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PT Ampliacion ES-01 Rev. 00 - Izaje e Instalación Tanque TK

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

“IZAJE E INSTALACIÓN TANQUE TK”


"Ampliación Planta PTA fase III” SC-9500010555”, Planta
química de litio SDC.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“IZAJE E INSTALACIÓN DE TANQUE TK”
Contrato N° SC-9500010555
Planta Química de Litio SDC.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Nicolas Rojas Monardes Yugliano Barile González Francisco Valdés Araya
Cargo: Depto. PPRR & SSOO Cargo: Jefe Oficina Técnica Cargo: Gte. Operaciones
Fecha: Septiembre 2022 Fecha: Septiembre 2022 Fecha: Septiembre 2022

Firma: Firma: Firma::

TOMA CONOCIMIENTO CALIDAD SQM: TOMA CONOCIMIENTO ITO SQM: TOMA CONOCIMIENTO APR SQM:
Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma:

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CODIGO: VALAR-ES-01
FECHA REVISIÓN: Septiembre 2022 MODIFICACIÓN N°: Rev01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“IZAJE E INSTALACIÓN TANQUE TK”
"Ampliación Planta PTA fase III” SC-9500010555”, Planta
química de litio SDC.
ÍNDICE

01.- Objetivos y alcance

02.- Responsables

03.- Elementos de protección personal

04.- Equipos y herramientas

05.- Descripción de la actividad

06.- Análisis de riesgo

07.- Riesgos principales

08.- EPP requeridos

09.- Prohibiciones

10.- Recursos

11.- Aspectos ambientales

12.- Referencias

13.- Definiciones y terminología

14.- Registros

15.- Anexos y diagramas

16.- Evaluación de conocimiento

17.- Toma de conocimiento

18.- Cambios

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“IZAJE E INSTALACIÓN TANQUE TK”
"Ampliación Planta PTA fase III” SC-9500010555”, Planta
química de litio SDC.

1. OBJETIVOS Y ALCANCE
1.1.- Objetivos
Determinar los pasos secuenciales de operación, identificando los peligros y eventuales riesgos,
para establecer las medidas de control necesarias que garanticen minimizar la exposición
innecesaria del equipo de trabajo, resguardando la integridad física y emocional, así como también
el recurso material de la organización, para los servicios de la obra “Ampliación planta PTA fase
III” SC-9500010555, en Planta química de litio SDC.

1.2.- Alcance
Este procedimiento es válido para ser aplicado, por todo el personal de VALAR SPA que presta
servicios en obra de “Ampliación planta PTA fase III” SC-9500010555, en Planta química de litio
SDC.

2. RESPONSABLES

Responsable Área o Departamento Responsabilidades


Disponer de los recursos necesarios para que el desarrollo y ejecución de los
Jefe de Operaciones Gerencia Valar trabajos se haga cumpliendo todos los estándares y lineamientos dispuestos por el
cliente, velando por la integridad física y emocional del equipo de trabajo.
Responsable de proveer los recursos necesarios para la correcta implementación del
presente documento, así como también para la correcta ejecución de los trabajos.
Establecer, promover y difundir políticas corporativas, tanto de la empresa
mandante como del empleador.
Supervisor Línea de mando Valar Velar por la correcta implementación y aplicación de todas las herramientas
preventivas dispuestas por la empresa mandante (estándares, procedimientos,
requerimientos de la empresa mandante).
Velar por el cumplimiento de todos los cuerpos legales aplicables en función del
servicio a ejecutar.

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química de litio SDC.

Dar fiel cumplimiento a todo lo establecido en este procedimiento.


Informar de todo lo ocurrido en faena, ya sea un daño material al equipo y/o
herramientas, incidentes que hayan afectado al personal de la empresa, ocurrido en
la jornada laboral.
No efectuar acciones o maniobras de riesgos que afecten la integridad física del
Maestro OOCC Equipo de trabajo Valar involucrado o de sus compañeros.
No realizar maniobras de trabajo por las cuales no se encuentren autorizados por la
supervisión de la empresa.
Realizar y participar en la confección de la documentación diaria correspondiente al
trabajo a ejecutar (HCR- ART-Check list- Permisos, etc.)
Informar a la supervisión de los cambios de las condiciones de trabajo que no están
contempladas en las labores a realizar.
Dar fiel cumplimiento a todo lo establecido en este procedimiento.
Informar de todo lo ocurrido en faena, ya sea un daño material al equipo y/o
herramientas, incidentes que hayan afectado al personal de la empresa, ocurrido en
la jornada laboral.
No efectuar acciones o maniobras de riesgos que afecten la integridad física del
Maestro Enfierrador Equipo de trabajo valar involucrado o de sus compañeros.
No realizar maniobras de trabajo por las cuales no se encuentren autorizados por la
supervisión de la empresa.
Realizar y participar en la confección de la documentación diaria correspondiente al
trabajo a ejecutar (HCR- ART-Check list- Permisos, etc.)
Informar a la supervisión de los cambios de las condiciones de trabajo que no están
contempladas en las labores a realizar.
Dar fiel cumplimiento a todo lo establecido en este procedimiento.
Informar de todo lo ocurrido en faena, ya sea un daño material al equipo y/o
herramientas, incidentes que hayan afectado al personal de la empresa, ocurrido en
Maestro de Moldaje Equipo de trabajo valar la jornada laboral.
No efectuar acciones o maniobras de riesgos que afecten la integridad física del
involucrado o de sus compañeros.
No realizar maniobras de trabajo por las cuales no se encuentren autorizados por la
supervisión de la empresa.
Realizar y participar en la confección de la documentación diaria correspondiente al
trabajo a ejecutar (HCR- ART-Check list- Permisos, etc.)
Informar a la supervisión de los cambios de las condiciones de trabajo que no están
contempladas en las labores a realizar.

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Equipo de trabajo valar Dar fiel cumplimiento a todo lo establecido en este procedimiento.
Informar de todo lo ocurrido en faena, ya sea un daño material al equipo y/o
herramientas, incidentes que hayan afectado al personal de la empresa, ocurrido en
la jornada laboral.
No efectuar acciones o maniobras de riesgos que afecten la integridad física del
involucrado o de sus compañeros.
Ayudantes No realizar maniobras de trabajo por las cuales no se encuentren autorizados por la
supervisión de la empresa.
Realizar y participar en la confección de la documentación diaria correspondiente al
trabajo a ejecutar (HCR- ART-Check list- Permisos, etc.)
Informar a la supervisión de los cambios de las condiciones de trabajo que no están
contempladas en las labores a realizar.

Es el responsable de realizar el trabajo de acuerdo a este procedimiento, evitando


Departamento de prevención de
APR desviaciones que puedan dañar su integridad, la de sus compañeros de trabajo,
riesgos SSOO&MA maquinas o equipos, medio ambiente o a la comunidad. También realizará cualquier
alcance al presente procedimiento que no se ajuste a las actividades a realizar en

3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Casco de seguridad
 Barbiquejo
 Lentes de seguridad oscuro con protección lateral anti polvos
 Chaleco reflectante
 Guantes de alto impacto
 Zapato de seguridad
 Buzo piloto, Overol
 Cubre nuca o monja
 Protector solar UVA FPS +50
 Protección auditiva tipo copa adosadas al casco

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Camión Grúa capacidad nominal de 60 tonelada, capacidad en posición de maniobra
variable según
Posición
 Camión de transporte

5. MATERIALES.
 Eslingas y Estrobos
 Cuerdas y Vientos
 Viento (largo mínimo de 20 mts)
 Señalética de carga ancha
 Estrobos 1” x 6 m, capacidad de 9.720 Kg por ramal
 Escalera tipo telescópica con carro retráctil (incluido)

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

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6.1. Coordinación de los trabajos.


Previo al ingreso, el supervisor debe informar a través de una charla operacional el presente
procedimiento de trabajo y constatar que haya sido debidamente entendido por sus trabajadores
a cargo, es decir, comprensión absoluta de los riesgos asociados a la tarea y medidas de control
aplicable a ellos.
 Verificar personalmente el conocimiento y cumplimiento por parte de todos los
trabajadores.
 Velará que el personal involucrado en la tarea, cumpla con los requisitos exigidos para el
trabajo.
 No se permitirá el ingreso al área de trabajo de cualquier persona ajena a esta.
 Instruirá y exigirá a sus trabajadores acerca del uso y mantención en buen estado de los
elementos de protección personal.
 Realizará observaciones de seguridad durante el trabajo para detectar cualquier
desviación y corregirla de inmediato.
 Se cerciorará el buen estado de herramientas y uso de estas.
 Proporcionará un ambiente de trabajo seguro.
 Los trabajadores informarán a su líder directo cualquier eventualidad o condición de
trabajo que ponga en riesgo su seguridad y la de sus compañeros.

Una vez coordinado el acceso, se debe tener en consideración la confección de las herramientas
preventivas, llámese ART (análisis de riesgos del trabajo), HCR (hoja de control de riesgos), etc., el
que debe ser firmado por cada uno de los participantes, para que posteriormente sea revisado y
firmado por el ITO SQM. En esta actividad, se deben considerar todas las etapas de trabajo,
debiendo ser una planificación adecuada que incluya como mínimo; ingreso al área de trabajo, las
principales etapas operativas, orden y aseo, retiro del área respectivamente.

6.2. Inicio de la Actividad


El supervisor, debe verificar lo establecido en protocolo diario: tener orden de trabajo,
planificación y/o coordinación de trabajos, solicitar permisos necesarios de trabajo, instrucción
procedimientos de trabajo, identificar peligros y evaluar riesgos en terreno, mantener
procedimientos de trabajo en el lugar de la actividad y verificar si la secuencia de ejecución del
trabajo corresponde con las condiciones de la evaluación realizada

6.3. Desarrollo de la Actividad

 Instrucción al personal: analizando y revisando procedimiento de trabajo seguro,


instructivo de la actividad, apoyo de catálogos técnicos y apoyo de planos del equipo,
analizando riesgos de la actividad.

 Inspección del entorno: Verificar que el área de trabajo con su acceso se encuentre libre
de obstáculos o material en suspensión. Además de confeccionar el análisis de riesgos de
la tarea donde quedarán determinados los peligros, riesgos e impactos ambientales de la
actividad, pasos críticos, peligros y medidas de control de cada paso.

 Inspección de herramientas: Previo a la realización de la actividad el jefe de turno a cargo


de la maniobra deberá inspeccionar cada una de las herramientas y elementos de izaje

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que serán utilizadas en la actividad, verificando el buen estado, dejando registró en
formato de check list correspondiente.

 Realización del ART: El Análisis de Riesgos de la Tarea (en adelante ART) es una
herramienta de gestión preventiva, que permite identificar y analizar antes y durante la
ejecución de actividades o tareas, los diferentes controles que se deben aplicar,
permitiendo establecer un adecuado control de riesgos durante la ejecución de las
labores. El ART se elabora de manera individual o grupal en terreno, identificando los
peligros, analizando los riesgos asociados a los pasos relevantes de las tareas y
determinando e implementando los controles operacionales necesarios para prevenir,
eliminar o controlar los riesgos de accidentes y enfermedades en el trabajo.

 Realización de HCR: La Hoja de Control de Riesgos de la tarea (HCR), es una herramienta


que permite planificar, identificar y analizar antes de la ejecución de las actividades. Este
documento se realiza de forma grupal, con todos los colaboradores involucrados en la
tarea.

 Delimitación del área de trabajo (zona roja): El líder, supervisor o jefe de obra debe
solicitar zona roja a ITO SQM para su autorización y difusión previo a las actividades, luego
deberá el personal de VALAR Spa, delimitar debidamente la zona de trabajo de espacio
físico. Se realizará la tarea con conos y/o cadenas, de tal manera que dé garantías de
que no ingrese personal no autorizado a dicha área de trabajo (zona roja).

 Ingreso al Área: Solicitud de ingreso del equipo Manlift, herramientas y personal al área
de trabajo.

6.4. Etapas de trabajo (Paso a paso)


6.4.1. Instalación de Faena:
En esta etapa inicial la construcción de la instalación de faena se debe ejecutar previa
coordinación con mandante debido a que se debe marcar para tener claridad donde serán
ubicados los cierres perimetrales, se procederá a excavar aproximadamente 50 cm, para enterrar
los pilares que sostendrán el cierre. Si es necesario se ocupará demoledor eléctrico. Una vez la
excavación realizada, se procede a instalar el cierre perimetral. Una vez finalizados los trabajos, se
procederá a ordenar y limpiar el lugar de trabajo, guardando en lugares adecuados herramientas
Materiales, etc.

6.4.2. Izaje e Instalación de Estanque TK (Esta Actividad será realizada por personal de SQM,
bajo estándar SGI-E0005/03 Operaciones de Levante).

El Izaje del tanque debe realizarse exclusivamente con grúa acorde al tonelaje requerido según
peso de este.

Los estanques deben levantarse, vacíos, usando asas de levante instaladas en el estanque para
dicho propósito, nunca poner cables ni cadenas alrededor del estanque. Estos deben ser
cuidadosamente izados y bajados usando cables y cadenas de longitud adecuada. El ángulo entre
cable de levante y la vertical no debiera ser mayor que 30º. Podrá usarse una barra de separación
o viga de levante (yugo) de ser necesario.

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Las maniobras del estanque ya izado deben realizarse con cuerdas guía (vientos) amarradas a las
orejas ubicadas en cada extremo del estanque. Antes de realizar cualquier maniobra para mover
los estanques se debe certificar que la grúa tiene la capacidad suficiente y que su alcance permita
levantar y bajar los estanques sin que arrastren ni caigan. Las maniobras deberán ser dirigidas por
un supervisor idóneo.

Esta estrictamente prohibido arrastrar o rodar el tanque, salvo requisitos de giro mínimo para
inspección y prueba. No se puede dejar caer un estanque bajo ninguna circunstancia.

Los estanques deber ser almacenados temporalmente en obra en un área segura, sobre un piso,
libre de rocas y objetos extraños que pudieron causar daño. La asignación del área debe ser tal
que permita minimizar la reubicación de los estanques y equipos durante el avance de los
trabajos, además de no entorpecer las áreas de actividad.
Los estanques deben estar adecuadamente apoyados y acuñados hasta su instalación para evitar
su movimiento y daño accidental. Si el recubrimiento del estanque es dañado su manipulación,
este debe repararse conforme las instrucciones del fabricante.

7. ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

IDENTIFICACIÓN PELIGROS CONTROL DEL RIESGO


RIESGOS
DE LA TAREA ¿Cuál es la fuente situación o acto ¿Cuál es el método para reducir o
¿Qué nos puede lesionar en cada
¿Cuáles son las Con potencial para causar daño? eliminar el riesgo?
etapa?
etapas de la
tarea?
1. Etapas ● Detención de ● Trabajador sin ● Inducción Hombre
previas a la trabajos por falta ODI (Obligación Nuevo dejar res
ejecución de de documentación. de informar). firmado por trabajador,
la actividad. es decir, evidencia
Instalación de objetiva de la toma
faena ● Infracciones/ multas. ● Trabajador sin de conocimiento DS.
entrenamient
N°40
● Daños con o y
competencia ● Capacitación
poli
e
contusiones
isnstrucción
● Equipo de Trabajo certificaciones
● Contagio
sin supervisión. vigentes
por covid19
y que ● Programa y
pueda ● Exposición a entrenamiento
ocasionar el agentes Covid19 o Supervisores y
deterioro sus variantes trabajadores,
en la salud pudiendo ser interna
o la de la empresa o
muerte. impartida OA
“Organismo
administrador”.

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● Protocolo covid19 ley
21342 minsal covid19

● Mascarilla con
certificación autorizada
pudiese ser KN95

● Guantes de látex

● Alcohol gel 70°

● desinfectantes aerosol
/a cuaternario /cloro
gel y/o paño alcohol o
cloro.

2. Chequeo del ● Caídas al mismo nivel. ● Terreno defectuoso ● Transitar por lugares
lugar de habilitados.
trabajo. ● Golpeado por/contra. ● Falta de ● Mantener área
concentración en la tarea de
● Sordera ruido excesivo ● Ruido prolongado por trabajo libre
fluctuante > o = 82DB sobre limites obstáculos.
permisibles ● Transitar por lugares
● Polvo contaminado habilitados
● Intoxicación por
presentes en el área ● Segregación del área
inhalación de sustancias
y proceso. de trabajo.
peligrosas
● Uso de protector
● Radiación UV. auditivo tipo copa.
● Irritación a los
ojos, ● Uso de
conjuntivitis. ● Polvo en suspensión, respirador con
ráfagas de vientos filtro multipropósitos
sobre los 30 kl/hrs (polvo/gases).
● Quemaduras en la piel ● Uso de lentes de
Radiación UV
seguridad hermética
● Contagio Covid – 19 o los laterales
● Exposición Covid – 19
variantes por incorrecta ● Implementación de
o sus variantes,
utilización de mascarilla protocolo Radiación
incorrecta utilización
UVA Minsal.
de elementos de
protección. ● Protocolo Covid-19
ley 21342.
● Protector UV+fps50
implementación de
protocolo UVA minsal

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3. Instalación ● Volcamiento de equipo ● Equipo grúa de alto
Estanque TK tonelaje en mal ● Realizar Act. En base a
(ETAPA SERA ● Interacción Máquina – estado PROCED: SGI-E0005/03
REALIZADA POR Persona ● Mal estado de Operaciones de Levante
PERSONAL DE elementos de Izaje. ● Correcta realización de
SQM, BAJO LOS ● Fallas en Equipos ● Trabajadores no croquis de las labores,
SUS respetan línea de indicando
ESTANDARES) ● Caída de materiales o fuego y/o detalladamente la
carga Segregación operación
● Trabajadores en ● Check list de Equipo y su
desconocimiento del certificación vigente
● Aplastamiento
procedimiento de ● Check list de Elementos
trabajo de Izaje y sus
● Atrapamiento
● Trabajadores sin certificaciones vigentes
Certificaciones ● Segregación en 360°
● Atropellos
● Utilización de loros vivos
● Utilización de silbatos,
radios de comunicación.
● Respetar los límites de
carga del equipo grúa
● Respetar los Radios
límites de giro de la
pluma del equipo
● Capacitar a los
trabajadores en materias
de Izaje
● Certificaciones vigentes
de Rigger y Operador
● Correcta utilización de
elementos de
protección:
Ropa de alta visibilidad.
● Correcta realización de
documentos de
seguridad: ART, HCR.

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8. RIESGOS PRINCIPALES

Atrapamiento Caída de materiales Caída a distinto nivel Caída a mismo nivel Aplastamiento COVID-19

Volcamiento Máquina pesada en Interacción hombre – Caída de material o


movimiento Máquina carga

9. EPP REQUERIDOS

GUANTES
CHALECO ZAPATOS
CASCO LENTES ALTO BARBIQUEJO ALCOHOL GEL
IMPACTO REFLECTANTE DIELECTRICO

FONO
AUDITIVO PROTECTOR LEGIONARIO MASCARILLA
LENTES OSCUROS SOLAR

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10. PROHIBICIONES

 Operar equipos sin estar habilitado, capacitado y certificado


 Realizar trabajos sin tener las competencias
 No usar elementos de protección personal
 Presentarse bajo efectos del alcohol y/o drogas
 Omitir dispositivos y señalética de seguridad
 Ubicarse bajo carga suspendida
 Realizar trabajos con exposición el viento por sobre los 30 km/h.

11. RECURSOS DE SEGURIDAD

● Conos
● Barras de peligro
● Extintor
● Señalética de zona roja activa
● Estación de hidratación
● Contenedores
● EPP (definidos al comienzo del presente procedimiento)
● Bolsas plásticas para manejo de residuos
● Recipientes de color, verde, rojo, azul, amarillo.
● Estación de emergencia (camilla, extintor PQS, botiquín, cuello inmovilizador, frazada, bocina
de emergencia, flujograma de emergencia plastificado).
● Cadenas plásticas

12. ASPECTOS AMBIENTALES

Dejar limpia el área de trabajo de todo elemento o retirar cualquier sustancia que haya sido
utilizada en la operación. Los desechos deben ser descartados y manejados según procedimiento
corporativo para manejo de residuos industriales y peligrosos además estos deberán ser
transportados a los puntos de trabajo en contenedor adecuado para tales efectos.
Uso de HDS en terreno para obtener información del producto y cómo actuar en caso de
emergencias, si aplica.

N° DESCRIPCIÓN AMBIENTAL EFECTOS POSIBLES CONTROLES OPERACIONALES


(IMPACTO AMBIENTAL)
1 Limpieza de equipo con trapos Contaminación del medio Realizar la correcta segregación de
EPP contaminados. ambiente residuos contaminados en bolsas
plásticas.
2 Despuntes de fierro Varillas, Alteración al suelo, Todo elemento metálico deberá
discos de corte, colillas de desorden, imagen segregarse de
cigarro, botellas. Desechos en acuerdo con procedimiento empresa
mandante, además de llevar consigo
general.
bolsas plásticas para trapos, EPP.
Concentración de mineral en
Limpiar pisos producto de derrame de
el piso mineral.

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13. REFERENCIAS

● Ley 16.744 “Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales”.


● Decreto supremo Nº 132 Modificado “Reglamento de Seguridad Minera”.
● Decreto supremo 594 “Reglamento de Condiciones Sanitarias y ambientales básicas en
lugares de trabajo”.
● Decreto supremo 40 art. 21 “Reglamento de Prevención de Riesgos Profesionales,
obligación de informar los riesgos laborales y sus medidas de control”.
● Estándares SQM.
● Regla básica N°1: Aspectos fundamentales.
● Regla básica N°2: Equipos y vehículos de transporte.
● Regla básica N° 12: Zona roja

14. DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍA


● EPP: Equipo de protección personal.
● ART: Análisis de Riesgos del Trabajo.
● OT: Orden de trabajo
● PT: Procedimiento de Trabajo
● HCR 360°: Hoja control de riesgos identificación en 360
● PTS: Permiso de trabajo seguro.

15. REGISTROS.

N° Código Tipo Ubicación Título Responsable Retención

16. ANEXOS Y FLUJOGRAMAS


Flujograma de emergencias:

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Flujograma de procesos:

ESTABLECER
PERIMETRO DE SEGURIDAD

POSICIONAMIENTO DEL EQUIPO QUE


TRANSPORTA LA CARGA (TK)

POSICIONAMIENTO DEL EQUIPO DE


LEVANTE SQM
“PROCED: SGI-E00005/03
OPERACIONES DE LEVANTE”

IZAJE
APOYO CON CUERDAS GUIAS
(VIENTOS) DURANTE EL IZQJE SQM

POSICIONAMIENTO DE TK

RETIRO DE CAMION GRUA

RETIRTO DE CAMION DE CARGA

LIBERAR AREA

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17. EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO ADQUIRIDO

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NOMBRE RUT CARGO

18. TOMA DE CONODIMIENTO

19. RAZÓN DEL CAMBIO DE DISTRIBUCIÓN

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Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Se modifica información preliminar sobre contrato


01-08-2022
Cambio 00
Del Se ingresa flujograma de emergencias
Documento 01 Se ingresa flujograma de procesos 02-08-2022

Copia N° Destino

Original
Distribución

Electrónica

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