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Especificaciones Técnicas de Suministro

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SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE RED SECUNDARIA 0.38-0.

22 KV URBANIZACIÓN SANTA MARCELA - CARACOTO - SAN


ROMÁN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUMINISTRO DE MATERIALES

3.1 GENERALIDADES.
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren
aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los
diferentes materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que
se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional
de Electricidad Suministro 2011; se hace de particular aceptación normas internacionales
acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio. Se deberá considerar los
materiales que se requieran en la ejecución de la obra.

3.2 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las
características de todos los materiales que se emplearán en las líneas y redes del sistema de
distribución secundaria.

3.3 ENSAYOS Y PRUEBAS


El proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar
durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o
implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada material de acuerdo a
normas vigentes.
El proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que
garanticen que los materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se
considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en
cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para este efecto el proveedor
presentará las facilidades del caso.

3.4 EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso.
De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección
adecuada que impida daños o deterioros del material durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad,
embalados en recipientes apropiados.

3.5 GARANTÍAS
El proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y
aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos
inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones
de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en
todos los diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.

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El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta


en servicio de las instalaciones, entendiéndose que, si algún material y/o equipo resulte
inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de
construcción, el proveedor procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.

3.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE POSTES

3.6.1 Postes de concreto


Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El
acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, y escoriaciones. Tendrán
las siguientes características:

CARACTERÍSTICAS POSTES CAC


Longitud m. 9 9
Esfuerzo en la Punta kg 200 300
Diámetro en la punta mm. 120 150
Diámetro en la base mm. 255 285

La fabricación y pruebas de los postes de concreto armado centrifugado deberán


cumplir con lo estipulado en la norma NTP 339-027 y DGE 015-PD-1.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cabeza) y la carga de
trabajo será igual o mayor a 2.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a. Marca o nombre del fabricante
b. Fecha de Fabricación.
c. Valor nominal de la carga de trabajo
d. Altura en metros

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los


documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas NTP
339-027 y DGE 015-PD-1, han sido realizadas y que los resultados obtenidos
están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio ofertado por el
postor.
El procesamiento y pruebas de los postes de concreto, cumplen con lo estipulado
en la NTP 339.027 y modificaciones vigentes a la ejecución de la obra.

3.6.2 Información técnica requerida


Información técnica para todos los postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
 Tabla de datos técnicos garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.

Información técnica adicional para el postor ganador

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Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente


documentación técnica:
 Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas que se indican en
el numeral 3.6.1. de la presente especificación.
 Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio


cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


POSTES DE CONCRETO BT
VALOR
UNID VALOR
Nº CARACTERISTICAS GARANTIZA
AD REQUERIDO
DO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI NTP-339 –
027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 9 9
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 120 150
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 255 285
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15m DE LA daN 200 300
CIMA
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg
10.0 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE A 3,0 m DE LA BASE
IDENTIFICACION IMPRESA SEGÚN LO
11.0
INDELEBLE ESPECIFICADO

3.7 ESPECIFICACIONES PARA EL SUMINISTRO DE LAS MÉNSULAS


METALICAS.
Las ménsulas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a la adjudicación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
Las uniones serán empernadas o soldadas con gas de argón, el mismo que asegura altas
cualidades mecánicas en la unión, este tipo de soldadura provoca deformación mínima y se
somete fácilmente a la mecanización.
El proceso de galvanizado será por inmersión en caliente de acuerdo a las normas ASTM
A153:
 Limpieza profunda de la superficie a proteger, mediante desengrasantes, fuego y
ácidos de capadores, luego sumergida en una solución con propiedades adherentes
con la finalidad de obtener un espacio intermolecular de tamaño atómico.
 Luego se sumerge las piezas en un baño de zinc al 99.9% en fusión a temperatura
optima de trabajo, aproximadamente a 420 a 490 ºC, temperatura controlada
mediante termocuplas.
Los accesorios de ferretería y la pernería para las diferentes crucetas igualmente deberán
estar galvanizados en caliente.

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Las dimensiones y cantidad de accesorios de ferretería que se utilizarán en cada tipo de


ménsulas serán los que se indica en los esquemas de detalle.
El proveedor presentará el propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que
demuestren que las pruebas indicadas en las normas ASTM A90 y E376, han sido
realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con las normas y la oferta del
postor.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CRUCETAS METALICAS


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CRUCETAS METALICAS
VALOR VALOR
UNIDA
Nº CARACTERÍSTICAS REQUERID GARANTIZAD
D
O O
1.0 MÉNSULAS METALICA DE PERFIL
ANGULAR
1.1 MATERIAL F° G°
1.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.3.1 LARGO mm. 64
1.3.2 ANCHO mm. 64
1.3.3 ESPESOR mm. 6
1.3.4 LONGITUD mm. 1000
1.4 CONFIGURACION GEOMETRICA
(Adjuntar Plano)
1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR kN 55
CORTE
1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.7 MASA POR UNIDAD kg
2.0 RIOSTRA METALICA DE PERFIL
ANGULAR
2.1 MATERIAL F° G°
2.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
2.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
2.3.1 LARGO mm. 38
2.3.2 ANCHO mm. 38
2.3.3 ESPESOR mm. 6
2.3.4 LONGITUD mm. 1011
2.3.5 CONFIGURACION GEOMETRICA
(Adjuntar Plano)
2.3.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR kN 55
CORTE
2.3.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90

3.8 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CABLES


CAAI 1 kV

3.8.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de cables CAAI que se utilizarán en las redes de
baja tensión.

3.8.2 Normas aplicables


El conductor, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:

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Para inspección y pruebas:


IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINECONDUCTORS
IEC 228: 1978, Conductors of insulated cables.

Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR
ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY
6201-T81 CONDUCTORS

Para cables CAAI se cumplirá las siguientes normas:


NF C 33-209, ITINTEC 370.051, DNC-ET-011a, DNN-ET-022a
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la tabla de datos
técnicos garantizados y corresponden a las normalizadas por el propietario.
Tensión de servicio BT : 380-220V y 220V.
Temperatura de operación : 90°C

3.8.3 Descripción del material


Cables BT
Los cables CAAI estarán conformados tres conductores de fase más un conductor
para alumbrado cableados alrededor de un soporte aislado (portante). Los
conductores de fase y de alumbrado son de aluminio temple duro. El soporte es un
cable de aleación de aluminio (que sirve como neutro) para los cables tipo CAAI.
Los conductores y el soporte son aislados con polietileno reticulado (XLPE). Los
conductores de fase deben ser diferenciados por nervaduras extruidas
longitudinalmente sobre el aislamiento.
Características constructivas
PARAMETROS ELECTRICOS CONDUCTOR AUTOSOPORTADO
CONDUCTOR ADICIONAL
CONDUCTOR DE FASE
(ALUMBRADO)
RESIST REACT CAP. REACT
FACTOR RESIST CAP. FACTOR
DENOMINA CABLE OHMIC INDUCTI CORR INDUCTI
CAIDA OHMICA CORRI CAIDA
CAAI A V I V
XL XL
Rcc 20°C . TENSION Rcc 20°C . TENSION
(60 Hz) (60 Hz)
Ω/Km Ω/Km A V/(A*Km) Ω/Km Ω/Km A V/(A*Km)
3 x 25 + 1 x 16 + N25 mm² 1,200 0,103 117 2,231 1,910 0,120 89 3,514
3 x 35 + 1 x 16 + N25 mm² 0,868 0,096 141 1,640 1,910 0,125 89 3,519

PARAMETROS MECANICOS CONDUCTOR AUTOSOPORTADO


DENOMINACION CABLE DIAMETROS AISLADOS PORTANTE CABLE TOTAL
CONDUCTOR CONDUCT SECCIO CARGA DIAMETR PESO
FASE OR N ROTUR O APROX.
ADICIONA NOMINA A
L L

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mm mm mm mm mm kg/Km
CAAI 3 x 25 + 1 x 16 + N25 mm² 6,4 6,9 25 765 23,8 68
CAAI 3 x 35 + 1 x 16 + N25 mm² 7,6 8,8 35 1071 27,7 95

Los conductores serán arrollados alrededor de un conductor de aluminio aislado;


este último se utiliza como neutro mensajero y fase de alumbrado público.
El cable deberá ser diseñado para soportar una tensión nominal de 0,6/1,0 kV
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente
a la fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE
FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.

Para los conductores de fase:

IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD


LINE CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS

Asimismo, el cable deberá ceñirse al proceso de fabricación de las normas


nacionales vigentes para el cable.

3.8.4 Fabricación
El conductor se fabricará en una parte de la planta especialmente acondicionada
para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar
precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que
puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.

3.8.5 Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
presente especificación.

a. Pruebas tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del fabricante y el
proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que

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fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se


efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
- Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio y de aleación de
aluminio.
- Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del
conductor portante.
- Prueba para determinar la carga de rotura del conductor portante.
- Pruebas de los aislamientos
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
español o inglés.
b. Pruebas de muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores,
por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser
suministrados y contarán con la participación de un representante del propietario;
caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres
(03) entidades similares que serán propuestas por el proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
- Determinación de la sección transversal del conductor.
- Medición del diámetro del conductor.
- Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
- Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor portante.
- Verificación de la superficie del conductor.
- Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
- Resistencia de aislamiento
- Espesor de aislamiento
- Adherencia del aislamiento
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma español
o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
postor.
c. Pruebas de rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.

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- Medición de la composición química de los lotes de producción para los conductores y


aislamientos.
- Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
postor.

3.8.6 Embalaje
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobre
reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor,
toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del propietario
- Nombre o marca del fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.

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Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina


metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor considerando que los carretes
no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá
de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá
menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.

3.8.7 Almacenaje y recepción de suministros


El postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación
del propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la
superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser
apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales
de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser decepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el postor.

3.8.8 Inspección y pruebas en fábrica


La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del propietario o una entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el proveedor para la aprobación del propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
postor.

3.8.9 Información técnica requerida

Información técnica para todos los postores


Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
- Tabla de datos técnicos garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información técnica adicional para el postor ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:

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- Un ejemplar de la versión vigente de las normas técnicas que se indican en el numeral


8.2, de la presente especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración,
recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
- Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
- Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

3.8.10 Conductor De Alimentación Para Equipo De Alumbrado Público


Será de Cu electrolítico, temple blando de 2,5 mm² de sección, con aislamiento de
cloruro de polivinilo resistente a la intemperie y al envejecimiento para una
tensión nominal de 0,6/1,0 kV, bipolar extra flexible, tipo NLT o similar.
Para la fabricación del conductor deberá tenerse en cuenta las normas ASTM-B3
y cumplirá con las especificaciones generales.

3.8.11 CONDUCTOR DE ALIMENTACIÓN PARA CAJA DE


DERIVACIÓN
El cable de conexión para desde la red hacia la caja de derivación y acometidas
será del tipo N2XY, con conductor de cobre recocido de 10 mm² de sección, en
configuración bipolar, trifilar o tetrapolar. La cubierta exterior de PVC será de
color negro.

3.8.12 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

TABLA DE DATOS TECNICOS CABLES CAAI – 1 kV

VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZADO
REQUERIDO
(*)

1.0 FABRICANTE/PAIS
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
TIPO CABLE 3x35+1x16+N25 3x25+1x16+N25
3.0 NÚMERO DE ALAMBRES 7 7
4.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 335-254 NTP 325-254
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 1 1

6.0 DIMENSIONES:
6.1 SECCION NOMINAL mm2 25 35
6.2 SECCION REAL mm2 25 35
6.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm
6.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm
CONDUCTOR
7.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
7.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,450 0,545
7.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kg 755 755

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7.3 MODULO DE ELASTICIDAD kg/mm2 0,63 0,63


7.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION 1/C° 23x10^-6 23x10^-6
TERMICA
8.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
8.1 RESIST. ELECTRICA MAXI. en C.C. a 20°c Ω/km 1,20 0,868

DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTORES DE COBRE


UNIDA GARANTIZAD
Nº DESCRIPCION REQUERIDO
D O (*)
CARACTERISTICAS
1,0      
GENERALES
1,1 FABRICANTE      
1,2 PAIS DE FABRICACION      
1,3 NORMA DE FABRICACION NPT 370.255-1, IEC 60502-1  
MATERIAL DE COBRE
1,4  
FABRICACION
1,5 TIPO COBRE RECOCIDO  
1,6 SECCION mm² 2x10 3x10 4x10 2x2.5  
DIAMETRO DEL
1,7 mm 15 16,1 17 11,7  
CONDUCTOR
CAPACIDAD DE
1,8 A 95 75 75 40  
CORRIENTE
1,9 AISLAMIENTO POLIETILENO RETICULADO  
    RELLENO DE PVC  
    CUBIERTA EXTERIOR DE PVC  
TEMPERATURA DE
1,10 °C 90 90 90 90  
OPERACIÓN
1,11 TENSION DE SERVICIO kV 1 1 1 1  
1,12 ESPESOR AISLAMIENTO mm 0,7 0,7 0,7 0,7  
1,13 ESPESOR CUBIERTA mm 1,8 1,8 1,8 1,8  
1,14 PESO kg/km 396 495 617 188  
(*) Omitir el llenado de las columnas "Garantizado", y/o devolución de este Formulario invalida la
oferta.

3.9 CONECTORES DE DERIVACIÓN TIPO PERFORACIÓN DE


AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN.

3.9.1 Alcance
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega que deben cumplir los conectores de perforación de aislamiento
que se utilizarán en las Redes Secundarias para efectuar derivaciones y uniones en
“cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.

3.9.2 Normas aplicables


Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE
AISLAMIENTO PARA REDES Y RAMIFICACIONES
AEREAS EN CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS,
CON TENSION NOMINAL DE 0,6/1 kV.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
la señalada, éstas deberán garantizar una calidad igual o superior a la solicitada,

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para lo cual la oferta incluirá una copia de las normas que permitirán su
evaluación correspondiente.

3.9.3 Condiciones ambientales


Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m
Humedad relativa : entre 50 y 100%
Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
Contaminación ambiental : de escasa a moderada

3.9.4 Condiciones de operación


El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes
características:

Secundaria Trifásica : 380-220 V, 4 hilos, - Neutro Corrido con


múltiple puesta a tierra
Tensión máxima de la red : 600 V
Frecuencia de la red : 60 Hz
Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

3.9.5 Características técnicas

3.9.5.1 Secciones abarcadas


Los tamaños de conectores, por sección de conductores abarcados son los
siguientes:

CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO


Configuración
Sección mm² Material Sección mm² Material
Al – Al 16- 120 Aluminio 16 –120 Aluminio
Al – Cu 16 - 120 Aluminio 2,5 – 40 Cobre

3.9.5.2 Detalles constructivos


Los conectores serán del tipo disposición paralela, de ajuste mecánico por
medio de una tuerca y un perno – fusible mecánico u otro sistema similar de
control del par de apriete aplicado.
Sus componentes formarán un conjunto de piezas imperdibles entre sí.
Las partes metálicas accesibles serán aisladas eléctricamente y permitirán su
instalación con tensión.
Los conectores, luego de su instalación, deberán quedar eléctricamente aislados
en sí mismo en forma total y herméticamente sellado a la entrada de la
humedad.
Cumplirán satisfactoriamente con los ensayos de ciclo térmico y tracción, sin
perjudicar las características mecánicas y de conducción eléctrica de los
conductores.
Cada conector estará constituido, al menos de las siguientes partes:
 Cuerpo

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Será de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto-


extinguible, resistente a los rayos ultravioletas y a la formación de hongos.
Contarán con mordazas cuyos dientes tengan un diseño y dimensiones tales
que le permitan perforar el aislamiento de polietileno reticulado e insertarse
superficialmente en el conductor a una profundidad adecuada, que asegure una
correcta conexión eléctrica y suficiente resistencia mecánica, a pesar de las
variaciones naturales en los espesores de aislación por las tolerancias
permitidas.
Las mordazas deberán ser fabricadas de material, que, impregnada con grasa
inhibidora, permita su uso como bimetálico.
No se deberán formar pares electro-químicos entre los dientes y los
conductores que originen corrosión localizada en los mismos, bajo presencia de
humedad, y alteren la conexión eléctrica y resistencia mecánica.
 Tuerca y perno-fusible mecánico
Los conectores de perforación tendrán un conjunto de tuerca y perno-fusible o
sistema equivalente que permita ajustes adecuados de las mordazas, para lograr
la correcta conexión de los cables. Estarán hechos de un material resistente a la
corrosión severa y alta contaminación; la protección mínima será la equivalente
a la del Galvanizado tipo C según la Norma ASTM A153.
El conjunto estará diseñado de tal manera que las partes roscadas queden
dentro de la cubierta protectora, al interior del cuerpo del conector, evitándose
la exposición al medio ambiente de estas partes; deberá estar provistos de
arandelas u otros elementos de ajuste para evitar que el conector de perforación
se afloje debido a las vibraciones y esfuerzos propios del servicio.
 Accesorios de impermeabilidad
Cada conector deberá llevar un capuchón para aislar el extremo del cable
derivado, fabricado del mismo material del cuerpo del conector.
Adicionalmente estará equipado con juntas de estanqueidad que aseguren la
impermeabilidad de la conexión.
 Grasa selladora
Deberá ser inhibidora de la corrosión, retardante a la llama y mantener sus
propiedades a través del tiempo.
Las materias primas a utilizar en su elaboración serán de primera calidad con
grasas sintéticas aptas para evitar la oxidación en el aluminio o en la unión
aluminio-cobre, y que no desarrollen ataque químico sobre los materiales en
contacto.
En el caso de producirse desprendimientos volátiles, éstos no deberán afectar a
los materiales del conector, conductores y cobertura aislante.
El punto de goteo de la grasa selladora será como mínimo de 130 ºC.

3.9.5.3 Torque de ajuste de las mordazas


El torque máximo a emplear no será mayor a 16 N-m para secciones menores a
35 mm².

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Luego de instalado el conector y a pesar de la rotura del perno fusible, debe ser
factible su desmontaje mediante herramientas simples.

3.9.6 Pruebas
Los conectores deberán cumplir con las pruebas de diseño y de recepción, de
acuerdo a las normas consignadas en el numeral 9.2 de la presente
especificación.

3.9.6.1 Pruebas de diseño


Las pruebas de diseño o prototipo deberán ser sustentadas con la presentación de
tres (03) juegos de los reportes de pruebas certificados por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conectores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. Los reportes de pruebas serán válidos únicamente para el tipo y
modelo de conector a ser suministrado, caso contrario se efectuarán las pruebas
de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

Las pruebas de diseño comprenderán:

- Inspección Visual, control dimensional y características funcionales: de acuerdo a


requerimientos indicados en el numeral 5 y los detalles constructivos propuestos en
la oferta del Proveedor.
- Montaje a baja temperatura. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
- Actuación del limitador de torque. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-
020.
- Daño sobre el conductor principal. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-
020.
- Daños sobre el conductor derivado. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-
020.
- Control de dieléctrico o de Tensión. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-
020.
- Control de Estanqueidad. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
- Envejecimiento climático. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
- Corrosión. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
- Envejecimiento Eléctrico. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020 o
ANSI C119.4.
- Calentamiento y sobre intensidad. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-
020.
- Inalterabilidad del marcado. - de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en
idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los que genere la inspección del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado
por el Postor.

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3.9.6.2 Pruebas de recepción


Las pruebas de recepción deberán ser efectuadas a cada uno de los tipos de
conectores a ser suministrados, para el cual se contará con la participación de un
inspector del Propietario. El tamaño de la muestra es el definido por la norma
NF C 33-020.
Previamente al desarrollo de la prueba de recepción, el fabricante deberá haber
efectuado todos los ensayos de rutina necesarios durante el proceso de
fabricación de las partes componentes y sobre cada modelo de conector
ensamblado en su totalidad.
Las pruebas de recepción comprenderán:
- Inspección visual, control dimensional, características funcionales y materia prima. -
de acuerdo a numeral 5 de la presente especificación.
- Montaje a baja temperatura. - de acuerdo a lo definido en el numeral 2.5 de la norma
NF C 33-020.
- Pruebas mecánicas: de acuerdo a lo definido en el numeral 2.3.1 de la norma NF C
33-020.
- Pruebas de control dieléctrico y de estanqueidad. - de acuerdo a lo definido en el
numeral 2.4 de la norma NF C 33-020.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en


idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los que genere la inspección del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado
por el Postor.

3.9.7 Marcado
Los conectores llevarán grabados en forma indeleble la siguiente información:
- Secciones de conductores abarcados en mm²
- Torque de ajuste en Nm
- Marca y modelo del fabricante
- Fecha de fabricación

3.9.8 Embalaje
Los conectores serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas
de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas
sintéticas altamente resistentes a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Cada caja de accesorios deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con
la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio

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- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
- Fecha de fabricación
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

3.9.9 Almacenaje y recepción de suministros


El Postor deberá considerar que los suministros podrán estar almacenados sobre
un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el Postor.

3.9.10 Inspección y pruebas en fábrica


La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

3.9.11 Tabla de datos Técnicos

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DATOS TECNICOS DE LOS CONECTORES DE DERIVACION


OFERTAD
UNIDA VALOR
No. CARACTERISTICAS O
D REQUERIDO
(*)
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 MODELOS O CODIGOS DE CONECTORES
-CONFIGURACION Al- Al Y Al-Cu
1.4 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO
1.5 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS
1.6 RANGO DE CONDUCTORES A CONECTAR NF C 33-020
CONFIGURACION Al-Al mm²
-PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm²
-DERIVADO DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO 16 – 120
CONFIGURACION Al-Cu mm² 16 – 120
-PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm²
-DERIVADO DE Cu FORRADO 16 – 120
1.7 MATERIALES DEL CONECTOR 2.5 - 40
-DEL AISLANTE PROTECTOR
-DE LAS MORDAZAS
1.8 PROPIEDADES ELECTRICAS
-TENSION NOMINAL kV
-SOSTENIMIENTO, 60 Hz, 1 MINUTO, HÙMEDO kV
-CAPACIDAD DE CORRIENTE 0,6/1
CONFIGURACION Al – Al A 6,0
CONFIGURACION Al – Cu A
1.9 TORQUE NOMINAL
-CONFIGURACION Al – Al N-m
-CONFIGURACION Al - Cu N–m
2.0 MASA
-CONFIGURACION Al – Al g
-CONFIGURACION Al - Cu g
2.1 PRESENTACION DE REPORTES DE PRUEBAS TIPO
CERTIFICADOS
-CONFIGURACION Al – Al
-CONFIGURACION Al - Cu
-EMPRESA INDEPENDIENTE QUE CERTIFICA
-FECHA DE CERTIFICACION
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

3.10 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE


ACCESORIOS DE PUESTA A TIERRA.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplen con las prescripciones de
las siguientes normas:
ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO
PARA EL USO ELECTRICO
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

3.10.1 Características técnicas del conductor


Será de cobre electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave o blando y
tendrá una conductibilidad del 52.5 % IACS a 20°C, según la Norma DGE 019-
CA-2/1983.
Características constructivas del conductor
Sección nominal : 25 mm²
Numero de hilos : 07

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Diámetro nominal del hilo : 2,14 mm


Diámetro nominal exterior : 6,4 mm
Peso aproximado : 228 kg/km.
Resistencia máxima a 20ºC : 0.741 Ω/km.
Capacidad de corriente : 188 A

3.10.2 Electrodo de puesta a tierra


Será de Cobre de 16 mm de diámetro (5/8") y 2.40 m. de longitud, para las redes
de baja tensión sistema 380-220V.
El pozo a tierra será lo típicamente normalizado, compuesto por arcilla cernida y
48 kg de Bentonita.

3.10.3 Conectores
El conector será de bronce del tipo ANDERSON de 16 mm (5/8”), apto para
conductor de 25 mm² y sirve para unir el electrodo de puesta a tierra con el
conductor de tierra.
Se presentarán actas de control de calidad certificadas que demuestren que todas
las pruebas señaladas en las normas consignadas hayan sido realizadas, y que los
resultados obtenidos estén de acuerdo con estas especificaciones técnicas.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
VALOR
UNIDA VALOR
Nº CARACTERISTICAS GARANTIZAD
D REQUERIDO
O

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES


1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ITINTE 370.042
C
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm2 25
2.2 SECCION REAL mm2
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm 7,6
CONDUCTOR
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,317
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION 1/°C
TERMICA
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN Ω/km 0,524
C.C. A 20°C
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ELECTRODO Y CONECTORES
VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO mm 16(BT)
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm2 196
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A Ohm
20°c
8.0 MASA DEL ELECTRODO kg
9.0 NORMA DE FABRICACION y
PRUEBAS

B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ALEACION DE COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25
5.0 NORMA DE FABRICACION
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
7.0 NORMA DE FABRICACION y UNE 21-159
PRUEBAS

C PROTECTOR ANTIRROBO

1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR mm 6
4.2 LADO mm 150
4.2 LADO mm 400
5.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 Ω
6.0 °c kg
MASA DE LA PLANCHA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS BENTONITA

OFERTA
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO DO
1 Fabricante      
2 Procedencia      
3 Material   Bentonita Sódica   
4 Norma   ASTM D5890  
5 Peso kg  30  
6 Hinchamiento Debe tener como mínimo un
hinchamiento de 24 ml/2gr  

7 PH >= 8  
8 Resistividad Ω/m 2.5 – 3.6  
Según catalogo o manual del
9 Modo de preparación producto.  

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TABLA DE DATOS TECNICOS
TIERRA VEGETAL CERNIDA
UNIDA OFERTAD
ITEM DESCRIPCION REQUERIDO
D O
       
1 Cantera      
2 Lugar de Extracción      
3 Material   Tierra Vegetal  
4 Certificación Debe contar con un certificado de
laboratorio con el análisis de
suelo y resistividad  
5 PH 6-8  
6 Resistividad Ω/m 5 – 50  
7 Modo de preparación Se utilizará como material de
préstamo, para mejorar el valor
de resistencia de PAT.  
         

TABLA DE DATOS TECNICOS


CAJA DE REGISTRO (400x400x300 mm)

VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZA
REQUERIDO
DO

1.0 PAÍS DE PROCEDENCIA


2.0 FABRICANTE
3.0 NORMA DE FABRICACION
-PROCESO DE FABRICACIÓN NTP 339.027
-ARMADURA NTP 341.031
4.0 REFERENCIA LAMINA
5.0 MATERIAL C.
6.0 ESTRUCTURA CON FIERRO mm 10
CORRUGADO
7.0 RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE LA mm 15
ARMADURA
8.0 RESISTENCIA MÍNIMA A LA FLEXIÓN KN 30
DEL BLOQUE
9.0 ESPESOR mm 50
10.0 LADO mm 400
11.0 ALTURA mm 300
12.00 SUPERFICIES EXTERNAS LISAS SI
13.0 ROTULADO BAJO RELIEVE
14.0 ADJUNTAR ESTRUCTURAL

3.11 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE


RETENIDAS
El anclaje de la retenida será previsto para usarse enterrada y sometida a los
esfuerzos mecánicos y a la acción de los fenómenos corrosivos de los diferentes
suelos existentes, por lo tanto, los accesorios para el anclaje de la retenida
deberán ser aptos para las condiciones anotadas y sus dimensiones serán las
apropiadas para que resistan, coordinadamente, los esfuerzos de corte y tracción

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a los que, permanentemente, estarán sometidos durante el tiempo de operación


de la línea.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplen con
las prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED
ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC
COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-
COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED
STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF
COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON
OF STEEL ARTICLES.

Los materiales o partes componentes de las retenidas serán los siguientes:

3.11.1 Cable para retenida


El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-
MARTIN. Tendrá las siguientes características:
Diámetro nominal : 10 mm
Número de alambres : 7
Sentido del cableado : izquierdo
Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
Carga rotura mínima : 30,92 kN
Masa : 0,40 kg/m
El galvanizado que se debe tener cada alambre corresponde a la clase B según la
Norma ASTM A 90, es decir a un recubrimiento de 520 gr/m².

3.11.2 Varilla de anclaje


Será de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-
guardacabo de una vía en un extremo, y roscada en el otro en una longitud de 10
cm, con tuerca y contratuerca.
Sus características principales son:
Longitud :2,40 m
Diámetro para redes BT:16 mm
Carga de rotura mínima :71 kN

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3.11.3 Arandela cuadrada para anclaje


Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6,35 mm de
espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada
y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71
kN.
3.11.4 Grapa de doble vía
Será de AºGº para cable de 10 mm diámetro (3/8" diámetro), con tres pernos de
ajuste, tipo coche de 14x45 mm (9/16”x1 ¾”) tuercas y arandelas.
Sus características principales son:
Longitud :150 mm
Ancho :40 mm
Carga de rotura mínima :31kN

3.11.5 Plancha de anclaje


Será de acero galvanizado en caliente de 305x305x6,35 mm con agujero central
de 21 mm de diámetro para el paso de la varilla de anclaje, diseñada y fabricada
para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN

3.11.6 Abrazadera
Será de platina galvanizada de 76.5 mm (3”) x 6.35 mm (1/4") con 03 pernos de
ajuste de 19 mm (3/4”) x 102 mm (4”), con tuerca y arandelas.

3.11.7 Ojal guardacabo angular


Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a
perno de 16 mm de diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable de
acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60 kN.

3.11.8 Templador de Retenida


Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 203 mm de longitud y 12.7 mm
de diámetro del ojo.
Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 45 kN

3.11.9 Canaleta Guardacable


Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 2.40 m de longitud y 1.5 mm de
espesor

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3.11.10 Contrapunta
Será de tubo galvanizado de 51 mm (2”) de diámetro, espesor de 4mm, 1000
mm de longitud, estará provista de ojal guardacabo en un extremo y en el otro
una plancha unida mediante soldadura, las dimensiones de la placa son de 150 x
200 mm y de un espesor de 6mm, tiene una curvatura con un radio apropiado al
poste.

3.11.11 Aislador de tracción


Tendrá las siguientes características:

Características BT 380-220V
Material Porcelana
Tipo Nuez
Clase ANSI 54-1
Distancia de fuga (mm) 42 mm
Carga rotura a tracción (daN) 4500
Longitud (mm) 89
Diámetro externo (mm) 64
Diámetro del agujero (mm) 16
Peso Neto (kg) 0,40

Se presentarán actas de control de calidad certificadas que demuestren que todas


las pruebas señaladas en las normas consignadas hayan sido realizadas, y que los
resultados obtenidos estén de acuerdo con estas especificaciones técnicas.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

VALOR
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD GARANTIZAD
REQUERIDO
O (*)

1.0 FABRICANTE
2.0 PAIS DE FABRICACION
3.0 NUMERO DE CATALOGO DEL
FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-
MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN B
NORMA ASTM
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SECCION NOMINAL mm2 50
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475

(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

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ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

VALOR
VALOR GARANTIZ
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO ADA
(*)

1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON


OJAL - GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
FORJADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
1.6 MASA POR UNIDAD kg 4.05
1.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2

2.0 ARANDELA CUADRADA PARA


ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102
. ESPESOR mm 6,35
. DIAMETRO DE AGUJERO mm 18
CENTRAL
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
2.6 MASA POR UNIDAD kg 0.38
2.7 NORMA PARA INSPECCION y UNE 21-158-90
PRUEBA

3.0 ABRAZADERA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
GALVANIZADO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
ASTM
3.4 DIMENSIONES:
. ESPESOR DE PLATINA mm 6,35
. ANCHO DE PLATINA mm 76,5
. DIAMETRO DE ABRAZADERA mm Según detalles
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 60
3.6 MASA POR UNIDAD kg
3.7 NORMA DE FABRICACION ASTM A-153

4 GRAPA DE DOBLE VIA


4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO

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4.3 DIAMETRO DE CABLE A mm 10


SUJETAR
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN 30
4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
4.6 MASA POR UNIDAD kg
4.7 NORMA DE FABRICACIÓN ASTM A-153

5.0 OJAL - GUARDACABO


ANGULAR
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
FORJADO
5.3 CLASE DE GALVANIZACION B
SEGUN ASTM
5.4 DIAMETRO DEL PERNO AL QUE mm 16
SE CONECTARA
5.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A kN 60
TRACCION O CORTE
5.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) m
5.7 MASA POR UNIDAD kg
5.8 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5

(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)

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6.0
AISLADOR DE TRACCION 54-1
6.1
FABRICANTE
6.2
MATERIAL PORCELANA
6.3
CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN 9,1
6.4
DIMENSIONES mm
7.0
TEMPLADOR DE FºGº
7.1
FABRICANTE
7.2
MATERIAL ACERO FORJADO
7.3
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN B
7.4
ASTM mm
DIMENSIONES 12
ESPESOR 19
DIAMETRO 305
7.5 LONGITUD kN 32
7.6 CARGA DE ROTURA MINIMA A
7.7 TRACCION O CORTE ANSI C 135.2
8.0 MASA POR UNIDAD
8.1 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
8.2 PLANCHA DE ACERO ACERO FORJADO
8.3 FABRICANTE B
8.4 MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN mm 6,35
ASTM mm 305
DIMENSIONES mm 305
8.5 ESPESOR kN
8.6 LONGITUD
8.7 LONGITUD UNE 21-158-90
9.0 CARGA DE ROTURA MINIMA A
9.1 TRACCION O CORTE
9.2 MASA POR UNIDAD ACERO FORJADO
9.3 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA B
9.4 CANALETA GUARDACABLE
FABRICANTE mm 1,60(1/16”)
MATERIAL mm 2400
9.5 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN kN
9.6 ASTM UNE 21-158-90
9.7 DIMENSIONES
10.0 ESPESOR
10.1 LONGITUD ACERO FORJADO
10.2 CARGA DE ROTURA MINIMA A B
10.3 TRACCION O CORTE 10 mm (3/8”)
10.4 MASA POR UNIDAD
10.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA Kg UNE 21-158-90
10.6 AMARRE N° 12 PARA ENTORCHADO
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE
(*) EL POSTOR LLENARA DE DE
LA TABLA GALVANIZACION
CARACTERISTICASSEGÚN
TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

3.12 FERRETERÍA PARA REDES DE BAJA TENSIÓN

3.12.1 Normas aplicables


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria a licitación:

ASTM A 7 FORGED STEEL


ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE

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ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR


GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-
COATED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND EYELETS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES

3.12.2 Descripción de accesorios:


a. Distanciador de BT.
Se utilizarán distanciadores de BT de acero galvanizado en caliente y fabricado
en perfiles 64x64x6mm de 1,00 m de longitud, como se indica en las láminas de
detalle correspondientes. Los mismos que serán utilizados en estructuras donde
la configuración de calles es estrecha y no permite cumplir con las Distancias
Mínimas de Seguridad horizontal.
b. Perno gancho de suspensión
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm Ø (5/8”Ø) y
longitudes de 203 mm (8”) postes de 8m y de 254 mm (10”) para postes de
13m (Salida de poste S.E. y compartidos). La carga mínima de rotura a la
tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una
contratuerca de doble concavidad, debidamente ensambladas a los pernos.
c. Pero Ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente, de 203 mm de longitud y 16 mm
Ø (5/8”Ø). En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado, y será roscado en el
otro extremo.
La carga de rotura mínima será de 55 kN. El suministro incluirá una tuerca
cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, debidamente
ensambladas a los pernos.
d. Tuerca Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada
para perno de 16 mm Ø. (5/8”Ø). Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
e. Mordazas de Suspensión
Las mordazas de suspensión serán construidas de aleación de aluminio a prueba
de corrosión. Estas no deberán dañar ni corroer el mensajero ni el aislamiento
del cable.
La resistencia a la tracción mínima será de 20 kg/mm² y los pernos de ajuste
serán galvanizados.
La protección plástica deberá ser de un plástico resistente a la intemperie y de
gran resistencia a la radiación solar. Las partes corroibles serán galvanizadas por

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inmersión en caliente. La capa protectora tendrá como mínimo 25mm. de


espesor.
La mordaza de suspensión deberá soportar una tensión máxima de 2550 kg en
dirección perpendicular al mensajero. La carga permitida en uso será de 1428 kg
las roscas deberán soportar un torque mínimo de 2,2 kg-m. En el ajuste.

f. Mordazas Cónicas Terminales


Para el diseño y construcción se deberá observar lo especificado en la Norma
DIN 1748-1.
El cuerpo del manguito cónico será de aleación de aluminio a prueba de
corrosión y la varilla en "U" de acero especial galvanizado.
La mordaza será capaz de soportar una tensión superior al 90% de la resistencia
la tracción del conductor mensajero. Esta no contendrá partes sueltas.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
Resistencia a la Tracción : 15 kN
Resistencia al deslizamiento : 10 kN

g. Correa Plástica de Amarre


Serán hechas de plástico negro resistente a la intemperie, de 170 + 10 mm de
longitud 4,6 + 0,5mm de ancho y con una cabeza terminal rectangular de 8 +
1mm x 6 + 1mm.
h. Cinta y Hebilla Band ─ It.
Será cinta de acero inoxidable de 0,9 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ¾”)
con máximo esfuerzo de tracción 1000 kg; con hebilla apto para cinta de acero
de 19 mm., ambos con acabados de bordes redondos y redondeados
respectivamente.
i. Caja de Derivación y Acometida
Será fabricada de plancha de acero laminada en frío, de 1,5 mm. Tendrá acabado
con pintura base de cromato de zinc epóxica y acabado de esmalte epóxica gris.
Previamente a la aplicación de las pinturas se aplicará un proceso de decapado o
arenado.
j. Bornera de Conexión y Derivación
Se utilizará para la conexión de los conductores de llegada y acometidas
domiciliarias. Estará compuesto de:
- Soporte de barras, fabricado de resina fenólica, resina epóxica o similar.
- Barra terminal de latón con recubrimiento plateado de espesor mínimo de 5
micrones.
- Prensa y pernos de acero galvanizado electrolítico.

El número de barras terminales dependerá de las características del sistema


eléctrico:
En sistema 380-220 V: 4 barras terminales

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3.12.3 Pastorales

Serán de fierro tubular galvanizado de un solo brazo tipo de:

ANGULO DE
DIÁMETRO D.H. / D.V.
INCLINACIÓN
38 mm 1,50/0,8 m 5°
38 mm 1,00/0,5 m 5º

DH : Desarrollo horizontal
DV : Desarrollo vertical

Estarán provistos de dos abrazaderas tipo partido, con sus pernos y tuercas
respectivas, las abrazaderas serán tanto para el ajuste al poste como a la pastoral.
Estas serán de platina galvanizada de 51mm x 5 mm, el diámetro será de acuerdo
al poste suministrado.

3.12.4 Pruebas
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los
documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas del
numeral 12.1 de ferretería han sido realizadas, y que los resultados obtenidos
están de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

3.12.5 Embalaje
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente
información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total

3.12.6 Información técnica requerida


El Postor presentará con su oferta, las tablas de datos técnicos garantizados
debidamente llenadas, firmadas y selladas; incluirá, además, catálogos
descriptivos referentes al material cotizado, los que serán utilizados por el
propietario para la evaluación pertinente.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METALICOS PARA


POSTES
VALOR OFERTADO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO (*)

1.0 PERNO GANCHO DE


1.1 SUSPENSION
1.2 FABRICANTE ACERO SAE 1020
1.3 MATERIAL B
1.4 CLASE DE GALVANIZADO ASTM A153-82
1.5 SEGUN ASTM kN 8
1.5.1 ACABADO (GALVANIZADO EN mm 16
1.5.2 CALIENTE) mm 203 y 254
1.6 MINIMA CARGA DE ROTURA kg 0.8 y 0,93
2.0 -DIAMETRO DEL PERNO
2.1 -LONGITUD DEL PERNO
2.2 MASA POR UNIDAD ACERO SAE 1020
2.3 TUERCA OJO B
2.4 FABRICANTE ASTM A153-82
2.5 MATERIAL kN 55
2.6 CLASE DE GALVANIZADO
2.6.1 SEGUN ASTM mm 16
2.6.2 ACABADO (GALVANIZADO EN mm
2.7 CALIENTE) kg 0,30
MINIMA CARGA DE ROTURA
3.0 DIMENSIONES
3.1 -DIAMETRO
3.2 -LONGITUD ACERO SAE 1020
3.3 MASA POR UNIDAD B
3.4 ASTM A153-82
3.4.1 PERNO OJO kN 55
3.4.2 FABRICANTE
3.5 MATERIAL mm 16
3.6 CLASE DE GALVANIZADO mm 203
3.7 SEGUN ASTM kg 0,62
ACABADO (GALVANIZADO EN
4.0 CALIENTE)
4.1 MINIMA CARGA DE ROTURA
4.2 DIMENSIONES ACERO
4.3 DIAMETRO B
4.4 LONGITUD SPS 2663 (DIN 1784-
4.5 MASA POR UNIDAD 1)
4.5.1 mm
4.5.2 CINTA Y HEBILLA BAND IT m 19
4.5.3 FABRICANTE mm 30
4.6 MATERIAL kg 0.8
4.7 CLASE DE GALVANIZXADO kg 1000
SEGÚN ASTM
NORMA DE FABRICACIÓN
DIMENSIONES
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS DE CONDUCTORES


AUTOPORTANTES
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)
1.0 MORDAZA DE SUSPENSION
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 25 - 70
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados hasta 90
1.7 CARGA DE ROTURA kN 10,5
1.8 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 2,1
1.9 TORQUE MÍNIMO DE LA ROSCA Kg─m 2.2
1.10 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
SPS 2663 (DIN 1784─1)
1.11 MASA POR UNIDAD kg

2.0 MORDAZA CONICA TERMINAL


2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 25 - 70
2.6 CARGA DE ROTURA kN 10
2.7 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 15
2.8 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
SPS 2663 (DIN 1784─1)
2.9 MASA POR UNIDAD kg

3.0 CORREA PLASTICA DE AMARRE


3.1 FABRICANTE
3.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
3.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
3.4 MATERIAL DE FABRICACION POLIETILENO RESISTENTE
3.5 DIMENSIONES
LONGITUD mm 170
ANCHO mm 4,6
3.6 CABEZA TERMINAL
3.7 MASA POR UNIDAD g 30
3.8 NORMA DE FABRICACION FINLANDESA

4.0 CINTA VULCANIZANTE (AUTOFUNDENTE)


4.1 FABRICANTE
4.2 PAIS DE FABRICACIÓN
4.3 ANCHO mm 19
4.4 ESPESOR mm
4.5 MEDIDA mm
4.6 RANGO DE TEMPERATURA °C -5 a 80
4.7 RUPTURA DIELECTRICA V 10000
4.8 ELONGACIÓN MÁXIMA % 200

5.0 CINTA AISLANTE (3M 1600 Ó SIMILAR)


3.1 FABRICANTE
3.2 PAIS DE FABRICACIÓN
3.3 ANCHO mm 19
3.4 ESPESOR mm
3.5 MEDIDA mm
3.6 RANGO DE TEMPERATURA °C -5 a 80
3.7 RUPTURA DIELECTRICA V 10000
3.8 ELONGACIÓN MÁXIMA % 200

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CAJA DE DERIVACIÓN

UNIDA GARANTIZ
Nº DESCRIPCION REQUERIDO
D ADO
         
CAJA DE DERIVACION PARA
119      
ACOMETIDA, SISTEMA 380-220V
         
1 GENERALES      
1.1 FABRICANTE      
1.2 PAIS DE PROCEDENCIA      
1.3 MODELO      
1.4 AÑO Y MES DE FABRICACION      
1,5 MATERIAL DE FABRICACION   ACERO SAE 1020  
  ESPESOR DE LA PLANCHA DE ACERO mm 1,5  
         
2 CARACTERISTICAS GENERALES      
2.1 GABINETE      
2,2 NORMAS DE FABRICACION   MEM ETS - RS -14  
2,3 NUMERO DE REGLETAS   4  
2,4 NUMERO DE BORNERAS DE SALIDA   10  
RESINA FENOLICA
2,5 SOPORTE DE BARRAS O BORNERAS    
CON
TENSION DE
       
SOSTENIMIENTO
      1 kV  
2,6 COLOR DE LAS BORNERAS      
  -FASE 1      
  -FASE 2      
  -FASE 3      
  -NEUTRO      
         
3 DIMENSIONES      
  -LARGO mm 400  
  -ANCHO mm 220  
  -ALTO O ESPESOR DE CAJA mm 120  
         
4 PINTURA    
  -BASE   DE CROMATO DE ZINC  
DE ESMALTE EPOXICA
  -ACABADO    
GRIS
       
5 SEGURIDAD      
EMPAQUETADURA DE NEOPRENO
       
INSTALADA EN EL PERIMETRO DE
LA PUERTA QUE PERMITA UN ALTO
       
GRADO DE HERMITICIDADS
         

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(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PASTORAL DE F° G°


ACCESORIOS METALICOS PARA
VALOR VALOR
No. PASTORALES Y ACCESORIOS UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO
CARACTERISTICAS

2.0 PASTORAL
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACER
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C C
2.4 AVANCE HORIZONTAL m 1.5 1.0
2.5 AVANCE VERTICAL m 0.8 0,5
2.6 ANGULO DE INCLINACION GRADOS 5°
2.7 DIAMETRO EXTERIOR DEL TUBO mm 38 5°
2.8 ESPESOR CLASE PESADO
ACCESORIOS DE FIJACIÓN
JGO 51 x 5 mm φ según poste
2.9 ABRAZADERAS
2.10 MASA DEL PASTORAL Y ACCESORIOS Kg

3.13 EQUIPOS DE ALUMBRADO PÚBLICO

3.13.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de luminarias, lámparas y accesorios metálicos
para el alumbrado público, que se utilizarán en las redes secundarias.

3.13.2 Normas Aplicables


Las luminarias, lámparas y accesorios metálicos para el alumbrado público,
materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación.
IEC-605983 Luminarias para Alumbrado Público
IEC-605981 Requisitos generales y ensayos
IEC-60662 High-pressure sure sodium lamps
DEG 016AP Normas de Alumbrado de Vías Públicas
DEG 016-T2/1996 Normas de Alumbrado de Vías Públicas

3.13.3 Requerimientos Técnicos


Las luminarias serán de tamaño adecuado para funcionar correctamente con
módulos y fuentes de LED de la potencia a utilizar. Deben cumplir las
especificaciones técnicas y los requisitos solicitados en las Normas IRAM
AADL J 2020-4, IRAM AADL J 2021 e IRAM AADL J 2028.
La luminaria estará constituida por:
- La carcasa o cuerpo principal
- Tapa inferior, con tapa superior, si corresponde
- Cubierta refractora
- Los módulos de LED
- La o las fuentes de alimentación del módulo

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La potencia total de la luminaria estará conformada por al menos dos módulos


Los materiales utilizados en la fabricación de la luminaria deben ser nuevos, sin
uso y de marca reconocida.
Se utilizarán luminarias led importado económico de 60W
Características técnicas:
- Luminaria led
- Potencia (W) : 50
- Tensión nominal del sistema : 220
- Flujo luminoso (lúmenes) : 5.000 lm
- Vida útil promedio (h) : 10000
- Rango de tensión de operación (V) : 92 – 106
- Mín. tensión de arranque (V) : 198
- Tensión de red operación estable (V) : 200
- Corriente de arranque (A) : 0.5
- Temperatura mín. de operación (°C) : -40

3.13.4 Pruebas
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificadas de los
documentos que demuestren durante su fabricación que todas las pruebas
señaladas en las normas del ítem 5.7.2 han sido realizadas a todas las luminarias
y lámparas que formen parte del suministro, y que los resultados obtenidos están
de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
postor.

3.13.5 Embalaje
Todas las luminarias, lámparas y accesorios deberán ser cuidadosamente
embalados por separado en cajas de madera de dimensiones adecuadas, de forma
tal que permita su fácil identificación y transporte.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes
luminarias. Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación
indicando a que parte de la luminaria pertenecen.
Cada caja deberá tener impresa la leyenda la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Dimensiones de cajones y luminarias
- Pesos netos y brutos
- Forma correcta de transportarlo y almacenarlo
Las características del embalaje deberán presentarse en la oferta técnica del
postor. Las luminarias deberán ser suministradas completamente armadas.

3.13.6 Información técnica requerida


El postor presentará con su oferta, las hojas de características técnicas
garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Deberá incluir también la siguiente información:

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 Catálogos del fabricante en los que se indiquen dimensiones, características de


operación y curvas fotométricas de las luminarias y lámparas ofertadas.

 En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas deberá incluir
una copia de éstas. Incluir a su vez el certificado de garantía de la fábrica
correspondiente.

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