Es 5065

Edificio Genebre. Av.
de Joan Carles I, 46-48

08908 L'Hospitalet de Llobregat. Barcelona (Spain)
genebre@genebre.es - www.genebre.es
MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO
Válvula neumática 2 vías modulante
Ref. GENEBRE: 5065 – 5065A
GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2
1
Edificio Genebre. Av. de Joan Carles I, 46-48
Instrucciones de Instalación, Operación y Mantenimiento
1. Descripción del producto ........................................................................ 3
1.1 General ........…………………................................................................... 3

1.2 Principio de funcionamiento ...................................................................... 3
1.3 Dibujo despiece ………………….............................................................. 3
1.4 Listado de componentes ……….................................................................. 4
2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento .................................... 5
3. Instrucciones de Instalación ................................................................ 6
3.1 Preparación …………………................................................................... 6

3.2 Montaje ……….. ………………............................................................... 6
4. Instrucciones de Operación
4.1 Utilización .................................................................................................. 7

4.2 Operación ................................................................................................... 7
5. Instrucciones de Mantenimiento ............................................................ 9
5.1 Fugas por el vástago …………................................................................... 9

5.2 Fuga en la junta del cuerpo ......................................................................... 9
5.3 Fugas a través de la línea ……………......................................................... 9
5.4 El actuador no responde correctamente …................................................... 9
6. Instrucciones de Reparación ............................................................... 10
6.1 Desmontaje ................................................................................................. 10

6.2 Rearmado .................................................................................................... 10
7. Higiene y Seguridad .............................................................................. 11
2
1. Descripción del Producto.
1.1) General
Genebre, S.A. ofrece una extensa gama de válvulas las cuales han sido diseñadas y
construidas para el manejo y conducción de fluidos en procesos industriales.
La compatibilidad de los materiales con los cuales son construidas las válvulas (ver
fichas técnicas correspondientes) y la aplicación de las mismas en distintos procesos
industriales es responsabilidad del usuario. La válvula tendrá su comportamiento óptimo
cuando las condiciones de trabajo no excedan los límites de presión y temperatura
(curva de presión) para las cuales han sido diseñadas. Consulte la ficha técnica del
producto o póngase en contacto con GENEBRE, S.A. para mayor información.
1.2) Principio de funcionamiento

La válvula neumática 2 vías modulante consiste en una válvula de globo de simple
asiento pilotada mediante un actuador neumático de simple efecto (suministrado en
posición de falla Normalmente Cerrado). La posición del disco obturador de la válvula se
regula mediante señal de presión de aire que actúa sobre la membrana del actuador. La
válvula de globo también puede utilizarse como válvula de interrupción (cierre estanco).
1.3) Dibujo de despiece
3
1.4) Listado de componentes
Nº Denominación Material Acabado superficial Kit Ref.
1 Cuerpo ASTM A216 WCB Pintura Epoxi ------
2* Junta Asiento Grafito + Inox. ------ K5065
3* Porta asiento Acero Inoxidable 304 ------ K5065
4* Obturador Acero Inoxidable 304 ------ K5065
5* Pasador Acero Inoxidable 304 ------ K5065

------
6* Eje Acero Inoxidable 304 K5065
------
7 Jaula Acero Inoxidable 304 ------
8 Manguito de guía Acero Inoxidable 304 ------ ------

9 Bonete ASTM A216 WCB Pintura Epoxi ------
A5065
10* Junta Cuerpo Grafito + Inox. ------ E5065
K5065
11 Muelle AISI 304 ------ ------
12 Esparrago Acero Carbono Zincado ------
13 Tuerca Acero Carbono Zincado ------
14* Empaquetadura Grafito ------ E5065
17* Junta Tórica VITON ------ E5065
18* Protector VITON ------ E5065
19 Tuerca prensaestopa 2Cr13 ------ ------
20* Protector VITON ------ E5065
21 Tuerca Acero Carbono ------ ------
22* Asiento PPL ------ A5065
23 Horquilla Acero Carbono Pintura Epoxi ------
24 Actuador Acero Carbono Pintura Epoxi ------
* PIEZAS QUE COMPONEN LOS KIT DE REPARACIÓN
Genebre, S.A. también dispone de recambio de Diafragma y muelles para el actuador.

Por favor, consulte.
4
2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento
¡ El transporte y almacenaje de este tipo de producto debe realizarse en su embalaje

Original !
INSPECCIÓN VISUAL
Comprobar que durante el transporte, descarga y emplazamiento, los productos no han
sufrido daños.
Durante el almacenamiento se recomienda que se mantengan con el embalaje protector

para prevenir golpes o acumulación de suciedad en el interior de la válvula, el mismo no
debe de retirarse hasta que la válvula vaya a ser instalada.
En la medida de lo posible las válvulas se deberán almacenar en un lugar seco y limpio.
¡De observar durante estas pautas de recepción alguna anomalía, contactar

urgentemente con GENEBRE con vistas a dirimir responsabilidades de las mismas!
NOTA IMPORTANTE:
Antes de instalar y/o manipular estos elementos LEER ATENTAMENTE estas
instrucciones de empleo y OBSERVAR toda la información contenida en ellas.
De no comprender alguna de las informaciones, rogamos contactar con
GENEBRE, S.A.
¡La responsabilidad del uso seguro de estos productos es del usuario de

acuerdo a lo establecido en las presentes instrucciones de uso así como a la
documentación técnica particular del aparato suministrado!
5
3. Instrucciones de Instalación
3.1) Preparación
Retirar cualquier resto de material de empaquetado de la válvula.

Pueden surgir problemas importantes con cualquier válvula instalada en una tubería
sucia. Asegúrese de que la tubería esté libre de suciedad, partículas de soldadura etc.
antes de la instalación ya que la válvula podría sufrir daños irreparables al momento de
la puesta en marcha del equipo → prepare una zona de trabajo limpia.
Prever espacio suficiente para futuras operaciones de mantenimiento.
Controlar el funcionamiento correcto del equipo en ambos sentidos de apertura y cierre,
observando un correcto deslizamiento del elemento obturador de la válvula. En caso
contrario, vigilar que no haya cuerpos extraños en el interior de la válvula y repetir la
operación.
El actuador se suministra en posición de falla "Normalmente Cerrado". Si necesita
posición de falla "Normalmente Abierto" póngase en contacto con Genebre, S.A.
3.2) Montaje
Instalar la válvula de control en un tramo horizontal de la tubería, en lugar accesible, con
la flecha marcada en el cuerpo de la válvula en el sentido de circulación del fluido.
No desmontar estas válvulas para su instalación.
Utilice los cáncamos situados en el actuador para suspender el equipo en el aire.

Asegúrese que las bridas de la tubería como la de los extremos de la válvula estén
limpias. Utilice los tornillos correspondientes y en todos los taladros de la brida previstos
para ello.
Coloque una junta adecuada en cada extremo y céntrela entre las bridas.
Apriete los tornillos uniformemente en cruz para evitar deformaciones. Al hacerlo no
debe en ningún caso forzar la tubería para poder centrar la válvula, la misma debe entrar
libremente en su lugar. Por último, verifique que los tornillos están todos apretados con
el torque recomendado para cada medida de tornillo.
Asegúrese de que las juntas de las bridas han asentado correctamente.
Después de efectuado el montaje haga una comprobación de la estanqueidad y del

funcionamiento de la válvula. La presión de aire suministrada al actuador debe estar en
el rango de 4 bar (mínimo) a 6 bar (máximo).
Es altamente recomendable que la válvula se instale en tubería horizontal y

preferiblemente con el actuador hacia arriba. En caso contrario el equipo podría no
funcionar correctamente (variación de la curva característica de caudal,
vibraciones, ruidos, desgaste prematuro de los componentes, falta de
estanqueidad entre bridas, ...). Utilizar soportes adecuados en caso necesario.
6
Las válvulas no deben soportar posibles esfuerzos propios de la tubería, por lo

que se aconseja prever una buena alineación y paralelismo de la misma.
Se recomienda la utilización de filtros en las tuberías para prolongar la vida útil de
las válvulas.
Cuando se instala la válvula en un sistema de vapor es recomendable montar un

purgador inmediatamente aguas arriba de la misma para asegurar el drenaje de la
tubería cuando la válvula está cerrada evitando daños por los golpes de ariete.
Instale válvulas de interrupción y manómetros (en caso necesario) en la entrada y

en la salida del equipo para disponer de medios de comprobación, ajuste y
operaciones de mantenimiento. Opcionalmente puede instalar un "bypass"
alrededor del equipo para uso temporal en caso de emergencia.
4. Instrucciones de Operación
4.1) Utilización
Las válvulas proporcionan un cierre estanco cuando se utilizan respetando los valores de
presión / temperatura para los cuales han sido diseñadas.
Los materiales con los cuales están construidas las válvulas deben ser compatibles con
el fluido que circula a través de la válvula, de lo contrario la válvula puede resultar
seriamente dañada.
No utilice este tipo de válvulas con fluidos que puedan contener sólidos en suspensión
ya que pueden dañar al cierre de la válvula inutilizando la misma.
4.2) Operación
En el caso de instalación con posicionador, lea detenidamente el manual de

instrucciones del mismo. Genebre dispone de soportes y acoples para el montaje entre
ambos. Consultar en caso necesario.
Si no dispone de ningún elemento que regule la señal de entrada de aire 3 ̴ 15 psi ó 4-20
mA, la válvula funcionará como ON-OFF. Suministre aire al actuador 4 ̴ 6 bar para abrir.
Puede utilizar cualquiera de las dos entradas de aire (ver punto 1.3). Interrumpa el aire
para cerrar (cierre a resorte).
Hay que tener en cuenta que, a la hora de regular el caudal de fluido, el obturador que
dispone la válvula es del tipo isoporcentual, donde cada incremento de carrera del
7
obturador produce un cambio en el caudal que es proporcional al caudal que fluía antes
de la variación.
En el siguiente gráfico se muestra la relación existente entre la posición del obturador y

el caudal circulante.
100
90
80
70
CAUDAL / FLOW %
60
Kv
Medida
50 (m³/h)
40 3/4" 6,3
30 1" 10,0
20 11/4" 16,0
10 11/2" 25,0
0 2" 40,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
21/2" 63,0
CARRERA / STROKE %
3" 100,0
4" 160,0
Carrera / Stroke
(%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal / Flow
(%) 2 3 4.37 6.5 9.6 14.1 20.9 30.9 45.7 67.6 100
Ejemplo:
Medida Nominal: 2"
Kv = 40 m³/h
Válvula abierta al 50% : Caudal 14.1 % de 40 = 5,64 m³/h
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5. Instrucciones de Mantenimiento
La frecuencia, lugar y forma de mantenimiento será definida por el usuario teniendo en

cuenta la aplicación de este producto. Sin embargo, cuando sea necesario, las
comprobaciones siguientes ayudaran a prolongar la vida útil de la válvula y reducir los
problemas en la instalación.
Las válvulas no deben dejarse en posición de abierto o cerrado durante un largo periodo
de tiempo. Se recomienda, siempre y cuando el proceso lo permita, realizar una
operación de maniobra de la misma como mínimo cada seis meses.
5.1) Fugas por el vástago

Reapretar la empaquetadura del eje enroscando la tuerca prensa estopa (part.19). Si la
fuga aún persiste, la válvula deberá de desmontarse para reemplazar las
empaquetaduras (part.14/15/16) y/o las juntas tóricas (part.17/18/20).
Ver instrucciones de reparación.
5.2) Fuga en la junta del cuerpo
Compruebe que las tuercas y espárragos del cuerpo (part.12,13) estén apretados. Si
estuvieran flojos, ajústelos hasta los torques recomendados (IMPORTANTE: el ajuste de
dichos tornillos se deberá realizar a temperatura ambiente). Si la fuga continua,
probablemente sea debido a que la junta del cuerpo (part.10) o la superficie de cierre, se
encuentra dañada y será necesario desmontar la válvula para su reparación.
5.3) Fugas a través de la línea (por el asiento)
Compruebe que la válvula este completamente cerrada. Si así fuese, la fuga es debido a
que el asiento (part.22), el porta asientos (part.2/3) y/o el obturador (part.4) están
dañados. En este caso será necesario desmontar la válvula para su reparación.
5.4) El actuador no responde correctamente
Es posible que el diafragma del actuador o que uno o más muelles se hayan dañado.
Genebre, S.A. dispone de recambios de ambos componentes. Por favor, consulte.
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6. Instrucciones de Reparación
Asegurarse antes de desmontar la válvula de la tubería para su reparación o

reemplazo de que la línea ha sido cerrada y despresurizada ya que una mala
manipulación podría provocar un serio accidente a las personas como así
también graves daños a la instalación. Corte cualquier suministro de aire.
6.1) Desmontaje
Para realizar la reparación no es necesario quitar la válvula de la instalación.
Prepare una zona de trabajo limpia y herramental adecuado para tareas mecánicas.
a.- Aflojar y quitar las tuercas (part.13) de los espárragos (part.12) y extraer de una pieza
el actuador, la horquilla, el bonete, el eje, la guía y el obturador.
b.- Si quiere acceder al asiento (part.22), deberà extraer previamente la jaula (part.7).
c.- Para acceder a la zona de empaquetadura, antes será necesario quitar el pin (part.5),
desenroscar el obturador (part.4) y extraer la guía (part.8) así como la parte inferior del
eje (part.6). Desenroscar el prensa estopa (part.19).
d.- Una vez desarmada toda la válvula se procede a verificar el estado de cada una de
las piezas que componen la misma. Todas aquellas que vayan a re-utilizarse deberán
limpiarse completamente y ser guardadas en un ambiente seguro y limpio.
Todas las superficies de cierre en el obturador, asiento, juntas y caras deben de
chequearse por si existiese corrosión, erosión, incrustaciones metálicas en el asiento y
marcas. Si estuviesen dañados o si hubiese alguna duda, habrá que sustituirlas. Se
recomienda reemplazar la junta cuerpo (part. 10) en cada operación de mantenimiento.
e.- La limpieza de las piezas de la válvula debe realizarse utilizando un agente

desengrasante apropiado. Deberá tenerse cuidado con las superficies de cierre, por
ejemplo, del obturador, caras de cierre de los extremos y alojamientos de juntas, ya que
dañados pueden afectar al rendimiento de la válvula.
6.2) Rearmado
Antes de proceder nuevamente a montar la válvula, asegúrese de que el kit de

reparación y/o las piezas a utilizar sean las apropiadas y originales de fábrica.
Cuando se arma nuevamente, la limpieza es esencial para una larga vida útil de la
válvula.
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a.- Inserte el muelle (part.11) y las empaquetaduras de grafito (part.14/15/16) en el

alojamiento del bonete (part.9). Enrosque el prensa estopa sin llegar a presionar la
empaquetadura.
b.- Introducir la parte inferior del eje (part.6) a través del bonete y unirlo a la parte
superior del eje mediante los dos tornillos.
c.- Montar la guía (part.8) y el obturador (part.4) en el extremo del eje mediante el
pasador elástico o pin (part.5).
d.- En la zona de asiento situar la junta (part.2), el porta asiento (part.3) y el asiento
(part.22). Colocar encima la jaula (part.7).
e.- Colocar una nueva junta cuerpo (part.10) y montar el conjunto bonete-horquilla-
actuador encima del cuerpo. Unir el ensamblaje mediante los espárragos (part.12) y
tuercas (part.13).
ATENCIÓN: es conveniente apretar las tuercas de forma cruzada y con la válvula

abierta (con suministro de aire en válvula Normalmente Cerrada). De lo contrario
podría deformar el asiento!
7) Higiene y Seguridad
7.1) Los fluidos que pasan a través de una válvula pueden ser corrosivos, tóxicos,
inflamables o de una naturaleza contaminante. Cuando se manipulen las válvulas
deberán tomarse las medidas de seguridad necesarias y es aconsejable el uso de
elementos de protección personal:
1) Lleve protección en los ojos.

2) Lleve guantes y ropa de trabajo apropiada.
3) Lleve calzado protector.
4) Lleve casco.
5) Observe la disponibilidad de agua corriente.
6) Para los fluidos inflamables, asegúrese de que tiene a mano un extintor.
7.2) Antes de quitar una válvula de una tubería, compruebe siempre que la línea
está completamente drenada y despresurizada.
7.3) Maneje siempre la válvula en la posición abierta para asegurarse de que no existe
presión en la cavidad interior.
7.4) Cualquier válvula que haya sido utilizada en servicios tóxicos debe tener un
certificado de limpieza antes de manipularla.
11

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Válvula neumática 2 vías modulante

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GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

Instrucciones de Instalación, Operación y Mantenimiento

1. Descripción del producto ........................................................................ 3

1.1 General ........…………………................................................................... 3

2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento .................................... 5

3. Instrucciones de Instalación ................................................................ 6

3.1 Preparación …………………................................................................... 6

4.1 Utilización .................................................................................................. 7

5. Instrucciones de Mantenimiento ............................................................ 9

5.1 Fugas por el vástago …………................................................................... 9

6. Instrucciones de Reparación ............................................................... 10

6.1 Desmontaje ................................................................................................. 10

7. Higiene y Seguridad .............................................................................. 11

GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

1. Descripción del Producto.

1.2) Principio de funcionamiento

1.3) Dibujo de despiece

GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

1.4) Listado de componentes

Nº Denominación Material Acabado superficial Kit Ref.

1 Cuerpo ASTM A216 WCB Pintura Epoxi ------

2* Junta Asiento Grafito + Inox. ------ K5065

3* Porta asiento Acero Inoxidable 304 ------ K5065

4* Obturador Acero Inoxidable 304 ------ K5065

5* Pasador Acero Inoxidable 304 ------ K5065

8 Manguito de guía Acero Inoxidable 304 ------ ------

* PIEZAS QUE COMPONEN LOS KIT DE REPARACIÓN

Genebre, S.A. también dispone de recambio de Diafragma y muelles para el actuador.

GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento

¡ El transporte y almacenaje de este tipo de producto debe realizarse en su embalaje

Durante el almacenamiento se recomienda que se mantengan con el embalaje protector

En la medida de lo posible las válvulas se deberán almacenar en un lugar seco y limpio.

¡De observar durante estas pautas de recepción alguna anomalía, contactar

¡La responsabilidad del uso seguro de estos productos es del usuario de

GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

Retirar cualquier resto de material de empaquetado de la válvula.

No desmontar estas válvulas para su instalación.

Utilice los cáncamos situados en el actuador para suspender el equipo en el aire.

Después de efectuado el montaje haga una comprobación de la estanqueidad y del

Es altamente recomendable que la válvula se instale en tubería horizontal y

GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 21/07/2021 NUMERO DE REVISIÓN: 2

Las válvulas no deben soportar posibles esfuerzos propios de la tubería, por lo

Cuando se instala la válvula en un sistema de vapor es recomendable montar un

Instale válvulas de interrupción y manómetros (en caso necesario) en la entrada y

En el caso de instalación con posicionador, lea detenidamente el manual de

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En el siguiente gráfico se muestra la relación existente entre la posición del obturador y

Medida Nominal: 2"

Válvula abierta al 50% : Caudal 14.1 % de 40 = 5,64 m³/h

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La frecuencia, lugar y forma de mantenimiento será definida por el usuario teniendo en

5.1) Fugas por el vástago