado en forma Estimada, donde esta incluido el traslado de ida y vuelta de maquinaria,
equipos y herramientas.

01.02.00.- ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO CONCRETO 8”( PARCHE)


A) DESCRIPCIÓN
Se define como demolición a la rotura de los pavimentos. Esta demolición se hará en la sección del pavimento
a aperturar para la construcción de las redes de Alcantarillado, Agua Potable, con sus respectivas conexiones
domiciliarias, para luego se ejecutar dichas partidas seán renovados por los nuevos, llevando todos los
materiales correspondientes a un pavimento
Se realizará utilizando combas y picos, palanas y de todo lo indicado en los planos. Para luego de ello una vez
completada la partida de colocación de redes, con sus respectivos rellenos colocar una capa base de 0.20 de
material afirmado debidamente compactada con equipo liviano , para luego de ello se colocarà una capa de
concreto de f`c= 210 Kg/cm2, en un espesor de 0.20 cm., evitando dejar juntas de construcción.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance y por metro cuadrado (M2) en forma directa y
conforme a cada partida.

01.03.00.- ROTURA Y REPOSICION DE VEREDA CONCRETO 4”( PARCHE)


A) DESCRIPCIÓN
Se define como demolición a la rotura de los vereda. Esta demolición se hará en la sección del pavimento a
aperturar para la colocación de las cajas de agua y alcantarillado , para luego se ejecutar dichas partidas seán
renovados por los nuevos, llevando todos los materiales correspondientes a una vereda en optimas
condiciones. Dejandolo en iguales o mejores condiciones a las existentes
Se realizará utilizando combas y picos, palanas y de todo lo indicado en los planos. Para luego de ello una vez
completada la partida de colocación de cajas, colocar una capa base de 0.10 de material afirmado debidamente
compactada con equipo liviano , para luego de ello se colocarà una capa de concreto de f`c= 140 Kg/cm2, en
un espesor de 0.10 cm., evitando dejar juntas de construcción.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance y por metro cuadrado (M2) en forma directa y
conforme a cada partida.

02.00.00.-RED DE ALCANTARILLADO:

02.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.-TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS:

A.- DESCRIPCION:
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medios de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas de terreno.

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El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.

B.-FORMA DE MEDICION Y PAGO


Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o
longitudes de replanteo no se considerará las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referencias. El
pago de la partida se hará por metro kilometro (km) para obras lineales.

02.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01.-EXCAVACION DE ZANJA P/TUBERIA CON EQUIPO

A.- DESCRIPCION:
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra y/o presentes
Especificaciones.
En las excavaciones para estructuras, se verificaran las condiciones de la plataforma a nivel de ser cimentación
con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geológicos y geotécnicos y su contenido de sales.
En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el terreno se encuentre en buenas condiciones,
se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del cuerpo de la tubería extraída.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30 cm. como
máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación para
recibir el tubo.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los servicios
públicos, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el caso de instalaciones de tuberías,
el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos el constructor esta obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con concreto F’c =
100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado tal como sea ordenado por la
Empresa.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre terreno de tipo
normal, así se tiene:
Terreno Normal
Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico, y pueden ser:
Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1
Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como : hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, con presencia aislada de boloneria etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

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B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


Se medirá por metro lineal de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la
altura promedio de la zanja.
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.03.-EXCAVACION EN BUZONES

Idéntico a la partida 02.02.02

02.02.03.-ENTIBADO EN ZANJAS 2.00m<H<=6.00

A.- DESCRIPCION:
El entibado se usará para sostener las paredes de la excavación, proteger el personal, las edificaciones vecinas
y la obra en general. Los entibados se dispondrán en los sitios indicados en los planos o donde lo solicite la
Supervisión.
El tipo de entibado y los límites señalados obedecerán a la interpretación obtenida del estudio de suelos y
podrán variar de acuerdo con las condiciones que se encuentren durante el proceso de excavación. Estas
variaciones no darán lugar a ningún tipo de reclamo, pago diferente al precio unitario del entibado instalado o a
la prorroga del plazo del contrato.
Los entibados deberán ser colocados durante el proceso de excavación de un tramo dado. El Contratista
tomará todas las precauciones necesarias para garantizar que los entibados no se desplacen cuando se retiren
temporalmente los puntales.
Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deberá ser colocado a una distancia mínima libre
del borde de la excavación, equivalente al 60 % de su profundidad. En los casos donde los anchos de la vía o
el espacio disponible no lo permitan, el material de excavación será acopiado donde lo indique la Supervisión y
transportado nuevamente al sitio de la obra para su relleno respectivo sin que estas actividades generen costos
adicionales.
Si el fondo de la excavación esta por debajo del nivel freático, éste deberá abatirse durante o antes de excavar
con el método que se determine en el diseño o lo indique la Supervisión.
El acodalamiento o apuntalamiento de excavaciones con profundidades hasta 5 metros, tales como las zanjas
para instalar redes de acueducto y alcantarillado se ejecutaran según sistemas normalizados, (ver figura 5.7.1
Fila única de codales).
Si por el contrario, se trata de excavaciones profundas o con grandes empujes, para el acodalamiento o
apuntalamiento se debe considerar tanto las dimensiones de la excavación como las características del suelo y
dependerán del diseño del entibado o lo indicado por la supervisión.
Para evitar accidentes en excavaciones angostas, como es el caso de las zanjas para instalación de redes de
alcantarillado, se deberá apuntalar la parte superior en la forma descrita en la figura 5.7.1.a Fila única de
codales, los codales o puntales (miembros horizontales que van de pared a pared) serán de madera o puntales
especiales extensibles de acero (gatos). Los puntales se colocarán cada 1,5 metros, soportando largueros
horizontales que normalmente consisten en listones de 75 mm (3 pulgadas) que se deberán afirmar sobre las
paredes de excavación colocando cuñas entre los mismos y los puntales, o bien extendiendo los puntales de
acero (gatos) por medio de sus tornillos.
Cuando la profundidad de una excavación angosta excede de ½ Hc, es usual colocar puntales a medida que se
excava, ver figuras 5.7.1.b Entablonado Horizontal y 5.7.1.c
Entablonado Vertical. Los puntales se deberán afirmar sobre vigas verticales o ademes, las cuales a su vez
descansan sobre tablones horizontales, ver figura 5.7.1.b. Entablonado Horizontal. Dependiendo de las
condiciones de la obra, no es necesario colocar los tablones unos contra otros, utilizándose así los entibados
discontinuos o abiertos. Otro procedimiento consiste en acuñar los puntales contra largueros (vigas
horizontales) que soportan un entablonado vertical, ver figura 5.7.1.c Entablonado vertical. En arenas o gravas
perfectamente no cohesivas solo se puede utilizar el sistema de entibación con entablonado vertical.
Generalmente se hinca una fila de tablones a cada lado de la excavación, los largueros (vigas horizontales) y
los puntales se van colocando a medida que se excava. Con frecuencia los tablones se introducen poco a poco
a medida que se excava, manteniendo siempre su extremo inferior por debajo del fondo, ver figura 5.7.1.c
Entablonado Vertical. Para excavaciones poco profundas, cualquiera que sea el tipo de suelo en que se
realizan, en general se deberán utilizar los siguientes materiales tipos: puntales, los cuales se disponen con
separaciones de 1,50 m en sentido horizontal y de 1 a 2 metros en sentido vertical. En excavaciones para
instalación de redes de acueducto y alcantarillado, consisten en puntales de madera de 150 mm x 100 mm (6
por 4 pulgadas). Se pueden utilizar también puntales metálicos. Para los entablonados verticales se deberán

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utilizar tablones de un ancho de 250 mm a 300 mm (10 a 12 pulgadas).Los entablonados construidos de


acuerdo con estas dimensiones pueden utilizarse en excavaciones en arena no cohesiva hasta una profundidad
de 4 metros y en arcillas blandas hasta una profundidad de unos 2 metros en exceso de ½ Hc. Valores de
Altura Critica Hc para suelos cohesivos: Tipos de arcilla Muy Blanda Blanda Mediana Hc (metros) <1,5 1,5-3,0
3,0-5,50
El Entibado se resumen a las obras de apuntalamiento de las excavaciones cuando el terreno presenta riesgos
de deslizamiento. El entibado corresponde a protección de secciones alternas, mientras que el tablestacado
continuo corresponde a protección de secciones continuas.

A continuación se muestra un cuadro a considerar para los trabajos de excavación para entibados:

DIAMETRO DEL COTA DE ANCHO DE ZANJA EN FUNCION DEL TIPO DE ENTIBADO


COLECTOR CORTE CONTINUO Y
ESPECIAL APUNTALAMIENTO
DISCONTINUO
0 a 2m 0.7 0.8 0.7
2 a 4m 0.9 1.1 0.8
0.20m
4 a 6m 1.1 1.4 0.9
6 a 8m 1.3 1.7 1
0 a 2m 0.8 0.9 0.8
2 a 4m 1 1.2 0.9
0.30m
4 a 6m 1.2 1.5 1
6 a 8m 1.4 1.8 1.1
B.-UNIDAD Y FORMA DE PAGO:
Sera en metros lineales para protección de zanjas de tuberías (considera ambas caras de la zanja,
dependiendo de su profundidad).
02.02.03.-REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR.NORMALP/ TUB. 160<Ø <200mm PARA TODA
PROFUNDIDAD.

A.- DESCRIPCION:
Se efectuará después de concluida la excavación. Para proceder a instalar las líneas de desagüe, previamente
deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial cuidado que
no quedan protuberancias que hagan contacto con la Estructura a ejecutar ó instalar. La nivelación se efectuará
en el fondo, con el tipo de cama aprobado por el Supervisor.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


Se medirá por metro lineal de zanja refinada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y se
considerara para toda profundidad.

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.04.-CAMA DE APOYO CON ARENA FINA E=20 cm P/TUBERIAS Ø 200 mm

A.- DESCRIPCION:
Comprende la colocación de la capa de material seleccionado (Arenilla), que servirá de apoyo directo a los
tubo de los colectores.

METODO DE EJECUCIÓN

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Para el presente Proyecto, dada la calidad del terreno de fundación : material arcilloso compacto, se ha previsto
una cama de apoyo con arenilla de espesor 0.20 mts.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de NICHOS o Canaletas
Transversa-les en las zonas de apoyo de las Campanas del Tubo, de tal for-ma que el cuerpo del Tubo esté
uniformemente soportado en todo su longitud.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El Trabajo realizado será medido en ml. de cama de apoyo colocado con el espesor y material especificado en
la partida que se liquida, ejecutado y aprobado por el INGENIERO SUPERVISOR de acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al Precio Unitario por ml. pactado en el Con-trato, para la Partida que se liquida; del
metrado ejecutado y apro-bado por el INGENIERO SUPERVISOR; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de la partida.

02.02.06.-RELLENO COMP.ZANJA P/UBERIA Ø200m C/AREANA FINA 0.30m S/CLAVE


A.-CONSIDERACIONES GENERALES
Comprende el relleno de las zanjas una vez que la Tubería instalada ha pasado las pruebas de campo con el
VºBº del INGº SUPERVISOR.

Tanto la calidad del material de Relleno como la Compactación de-ben controlarse continuamente durante la
Ejecución de la obra y deberán contar con la aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

B.-DESCRIPCIÓN
Comprende el primer relleno y compactación a realizar hasta cubrir 0.30 m. de altura sobre la clave del tubo
con material granular (Are-nilla), con el propósito de proporcionar un soporte firme y continúo a la Tubería para
mantener la Pendiente del Colector, y a la vez pueda soportar las cargas de diseño.

METODO DE EJECUCIÓN
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, colocado en capas compactadas de 0.10 m. para evitar
desplazamientos laterales de la Tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30 m. sobre la clave de
la Tubería, con el mismo material, en capas de 0.10 m. debidamente regados y compactados con pisón
manual.

El Relleno debe ser ejecutado en 02 Etapas distintas:

 RELLENO LATERAL:
Está formado por el material especificado: arenilla; que envuel-ve a la Tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos la-dos simultáneamente, en capas sucesivas de 10 cms. de espesor, sin dejar vacíos.
Se tendrá cuidado con el Relleno que se encuentra por debajo de la Tubería apisonándolo adecuadamente.
La Compactación debe hacerse a los costados de la Tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el
plano vertical tan-gente al Diámetro horizontal de la Tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.

 RELLENO SUPERIOR
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado, de 30 cms. por encima de la clave de la
Tubería y entre la Tube-ría y las paredes de la zanja, de acuerdo a los diseños especificados.
Se conformará también con arenilla, compactadao con Plancha vibradora.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 0.10m.. La
región directamen-te encima del Tubo no debe ser compactada, a fin de evitar deformaciones en el Tubo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en ml. de zanja rellenada y compactada hasta 0.30 m. sobre la Clave del
Tubo, aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR de acuerdo a lo especificado en la partida que se liquida.
El pago se efectuará al Precio Unitario por ml. pactado en el Con-trato para la partida que se liquida; del
metrado ejecutado y aproba-do por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago cons-tituirá
compensación total por los materiales, mano de obra, equi-pos, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de la partida.

02.02.06.-RELLENO COMP. ZANJA CON MATERIAL PROPIO P/TUB Ø=200mm H<2.50m

A.-DESCRIPCIÓN

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Se refiere a la Etapa de RELLENO FINAL, una vez colocado y aprobado el Relleno hasta los 0.30 m. sobre la
clave del Tubo, com-pletando asi la operación de relleno de la zanja, pudiendo ser con el mismo material de
excavación SELECCIONADO, colocado manualmente. Este relleno final se hará hasta el Nivel de Terreno
Natural o hasta los niveles que se indiquen en las SECCIONES DE DISEÑO.

 METODO DE EJECUCIÓN
El Relleno se ejecutará en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor como máximo, regadas a la humedad
optima, apisonadas y bien compactadas mecánicamente.
Se emplearán para la compactación máquinas aprobadas de acuerdo al tipo de material y las condiciones que
se disponga (Plancha Vi-bradora, Rodillos, etc.). Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea
necesario para obtener una Densidad del Relleno no me-nor del 95 % de la Máxima obtenida mediante el
Ensayo Standard del Proctor MODIFICADO.

No deben emplearse en el Relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o limos
uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
Tanto la clase del material de Relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la
Ejecución de la obra, debien-do contar con la aprobación del INGENIERO SUPERVISOR.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en ml. de zanja Rellenada y Com-pactada correctamente y aprobada por el
INGº SUPERVISOR de acuerdo a lo especificado, para los diseños de zanjas que se indican en la PARTIDAS A
LIQUIDAR.
El Pago se efectuará al Precio Unitario por ML. pactado en el Con-trato para la PARTIDA que se liquida; del
Metrado ejecutado y aprobado por el INGº INSPECTOR, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de la Partida.

02.02.08.-ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/VOLQUETE 6M3 CON EQUIPO D<= 5KM

A.-DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguio y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no
apropiado para ellos en puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno
por parte del contratista y autorización de la supervisión ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras
hasta una distancia variable. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras,
será eliminado inmediatamente por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente
con el permiso respectivo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


Se determinara como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno compactado, a
este resultado se le afectara por el coeficiente de esponjamiento de acuerdo al tipo de material por eliminar.
El pago se efectuara por metro cubico (m) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
El material sobrante excavado, si es apropiado, podrá ser acumulado y usado como material selecto o
seleccionado, tal como sea determinado por la Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada que debe seguir siendo usada para
tránsito vehicular y peatonal.

02.03.00.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

02.03.01.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. U UF ISO 4435 DN Ø=160mm, INCLUYE


ANILLO
A.-DESCRIPCIÓN
02.03.01.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. U UF ISO 4435 DN Ø=200mm, INCLUYE
ANILLO
A.-DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, transporte, manipuleo e instalación de la Tubería de PVC en los tramos y con los
diámetros que los planos de Proyecto indiquen, una vez que se tiene lista la Cama de apoyo o fondo de zanja.
La calidad de la Tubería y todo el proceso de instalación deben contar con la aprobación del INGENIERO
SUPERVISOR.

METODO DE EJECUCIÓN

1.-TUBERÍA
La Tubería correspondiente a esta especificación será de PVC (Policloruro de Vinilo no Plastificado) para
Desague; las cuales será de MARCAS de Fabricantes reconocidos co-mo: NICOLL ETERPLAST, FORDUIT,
VINDUIT, etc., que cumplan con la Normalización correspondiente.

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NORMALIZACION
La fabricación de la tubería de PVC para Alcantarillado, se efectuará bajo un estricto cumplimiento de las
Normas Téc-nicas Nacionales, ITINTEC y la adopción de exigentes están-dares propios de el Fabricante que
garantizen la calidad de la tubería, traducida en una eficiencia tecnológica de fabrica-ción, calidad de materia
prima, espesores correctos y diámetros exactos.

La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas
exigencias del uso práctico.

NORMA ITINTEC

399.001 Tubos de material para la conducción de fluidos. Generalidades y especificaciones.

399.003 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para desagüe. Requisitos.

399.004 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para conducción de fluidos, Método de
ensayo.

399.005 Tubos de material plástico. Muestreo e inspección.

NORMAS INTERNACIONALES (ISO)

La tendencia de una nueva Norma Nacional que se refiere específicamente a tubos de PVC para alcantarillado,
es tomar como base las siguientes normas internacionales ISO.

ISO 4435 (1991) Unplasticized poly (vinylchloride) (PVC– U) piper and fittings forburied drainage and
sewerage systems – specifications.

ISO 4065 (1978) Thermoplastic Pipes – Universal wall thickness table.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS REFERENCIALES (TUBO NICOLL ETER PLAST)

- Peso Específico 1.42 gr./cm3.


- Coeficiente de Fricción n = 0.009 Manni
- Coeficiente de Dilatación 0.6 – 0.8 mm/m/10ºC.
- Módulo de Elasticidad 30,000 Kg/cm2.
- Resistencia a la Tracción 560 Kg/cm2.
- Resistencia a ácidos Excelente.
- Resistencia a álcalis Excelente.
- Resistencia a H2SO4 Excelente.
- Tensión de Diseño 100 Kg/cm2.
- Inflamabilidad Auto extinguible.
- Absorción de agua 4 mg/cm2.

ENSAMBLES.-
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos da-dos por
el fabricante, sea para la UNION FLEXIBLE con anillo de caucho o UNION RIGIDA, Espiga-Campana para
pegamentar, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además, debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil corrección en obra. El lubricante, anillo o
pegamento a usar, deben ser sólo el recomendado por el fabricante.

ALMACENAJE.-
Un frecuente problema que se tiene en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los
daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje.

Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería y accesorios
complementarios:

a) Tubos.-
o El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra.
o El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traí-dos
desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los necesite.
o Los tubos deben apilarse en forma horizontal, so-bre maderas de 10 cm. de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y

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sobresalientes, libres de toda presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5
m.).
o Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio
se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación adecua-da en la parte
superior de la pila.
o Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.
b) Accesorios.-
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.
Anillos de Caucho.-
os anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiendo protegerse de los rayos solares.

Comportamiento Estructural De La Tubería PVC

a) Deflexión en Tuberías.- Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de
car-gas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo y el método de instalación de la tubería.
b) El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o flexible. En
caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completa-mente por el tubo, mientras que en las
tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo la
carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
c) Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el caso de las
tuberías rígidas.

Tuberías Flexibles: Son aquellas que permiten deforma-ciones transversales de más de 30 % sin que se fisure
o rompa, por lo que los tubos PVC se encuentran cata-logados dentro de este grupo.

Deflexión En Tuberías Flexibles: Al estar una tubería de PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto
encontrar-se sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de
material de relleno y su grado de compactación y de rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona un incremento del diámetro ho-rizontal con lo cual el diámetro vertical de la sección
transversal decrece. En el punto de falla inminente, la par-te superior de la tubería llega a ser prácticamente
horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que la tubería
colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener un estimativa de su magnitud de acuerdo
a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en
el área de flujo o filtra-ciones en la uniones. Así la tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de
carga extremas para cada proyecto específico.
En la tabla de reducción del área de flujo, podemos apre-ciar que una deformación vertical diametral hasta del
20% no es significativa ya que genera una reducción del orden de 4% en el área de flujo del círculo perfecto.
Además de ello, debemos tener en cuenta que de acuerdo a nuestro Reglamento Nacional de Construcciones,
el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro de la tubería.
De otro lado, las Normas ASTM y UNIBELL, recomien-dan valores de deflexión máximos de 7.5% del diámetro
del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías traba-jan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las especificaciones, las deflexiones no
sobrepasan los límites establecidos.
La diferencia sustancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido, radica en el hecho de que
conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando por acción de cargas externas, transfiere la carga vertical
en reacciones horizontales radiales y son resistidas por la presión pasiva del material compactado alrededor del
tubo.
Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga tiene que ser soportada por el
tubo, a diferencia de la tubería de PVC que transfiere parte de la carga al suelo alrededor del tubo.

TRANPORTE.-
a) La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los tubos deben acomodarse de
mane-ra que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora
o flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
b) Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50 m. con la finalidad de proteger
contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
c) En caso sea necesario transportar tubería de PVC de dis-tinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
d) Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.

Instalación De La Línea

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a) Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismo cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible,
a fin de evitar accidentes y deformaciones.
b) Asentamiento: Los tubos son bajados a zanja manual-mente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior
del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados
a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
c) Alineamiento y nivelación: A fin de mantener el adecua-do nivel y alineamiento de la tubería es necesario
efectuar un control permanente de éstos conforme se va desarro-llando el tendido de la línea.
d) Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar per-manentemente el alineamiento y
nivelación de la línea.
e) Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como
a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
f) El empalme de los tubos se realizará siguiendo las recomendaciones del fabricante de la tubería,
dependiendo del tipo que se este usando:de unión flexible con anillo de caucho o unión rígida espiga-campana
para pegamentar.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en ml. de tubería PVC. suminis-trada e instalada, aprobada por el INGº
SUPERVISOR, de acuerdo a los diámetros y profundidad de instalación especificado en la partida.
El pago se efectuará al Precio Unitario por ml. pactado en el Con-trato para la partida que se liquida, del
metrado ejecutado y apro-bado por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de la partida.

02.04.00.-PRUEBAS HIDRAULICAS Y DRENAJE

02.04.01.-DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.8"(200MM) A ZANJA TAPADA

A.-DESCRIPCIÓN
Terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es
necesario verificar la ca-lidad del trabajo de instalación efectuada, para lo cual se requiere la ejecución de las
siguientes pruebas: DE ALINEAMIENTO, DE NI-VELACION, DE DEFLEXIÓN (para tubería de PVC); e
HIDRÁULICA.

METODO DE EJECUCIÓN

PRUEBA DE ALINEAMIENTO.- Todos los tramos serán inspec-cionados visualmente para verificar la precisión
del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro com-pleto de la tubería deberá
poder ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos, esta prueba debe ser efectuada mediante el
empleo de espejos colocados a 45º en el interior de los buzones.

PRUEBA DE NIVELACION (Pendiente). Se efectuará nivelan-do los fondos terminados de los buzones y la
clave de la tubería cada 10 mts. cuando la pendiente en la línea es mayor de 3 0/00; y cada 5 mts. cuando la
pendiente es menor de 3 o/oo.

PRUEBA DE DEFLEXIÓN (Solo para Tubería de PVC). Se verificará en todos los tramos que la deflexión en
la tubería de PVC instalada no supere el nivel máximo permisible del 7.5% de diáme-tro interno del tubo
(consultar la Norma Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de ma-dera compacta o un “mandril” (cilindro
metálico de 30 cm. de lar-go) con un diámetro equivalente al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que
deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en el caso del cilindro metálico.

PRUEBA HIDRÁULICA.- Se hará por tramos comprendidos entre los buzones consecutivos. Se realizará
enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y
taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tube-rías no pierdan el líquido por saturación
de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos, y tener lecturas correctas
en el nivel de agua del buzón en prueba.

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Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fa-llas, fugas y exudaciones que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas en registro para disponer su corrección,
a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El hume-decimiento sin pérdida de agua no se considera como
falla.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad, permitida a continuación
expresar en cms/min/metros, según relación siguiente:

F.L
K = ...................
P
Donde:

V
P = .............
T

V= Volumen perdido en la prueba (cm3).


L= Longitud probada (metros).
T= Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de llenado el tramo.
P= Pérdida en tramo (cm3/min).
K= Coeficiente de prueba.

VALORES DE P y K

DIÁMETRO (pulg.) 8” 10” 12” 14” 16” 18” 21” 24” 26” 30”
DIÁMETRO (mm.) 200 250 300 350 400 500 533 600 650 780
FILTRACIÓN 25 32 38 44 50 57 67
TOLERADA (F)

Interpretación de los Valores:

K>1 Prueba buena.


K=1 Prueba tolerable.
K<1 Prueba mala.

En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, el Contratista deberá por su cuenta localizar la fuga y repararía a su
costo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja y se
expedirá por el INGº SUPERVISOR el certificado respectivo en el que constara su prueba satisfactoria lo que
será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El Trabajo realizado será medido en ml. de Tubería probada correc-tamente, aprobada por el INGENIERO
SUPERVISOR, de acuerdo a los diámetros y tipo de tubo especificados en la partida.

El pago se efectuará al PRECIO UNITARIO por ML. pactado en el Contrato, para la partida que se liquida, del
metrado ejecutado y aprobado por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de la partida.

02.05.00.-BUZONES

02.05.01.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 1.20m I/TARRAJEO INTER. H=1.50m, e=0.15m


02.05.02.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 1.20m I/TARRAJEO INTER. H=2.00 m, e=0.15m
02.05.03.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 1.20m I/TARRAJEO INTER. H=2.50 m, e=0.15m
02.05.04.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 1.20m I/TARRAJEO INTER. H=3.50 m, e=0.20m
02.05.05.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 1.20m I/TARRAJEO INTER. H=6.00 m, e=0.20m

A.-DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación Insitu de los Buzones, estructuras que permiten inspeccionar y realizar el
mantenimiento del sistema así como realizar cambios de dirección, pendientes y diámetros en la línea
proyectada.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
El primer trabajo dentro del proceso constructivo de un sistema de alcantarillado será la construcción de los
buzones, que serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Los buzones serán de TIPO “A” Estándar(Ver Planos Típicos), con 1.20 m. de diámetro interior terminado, los
muros serán de concreto f’c = 210 kg/cm2 , sin armadura y de 0.20 m. de espesor ;el fondo será una losa de
0.20m. de espesor y de concreto f’c = 210 kg/cm2 sin armadura ; la losa de techo será de 0.20 m. de espesor
y de concreto armado de f’c = 210 kg/cm2, la cual tendrá una abertura circular de 0.60m. de diámetro en la cual
encajara un marco y tapa prefabricados de concreto armado.
El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.
Sobre el fondo, se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la circulación del desagüe
directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías
de los colectores que convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las
paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma
tendrá una pendiente de 20% hacia los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán
de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se proveen disturbios en el régimen hidráulico por
motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. se sustituirán las bases por la estructura especial para
empalmes que se indiquen en los dibujos del proyectos.

Las superficies interiores de muros y losa de fondo seran tarrajeadas:


- Con mezcla 1: 5, cemento – arena, de ½” de espesor, rayado.
- Máximo a las 24 horas con mezcla 1: 3 de 0.5 cm. de espesor y acabado pulido. Todas las esquinas
y aristas vivas serán redondeadas.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en unidad. de buzón ejecutado, y aprobado por el INGº SUPERVISOR de
acuerdo a lo especificado.

El pago se efectuará el Precio Unitario por unidad. pactado en el Contrato, del metrado ejecutado y aprobado
por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.05.06.-EMPALME A BUZAON DE TUB.Ø 200mm PVC C/DADO DE CONCRETO 0.50X0.50X0.50 F'c=210


KG/CM2

A.-Descripción
Esta partida comprende los trabajos a realizar para lograr la conexión ala red matriz de alcantarillado y poder
así evacuar las contribuciones de aguas residuales.

Procedimiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una
descarga con caída libre sobre ésta; para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de
Plantillas Metálicas, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector,
sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.
El acoplamiento será asegurado con pegamento para tuberías PVC antes de la prueba hidráulica, para
después unirlo con un dado de concreto simple al caso de la verificación óptima de las pruebas hidráulicas.
Para esta partida se tendrá en cuenta la instalación de los accesorios necesarios tales como silla yee de 8” a 6”
, codos de 6” x 45º las respectivas abrazaderas que permitirán la sujeción de las sillas yee a la red matriz.

Materiales equipos y herramientas


Se utilizaran sillas yee de 8” a 6” , codos de 6” x 45º, abrazaderas de alambre negro Nº 16, pegamento plástico
para pvc, etc.

Control De Calidad
Esta partida será considerada como buena Cuando no se presenten fugas en las uniones de las tuberías y
empalmes entre estas y los accesorios respectivos, que conforman la red de conexión domiciliaria, con el Visto
Bueno del Supervisor y La Empresa Prestadora del Servicio de la Localidad.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por unidad.

03.00.00.-CONEXIONES DOMICILIARES DE ALCANTARILLADO

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03.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.-TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS.


IDEM A PARTIDA 02.01.01

03.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01.-EXCAVACION DE ZANJA P/TUBERIA Ø=160mm A=0.60m H=1.20 m EN TERRENO


NORMAL MANUAL

A.-DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación manual o con maquinaría, necesaria para   alojar las Tuberías de los Colectores,
luego de realizado y aprobado el Trazo y Nivelación, según los anchos y profundidades indicadas en Planos
para las diferentes diámetros y calidad de Tubo a instalar, tipos de suelos predominante y posición del NIVEL
FREÁTICO
a) La clasificación del terreno considerado para la excavación de zanjas es la siguiente:

TERRENO NORMAL.- Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcilla-arenosa, cascajo-arenosa; y en


general aquellos de características blanda o compacta, sean secos o con agua.

b) La profundidad mínima de Excavación para la colocación de las Tuberías será tal que se tenga un
enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones. La profundidad total o excavar incluye el
espesor de la Cama de apoyo que se tiene proyectado colocar.

c) El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y 0.30 como
máximo entre la cara exterior de las campanas y pared de la zanja. Las dimensiones standar son las
siguientes:

DIÁMETRO CM. 15 20 25 30
PULG. 6 8 10 12
CON ENTIBADO 60 100 100 110
SIN ENTIBADO 60 70 70 80

d) Como Norma General, no es conveniente efectuar apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido
de la tubería para:

 Evitar posibles inundaciones.


 Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
 Evitar accidentes.

e) No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.

f) La inclinación de los Taludes de las zanjas deben estar en función de la estabilidad de los suelos
(presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de
concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

g) Así mismo es posible el tener que efectuar operaciones de Bombeo a fin de recuperar una zanja
inundada.

h) En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las


instalaciones de Servicios Públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación
de fuerza eléctrica. El Contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los
servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

i) En caso de excavar con maquina, se tendrá el cuidado necesario, a fin de evitar que la tierra de la línea
de asiento de los tubos sea aflojada o removida por la maquinaria.
El último material que se va a excavar será removido con pico y pala; y se le dará al fondo de la zanja, la forma
definitiva que se muestra en los dibujos y Especificaciones en el momento en que se vayan a colocar los
Tubos, mampostería o estructuras.

j) El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de
los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se per-
mitirá ocupar las veredas con material proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.

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k) El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias a fin de proteger todas las estructuras y
evitar el deslizamiento de elementos extraños al interior de las zanjas excavadas que ocasionen daños al
personal obrero o a los materiales instalados y será el único responsable por los daños en general.

l) Las secciones transversales de las zanjas están en función a la profundidad de instalación del tubo y el
tipo de suelo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en ml. de ZANJA EXCAVADA, aprobada por el SUPERVISOR, para las
diferentes secciones transversales, según los diámetros y calidad del tubo a instalar, que se indican en la
Partida a liquidar.
La Profundidad de la zanja se define tomando el promedio de las profundi-dades al INICIO y FINAL de un
tramo (distancias entre ejes). Este promedio se modula a los siguientes rangos de profundidades establecidos:
Hasta 1.50 m.; y luego en Rangos que varían en incrementos de 0.50 m.: De 1.51 a 2.00 m.,de 2.01 a 2.50
m.,de 2.51 a 3.00 m.y asi sucesivamente.
El pago se efectuará al precio unitario por ml. pactado en el Contrato, del metrado ejecutado y aprobado por el
INGº SUPERVISOR, correspondien-te a la PARTIDA QUE SE LIQUIDA, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, maquinarias, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de la partida.

03.02.02.-REFINE NIVELACION ZANJAS P/TUBERIA Ø=160mm


IDEM A PARTIDA02.02.03

03.02.03.-CAMA DE APOYO CON ARENA FINA P/TUBERIAS Ø=160mm e=0.20m


IDEM A PARTIDA 02.02.04

03.02.04.-RELLENO COMPACTADO P/TUB. Ø=160mm C/ARENA FINA H=0.30m S/CLAVE H=1.20


IDEM A PARTIDA 02.02.05

03.02.05.-RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO EN ZANJAS H=0.65


IDEM A PARTIDA 02.02.06

03.02.06.-ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 10 M3 CON EQUIPO D<=5.00 KM

IDEM A PARTIDA 02.02.07

03.03.00.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

03.03.01.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Ø=160mm CP PROF <=1.20m


IDEM A PARTIDA 02.03.01

03.04.00.-PRUEBAS HIDRAULICAS Y DRENAJE

03.04.01.-DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.6"(160MM) A ZANJA TAPA


IDEM A PARTIDA 02.04.01

03.05.00.-CAJAS Y EMPALMES

03.05.01.-SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO PARA DESAGUE 30X60, INCLUYE


MARCO Y TAPA DE CºAº
A.-DESCRIPCION

La Caja de registro será Pre-fabricada de concreto con su respectivo marco y tapa de concreto de 30x60 m-

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Deberá instalarse en la vereda municipal, la constituyen:
Un solado de concreto simple f’c = 140 Kg/Cm2 de espesor 0.10 mts. Paredes de concreto simple f’c = 140
Kg/Cm2 conformada por módulos prefabricados. A tres cuerpos las dimensiones internas serán 0.30 m. x 0.60
m. x 1.00 m. de altura. El acabado interior de la caja de registro deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3.El marco y tapa para la caja de registro serán de concreto.

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El acoplamiento será asegurado mediante un resane de mortero 1:3 (Cemento- Arena) antes de la prueba
hidráulica y por un dado de
dimensiones mínimas de 0.40 x0.40m de concreto f’c = 140 Kg/Cm2 después de efectuada ella.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en unidades de cajas de registro instaladas y      aprobadas  por el INGº
SUPERVISOR de acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al Precio Unitario por unidad. pactado en el Contrato, del metrado ejecutado y aprobado
por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida .

03.05.02.-CONEXION Y EMPALME A RED DE DESAGUE INCL. ACCESORIOS

A.-DESCRIPCION

El empalme de la conexión es al colector de servicio

Procedimiento constructivo
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una
descarga con caída libre sobre ésta; para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de
Plantillas Metálicas, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector,
sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan ampliar riesgos para el sello hidráulico de la unión.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


El trabajo realizado será medido en unidades de empalme de conexiones a  colector ejecutados y
aprobados  por el INGº SUPERVISOR de acuerdo a  lo especificado.
El pago se efectuará al Precio Unitario por unidad. pactado en el Contrato, del metrado ejecutado y aprobado
por el INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.00.00.-CAMARA DE REJAS:

04.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01.-LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A.-DESCRIPCION
Se realizara la limpieza manual del terreno en la zona donde se construirá la CAMARA DE REJAS limpiando el
área, dejándola libre de vegetación y rocas de gran tamaño que impidan el correcto trazado de las obras a
construir.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cuadrado.

04.01.02.-TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


A.-DESCRIPCION
El trazo, la ubicación y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial.
Cualquier modificación de los planos, por exigir así las circunstancias, deberá ser previamente aprobado por el
ingeniero supervisor y costar en cuaderno de obra.
B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cuadrado.

04.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01.-EXCAVACION MANUAL

A.-DESCRIPCION
La excavación se hará forma manual utilizando palas, picos y barretas, debiendo prestarse especial atención en
la parte del trazo inicial.
B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se empleara mano de obra no calificada (peones) del lugar y siempre bajo la dirección del maestro de obra en
coordinación con los miembros del núcleo ejecutor.

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La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cúbico.

04.02.02.-RELLENO CON AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR E=15 cm INC. COMPACTACION CON


EQUIPO LIVIANO
A.-DESCRIPCION
Consiste en el relleno compactado con material de prestamo, luego de haber vaciado la cimentación.
Proceso Constructivo.
El relleno se realizara en capa de 0.15 Cm. de espesor, compactándolo íntegramente, preferentemente con
plancha compactadora, excepcionalmente con pisones manuales, teniendo cuidado de no dañar la estructura.

B.- MÉTODO DE MEDIDA.


El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados de areas rellenadas.

C.- FORMA DE PAGO.


El pago se hará por m2 con el costo del precio unitario establecido.
04.02.03.-ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30M

A.-DESCRIPCIÓN
El material excedente de las excavaciones será acarreado hasta lugares estratégicamente ubicados en la obra,
con el objeto de mantener siempre limpia la zona de trabajo y evitar que su acumulación dificulte la ejecución
de los trabajos.

METODO DE EJECUCIÓN
El acarreo será manual, con lampas y carretilla a una distancia no menor de 30.00 mts., en lugares ubicados
estratégicamente, a lo largo de la Obra, tratando de mejorar los bordos existentes, de los terrenos de cultivo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado será medido en m3 de material acarreado y eliminado, aprobado por el INGº SUPERVISOR
de acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al Precio Unitario por M3 pactado en el Contrato, del metrado ejecutado y aprobado por el
INGº SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida.

04.03.00.-CONCRETO SIMPLE:

04.03.01.-SOLADO e= 3" CONCRETO F'c= 100 KG/CM2

A.- Descripción
Servirá para evitar asentamientos diferenciales en el terreno.
Se construirá una plataforma de 7.5 cm. De espesor en toda el área de la captación (caja de reunión y caja de
válvulas) cuya resistencia sera de f'c= 100 kg/cm2, de acuerdo a la calidad del terreno.

B.- Método de medida.


La unida de medida y forma de pago de esta partida será por metro cuadrado.

04.03.02.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA

A.- DESCRIPCIÓN.
Consiste en el encofrado con madera seca de buena calidad en los pisos y veredas para albergar el concreto
hasta lograr su endurecimiento.
B.- PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto en sus espesores como el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos fuera de
plomo ni peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán
suficientemente estancos para evitar la pérdida del concreto.
El encofrado podrá sacarse después de 24 horas de haberse llenado los pisos y veredas
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas
secciones, economía, etc.

C.-MÉTODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de área de vereda encofrada.

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D.-FORMA DE PAGO:
El pago se hará por m2 con el costo del precio unitario establecido.

04.03.03.-VEREDA PERIMETRICA DE CONCRETO F'c=140 kG/CM2 E=4"

A.-DESCRIPCIÓN.
Las veredas se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados sobre una capa de material
granular de 4".
B.-PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se utilizará una base de concreto f’c =140 kg/ cm2 de 10 cm. de altura. Luego se colocará una capa final de 1.5
cms. de mortero cemento- arena 1:2, acabado frotachado, con bruñas de 1 cm. de acuerdo a modelo de planos
o a indicaciones del Supervisor.
Su ejecución se hará por paños de 3.00 m., alternados y con juntas de 1” entre ellos, las cuales se rellenarán
con mezcla asfáltica o mortero pobre.
Los pisos y veredas de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

C.-MÉTODO DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de vereda construida.

D.-FORMA DE PAGO:
El pago se hará por m2 con el costo del precio unitario establecido.

04.04.00.-OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.04.01.-CONCRETO FC=210 KG/CM2 EN CAMARA DE REJAS.

DESCRIPCION
Esta Sección comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland, agregados finos,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los sitios y en
la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

COMPOSICIÓN DEL CONCRETO


Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la tabla siguiente. El
contratista presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para aprobación por parte de la
Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente salvo que el
Contratista demuestre lo contrario y previa aprobación de la Supervisión Los agregados, cemento y agua
deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el Supervisor puede permitir la proporción por
volumen para estructuras menores.

Resist. Límite Tamaño Máx. Min. de Máx. Agua Asentam.


Clase de a la comp. a 28 días Agregados Cemento (lt/bol. cem) C-143
Concreto (kg/cm 2) (Pulgadas) (bol/m 3) Vibrado AASHTO
(cm)
f'c=210 210 1 1/2" 8.0 22.7 2.5 - 7
f'c=175 175 1 1/2" 7.5 24.0 2.5 - 7
f'c=140 140 2 1/2" 6.5 26.5 4 – 10
f'c=100 100 1" 4.5
f’c=280 280 1 ½” 10.0 2.5 - 7

MATERIALES

CEMENTO

El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos
sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones
ASTM - C 150, AASHTO, M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con

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aprobación específica del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo autorice el
Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumirá todos los gastos de las pruebas
necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Contratista
se exima de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada. El Supervisor
puede solicitar ensayos de calidad del cemento en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar
de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que represente estas pruebas.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo. El cemento
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en la obra. Todo cemento deberá ser
almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocado sobre un piso de madera levantado del suelo.
El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumos o
costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.

ADITIVOS

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire, impermeabilizantes, aceleradores de
fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobados por el
Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en
más o en menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
Para el almacenamiento y dosificación se tendrá en consideración lo indicado por el fabricante del producto,
para la aprobación del Supervisor.

AGREGADO FINO

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-6 y deberá estar de
acuerdo con la siguiente graduación:

TAMIZ % QUE PASA


3/8” 100
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10

El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación previa por el Supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica que serán
detectadas con las pruebas correspondientes. La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente
de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla:

SUSTANCIA PORCENTAJES EN PESO

ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA


(AASHTO T – 112) 1.00 máx.
CARBON O LIGNITO 1.00 máx.
MATERIAL QUE PASA LA MALLA Nº 200 3.00% máx.
(AASHTO T – 11)
SULFATO (MASA TOTAL DE LA MUESTRA) 1.20 máx. en volumen

La durabilidad según Norma ASTM C-88 realizada con Sulfato de Sodio será como máximo 15%.

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A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de Fineza con muestras
representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en
más o en menos, con respecto al Módulo Medio de Fineza de las muestras representativas enviadas por el
Contratista, serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla, o
en el método de depositar y cargar la arena que el Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso
de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por
100.
El equivalente de arena ASTM D – 2419 será:
Para concretos iguales o mayores a f’c = 210 kg/cm2: 75% mínimo.
Para concretos menores a f’c = 210 kg/cm2 : 65% mínimo.

AGREGADO GRUESO

El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava partida, canto rodado partido y cualquier otro
material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente Tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO


Fragmento blando 5.00%
Carbón y lignito (AASHTO T – 113) 0.50% máx.
Arcilla y terrones de arcilla (AASHTO T – 112) 0.25% máx.
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1.00%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5 10.00%
veces el espesor promedio)

La Durabilidad según Norma ASTM C-80 realizada con Sulfato de Sodio será como máximo 12%.
La abrasión según AASHTO T – 96, no será mayor de 40%.
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80 de la
AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

AGREGADO 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N° 4

1/2" a N 4 100 90-100 40-70 0-15


3/4" a N 4 100 95-100 -- 20-55 0-10
1" a N° 4 100 95-100 -- 25-60 -- 0-10
1, 1/2" a N° 4 100 95-100 -- 35-70 -- 10-30 0-5
2" a N° 4 100 95-100 -- 35-70 -- 10-30 -- 0-5
1/2" a 3/4" 100 90-100 20-55 0-15 0-5 -- --
2" a 1" 100 95-100 35-70 0-15 0-5 -- -- --

El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se
observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS


Muros
Dimensión Mínima Losas Losas
Armados
de La Sección en Muros Sin Fuertemente Ligeramente
Vigas y
Pulgadas Armar Armadas Armadas
Columnas

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2 1/2 - 5 1/2 - 3/4 3/4 3/4 – 1 3/4 - 1/2

6 - 11 3/4 - 1 1/2 1 1/2 1½ 1 1/2 - 3

12 - 29 1 1/2 - 3 3 1 1/2 – 3 3

30 o más 1 1/2 - 3 6 1 1/2 – 3 3-6

El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se hará evitando su
segregación o mezcla con materia extraña.

Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables. Su dimensión máxima no
será mayor que 1/5 de la menor dimensión de la estructura a vaciar con concreto y en ningún caso mayor de
0.30 m. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin de asegurar una
buena adherencia con el concreto circundante.

El Contratista proporcionará al Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas, porciones


representativas de los agregados fino y grueso para su análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación
para el empleo de estos agregados.

El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de los materiales en uso.

AGUA
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable o de las fuentes
de agua recomendadas en el estudio del Proyecto. Se utilizará aguas de otras fuentes sólo si:

- Estarán limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, Alcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos. El Contratista presentará con la debida anticipación los análisis y muestras para la
verificación y aprobación del Supervisor.

- La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se


ha utilizado agua de la fuente elegida.

- Los cubos de prueba de mortero preparados con agua de nuevas fuentes y ensayados de
acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua de la fuente relacionada y aprobada.

Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder del 0.15% en peso del
cemento (ASTM D-512)

VACIADO DE CONCRETO
El Contratista, mediante asiento en el cuaderno de obra, deberá solicitar autorización de vaciado con una
anticipación de 48 horas a la Supervisión para su verificación, aprobación y control necesario.

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30
minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no presente segregación de las
porciones finas y gruesas, deberá ser extendido en capas horizontales hasta donde sea posible.
Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento (slump), cuando deba llenarse de aire o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar

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cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para
evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser
removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se
separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más 1.5 m.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será descargada fuera de la zona de
trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera homogénea y distribuido convenientemente para que los
encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras mayores. Las vibradoras
deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que trabajen el concreto
completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los
encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración
en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán
ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados.

ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, los rebordes del mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los encofrados, deberán
ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la masa de
la obra.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente para el
rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Supervisor señalando que una
determinada estructura ha sido rechazada, el Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente,
en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta.

Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrados a expensa del Contratista.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar cuidadosamente acabadas
y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su
longitud.

CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO

Todo concreto será curado durante un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Contratista utilizará curadores
químicos, aprobados por la Supervisión. Se deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección
del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad
en todas las superficies del concreto.

La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar pérdidas de agua
perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra
daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor sus procedimientos de
construcción planeados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o
en contacto directo con el concreto, deberá ser permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material
aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier
otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente (y no
periódicamente) húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier
elemento que, en opinión del Supervisor, pudiese causar manchas o decoloración del concreto.

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METODOS DE MEDICION
El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase estipulada, medido en sitio y
aceptado por el Supervisor. Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser
usadas deberán ser las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Supervisor.

Solamente se medirán los trabajos que hayan sido ejecutados correctamente, de acuerdo con lo indicado en la
presente especificación y a entera satisfacción del Supervisor. Cuando algún trabajo no cumpla con lo indicado,
el Contratista está obligado a rehacerlo hasta obtener la aprobación del Supervisor. No se medirán trabajos
ejecutados deficientemente ni los trabajos que tengan que realizarse para corregir lo ejecutado deficientemente
o la demolición cuando y como se requiera.
No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de refuerzo u otros dispositivos
empotrados en el concreto, con excepción de las tuberías metálicas corrugadas (TMC).

BASES DE PAGO
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio unitario del Contrato para las
Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de cantidades y precios, y su
pago constituirá compensación completa para materiales y aditivos, lavado del material, mezcla, vaciado,
acabado, curado y por mano de obra, beneficios sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos
necesarios para terminar la obra, exceptuando el suministro y colocación de varillas de refuerzo que será
pagado por kilogramo como "Acero de Refuerzo", de acuerdo con las partidas indicadas en las listas de
cantidades y precios para esta Sección.

CONTROL DE CALIDAD Y FRECUENCIAS

ENSAYO METODO FRECUENCIA LUGAR DE MUESTREO


Resistencia a la AASHTO T – 22 No menos de 1 al día (1 En el momento del vaciado
compresión juego / 50 m3)
Consistencia AASHTO T – 119 1 por carga (volumen de Al momento del vaciado
un camión mezclador)

En estructuras menores 1 Al momento del vaciado


ensayo por estructura
Granulometría Agregado AASHTO M – 6 1 cada 250 m3 Cantera
fino
Granulometría Agregado AASHTO M – 80 1 cada 250 m3 Cantera
grueso
Abrasión AASHTO T –96 1 cada 1,500 m3 Cantera
Durabilidad ASTM C – 80 1 cada 1,500 m3 Cantera
Equivalente de Arena ASTM D – 2419 1 cada 1,500 m3 Cantera

04.04.02.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en dimensiones como
en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra prensada. El
encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles que puedan
influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de concreto a los que sirve de molde.

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Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero con juntas
debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visibles, también denominada caravista, el encofrado deberá ser construido con paneles
de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de fibra prensada y marcos
de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser cubiertas con cintas, para evitar la
formación de rebabas; dichas cintas deberán estar convenientemente adheridas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del concreto,
especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que el desencofrado no produzca daños
en la superficie del concreto.

EJECUCION

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado para densificación y
que su remoción no cauce daño al concreto. Para efectos de diseño, se tomará un coeficiente
aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los diseños de
los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado tenga la forma
y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los alineamientos y cotas aprobadas por
el Supervisor y deberán presentar una superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre exenta de
elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética para evitar la
adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por conveniente, con la única
condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y sea aprobado por el Supervisor.

Salvo indicación contraria, todas las intersecciones de planos de encofrados deberán ser achaflanadas,
tanto en el caso de ángulos entrantes como en las aristas. En el caso de aristas, el achaflanado se
realizará por medio de una tira de madera, de sección transversal en forma de triángulo rectángulo,
isósceles, con catetos de 2 cm de longitud.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la rigidez y


estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las juntas entre tablas,
paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento. Cuando el
terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o desmoronamiento el
apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente. En caso de que el terreno natural
no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas estacas conjuntamente con los refuerzos
horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien previamente habrá
verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad, estructuración del encofrado, humedecimiento
adecuado de la caja del encofrado, la no existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos
antiguos pegados o de otro material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso
de elementos de gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas
para facilitar esta operación.

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El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa está acondicionado por el tiempo y localización de
la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Los
tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

- Costados de viga 24 horas


- Superficie de elementos verticales 48 horas
- Losas superiores de alcantarillas 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los tiempos
de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que se emplee. En
general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia en muestras del
concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño. Todo trabajo de desencofrado deberá
contar la previa autorización escrita del Supervisor.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones, incrustaciones y
deberá presentar una superficie limpia.

METODOS DE MEDICION

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva que esté
cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y aprobada por el
Supervisor. La unidad medida será el metro cuadrado (m 2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida correspondiente
en base al precio unitario por metro cuadrado (m 2) de “Encofrado y Desencofrado”. Este precio y pago
incluirá, además de los materiales, mano de obra, leyes sociales, equipo, transporte de los encofrados a
las diferentes zonas de trabajo y herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente
dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar
la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

la laguna de oxidación según consta en los planos. Estos trabajos se ejecutarán con(Retroescavadora–

04.04.03.-ACERO F'y=4200 KG/CM2


Descripción
La armada de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barraras según lo especificado en los planos
estructurales.

Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificaciones en los planos, cuyo peso y
diámetros deberá ser de acuerdo a las normas.

Todo el esfuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.

b. Método de Construcción

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Todas las barras antes de usarse deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura, óxido,
grasa o cualquier otro material que distribuya su adherencia.

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Se deberán respetar, los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos cuyo peso y
diámetro deberá ser acuerdo a las normas.

Gancho Estándar

a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6.50 cm.
al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra, en elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° más una extensión de 6 db.

Diámetros Mínimos de Doblado

c) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara anterior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6db

Barras Ø 3/8” a Ø 13/8 8db

d) En Estribos:

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser


menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db

Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db

Doblado del Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío, el refuerzo parcialmente embebido del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño, o lo autorice el Ingeniero Residente. No se permitirá el
doblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancia
permisibles.

Límites para Esparcimiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.50 cm. ó
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zona de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o permitan lo planos de diseño o como lo autorice el
inspector.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en los elementos sujeto a flexión o deberán
separarse transversalmente mas de 1/5 de longitud de traslape requerida, ni mas de 15 cm.

La longitud mínima de los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(ver 8.11.1 del RNC), pero nunca menor a 30 cm.

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SANTA CRUZ, DISTRITO DE SANTA CRUZ, PROVINCIA DE CUTERVO - CAJAMARCA”

Los empalmes en zonas de refuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si fuera estrictamente
necesario y se empalma menos o mas de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape,
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por Reglamento Nacional de Constituciones.

c. Método de Medición
La unidad de medida para todas las partidas de éste rubro esta dado en kilogramos (Kg). La forma de pago
será la cantidad de metrado por el precio unitario.

04.05.00.-REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.05.01.-TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E = 1.5 CM

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los muros exteriores los que
se ejecutaran mediante frotachado; al cual se le colocarà un aditivo impermeabilizante dentro de la mezlcla,
para lo cual se debe de ver si el aditivo a colocar es liquido, se tendrá que reducir la cantidad de agua a ser
colocada; si es en polvo esta debe de ser colocada de manera directa a la hora de ser colocada el cemento, en
las proporciones y cantidades indicadas en las especificaciones dadas por los proveedores de dichos
materiales

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el paramento llevara
cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las
reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final
del mismo mortero frotachandolo para darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado (m2) y dicho pago constituirá la compensación por
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para el trabajo a realizar

04.05.02.-TARRAJEO EN EXTERIORES, PAREDES

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los muros exteriores los que
se ejecutaran mediante frotachado.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el paramento llevara
cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las
reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final
del mismo mortero frotachandolo para darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado (m2) y dicho pago constituirá la compensación por
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.

04.06.00.-CARPINTERIA METALICA
04.06.01.-ESCALINATAS DE TUBO GALV. DE 3/4"

A.-DESCRIPCIÓN.
Procedimiento constructivo: Se considera una escalera interior de fierro Galvanizado de ¾ “, tipo gato al que
se accederá en caso necesario para la limpieza.

B.- MÉTODO DE MEDIDA Y PAGO

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Forma de pago: Se paga por ml.

04.06.02.S-UMINISTRO Y COLOCACION DE REJILLA METALICA SEGUN DISEÑO ( Ø 1/2")

A.-DESCRIPCION

Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para la rejilla en
la camara de rejas, de acuerdo al diseño del plano adjunto. El acero a usar sera de ½” f’y=4200 kg/cm2.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El método de medicion sera por kilogramos y se pagara multiplicado por su costo unitario.

04.06.03.-BARANDA DE TUBO DE FºGº 1.12"-PARANTE


IDEM A LA PARTIDA 04.06.01

05.00.00.-LAGUNA DE OXIDACION FACULTATIVAS

05.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01.-LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


IDEM A LA PARTIDA 04.01.01

05.01.02.-TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


IDEM A LA PARTIDA 04.01.02

05.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.02.01.-CORTE, NIVELACION Y REFINE HASTA NIVELES DEFINIDOS

A.-DESCRIPCION

Esta partida incluye los trabajos de corte y extracción en todo el ancho y largo que corresponde a la laguna de
oxidación según consta en los planos. Estos trabajos se ejecutarán con(Retroescavadora–Motoniveladora) o
similar. Cualquier sobre excavación será responsabilidad del ejecutante que debe rellenar el exceso de corte
con las consideraciones técnicas respectivas.

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado parar seguridad y limpieza del trabajo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos de material, medidos en su posición final de corte
hasta nivel de subrasante.

Los trabajos de esta partida se pagarán a precios unitarios por m3.

05.02.02-CONFORMACION Y MEJORAMIENTO FONDO DE LAGUNAS

05.02.03.-CONFORMACION CON MATERIAL PROPIO – DIQUES

A.-DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación de una capa de afirmado zarandeado procedente de la canteras de
Mesones Muro en un espesor de 0.15 mts., material con el que se viene ejecutando diferentes obras viales en
la Región Lambayeque

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Sobre la superficie de la corona debidamente perfilada, nivelada y compactad, y previamente humedecida, se


colocará el material de afirmado, el cual será extendido con motoniveladora de 125 HP , se procederá

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enseguida al riego del material extendido con una cisterna de agua de 2,000 glns. de capacidad , continuando
la motoniveladora con el batido y extendido.
La capa extendida, debidamente humedecida, será compactada con rodillo liso vibratorio autopropulsado de 8
tns.

Exigencias del Espesor


El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los planos inmediatamente
después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o mas puntos, cada 100 m.
lineales (o menos) de la misma. La mediciones deberán hacerse por medio de perforación de ensayos, u otros
métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Supervisor en lugares tomados al azar dentro de cada
sección de 100m.(o menos), de tal manera que se evite una distribución regular de los mismos. A medida que
la Obra continua sin desviación en cuanto al espesor, mas allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre
los ensayos podrá alargarse a criterio del Supervisor, llegando a un máximo de 300m. con ensayos ocasionales
efectuados a distancias mas cortas. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los
planos, mayor de la admitida por la tolerancia, se harán mediciones adicionales a distancias aproximadas a
10m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentre dentro de los limites autorizados. Cualquier zona
que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material según sea
necesario, conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de la base y la operación de su rellenado con
material adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del ejecutor bajo el control del Supervisor.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medición será el metro cuadrado de capa de base, el metrado ejecutado se obtiene multiplicando
el ancho especificado de 3.00 mts por el largo ejecutado y aprobado por el INGº SUPERVISOR.

La partida de base, será pagado al precio unitario de “Base granular e = 0.15 m.”, y dicho precio y pago
constituirá compensación completa por la extracción, carguío, zarandeo, chancado, transporte, riego,
conformación y compactación, y por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

05.02.04.-ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/VOLQUETE 10M3 CON EQUIPO D<=1 KM


TOMAR COMO REFERENCIA LA PARTIDA 02.02.09

05.02.05.-RELLENO PARA DIQUES CON MATERIAL AFIRMADO O GRANULAR COMPAC. CRESTA 3m

A.DESCRIPCION

Rellenos.-

Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos o
como lo haya estacado el Ingeniero Inspector. Todo trabajo de limpieza y deforestación, deberá ser ejecutado
en el área de los terraplenes antes de que se empiece la construcción de ellos.

Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones, será empleado en lo posible en la formación
de terraplenes, taludes, asientos y rellenos de zanjas.

El material obtenido en las excavaciones y considerando conveniente para terraplenes y taludes deberá estar
libre de materiales orgánicos y ajustarse en lo posible a los requerimientos siguientes:

1. Mínimo índice de plasticidad

2. Mínimo que pase por la malla Nº 200 de la serie Siria

El material para terraplenes será arcilla u otro material impermeable aprobado por el Ingeniero Inspector.

Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie razonablemente llana y que esté de acuerdo
substancialmente con el plano pertinente, tanto en el aspecto alineamiento, como en las secciones
transversales.

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Los terraplenes y rellenos no podrán tener escombros, árboles, troncos, materiales en pie o entrelazados,
raíces o basura. Antes de comenzar la construcción se eliminará el césped, humus u otra materia orgánica;
igualmente la zona del terraplén será removida (arada) de tal manera de que el material del terraplén se
adhiera al terreno natural.

Todos los agujeros causados por la extracción de los tacones y la corrección de todas las irregularidades en la
zona de la laguna serán rellenados con material selecto.

Compactación.-

El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas horizontales de 20 a 30 cms. de
espesor y que abarquen todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro
aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no serán usadas sin autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

Piedra o roca en terraplenes de tierra no deberán exceder de 15 cms, medidos en su espesor máximo.

Cada capa de terraplén será humedecida o secada a un contenido de humedad necesario (humedad óptima)
para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, se mezclará el
material usando la motoniveladora, rastra o disco de arado. Cada capa será compactada mediante equipo
pesado: rodillos apisonadores, rodillo de llantas neumáticas u otros aprobados por el Ingeniero Inspector.

Cuando fuera requerido, se aplicará el riego en los lugares, en las cantidades y a las horas, incluso de noche,
que ordene el Ingeniero Inspector. El Contratista suministrará un abastecimiento adecuado de agua. El equipo
para riego tendrá amplia capacidad y dispositivos de tal naturaleza que asegure la aplicación uniforme del agua
en las cantidades indicadas por el Ingeniero Inspector.

Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terraplén será
compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor de 90%) de la máxima determinada por
el método de prueba de las "Cinco Capas" (Estado de California) ó bien se compactará hasta obtener por lo
menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba "Proctor Modificado".

Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en campos para determinar el grado de
densidad obtenido.

El Contratista construirá todas los terraplenes de tal manera, que después de haberse producido la contracción
y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos terraplenes tengan en todo
punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos. El Contratista será responsable de
la estabilidad de todos los terraplenes construidos hasta la recepción final de la obra y correrá por su cuenta
todo gasto causado por el remplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de
cuidado o de trabajo negligente por parte del contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como
son lluvias y vientos normales.

Afirmado o material granular.

Este trabajo será ejecutado después que el terraplén este completamente terminado y todas las estructuras y
tuberías hayan sido instaladas y rellenadas.

Todo el material blando o inestable que no es factible de compactar ó que no sirvan para el propósito señalado
será removido como se ordene.

Donde se estipule en los planos y especificaciones de metrado el Contratista deberá colocar y compactar una
capa en la parte superior y en los taludes del terraplén ya sea en corte o en relleno, empleando material de
afirmado el que deberá consistir de suelo granular de baja plasticidad. Piedras mayores de 10 cms. o de 2/3 del
espesor de la capa que se coloque serán eliminadas; terrones de arcilla ni de material orgánico serán
aceptados.

El material de afirmado esta formado por: partículas o fragmentos de piedra o grava dura y durables y un
rellenador de arena u otro material mineral finamente dividido.

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La porción del material retenido en una malla Nº 4 será llamado agregado grueso y aquella porción que pase
por la malla Nº 4 será llamado rellenado.

05.02.06.-ADICION DE ARCILLA EN FONDO Y TALUDES DE LAGUNA E=.20 COMP. Y NIVEL.


A.- DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la colocación de una capa de arcilla de espesor 0.20 mts.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Con arcilla seleccionada de baja plasticidad y que no contenga una apreciable cantidad de materia orgánica, se
procederá a distribuir con ayuda de herramientas manuales, primero en el fondo y luego en los taludes
interiores de las lagunas una capa de espesor aproximado 0.10 mts. el cual luego de ser humedecido y
apisonado, deberá alcanzar el espesor especificado.

El espesor final no deberá variar en mas de +/- 1 cm. del espesor estipulado.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La medición se efectuara en metros cubicos, el metrado ejecutado, se   calculará geométricamente


multiplicando el largo por el ancho de las   franjas ejecutadas, aprobadas por el SUPERVISOR, por el espesor
de las   mismas (0.20 mts.).

El pago correspondiente a esta partida se efectuara por m3 teniendo en cuenta la unidad de costo
que le corresponde , la cual incluye todos los gastos e imprevistos que son necesarios para su
ejecución

05.03.00.-ESTRUCTURAS DE ENTRADA EN LAGUNAS

05.03.01.-CONCRETO F'C=210 KG/CM2


05.03.02.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.04.00.-ESTRUCTURAS DE SALIDA EN LAGUNAS

05.04.01.-CONCRETO F'C=210 KG/CM2


05.04.02.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.04.03.-ACERO F'y=4200 KG/CM2

05.05.00REVOQUES Y ENLUCIDOS

05.05.01.-TARRAJEO PAÑETEADO PREVIO (MORTERO 1:2)

05.06.00.-VARIOS

05.06.01.- EXCAVACION DE HOYOS PARA CERCO 0.40X0.40X0.60


05.06.03.-CERCO PERIMETRICO CON MADERA Y ALAMBRE DE PUAS

LAS PARTIDAS PARA ESTAS ESTRUCTURAS YA SE ENCUENTRAN DEFINIDAS EN LAS


ESPECIFICACIONES DE ESTRUCURAS PARA SITEMA DE ALCANTARILLADO SE RECOMIENDA
TOMARLAS COMO REFERENCIA.

05.06.02.-SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOMEMBRANA HPDE e=1.5mm EN LAGUNAS DE


OXIDACION.

A.-DESCRIPCION

Esta Partida se refiere a la colocación de geomembrana en el fondo y         taludes interiores de las dos
lagunas de oxidación existentes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Las mantas de polietileno o geomembranas HDPE LISA de 1.50 mm,    están diseñados y elaborados
específicamente para contener líquidos en    estructuras hidráulicas, éstas no deben presentar agujeros,
burbujas,     materia prima no dispersa o cualquier signo de contaminación por     materia extraña.

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Las geomembranas se suministran en rollos, por lo que para su colocación en el caso de las lagunas, estos
deberán ubicarse en un extremo del fondo de cada laguna e irse desenrollando en forma paralela hasta llegar
al otro extremo , las uniones serán soldadas con resinas y/o soldadura de carrete de extrusión y deberán
proceder del mismo fabricante y estar elaboradas con el mismo tipo de resina.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El método de medición será el área en metros cuadrados, cubierta por la geomembrana, calculada
geométricamente y aprobada por el INGº SUPERVISOR.

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitario
correspondiente a La partida “Suministro e instalación de geomembrana HDPE 1.50 mm.”, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, equipos y herramientas necesarias, así como
los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.00.00.-RED DE INGRESO Y DESCARGA EN LAGUNAS

06.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01.-RAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS


IDEM A LA PARTIDA 02.01.01

06.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01.-EXCAVACION DE ZANJA P/TUBERIA Ø=200mm Aprom=0.80m 2.00m<H<= 2.50m TN CON


EQUIPO
IDEM A LA PARTIDA 02.02.02

06.02.02.-REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR.NORMALP/ TUB. Ø 200mm PARA


TODAPROFUNDIDAD.
IDEM A LA PARTIDA 02.02.04

06.02.03.-CAMA DE APOYO PARA ARENA FINA E=20 cm P/TUBERIAS Ø 200 mm


IDEM A LA PARTIDA 02.02.05

06.02.04.-RELLENO COMP.ZANJA P/UBERIA Ø200m C/AREANA FINA 0.30m S/CLAVE H<=2.00m


IDEM A LA PARTIDA 02.02.06

06.02.05.-RELLENO COMP.ZANJA P/UBERIA Ø200m C/AREANA FINA 0.30m S/CLAVE H<=2.90m


IDEM A LA PARTIDA 02.02.07

06.02.06.-RELLENO COMP. ZANJA CON MATERIAL PROPIO P/TUB Ø=200mm H<2.50m


IDEM A LA PARTIDA 02.02.08

06.02.07.-ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/VOLQUETE 6M3 CON EQUIPO D<= 5KM


IDEM A LA PARTIDA 02.02.09

06.03.00.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

06.03.01.-SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. U UF ISO 4435 DN Ø=200mm INCLUYE


ANILLO PROF <=2.90m
IDEM A LA PARTIDA 02.03.01

06.04.00.-PRUEBAS HIDRAULICAS Y DRENAJE

06.04.01.-DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.8"(200MM) A ZANJA TAPA


IDEM A LA PARTIDA 02.04.01

06.05.00.-BUZONES

06.05.01.-BUZON TIPO "A" Ø INT. 0.90m I/TARRAJEO INTER. H=1.50m, e=0.15m


IDEM A LA PARTIDA 02.05.01

06.05.02.-EMPALME A BUZAON DE TUB.Ø 200mm PVC C/DADO DE CONCRETO 0.50X0.50X0.50 F'c=210


KG/CM2

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IDEM A LA PARTIDA 02.05.05

07.00.00.-ESTRUCTURAS PARA DISTRIBUCION DE CUADALES ( INCLUYE ESTRUCUTRA 01 Y 02 )( VER


PLANOS)

07.01.00.-TRABAJOS PRELIMINARES

07.01.01.-LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


07.01.02.-TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

07.02.00.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.02.01.-EXCAVACION MANUAL
07.02.02.-ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30M
07.02.03.-ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/VOLQUETE 6M3 CARGUIO MANUAL D<=1KM

07.03.00.-CONCRETO SIMPLE
07.03.01.-VEREDA PERIMETRICA DE CONCRETO F'c=140 kG/CM2 E=4"

07.04.00.-OBRAS DE CONCRETO ARMADO

07.04.01.-CONCRETO FC=210 KG/CM2


07.04.02.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
07.04.03.-ACERO F'y=4200 KG/CM2

07.05.00.-REVOQUES Y ENLUCIDOS

07.05.01.-TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E = 1.5 CM

LAS PARTIDAS PARA LAS ESTRUCTURAS DE DISTRIBUCION DE CAUDALES YA SE ENCUENTRAN


DEFINIDAS EN LAS ESPECIFICAICONES DE ESTRUCURAS PARA EL SISTEMA DE AGUA Y TAMBIEN
PARA EL SITEMA DE ALCANTARILLADO SE RECOMIENDA TOMARLAS COMO REFERENCIA.

07.06.00.COMPUERTAS METALICAS

07.06.01.-SUMINISTRO Y COLOCACION DE COMPUERTAS METALICAS 1.00X0.35 C/VOLANTE,

A.DESCRIPCION

Consiste en la confeccion de compuertas metalicas con volante de medidas 1.00x0.35 para regular caudales en
las estructuras que distributyen el mismo.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El metdo de medicion es por unidad y se pagara multiplicado por su costo unitario detallado en el analisis de
precios unitarios

08.00.00.-FLETE TERRESTRE RURAL

08.01.00.-FLETE TERRESTRE CHICLAYO – SANTA CRUZ


A.-DESCRIPCION

Se refiere al transporte de materiales desde los centros de abastos hasta la localidad de Querocotillo y a los
puntos finales de ejecución de la obra.

ESPECIFICACIONES:
El transporte de los materiales se debe realizar de tal forma que garantice la integridad de los elementos a
transportar, sobre toda la tubería a fin de que estos no deterioren por aplastamiento.

B.-MEDICION Y FORMA DE PAGO.-

Se ha considerado el costo por Kg, debiendo pagarse por kilogramos transportado, de acuerdo a lo
considerado en el metrado y presupuesto.

08.02.00.-SANEAMIENTO FISICO LEGAL DE TERRENOS

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08.02.01.-SANEAMIENTO FISICO LEGAL DE TERRENOS DE LAGUNAS

A.-DESCRIPCION

Se refiere al Saneamiento físico legal , de los terrenos que se han proyectado para ser usado para las lagunas,
las cuales se tienen que ser cancelados de acuerdo a precio estiamdo en presupuesto, para luego de ello el
contratista elabora la Declaratoria de Fabrica , y su respectiva inscripción en el Marguesi de bienes de la
Municipalidad Distritald e QUerocotillo, asi como su elevación a Registros Públicos de la Ciudad de Cutervo, a
favor de la Municiapalidad Distrital de Querocotillo, al ser esta la dueña de las Instalaciones y del terreno.

B.-MEDICION Y FORMA DE PAGO.-

Se ha considerado un Monto global el cual se pagarà al contratista previa presentación de la partida registral a
favor de la Entidad.

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