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Caso Renzo Costa

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APORTE EMPRESARIOS PERUANOS

CASO: RENZO COSTA REFLEXION Y ANALISIS

III UNIDAD NORMAS INTERNACIONALES DE CALIDAD

Integrantes:

• Ramírez Flores Diana

• Yarin Enríquez Dianne

Renzo Costa es sin duda una de las marcas más conocida del Perú. Su imagen está

asociada a la calidad, lujo y confort. En la actualidad es una de las empresas peruanas

más importantes en la confección de prendas y artículos de cuero.

Marina Bustamante, dueña y creadora de Renzo Costa, ha señalado en diversas

entrevistas que su empresa comenzó sus operaciones en 1973. Desde ese momento todos

los esfuerzos estuvieron direccionados en posicionar a la empresa como la marca

líder en su rubro.

Marina Bustamante dijo que el éxito de la empresa se basa en la constancia, un alto

rendimiento empresarial y la búsqueda de la excelencia e innovación de sus productos.

La historia de Renzo es la historia de Marina Bustamante, una emprendedora que

proviene de una de las zonas más tradicionales y populares de Lima, Barrios Altos. Desde

muy joven luchó para mejorar su situación económica y convertirse en una empresaria.
Marina Bustamante ha contado en diversas entrevistas que desde el colegio ya tenía en

mente la idea de tener un negocio propio. Para no defraudar a sus padres, que soñaban

que tuviera un título universitario, ingresó a la Universidad Mayor de San Marcos y

estudió psicología.

Su primer negocio relacionado a los cueros fue la fabricación de cinturones. Esta primera

aventura empresarial tuvo tal éxito que decidió alquilar un taller y compró una máquina

de coser.

Ese fue el germen de lo que años después se convertiría Renzo Costa. No obstante,

debemos señalar que los grandes proyectos no se construyen en un solo día. Recorrió un

largo camino a través del cual hizo crecer a su empresa y acompañó el desarrollo del

Perú.

Según Marina Bustamante, durante los primeros años los clientes se acercaban a su taller

sorprendidos por la calidad de sus productos. Su fama creció al punto que la zapatería

“La Gaviota” de Trujillo realizó una alianza estratégica con su taller. Invirtió dinero en

maquinaria para que pudieran confeccionarle sus calzados.

En 1973, Renzo Costa abrió su primera tienda. Este primer local estaba localizado en el

Centro Comercial La Gran Vía, del centro de Lima. Le puso el nombre de su primer hijo,

Renzo Costa, para que le diera suerte. No se equivocó en la elección.

En diversas presentaciones públicas Marina Bustamante ha señalado que los trabajadores

son el principal recurso de su empresa. Ella señaló que el cariño y un buen clima laboral

logran que el trabajador sea eficiente y leal a la empresa. Es necesario destacar que esta

empresa tiene un programa denominado “Renzo Costa piensa en ti”, por el cual contrata
a personas sordas. Actualmente, el 12% de los trabajadores de Renzo Costa son no

oyentes.

Dentro de una de su gestiona a siempre considerado que para que su empresa mantuviera

su éxito lo importante era considerar instalaciones de primera para la fabricación, una

adecuada estructura organizacional, una dirección impecable y un efectivo control como

sistemas propios.

De un tiempo a esta parte Marina ha pensado implementar sistemas de gestión, al parecer

aún no decide que certificación sería la más adecuada recibir en un largo plazo, por lo que

pretende asesorarse por especialistas en el rubro.

1. Qué sistema de gestión primero Ud. Propondría. Menciones las razones de

manera pertinente y precisa

Teniendo en cuenta que la empresa cuenta con la ISO 9001:2000 lo primero que

se tendría que hacer es obtener la actualización a la ISO 9001:2015 y poder centrar

todos los elementos de la gestión de la calidad con los que la empresa Renzo Costa

tiene que contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y

mejorar la calidad de sus productos o servicios. Al obtener la versión 2015 se

tendrán que centrar en nuevos ejes transversales para los cuales se encuentran

exigencias que deben ser satisfechas a todo lo largo de la norma por ejemplo el

liderazgo; el trabajo; los clientes; los recursos, conocimientos y competencias;

riesgos y oportunidades; externalización de los procesos, desempeño y mejora;

SGC.
2. Que otros sistemas también propondría y porqué

También se recomienda implementar:

• ISO 14001: La industria del cuero tiene grandes impactos ambientales

• ISO 28000: Para ayudar a la integración en los sistemas de gestión de

calidad, medio ambiente y la seguridad de la cadena de suministro dentro

de una organización y así poder obtener calidad en cada uno de sus

procesos y al mismo tiempo disminuir riesgos respecto a fabricación,

almacenamiento y depósito de mercancías

• OHSAS 18001: En la industria del cuero hay riesgos al momento de la

transformación de la materia prima por ejemplo tiene contacto con

productos químicos en algunos procesos de transformación como es el

teñido y el secado de o riesgos térmicos en la fase de acondicionamiento,

por otro lado, pueden haber caídas o quemaduras por lo que es importante

que la empresa Renzo Costa brinde seguridad y salud a sus trabajadores.

3. En la actividad que la organización realiza, identifique ante su percepción

dentro del PROCESO PRODUCTIVO (adquisición de insumos-

trasformación- finalización) en qué etapa podría estar generando impactos

negativos de tipo ambiental que podría quizá lograr sanciones significativas.

La industria del cuero genera impactos negativos en el proceso de transformación,

ya que en este será donde se transformara la materia prima en el producto final,

podemos identificar que se utilizan grandes volúmenes de agua en sus procesos,

uso de sustancias químicas, generación de residuos peligrosos lo cual lleva


consigo un impacto ambiental negativo debido a la gran cantidad de efluentes

líquidos, agotamiento de los recursos naturales, afectación a los trabajadores y

población y contaminación del agua.

4. Qué propuesta Uds. aportarían para que Marina pueda mitigar el manejo

del proceso de manera responsable y no genere impactos ambientales

negativos.

Establecer una Política Ambiental, el cual debe hacer claro el compromiso que

debe cumplir las empresas del sector de la industria del cuero, no sólo con el

cumplimiento de la normatividad, sino también, en la adopción de mejores

prácticas para prevenir la contaminación y estándares de gestión ambiental, que

apunten a determinar la viabilidad económica de la actividad de la organización y

centrarse en los siguientes aspectos:

• Programas de reutilización o reciclaje

• Monitoreo de emisiones gaseosas y calidad del aire.

• Reutilizar el agua en procesos menos críticos.

• Plan de gestión y manejo como residuo industrial


5. Implemente un sistema (proceso) de manejo de desperdicios (PUEDE

APLICAR UN FLUJO)

En este caso se analizará el menor consumo de agua y la disminución en la carga

orgánica en los vertimientos; teniendo como resultado del ahorro en el costo de

agua y materia prima que tiende a desperdiciarse (sulfuros y aditivos en el caso

del pelambre, y sal de cromo en el caso del curtido). Mostraremos el proceso de

curtición a continuación:

Desperdicio de agua identificados.

En el cuadro se seleccionó las oportunidades de Producción Más Limpia para el


análisis las cuales fueron:

• Recirculación directa de aguas de pelambre.

• Recirculación directa de aguas de curtido.


PROPUESTA:

• Recirculación directa de aguas de pelambre.

A través del reuso de los baños de pelambre se busca reducir la carga contaminante

ocasionada durante este proceso, debida a las altas concentraciones de sulfuro en los

efluentes residuales, así mismo, la disminución del volumen de agua utilizado y el

consumo de insumos químicos.

Para esta opción se realizó una evaluación técnica en cuanto al efecto de la recirculación

sobre la calidad del producto final, considerando que investigaciones previas sobre el

tema, han demostrado que no existen problemas asociados a esta actividad

• Recirculación directa de aguas de curtido

El objetivo de la recuperación de estos baños es la recirculación de las aguas residuales

de curtido. Estos son recuperados y reformulados a su composición química original, sin

más tratamiento que una eliminación de sólidos y su almacenamiento para un reuso

posterior. Con esta recuperación se consigue principalmente un ahorro de materia prima,

en este caso sal de cromo, y además de ello se reduce el porcentaje de cromo en los

vertimientos líquidos de la empresa.

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