ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Redes Industriales (CP)

Practica: 4
Tema: ARQUITECTURA DE RED INDUSTRIAL & IO TAGS/DATA SOURCES
Alumno: LÓPEZ KATHERINE
GUERRERO VERONICA
POLANCO FAUSTO
Grupo: Gr7
Fecha: 14 Diciembre 2021

INFORME
Objetivos:
2.1. Familiarizar al estudiante con la configuración de servidores de datos en la Plataforma
Wonderware.
2.2. Familiarizar al estudiante con la creación y configuración de un “Access Name” para intercambio
de datos entre aplicaciones de Windows en la Plataforma Wonderware.

CUESTIONARIO

1. Presente y describa la arquitectura final de la red implementada en el laboratorio, la misma

debe tener los cambios realizados como parte del numeral 6.2 del procedimiento de la práctica.
Anexo #1
2. Presente el mapa de memoria de cada uno de los controladores utilizados en la práctica. El
mapa de memoria debe constar de la descripción de la función y de la dirección asignada en el
campo ITEM de los tags tipo I/O.

PLC CompactLogix
Descripción Registro PLC Tipo Dirección intouch
Marcha start_HMI I/o discrete Program:mainprogram.start_hmi
Paro stop_HMI I/o discrete Program:mainprogram.start_hmi
Estado motor I/o discrete Program:mainprogram.motor
Set point velocidad velocidad I/0 integer Program:mainprogram.velocidad
Tabla 1

PLC S7-1200
Descripción Registro PLC Tipo Dirección intouch
Marcha %M0.0 I/o discrete Mx0.0
Paro %M0.1 I/o discrete Mx0.1
Estado %M0.2 I/o discrete Mx0.3
Setpoint Velocidad %MW10 I/0 integer Mint10
Medición de Voltaje %MD22 I/0 integer Mint30
Medición de Corriente %MD14 I/0 real Mreal22
 Medición de Potencia %MD18 I/0 real Mreal14
Sensor de velocidad %MW30 I/0 real Mreal18
Tabla 2

PLC Modicon M580

Descripción Registro PLC Tipo Dirección intouch
Medición de Nivel %MW100 I/0 integer 300101
Medición de Presión %MW101 I/o real 300102
Válvula de llenado tanque %M2 I/o discrete 000003
Válvula llenado de botella %M0 I/0 integer 000001
Válvula de Presión %M1 I/0 integer 000002
Tabla 3

Fig. 1 Tags Implementados

3. De acuerdo a lo realizado en la práctica, presente el procedimiento de:
3.1. Configuración de cada uno de los servidores usados en esta práctica:
DASABCIP, DASSIDirect, DASMBTCP.

1. Servidor DASSIDirect
1. Acceder a SMC (Archestra system Management Console)
2. Ingrese a ----> DaServer Manager ----> Default Group ----> Local ----> ArchestrA. DASSIDirect.3

Fig. 2

3. Se procede a crear el puerto en el servidor DASSIDirect.3, ingrese a ----> configuración ----> clic
derecho escoger Add PortCpS7 Object ----> se creara el puerto y debe elegir un nombre.

Fig. 3

4. En el ejemplo presentado el puerto se denominó al puerto – PUERTO_S71200--- después crear

el objeto, dar clic derecho en el puerto y escoger-- Add S7Cp Object. --
 Fig. 4

5. Agregar un nombre el objeto creado y configurar los parámetro, la primera pestaña se

configuran el Network Adress: donde se colocara la dirección IP del PLC a comunicarse. En
Remote Slot No: se debe escoger en que slot están las entradas y salidas para el PLC

Fig. 5

6. Configurar la segunda pestaña Device Groups. Dar clic derecho en el espacio en blanco debajo
de Name ----> Add ----> agregar el nombre del tópico con el cual se comunicara con el HMI.
 Fig. 6

7. En el ejemplo se agrego el tópico S71200_GUERREROV

Fig. 7

8. Aparecerá la ventana como la figura --- presionar YES para guardar los cambios
 Fig. 8

9. Finalmente activar el servidor

Fig. 9

2. Servidor DASABCIP
1. Acceder a SMC (Archestra system Management Console)
2. Ingrese a ----> DaServer Manager ----> Default Group ----> Local ----> ArchestrA.DASABCIP.5
 Fig. 10

3. Dar clic derecho sobre configuración ----> clic en Add PORT_CIP Object se creara un nuevo
puerto ----> dar un nombre al puerto

Fig. 11
4. El puerto configurado se denomino--- Puerto_ABCIP--- , dar clic derecho sobre el puerto y
crear el objeto, clic en Add ENB_cplx Objet que pertenece al objeto del PLC CompacLogix

Fig. 12

5. Colocar el nombre al objeto para el ejemplo se denomino – Compac--- , ingresar a

configuración y en Host Name colocar la dirección IP del PLC
 Fig. 13

6. Clic en COMPAC ----> clic en Add backplane_CPLX Object

Fig. 14

7. Se denomino BACKPLANE ----> agregar un puerto dando clic derecho y elegir Add LOGIX_CPLX
Object
 Fig. 15

8. Determinar un nombre, ingrese a la segunda pestaña Device Grups --- clic derecho y agregar
Add ----> crear un nuevo tópico que perita la comunicación con HMI

Fig. 16
 9. Agregar un nombre para el ejemplo es--- CompactLogix_GuerreroV---

Fig. 17

10. Guardar los cambios

Fig. 18

11. Activar el servidor , clic derecho en el servidor y elegir Active Server

 Fig. 19

3. Servidor DASMBTCP
1. Acceder a SMC (Archestra system Management Console)
2. Ingrese a ----> DaServer Manager ----> Default Group ----> Local ----> ArchestrA.DASMBTCP.3
3. En el servidor ArchestrA.DASMCTCP.3 agregar un puerto----> clic derecho en configuración
----> elegir Add TCPIP_PORT Object ----> dar nombre

Fig. 20

4. Agregar el objeto dar clic en el puerto que para el ejercicio se denomino Modicon clic derecho
y elegir Add ModbusPLC Objet—dar nombre
 Fig. 21

5. Al objeto se denomino M580 , en la primera pestaña ---M580 Parameters—configurar

Network Addres aquí colocar la dirección IP del PLC a comunicar, por ultimo modificar Register
size que es el número de dígitos con el que trabaja el PLC para la comunicación

Fig. 22

6. Dirigirse a la segunda pestaña --- Device Groups—aquí configurar el tópico que se comunicara
con el PLC para este caso se denomino Modicon_GUERRERO
 Fig. 23

7. Guardar los cambios

Fig. 24

8. Activar el servidor.

Fig. 25

3.2.Configuración en InTouch de cada “Access Name”.

1. Ingrese a Intouch, dirigirse a Special , elegir Access Name

Fig. 26
2. En la ventana Acces Name dar clic e Add

Fig. 27
3. Configurar Acces name donde se puede colocar cualquier nombre es preferible guardarlo igual
que el tópico.
 Fig. 28
4. Configurar Aplication Name donde será diferente de acuerdo al PLC , el servidor para el PLC
S71200 es DASSIDIRECT

Fig. 29
5. Para el PLC compact Logix el servidor será DASABCIP
 Fig. 30
6. Para el PLC MODICON el servidor es DASMBTCP

Fig. 31
7. Una vez configurado el servidor de acuerdo con el PLC con que se comunicara elegir el
protocolo para esta práctica se eligió SuiteLink pues se está ocupando aplicaciones de
Wonderware.
8. Dar OK e inmediatamente guardara las configuraciones
4. Conclusiones y recomendaciones:

Conclusiones:
Verónica Guerrero

Los servidores Archestra desarrollados por Wonderwore permiten interoperabilidad, rentabilidad y

flexibilidad pues permite incorporar redes de diferentes fabricantes como Siemens, Allen Bradley y
Scheider creando una puerta de enlace por medio de Archestra de los servidores al Intouch que
funciona como una interfaz Hombre Maquina.

Para habilitar la escritura y lectura de datos desde Intouch por medio de los Tags, es preciso establecer
una ruta de acceso, la cual es definida por medio del tópico y un acorde al mecanismo de comunicación
si es DDE o SuiteLink.

Las redes industriales así como los protocolos de comunicación serán determinados acordes a la
arquitectura de red industrial, por tanto, Devicenet ubicado en la capa de aplicación funcionara como
una red para conexión de sensores y actuadores diferenciado se de Modbus y Profibus por el fabricante
o desarrollador.

Katherine López
Durante el desarrollo de la práctica se pudo observar que mediante el servidor de datos se puede
establecer la comunicación entre PLC’s de distintas marcas y que emplean diferentes tipos de
protocolos para su comunicación con lo cual se puede tener el funcionamiento del HMI conforme los
datos que disponen los 3 PLC’s.

Se observó que la asignación de direcciones IP en cada uno de los servidores es importante debido a
que con ello se puede establecer la comunicación con el PLC deseado de forma que se adquieran los
datos correctamente y evitar confusión con otros PLC de la misma red puesto que como se observó
también se tiene diferentes niveles de supervisión con varios PLC involucrados cuyos protocolos de
comunicación son diferentes.

Fausto Polanco
Wonderware considera a las marcas principales en la industria dentro de sus aplicaciones, ello en base
a que la configuración de servidores para las marcas Siemens, Allen Bradley y Schneider es sencilla, ya
que la aplicación System Management Console ya contiene un grupo default en donde se encuentran
estos servidores.

El protocolo de comunicación desde el servidor al cliente HMI, es propio de Wonderware (Suitlink) y

es el mismo, sin importar el protocolo que exista entre el servidor y el controlador lógico.

Los PLC de tipo modulares necesitan una configuración extra, la especificación del slot/ rack en donde
se encuentra su CPU.

Recomendaciones:
Verónica Guerrero
Se debe tener claro el desarrollador o marca del PLC para tener claro que protocolos se puede utilizar
para ello es necesario saber las características de comunicación que usualmente provee el datashet.

Después de la creación del puerto es necesario la creación adecuada del objeto que permitirá
comunicarse con el PLC.

Katherine López
Se recomienda que se coloque adecuadamente las direcciones IP para un correcto enlace con el PLC
deseado.

Fausto Polanco
Para el portafolio de la práctica, especificar los pasos con el mayor detalle posible de tal manera que, el
portafolio se convierta en una fuente de consulta segura para la configuración de servidores.

Notar que las direcciones IP usadas durante la práctica corresponden a los elementos del laboratorio, es
decir no son generales. En un caso práctico se deberá realizar la configuración del servidor en base a la
dirección IP del PLC con cual se trabaje.

Bibliografía

[1] S. Gamboa, «Apuntes Redes Industriales,» EPN, Quito, 2021.