Molino de Martillos

Molino de martillos
Los molinos de martillos son usados en muchas industrias, ejemplo, metalúrgica,

agroindustria, de reciclaje, entre otras. La molienda se da dentro de una cámara que contiene
un rotor de eje horizontal que está compuesto por extensiones movibles o fijas, llamados
martillos, que son perpendiculares al eje y están a lo largo de él; el rotor gira con velocidad y
potencia suficiente para moler el material que ingresa a la cámara, impactándolo con los
martillos y a su vez con la superficie interna de la misma; el material molido sale al 34 cumplir
con la granulometría que define la criba, zaranda o rejilla de retención a la salida.
Figura. Molino de martillos.

Fuente: http://fiai-pe.blogspot.pe/2013/10/molinos-de-martillos.html
A continuación, se muestran datos técnicos referenciales de este tipo de molino:

Molino de martillos – datos técnicos referenciales.
Los martillos se fabrican en una gran variedad de formas y tamaños, Con el fin de obtener la
máxima fuerza eficaz con un espacio mínimo, y que ofrezcan la mayor resistencia al desgaste.
Ladrillera Los Ángeles. (2005).
Figura. 2: Martillos
Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L
Figura. : martillos
Figura. 3: Rotor De Un Molino De Martillos.
Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L..
Martillos Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L. Figura. 3: Rotor De Un Molino De

Martillos. Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L. Para compensar las variaciones citadas,
algunos fabricantes cambian solo la mitad de los martillos y luego la otra mitad; otros
trabajando con rotor pequeño y martillos fijos, ponen solo la mitad de ellos, uno si otro no;
dejando espacios vacíos que aumentan la producción. Ciertos constructores de molinos,
suministran martillos con un suplemento atornillado de acero anti desgasté, en la cabeza de
impacto, tal como puede verse en la figura 5, también puede dar buen
resultado el recubrimiento de las caras de impacto del martillo con tungsteno aplicado
mediante soplete, la producción y la granulometría obtenida con un molino de martillos varían
además con la humedad contenida en la arcilla, al aumentar el contenido de humedad del
polvo, las partículas más finas se adhieren a la criba cegando poco a poco la obertura de malla.
Austin, L.G., Trass O. (1997).
El control de la humedad del material que entra en el molino debería ser constante. Un
contenido de humedad en la arcilla a la salida de molino de un 5 – 7 %, puede considerarse
ideal; más alto dará lugar a una granulometría más fina y una menor producción del molino.
La empresa requiere un molino con Capacidad 1000 kg/h de producción para satisfacer la
demanda del nuevo producto, se tiene que un 1 grano de arcilla de la muestra tiene un peso
promedio de 4,5 gr, con la siguiente conversión tendremos aproximadamente cuantos granos
por minuto son necesarios golpear para cumplir con la capacidad requerida:
Considerando que el valor recomendado para la velocidad angular de un molino de martillos

para molienda de arcilla oscila entre 800 y 3200 rpm según catálogos de fabricantes brasileños,
Con base en lo anterior se escoge una velocidad de 1600 rpm como velocidad del rotor que es
un valor intermedio, con la velocidad del rotor y los granos por minutos se hace la siguiente
operación:
kg
∗1000
h
∗1 gr
1kg
∗1h
4,5 gr gr
1000 =3707,7037
60 min min
Considerando que el valor recomendado para la velocidad angular de un molino de martillos
para molienda de arcilla oscila entre 800 y 3200 rpm según catálogos de fabricantes
brasileños, Con base en lo anterior se escoge una velocidad de 1600 rpm como velocidad del
rotor que es un valor intermedio, con la velocidad del rotor y los granos por minutos se hace la
siguiente operación:
gr
3707,7037
min gr grano
=2,3108 =3
1600 rpm rev rev
Como se evidencia del cálculo anterior se obtiene aproximadamente el número de granos que
deberá golpear cada martillo por revolución, dado que estos cálculos se hacen con base de
suposiciones se debe multiplicar este valor por un factor de seguridad que garantice evitar
futuros atascamientos y bajo rendimiento de la máquina, para este caso en específico se le da
un valor de n = 2 como factor de seguridad. Jean Louis Salager. (2007).
Con la prueba que se realizó para determinar la energía de ruptura del grano de arcilla se
evidencio que el material tenía que ser golpeado de 2 a 4 veces para dar el tamaño
granulométrico deseado, el número de martillos es igual al número de granos por revolución
este valor sede multiplica por 3, valor intermedio seleccionado de la experiencia realizada de la
cual se obtiene:
gr
Nmartillos= 3 ( rev )
∗3 n
gr
Nmartillos= 3 ( rev )
∗3 ∗2
Nmartillos=18 martillos
Tamaño inicial de alimentación: 15 mm (Diámetro promedio del grano de arcilla de la
muestra). Tamaño final del producto entre mallas: # 50 y # 100 que son respectivamente
297 149 aproximado.
0,5mm teniendo el ensayo de granulometría realizado según la norma NTC 1522. El espesor
de martillos tiene que ser mayor o igual al diámetro del grano de arcilla.
CALCULO DE ENERGIA POTENCIAL
Es la energía que debe tener el martillo cuando gira y choca con el grano de arcilla.
Ep=mgh(1)
La Ep es igual a la energía de ruptura (Er) del grano de arcilla
Energía Cinética.
Es la energía del grano al momento de chocar con el martillo.
1
Ec= m∗V v 2(2)
2
Velocidad tangencial del martillo.
La velocidad tangencial es igual a la velocidad al vacío o sin carga ( ), cuando el molino entra
en funcionamiento y el grano impacta el martillo se produce una disminución de la velocidad, a
esta velocidad se le conoce como velocidad de carga. Robuste, Eloy. (2001).
Se igualan la energía potencial y la cinética y se despeja la velocidad de vacío.
Ep=Ec
1
mgh= m∗Vv 2
2
mgh
Vv=
√ 0,5∗M a
(3)
Donde:
Ma= masa de la arcilla
Vv= Velocidad de vacío del martillo.
Las velocidades recomendadas para molinos de arcilla están entre 30m/s y 45 m/s Para el
cálculo de la velocidad de carga se analiza el conjunto moledor como un volante y para analizar
volantes se debe tener en cuenta el coeficiente de fluctuación. Warren L. Mccabe; Julián C.
Smith; Peter Harriott. (2009).
Vc = velocidad de carga.
Cs = coeficiente de fluctuación.
Coeficiente de fluctuación para trituradores: 0,2 para maquinas trituradoras:
Vv−Vc
Cs= ( 4)
v
Vv +Vc
V= (5)
2
Se Reemplaza (4) en (5):
−Vv∗Cs−2
Vc= (6)
Cs+2
Radio de giro
Vc∗60
W= (7)
2 πRg
Despejamos = Rg radio de giro
Vc∗60
Rg=
2 πRg
Hallamos Wc= Velocidad angular del rotor
Vc
Wc= (8)
Rg
Aceleración Angular
Wv 2−Wc 2
α=
2θ

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Los molinos de martillos son usados en muchas industrias, ejemplo, metalúrgica,

Figura. Molino de martillos.

A continuación, se muestran datos técnicos referenciales de este tipo de molino:

Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L

Figura. 3: Rotor De Un Molino De Martillos.

Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L..

Martillos Fuente: Laboratorio Técnico Cerámico S.L. Figura. 3: Rotor De Un Molino De

Considerando que el valor recomendado para la velocidad angular de un molino de martillos

CALCULO DE ENERGIA POTENCIAL

Es la energía del grano al momento de chocar con el martillo.

Velocidad tangencial del martillo.

Se igualan la energía potencial y la cinética y se despeja la velocidad de vacío.

Ma= masa de la arcilla

Vv= Velocidad de vacío del martillo.

Coeficiente de fluctuación para trituradores: 0,2 para maquinas trituradoras:

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