TAREA ACADÉMICA N°1

TÍTULO : TEORIA DE BOMBAS HIDRÁULICAS

CURSO : TURBOMAQUINAS

PROFESOR : GARCIA PEREZ, Mario Alberto

GRUPO : 3

INTEGRANTES : - FLORES RUIZ, Lidel Oswaldo U21201437

- GRANADOS MAYERHOFFER, Sleiter 1111996

- MUÑANTE LOPEZ, Benllamy Paolo 1631834

- VARGAS RODRÍGUEZ, Juan José 1530543

- ZARAUZ CASTILLO, Ivan Dante 1511206

LIMA, 15 DE ABRIL DEL 2022

 ÍNDICE

1. RESUMEN

2. INTRODUCCIÓN

3. IMPORTANCIA DEL TEMA

4. OBJETIVOS

4.1 Objetivo Principal

4.2 Objetivos Específico

5. MARCO TEORICO

5.1 CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS HIDRÁULICAS SEGÚN HI

6. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

6.1 Reciprocantes

6.1.1. Bombas Reciprocantes de diafragma

6.1.2. Bombas Reciprocantes de pistón

6.2. Rotatorias

6.2.1 Bombas rotativas por aspas o paletas

6.2.2 Bombas rotativas peristálticas

6.2.3 Bombas rotativas de tornillos

6.2.4 Bombas rotativas de engranajes

6.2.5 Bombas rotativas de Lóbulos

6.2.6 Bombas rotativas de Balancines

6.2.7 Bombas rotativas de pistón circunferencial

7. BOMBAS DINÁMICAS

7.1 Bombas Centrífugas

7.1.1 Bomba centrífuga de flujo radial

7.1.2 Bomba centrífuga de flujo axial

7.1.3 Bomba centrífuga de flujo mixto

7.1.4 Características generales de las bombas centrífugas

7.1.5 Funcionamiento de las bombas centrífugas

7.1.6 Elementos constitutivos de una bomba rotodinámica

 7.1.7 Aplicaciones principales de las bombas centrífugas

7.2 Bombas Periféricas

7.2.1 Bombas Periféricas Unipaso

7.2.2 Bombas Periféricas Multipaso

7.2.3 Características generales de las bombas regenerativas

7.2.4 Funcionamiento de las bombas regenerativas

7.2.5 Elementos constitutivos de las bombas regenerativas

7.2.6 Aplicaciones principales de las bombas regenerativas

8. CONCLUSIONES

9. COMENTARIOS Y/O APRECIACIÓN CRÍTICA

10. BIBLIOGRAFÍA
 TEORIA DE BOMBAS HIDRÁULICAS

1. RESUMEN

En la investigación actual se discute y explica el amplio uso de estas máquinas (bombas hidráulicas) en la
industria. El propósito de este estudio fue ampliar la gama y los diferentes tipos de bombas hidráulicas
que existen bajo la clasificación del "Hydraulic Institute” de Estados Unidos.

Por el lado de la investigación, se clasificará a los diferentes tipos de bombas por la forma en la que se
transfiere de energía, donde se mostrará una clasificación detallada de las bombas, revelando sus diversas
aplicaciones industriales, haciendo énfasis en bombas de tipo centrífugas. y otras especificaciones
técnicas mostrarán la importancia de esta máquina tan utilizada y sus conclusiones y apreciaciones reales.
2. INTRODUCCIÓN

Una bomba hidráulica es una máquina que convierte la energía mecánica (par y velocidad del motor) en
energía hidráulica (caudal). Creando un caudal conseguimos un aumento de presión según la aplicación,
lo que dará lugar a la columna de agua y al movimiento de líquidos cuya viscosidad puede variar según el
tipo de máquina. Siempre que hablamos de cualquier circulación de fluidos, llegamos al tema de las
bombas hidráulicas. Por ello, es importante entender el funcionamiento de estas turbomáquinas como la
conversión de energía mecánica en energía hidráulica. Se sabe que las bombas hidráulicas nos ayudan a
mover líquidos de un lugar a otro asegurando el flujo y la velocidad requeridos del fluido, por lo que es
importante conocer y comprender cómo funcionan.

3. IMPORTANCIA DEL TEMA

Hay muchos tipos de bombas, divididas en bombas de rotor (rotodinámicas) y bombas de desplazamiento
positivo, y el propósito de este estudio es comprender los diferentes tipos de bombas. Gracias al
conocimiento adquirido, podremos elegir la bomba adecuada para una tarea determinada en función de
los requisitos, el tipo de líquido a transportar o la energía requerida según sea necesario.

Es muy importante saber que la bomba realiza dos funciones durante el funcionamiento: primero, su
acción mecánica crea un vacío de succión, lo que permite que la presión atmosférica empuje el líquido
fuera del tanque o tanque en la dirección de entrada. En segundo lugar, la misma acción entrega este
fluido a la salida de la bomba y lo fuerza al circuito hidráulico.

Tenga en cuenta que la bomba crea movimiento del líquido (flujo), la bomba no crea presión. El flujo
requerido se crea para el desarrollo de presión en el sistema, que es esencialmente el resultado de la
resistencia al flujo. Ejemplo: Si no hay conexión con el sistema o la carga, la presión del fluido en la salida
de la bomba es cero. De manera similar, si la bomba suministra flujo al sistema, la presión sólo aumentará
tanto como sea necesario para vencer las fuerzas que se le oponen.

4. OBJETIVOS

4.1 Objetivo Principal

➢ Entender y reconocer las principales características de una bomba hidráulica, al igual que sus
componentes y partes, y así mismo conocer sus principales usos según sus características.

4.2 Objetivos Específico

➢ Tratar de entender los diferentes tipos de bombas que tenemos.

➢ Intentar conocer en detalle el grupo de bombas rotativas: centrífugas, periféricas y especiales.
➢ Explicar el funcionamiento de las bombas de desplazamiento positivo.
➢ Conocimiento de usos, componentes, ventajas y desventajas de las bombas utilizadas según las
necesidades de la industria.
➢ Separa componentes e indica aplicaciones para bombas de desplazamiento positivo primarias,
centrífugas y periféricas.
5. MARCO TEORICO

Las bombas hidráulicas son máquinas destinadas al transporte y elevación de fluidos, el cual absorbe el
líquido dentro de sí misma y lo impulsa hacia el exterior a través de unas lumbreras de salida. La misión
de las bombas hidráulicas es transferir energía a los fluidos para permitir su transporte dentro de una
instalación de unas zonas de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

5.1 CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS HIDRÁULICAS SEGÚN HI

En este punto veremos la clasificación de las bombas hidráulicas según HI son las bombas rotodinámicas
y de desplazamiento positivo, el cual se tienen que tomar algunos criterios que se utilizan en la práctica
de la ingeniería.

Algunos de los principales criterios para su clasificación son:

￫ Dirección de flujo a través del impulsor rotor.

￫ Modo en el cual se transfiere la energía al fluido.
￫ Arreglo del cuerpo o carcasa de la bomba.
￫ Número de etapas o impulsores
￫ Posición del eje (horizontal o vertical)
￫ Posición del impulsor respecto del cojinete

BOMBAS ROTODINÁMICAS:

Es uno de los sistemas más utilizados actualmente para bombear múltiples tipos de líquidos. Es un tipo de
máquina que se denomina “RECEPTORA” o “GENERADORA” puesto que es empleada para hacer circular
o mover líquidos en contra de la presión.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:

Este tipo de bombas de desplazamiento positivo ofrece o permite la manipulación de fluidos complejos,
es decir, de características delicadas. El cual resulta ser muy útil para aquellas empresas dedicadas al
ámbito de procesamientos químicos específicos, como en el caso de industrias alimentarias y
farmacéuticas.

6. BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

6.1 Reciprocantes

6.1.1. Bombas Reciprocantes de diafragma

Son tipos de bombas de desplazamiento positivo, por lo general

alternativo, que utilizan paredes elásticas (membranas o diafragmas)
en combinación con válvulas de retención para introducir y sacar
fluidos de una cámara de bombeo

COMPONENTES:

1. Válvula de bombeo
2. Cámara de bombeo
3. Membrana
4. Colector de aspiración
5. colector de descarga
6. Motor neumático

Para su funcionamiento está basado en la acción de cuatro elementos:

- un par de membranas.
- un eje que los une.
- una válvula distribuidora de aire.
- cuatro válvulas de esfera.

El empuje de las paredes elásticas ejerce el aumento de presión que varía el volumen aumentando y
disminuyendo alternativamente. Las válvulas de retención controlan el movimiento del fluido de la zona
de menor presión a la zona de mayor presión.

6.1.2. Bombas Reciprocantes de pistón

Este tipo de bomba comúnmente llamada de émbolo o pistón, en ella, una manivela gira con velocidad
uniforme accionada por el motor, tanto que el émbolo o pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás en
el cuerpo del cilindro. El retroceso o golpe hacia atrás crea un vacío parcial del émbolo que permite a la
presión atmosférica haga subir al fluido por el tubo de acción, la cual, pasando por la válvula de succión
llena el cilindro y el regreso del pistón hace que la válvula se cierre y que el fluido presionado salga por el
tubo de descarga. Es adecuada para manejar la mayoría de los líquidos en aplicaciones de petróleo y gas,
procesos industriales y tratamientos de aguas residuales.
Partes de la bomba reciprocantes de pistón:

1. Tuberia de succion
2. Tubería de succión
3. Válvula de succión en cuerpo de la bomba
4. Pistones
5. Descarga
6. Válvula de descarga en cuerpo de la bomba
7. Barra del pistón
8. Patín
9. Cruceta
10. Biela
11. Piñón
12. Cigüeñal
13. Corona de entrada

6.2. Rotatorias

6.2.1 Bombas rotativas por aspas o paletas

Son bombas volumétricas, constan de un cuerpo de forma variable, dentro del cual está unas piezas
móviles giratorias que provocan el desplazamiento positivo del fluido, tales piezas están dispuestas de tal
forma de generar volúmenes en una zona de la carcasa, creando automáticamente una depresión que
aspira el fluido, para luego desplazar y depositarlo en otra zona donde el fluido de halla a presión.

Estas bombas carecen de válvulas, por el cual las piezas requieren de un ajuste perfecto para impedir que
el fluido retroceda y tener un óptimo rendimiento, son utilizados para obtener grandes presiones y
generar grandes fuerzas.

Partes de las bombas de paletas:

1. Cuerpo de fundición
2. Rotor con paletas
3. Paletas y pin
4. Cartucho con platillos
5. Eje
6. Boca de aspiración
7. Boca de presión

Principales características:

➢ Estas bombas en instalaciones son usadas a un máximo de 200 bares, caudal uniforme y un bajo
nivel de ruido.
➢ El anillo estator es de forma circular y excéntrico con respecto al rotor. Esta excentricidad
determina el desplazamiento.
➢ Las paletas son parte delicada de este tipo de bombas
6.2.2 Bombas rotativas peristálticas

Las bombas peristálticas son componentes hidráulicos que permiten el movimiento de una gran variedad
de líquidos. Estos líquidos están contenidos en un tubo flexible en forma de “C” dentro de la carcasa. Un
par de rodillos o botas comprimen la manguera e introducen líquido en el tubo
con un movimiento giratorio.

Cada tipo de bomba peristáltica permite ciertas adaptaciones a líquidos

específicos, así que asegúrese de elegir la bomba peristáltica más adecuada para
su requerimiento. En otras palabras, debe considerar el flujo y la presión de la
bomba peristáltica para estimar qué tipo es el más apropiado. Aunque es un
componente muy versátil y útil, el uso de este tipo de bomba peristáltica es
evidente en algunas zonas y el uso más apropiado en este sentido, destaca el
sector de extracción y tratamiento de agua y el sector de aguas residuales.

Componentes:

1. Carcasa o armazón de la bomba

2. Rotor
3. Rodillo
4. Tuberia flexible

Aplicaciones: en su mayoría se utilizan en el sector industrial

➢ Químico
➢ Cerámico
➢ lodos con cuerpos sólidos en suspensión

6.2.3 Bombas rotativas de tornillos

Estas bombas hidráulicas de tornillo funcionan girando dos o tres ejes

de tornillo alineados y paralelos entre sí para proporcionar volúmenes estructuralmente continuos a
través de guías roscadas. A diferencia de otros tipos de bombas, no tienen un cambio constante de
flotabilidad ni cambios repentinos de presión. Debido a su bajo nivel de ruido y pulso reducido, se utilizan
como energía hidráulica para ascensores hidráulicos y ascensores submarinos.

Algunas bombas de tres tornillos pueden funcionar a presiones de hasta 25 MPa (3626 psi) a 3600 rpm o
menos. Bombas con capacidad de 700 l/min (185 US GPM - US gals/min) o menos para operación de alta
presión y 1800 l/min (476 US GPM - US gals/min) o menos para operación de presión corta.

Componentes:

1. Rotor
2. Estator
3. Transmision y junta
4. Cuerpo
5. Motor
6. Soporte
7. Sello
Aplicaciones:

➢ Aceites
➢ Grasas de maquinarias
➢ Material viscoso
➢ Industria de la belleza (shampoo,
jabón líquido, cremas, etc.)

6.2.4 Bombas rotativas de engranajes

Estos dispositivos tienen como finalidad primordial convertir la energía cinética en energía hidráulica, las
bombas de engranajes son uno de los dispositivos que, por su diseño, se utilizan con mayor frecuencia en
los campos industriales, especialmente en aquellos que no requieren un sistema hidráulico de fluido
limpio, por lo que son de gran ayuda y son muy importantes para la fabricación y montaje de algunos
procesos.

Estos dispositivos funcionan de acuerdo a su diseño y pueden ser utilizados en una amplia gama de
maquinaria industrial, metalúrgica, aeronáutica y minera, de hecho existen desde hace muchos años y por
lo tanto son muy versátiles.

Principales características:

➢ El caudal que puede llegar a suministrar varía entre 1 y 600

(l/min.)
➢ Trabaja con presiones entre 15 y 200 (Kp/cm2)
➢ Velocidad de trabajo 500 a 3000 (rpm)
➢ Temperatura de trabajo máxima 70°C

Dentro de sus elementos los más relevantes son:

1. Rodete
2. Engranaje impulsor
3. Engranaje conducido
4. Cavidades
5. Carcasa

Las bombas de engranajes son utilizadas en

diferentes procesos industriales, tales como:

➢ Proceso de ultrafiltración
➢ Sistemas de lubricación
➢ inyección de tinta
➢ Sistema de refrigeración
➢ Equipos de osmosis inversa (tratamiento de
aguas)
6.2.5 Bombas rotativas de Lóbulos

La bomba rotativa de lóbulos es una bomba de desplazamiento positivo de autocebado sin válvula, debido
a la rotación uniforme de los pares de lóbulos, se crea una presión negativa en el lado de succión, que
está determinada por la dirección de rotación de los cojinetes, como resultado, el líquido es aspirado hacia
la cámara de la bomba, después de algunas revoluciones el líquido es bombeado, a través de los espacios
creados por los lóbulos dentro de la carcasa, con cada revolución de la transmisión, se realizan hasta seis
rellenos de cavidades, según el tipo de lóbulo, cuando el lóbulo se detiene, la bomba se cierra casi por
completo.

Componentes principales:

1. Cuerpo o carcasa
2. Lóbulo
3. Tapa
4. Eje
5. Engrane
6. Chaveta
7. Guarda engrane
8. Polea
9. Tapeta
10. Pernos de 5 mm x 16
11. Pernos de 8 mm x 16
12. Pernos de 5 mm x 10

Aplicaciones y usos:

➢ fangos
➢ lodos
➢ agua residuales
➢ residuos petrolíferos
➢ glicerina
➢ detergente
➢ pinturas
6.2.6 Bombas rotativas de Balancines

Un sistema de bombeo para operaciones de levantamiento artificial que utiliza una fuente de energía de
superficie para accionar un arreglo de bomba de fondo de pozo. Un arreglo de balancín y manivela genera
un movimiento alternativo en una sarta de varillas de bombeo que se conecta al arreglo de bomba de
fondo de pozo. La bomba contiene un arreglo de pistón y válvulas para convertir el movimiento alternativo
en movimiento vertical de los fluidos.

6.2.7 Bombas rotativas de pistón circunferencial

Las bombas de émbolo rotativo de pistón, funcionan debido al principio de dispositivo de desplazamiento.
Los dos rotores, sobre un eje paralelo dirigido por un engranaje sincronizado, giran en direcciones
opuestas uno al otro. No llegan a tocarse uno al otro, ni a la carcasa. El sellado de las cámaras por las que
circula el producto sólo es operado por la separación entre la carcasa y el rotor, la cual debe ser lo más
pequeña posible. El transporte se produce suavemente y con baja propulsión. Una bomba de pistón
rotativo puede incluso transportar partículas.

7. BOMBAS DINÁMICAS

Son bombas que se caracterizan por manejar grandes cargas a bajos caudales. En ellas el elemento móvil
(generalmente es un pistón, un émbolo o un engranaje) se encarga de desplazar el fluido desde el cuerpo

Pistones

de la bomba, incrementando a la vez su presión.

7.1 Bombas Centrífugas

Las bombas centrífugas son máquinas operadas hidráulicamente caracterizadas por su capacidad de
transmitir energía a fluidos (en particular a líquidos) a través del trabajo de un campo de fuerzas
centrífugas. Su objetivo principal es transferir fluidos a través de un aumento de presión.

7.1.1 Bomba centrífuga de flujo radial

En las bombas de flujo radial el líquido entra axialmente en el rodete por la boquilla de aspiración y se
descarga radialmente hacia la carcasa. En este caso el flujo circula de forma paralela al eje de rotación.
Son bombas muy eficientes y versátiles, y son las bombas centrífugas más comunes.

7.1.2 Bomba centrífuga de flujo axial

Las bombas de flujo axial son un tipo de bombas centrífugas. Empujan líquidos, gases y líquidos que
transportan sólidos a través de tuberías. Estos generadores de presión mantienen el fluido fluyendo a
través de las tuberías mediante el uso de impulsores giratorios, como ventiladores o palas de hélice.

7.1.3 Bomba centrífuga de flujo mixto

En las bombas de flujo mixto el líquido entra axialmente en el rodete y se descarga en una dirección entre
la radial y la axial.

7.1.4 Características generales de las bombas centrífugas

Las bombas centrífugas se suelen definir por las cuatro características siguientes:

➢ Capacidad o cantidad de fluido descargado en la unidad de tiempo.

➢ Aumento de presión designado comúnmente con el término de carga (que es la energía

proporcionada al fluido por unidad de masa, y se obtiene dividiendo el aumento de presión por
el peso específico del fluido).

➢ Potencia que es la energía consumida por la máquina en la unidad de tiempo.

➢ El rendimiento es energía cedida al fluido, dividida por la energía total absorbida por la máquina.

➢ El efecto conseguido por la mayoría de los dispositivos de bombeo es el de aumentar la presión

del fluido. La mayoría de las bombas sopladoras y compresores pueden clasificarse en máquinas
alternativas, rotativas y centrífugas.
El efecto conseguido por la mayoría de los dispositivos de bombeo es el de aumentar la presión del fluido.
La mayoría de las bombas soplantes y compresores pueden clasificarse en máquinas alternativas,
rotatorias o centrífugas.

7.1.5 Funcionamiento de las bombas centrífugas

El fluido que se bombea entra continuamente a través de la boquilla de succión de la bomba en el centro
del impulsor.

A partir de aquí, se acelera en dirección radial hasta el borde del impulsor, donde drena hacia la carcasa.

La corriente de fluido se acelera por el empuje que las palas del impulsor, gracias a su curvatura,
transmiten a la corriente misma. De esta manera, el fluido adquiere energía, principalmente en forma de
un aumento en su velocidad promedio (energía cinética).
Dentro de la carcasa, el líquido se ralentiza adecuadamente gracias a la sección de crecimiento gradual en
la dirección del movimiento.

Un aumento de sección como este generalmente se obtiene diseñando la parte periférica de la carcasa
(aireador de tubo) en forma de espiral con una sección transversal (generalmente una forma circular,
trapezoidal o rectangular) que varía desde cero hasta el valor de la descarga de la boquilla de selección.

De esta manera, la energía cinética retenida por el fluido se convierte en energía de presión.

La carcasa, desde la parte opuesta a la boquilla de succión, se cierra con la tapa. En la sección central de
la cubierta, donde se encuentra el paso del eje, hay una cámara donde se aloja el sello del eje.

El sellado entre la zona de alta presión (dentro de la carcasa) y la zona de baja presión (boquilla de succión)
se logra a través de un espacio muy reducido creado entre el impulsor y la carcasa.

El impulsor y el eje están en voladizo por dos cojinetes ubicados en el exterior de la carcasa en un soporte
especial.

7.1.6 Elementos constitutivos de una bomba rotodinámica

➢ Carcasa

Por lo general, las carcasas son fabricadas en fierro fundido para agua potable, pero tienen
limitaciones con líquidos agresivos (químicos, aguas residuales, agua de mar). Otro material
empleado es el bronce. También se usa el acero inoxidable si el líquido es altamente corrosivo.

➢ Flecha o eje impulsor

La flecha de una bomba centrífuga tiene como función transmitir el torque que recibe del motor
impulsor durante la operación de bombeo. En pequeñas bombas monoblock, el eje del motor
eléctrico se extiende hasta la bomba, descansando sobre los rodamientos del motor. Fabricado
en acero inoxidable.

➢ Impulsor o rodete
 Para el bombeo de agua potable en pequeños, medianos y grandes caudales, se usan rodetes
centrífugos de álabes radiales y semiaxiales. Fabricados en fierro, bronce, acero inoxidable,
plásticos.

➢ Tazones

Los impulsores se arman por separado, dentro de cajas que presentan exteriormente formas
cilíndricas, pero que interiormente tienen perfiles especiales, técnicamente diseñados, de modo
que ofrezcan superficies bien pulidas e hidráulicamente delineadas a fin de reducir al mínimo el
rozamiento que deben presentar al paso del agua. A estas cajas se les denomina tazones. Además
de soportar a las chumaceras intermedias del eje y al conjunto de los otros componentes de la
bomba, la principal función del tazón es la de desviar y orientar el flujo de agua hacia arriba,
transformando la velocidad de ésta en presión.

7.1.7 Aplicaciones principales de las bombas centrífugas

De la amplia variedad de bombas industriales que hay en el mercado, las bombas centrífugas son las más
utilizadas gracias a sus características, como un flujo suave del líquido, amplio rango de capacidad, diseño
simple y fácil instalación, mantenimiento y operaciones. Se pueden usar para diferentes aplicaciones,
como la petrolera, minería, químicas, alimenticia, entre muchas más. A continuación les comentaremos

sus usos más populares.

● PLANTAS DE DESALINIZACIÓN DE AGUA

En los procesos de desalinización se separan los minerales y sales disueltas del agua para que al
final del proceso se pueda obtener agua potable. Todo el proceso se lleva a cabo a través de
diferentes sistemas y equipos, las bombas de agua centrífugas son las encargadas de unir los
procesos al ser capaces de transportar agua salada con elementos sólidos, sin que sufran un
daño o desgaste severo.

● INDUSTRIA MINERA

A diferencia de otras industrias, las bombas centrífugas en minería son modificadas para
producir espuma que ayuda a la separación y manejo de algunos minerales. También es utilizada
para el transporte de lodos y líquidos que se acumulan durante el proceso de extracción de
metales.
 ● PLANTAS PETROQUÍMICAS

Las bombas centrífugas son fabricadas con materiales que pueden resistir condiciones extremas
de presión y materiales corrosivos como los manejados en la industria petroquímica. Son
utilizadas para la extracción de los hidrocarburos que contienen diferentes componentes
sólidos; además, es un elemento corrosivo que afecta a otros tipos de bombas, como las de
desplazamiento positivo.

● DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE Y RESIDUAL

Es uno de los usos más comunes de estás bombas. Su diseño e instalación sencilla permite el
manejo del flujo y caudal de agua potable para enviarla a la red de distribución a la presión
adecuada para que llegue a todos los puntos necesarios. También son utilizadas en los sistemas
de agua residual que suelen contener residuos sólidos que afectan las operaciones de otras
bombas de agua.

7.2 Bombas Periféricas

Las bombas periféricas son también conocidas como bombas tipo turbina, de vértice y regenerativas; en
este tipo de bomba de agua se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a velocidades
muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor.

Son capaces de entregar gran presión de descarga con motores de baja potencia. Adecuadas para uso
doméstico, aumento de presión de la red de agua potable, típicamente automatizada con un kit
hidroneumático o controlador eléctrico. Solo debe bombear agua limpia libre de impurezas.

➢ Menor caudal, mayor presión

➢ Alta resistencia a la intemperie

➢ Funcionamiento silencioso

➢ Bajo costo y consumo

➢ Jamás haga funcionar la bomba periférica en seco ya que puede ocasionar daños mecánicos

➢ Tamaño compacto

➢ Fácil instalación y operación

➢ Turbina de pequeña dimensión

Potencia y caudal máximo

➢ La potencia varía según el modelo y la necesidad requeridas, siendo las más comunes: 0,5 HP; 0,8
HP; 1 HP; 1,5 HP; 3 HP.

➢ Dependiendo de la potencia puede variar entre 30 a 100 l/min.

➢ Fuente de energía: Electricidad. Dependiendo de la potencia del motor puede variar entre 220 y
380 V.
7.2.1 Bombas Periféricas Unipaso

Estas tienen un solo impulsor, es decir una única turbina

7.2.2 Bombas Periféricas Multipaso

Este tipo de bombas está compuesta por dos o más turbinas

7.2.3 Características generales de las bombas regenerativas

Una bomba regenerativa es una bomba centrífuga radial que puede

ser de una o de varias etapas con varios rotores montados sobre un
eje; el flujo que sale de cada etapa reingresa centralmente a la etapa.
En las bombas de turbinas regenerativas el fluido viaja muchas veces
a través de los álabes mientras que en las bombas centrífugas el
fluido viaja una vez a través del propulsor centrífugo, siendo esta la
principal diferencia entre ambos tipos de bombas.

En este tipo de bombas de agua se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a velocidades
muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor.
Otras características que podemos mencionar son:

➢ Mantiene una capacidad casi constante ante variaciones de presión. La alta presión de cierre
supera la resistencia temporal de la tubería.
➢ No cavitan ya que al tener cámara de desgasificación impide formación de burbujas.
➢ Alto rendimiento de acuerdo al caudal y presión requeridos.
➢ El sistema de turbina regenerativa elimina roces reduciendo trabajo de mantenimiento.
➢ Fácil mantenimiento.
➢ Baja altura neta positiva en la aspiración (NPSH) sin pérdida de la eficiencia.

7.2.4 Funcionamiento de las bombas regenerativas

Cuando el líquido o fluido ingresa a la bomba este se dirige hacia los alabes que lo empujan hacia adelante
imprimiéndole una fuerza centrífuga hacia la periferia del propulsor, es así como los álabes del propulsor
imparten un flujo circulatorio en forma ordenada creando así una velocidad de flujo, de esta forma la
velocidad de flujo (energía cinética) se convierte en flujo y presión dependiendo de la resistencia al flujo
del sistema externo.

A medida que el flujo circulatorio se imparte en el fluido y llega a la periferia del canal del fluido, este es
redirigido por los canales de fluido con forma especial por un lado del propulsor, y de regreso a la I.D. de
los álabes del propulsor de la turbina, donde el proceso vuelve a comenzar. Este ciclo ocurre muchas veces
mientras el fluido pasa a través de la bomba. Cada travesía por los álabes general mayor velocidad de
fluido, la cual después puede convertirse en mayor presión. Los múltiples ciclos a través de los álabes de
la turbina se denominan regeneración, de allí el nombre de turbina regenerativa. El resultado general de
este proceso es una bomba con una capacidad generadora de presión diez o más veces mayor que la de
una bomba centrífuga con un propulsor del mismo diámetro y velocidad.
7.2.5 Elementos constitutivos de las bombas regenerativas

7.2.6 Aplicaciones principales de las bombas regenerativas

Las bombas de turbinas regenerativas se prefieren en aplicaciones en las que se desea un diseño de cabeza
alta, de bajo flujo y compacto, por ejemplo, en el bombeo de pozos profundos. Así como en manejo de
líquidos con vapores y gases hasta un 20%. Aplica también para la transferencia flujos altos, constantes y
a alta presión de GLP, auto gas, propano, butano, DME y amoníaco anhidro.

Es muy usado en:

➢ Dispensado marino
➢ Llenado de cilindros
➢ Alimentación directa a quemadores o vaporizadores
➢ Alimentación de calderas
➢ Transferencia de Elementos por Vacío- Secados
➢ Transporte de Materias Primas
➢ Industrias agrícolas
➢ Industria Papelera
➢ Industria Textil
➢ Instalaciones hospitalarias
8. CONCLUSIONES

● Se logró reconocer a las bombas hidráulicas en sus diferentes presentaciones, tanto como su
componentes y sus usos más recomendables para la industria.
● Una bomba es necesaria para aumentar la presión del fluido a través de energía añadida al sistema
hidráulico moviéndolo de una zona de menor presión a otra de mayor presión.
● Podemos concluir de esta experiencia en investigación sobre bombas centrífugas que los fluidos
absorben y aumentan su energía producto de las bombas, además se puede decir que este tipo
de bomba trabaja de forma radial.
● El diámetro de entrada a la bomba debe ser mayor o igual que el de salida para disminuir la
velocidad y las pérdidas por succión.

9. COMENTARIOS Y/O APRECIACIÓN CRÍTICA

● Las bombas periféricas poseen una turbina más chica a diferencia de las bombas
centrífugas.Dependiendo de la aplicación, ya sea por altura o frecuencia de uso, debe
considerarse que tipo de bomba utilizar.También el precio es mucho más elevado a comparación
de una bomba centrífuga.

● A lo largo de los años se han creado y mejorado bombas para calificar para nuestro trabajo y se
han utilizado en muchas aplicaciones. Al seleccionar una bomba para una de estas aplicaciones,se
deben considerar ciertos parámetros, como la velocidad específica, el tamaño del impulsor y la
velocidad de funcionamiento.

10. BIBLIOGRAFIA

- https://es.slideshare.net/AlbertoJAcevedo/bombas-reciprocantes-de-diafragma-maquinas-
hidraulica-1

- https://www.monografias.com/trabajos101/bombas-reciprocantes/bombas-reciprocantes
- https://power-mi.com/es/content/an%C3%A1lisis-de-vibraciones-en-bombas-reciprocantes-de-
pistones
- http://informes2014bvanessamorales139.blogspot.com/2014/10/informe-del-mes-de-octubre-
bombas-de.html

- https://fluideco.com/que-es-una-bomba-peristaltica/

- https://www.distritec.com.ar/como-funcionan-las-bombas-hidraulicas-a-tornillo/

- https://www.novarotors.com/es/bombas-helicoidales-de-tornillo/

- https://www.bombas-hidraulicas.com.mx/bombas-de-engranajes/

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