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Partida 04 TRABAJO DE CONCRETO ARMADO

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

PARTIDA 04: CONCRETO ARMADO

Cámara de rejas

03.01.04. CONCRETO ARMADO

03.01.04.01. concreto F’C =210kg/cm2.


03.01.04.01 CONCRETO F'c=210KG/CM2 m CÁMARA DE REJAS
3

03.01.04.03 CONCRETO F'c=210KG/CM2, MUROS m CÁMARA DE REJAS


3

03.02.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 m DESARENADOR


3

03.02.04.03 CONCRETO F'c=210KG/CM2, MUROS m DESARENADOR


3

03.03.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 LOSA DE FONDO m TANQUE IMHOFF


3

03.03.04.03 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 MURO TANQUE IMHOFF m TANQUE IMHOFF


3

03.03.04.06 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 MUROS SEDIMENTADOR m TANQUE IMHOFF


3

03.03.04.09 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 VIGA SEDIMENTACION m TANQUE IMHOFF


3

03.04.04.01 CONCRETO F'c=210KG/CM2. –LOSA FONDO m LECHO SE SECADO DE LODOS


3

03.04.04.04 VIGAS - CONCRETO F'c=210KG/CM2 m LECHO SE SECADO DE LODOS


3

03.04.04.07 CONCRETO F'c=210KG/CM2, MUROS m LECHO SE SECADO DE LODOS


3

03.05.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - LOSA FONDO m FILTRO BIOLOGICO


3

03.05.04.03 CONCRETO F'c=210KG/CM2, MUROS m FILTRO BIOLOGICO


3

03.05.04.03 VIGAS - CONCRETO F'c=210KG/CM2 FILTRO BIOLOGICO


m
3

03.06.04.01 CONCRETO F'c=210KG/CM2.-LOSA FONDO m CAMARA DE CONTACTO DE CLORACION


3

03.06.04.03 CONCRETO F'c=210KG/CM2, MUROS m CAMARA DE CONTACTO DE CLORACION


3

03.07.04.01.0 CONCRETO F'c=210KG/CM2. m CASETA DE DEPOSITO DE


1 3
HERRAMIENTAS - PTAR

03.07.04.02.0 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 M CASETA DE DEPOSITO DE


1 3
HERRAMIENTAS - PTAR

03.08.04.01 CONCRETO F'c=210KG/CM2. m CERCO PERIMETRICO - PTAR


3

a. DESCRIPCIÓN:
El constructor suministrará un concreto con alta resistencia a la compresión F'c = 210 Kg/cm2,
según especificado en los planos.
Para ello, someterá para la aprobación, por parte de la Supervisión de Obra, las dosificaciones que
se propone utilizar para los diferentes tipos de concreto.
La Supervisión de la Obra podrá ordenar los ensayos de laboratorio que sean necesarios para
respaldar los parámetros de diseño de mezclas que emplee el constructor, en sus dosificaciones
del concreto.
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado
grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los
cubos similares con agua potable, El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse
de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de
la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se


aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica,
piedra desintegrada ni cal libre.

Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene
en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se
almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza
del material.

Producción del concreto


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán
a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se
aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a


los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual recomienda f
´c=210 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por condiciones de durabilidad,
teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de


fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de
cemento por m3 de concreto. Previamente a la producción del concreto para la
construcción definitiva de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la
aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:

• Calidad del cemento.

• Granulometría de los agregados.

• Proporciones de la mezcla.

• Resultados de las pruebas de testigos.

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que
propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en
la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin
interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se
permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de
aluminio.

Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo
de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una
correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior
no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático,
con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y
de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y
dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se
utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.

Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un
mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora


aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los
casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de
carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial
o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la


Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de
la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales El concreto fresco debe
ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de
evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de


la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por


lo tanto podrá exigirse la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que
se hace referencia en ellas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se puede apreciar son los siguientes:

• Cemento Portland tipo IP I


• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
• Herramientas Manuales.
c. MODO DE EJECUCIÓN:

• El mezclado en obra será efectuado manualmente.

• La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado correctamente.

• El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que


ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la sección.

• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección, según método empleado.

• Los muros son de concreto armado f’c= 175 kg/cm2. Se tendrá cuidado con las juntas
de construcción, el concreto ya endurecido debe picarse a fin de dejar una superficie
rugosa, libre de la película superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
concreto.

d. 1 CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual y a través de ensayos de resistencia a
la compresión, que será un indicador factible para la ejecución de los trabajos de
acuerdo a la buena práctica y aprobación del Supervisor.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado por el Supervisor
de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos
de dos testigos.
por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga
una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido. El Contratista llevará un
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la
fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Contratista.

03.01.04.02. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2


03.01.04.02 LOSA FONDO Y TECHO - ACERO PARA F'y= 4200 k CAMARA DE REJAS
KG/CM2 g

03.01.04.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k CAMARA DE REJAS


g

03.02.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 P/LOSA FONDO Y TECHO k DESARENADOR


g

03.02.04.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k DESARENADOR


g

03.03.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 LOSA DE FONDO k TANQUE IMHOFF


g

03.03.04.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k TANQUE IMHOFF


g

03.03.04.06 ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 - VIGA PARA k TANQUE IMHOFF


SEDIMENTADOR g

03.04.04.03 LOSA FONDO - ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 k LECHO SE SECADO DE LODOS
g

03.04.04.06 VIGAS SALPICADURA - ACERO PARA F'y= 4200 k LECHO SE SECADO DE LODOS
KG/CM2 g

03.04.04.09 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k LECHO SE SECADO DE LODOS


g

03.05.04.020 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ -LOSA k FILTRO BIOLOGICO


2 FONDO g

03.05.04.05 VIGAS - ACERO PARA F'y= 4200 KG/CM2 k FILTRO BIOLOGICO


g

03.05.04.08 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k FILTRO BIOLOGICO


g

03.06.04.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 P/ MURO k CAMARA DE CONTACTO DE CLORACION


g

03.07.04.01. ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 k CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS-PTAR


03 g

03.07.04.02. LOSA ALIGERADA -ACERO CORRUGADO F'Y=4200 k CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS-PTAR


04 KG/CM2 g

03.08.04.03 ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 k CERCO PERIMETRICO -PTAR


g

a. DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de
concreto armado que constituyen la estructura de las obras proyectadas.

Esta partida comprende los trabajos de habilitación y colocación de acero f’y = 4,200
Kg/cm2. El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo
de concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-
A- 615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura
mínima 5,900 Kg/cm2., elongación de 20 cm mínimo 8%.

Varilla de Refuerzo:

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM- A- 15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM- A- 305.

Las varillas deben estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se recortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8¨, ½¨ y 5/8¨ se doblarán con un radio mínimo
de 2 ½ diámetro y las varillas de ¾¨ y 1¨ su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será
dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxido suelos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando,
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su


desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 16.

Empalmes:

Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la zona de


máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se
procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura trasladada
no sea mayor a 50%., Los empalmes serán los siguientes:

CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E
(m)

¼ 0.
¨ 3

3/ 0
8¨ .
4

½ 0.
¨ 5

5/ 0
8¨ .
6

3/ 0.
4¨ 7

1 1.
¨ 15

Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E (m)

3/8¨ 0.2

½¨ 0.25

5/8¨ 0.3

3/4¨ 0.35

1¨ 0.45

Pruebas:

Se entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los especímenes


determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la
que indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

1.- Tolerancia para su Fabricación:


• En longitud de cortes 2.5 cm.
• Para estribos, espirales y soportes 1.2cm

• Para el doblado 1.2cm

2.- Tolerancia para su colocación en obra:


• Cobertura de concreto a la superficie 6mm.

• Espaciamiento entre varillas 6mm

• Varillas superiores en losa y vigas 6mm

• Selecciones de 20cm de profundidad o menos 6mm

• Selecciones de + de 20 cm de profundidad 1.2cm Selecciones de + de 60 cm de


profundidad 2.5 cm.

3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la


suficiente para exceder a estas tolerancias, para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo, conductos o materiales empotrados, estará supeditada a la
autorización del Supervisor de la obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPO


El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros, y sus formas y
longitudes están claramente especificadas en la Planilla de Metrados que forma parte del
Expediente Técnico; además deberá ceñirse a las normas pertinentes.

LOS MATERIALES A UTILIZAR EN ESTAS PARTIDAS SON:

Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/4¨

Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 3/8¨

Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/2¨

Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 5/8¨

Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1¨

ALAMBRE NEGRO #16

HERRAMIENTAS MANUALES

c. MODO DE EJECUCIÓN:
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libres
de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.

Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán presentar una
resistencia mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y de grado 60.

Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y


protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasas.
Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido y cualquier
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará


nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado: Las barras de refuerzo se cortarán, doblaran y colocaran de acuerdo a la forma


y dimensiones indicadas en los planos.

Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna


manera parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de fabricación en cualquier
dimensión será= 0 - 1 cm.

Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni volverse a doblar


en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones,
dobleces no mostradas en los planos, o las que tengan fisuras o roturas.

El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea


aprobada por el inspector.

Colocación: El refuerzo metálico se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos y


deberá quedar asegurado en su posición mediante distanciados, espaciadores, soportes,
suspensores metálicos o por cualquier otro tipo de medio establecido, de manera que las
barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre será de acero negro
recocido de alta resistencia a la rotura

Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el caso de


estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento mínimo deberá
ser de 5 cm.Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificara con los
planos la longitud, del traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo
después de su aprobación se procederá al vaciado.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica ante el empleo de acero de refuerzo
para cada sección de la estructura diseñada, tal como se detalla en los planos de
estructuras del presente proyecto.

e. FORMAS DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg) y se revalorizará con los metrados
obtenidos en el campo y aprobados por la Supervisión.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (kg) de acuerdo a la partida indicada
en el presupuesto.
El precio incluye todo el equipo, herramientas, materiales y mano de obra para la
ejecución de la partida.

03.01.04.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS


03.01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS m CAMARA DE REJAS
2

03.02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS m DESARENADOR


2

03.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS m TANQUE IMHOFF


2

03.03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO TANQUE m TANQUE IMHOFF


IMHOFF 2

03.03.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO m TANQUE IMHOFF


SEDIMENTADOR 2

03.03.04.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO VIGA m TANQUE IMHOFF


SEDIMENTADOR 2

03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA m LECHO SE SECADO DE LODOS


2

03.04.04.05 VIGAS SALPICADURA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m LECHO SE SECADO DE LODOS


2

03.04.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS m LECHO SE SECADO DE LODOS


2

03.05.04.04 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m FILTRO BIOLOGICO


2

03.05.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS m FILTRO BIOLOGICO


2

03.06.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – MUROS m CAMARA DE CONTACTO DE CLORACION


2

03.07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS


2

03.07.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS


02 2

03.07.04.02. LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS


02 2

03.07.08.02 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m CASETA DE DEPOSITO DE HERRAMIENTAS


2

03.08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m CERCO PERIMETRICO PTAP


2

03.09.01.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL - BUZON m OBRAS EXTERIOR - PTAR


02 2

03.09.01.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL - CAJA DE m OBRAS EXTERIOR - PTAR


04 REGISTRO 2
a. DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan
para dar forma al hormigón antes de fraguar.

Los encofrados pueden ser cara vistas, estar en lugares bajo el agua o seco por lo que el
contratista, deberá tomar todas las medidas correspondientes. Cualquier olvido, no dará
pie alguno al reclamo y su ejecución correrá a cuenta del contratista.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se va utilizar son como:
• Maderas

• Martillos

• Clavos

• Alambre, entre otros.

c. MODO DE EJECUCIÓN:
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.

Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones indicados


en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán cubiertas con
cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta de cemento y la formación de
rebabas en las caras de las estructuras. Antes de proceder al vaciado de mezcla, el
Supervisor inspeccionará la correcta disposición de los encofrados. Los elementos del
encofrado deben estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y
peso del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva como
molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como su
construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.

Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,


dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados deberán tener la
resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones incidentales a la
colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños
que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el


desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir
herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Práctica Recomendada
para Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán tener
textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que
se consideran impropios para este tipo de trabajo.

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con
materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e
impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el
curado adecuado de la superficie de concreto. En ningún caso se utilizarán productos o
métodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con mortero o
pintura. El material lubricante no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre
las juntas de construcción

El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los encofrados


construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y de manera que no pongan en peligro
la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá hacerse
gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la


Supervisión.

Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la


resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

• Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo de losas de luces
cortas (hasta 3 m) 7 días

• Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días

• Vigas de luces mayores que 3 m 21 días

Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si las


pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a las de la
estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que 70% de la resistencia
nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar el tiempo
necesario para desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto


Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista deberán,
en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas generales de la estructura, según
lo apruebe la Supervisión. Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres
de vacíos, aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más serios serán
picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y
luego enrasado para formar una superficie llana. Las superficies que no estén expuestas
al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma que produzcan superficies
uniformes con irregularidades que no excedan de 5 mm.

Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los límites
de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual bajo la conducción del Ingeniero
Residente y el maestro de obra, que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica con la aprobación del Supervisor de obra.

e. FORMAS DE MEDICIÓN:
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las
indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro
cuadrado (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la medición, y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
cronograma valorizado del avance de la obra

PROGRAMACIÓN
Es una anticipación para el desarrollo futuro de la obra. Es el ordenamiento secuencial
de todas las partidas necesarias para ejecutar la obra, la duración de las diferentes
actividades, duración de la ejecución del proyecto, recursos y costos necesarios,
teniendo en cuenta que depende de una actividad de otra ,la disponibilidad de los
factores de producción.

4. CONTROL

El control y monitoreo de los diversos recursos en general en obra, por parte del
residente y supervisión de obra en el obra de saneamiento básico rural es parte
importante del proyecto en construcción debido a las diferentes partidas. este
seguimiento de avance y monitoreo de las actividades, se tienen que ir revisando,
verificando el cumplimiento de lo planificado y programado en el expediente técnico y
en caso sea necesario realizar la reprogramación de cada una de ellas para que se logre
alcanzar los objetivos de la ejecución de la obra

NORMAS:DE OBRAS DE SANEAMIENTO

OS.010 CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE AGUA PARA EL CONSUMO HUMANO

OS .020 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

OS.030 ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA EL CONSUMO HUMANO

OS.040 ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO


OS.050 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

OS.070 REDES DE AGUAS RESIDUALES

OS .090 PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

NORMA: DE CONCRETO

de concreto armado E.060


EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES MENCIONAR LAS NUEVAS TECNOLOGIAS DE
CONSTRUCCIÓN A CONSIDERAR Y LA FORMA DE LLEVAR UN MEJOR CONTROL Y
AVANCE DEL MISMO

Metodología BIM, aportes fundamentales en el sector saneamiento.

La metodología BIM (Building Information Modeling) es un proceso inteligente modelado


en 3D que cubre todo el ciclo de vida de un proyecto, y que se viene implementando
progresivamente en el Perú. Esta metodología brinda grandes ventajas en el sector
saneamiento, pues ayuda a prevenir interferencias, brinda listados de cantidades
automáticos y permite la prefabricación de tuberías.

La metodología BIM puede cambiar esta tendencia

Así es, ya que la metodología BIM soluciona una serie de puntos clave. Uno de ellos es la
fragmentación. Por lo general, los requerimientos del cliente pasan por el equipo de diseño,
seguido del contratista y, finalmente, terminan en manos de la gerencia de proyectos. En el
camino, es común que la información sufra variaciones debido a incompatibilidades,
interferencias, falta de especificación y cambios que no son coordinados. Como consecuencia, el
diseño es completado en paralelo con la obra, teniendo así extensiones en los plazos y costos. La
metodología BIM viene a cambiar esa fragmentación existente en el sector.

En el sector de agua y saneamiento, con la metodología BIM

En ese sector, por ejemplo, afectamos las interferencias que se presentan entre redes. Creo que
muchas personas lo han visto. Llegamos a un momento de la obra en que la tubería de agua
potable está interfiriendo con la sanitaria. BIM permite realizar estas coordinaciones, así sea solo
la disciplina de la hidráulica. Eventualmente, esto tendrá consecuencias positivas porque
disminuirá el rediseño y las pérdidas de materiales de obra.
Por otro lado, en la metodología vienen incluidos los listados de canales de forma automática. Eso
significa que al momento de adquirir el material para el diseño hidráulico, no vas a solicitar ‘más o
menos’ 80 codos o 70 T, sino la cantidad exacta de accesorios que se necesitan. Además, si se usan
librerías específicas que contengan las dimensiones reales, se garantiza el espacio de cada uno de
estos accesorios en obra. Entonces, específicamente en la rama hidráulica, podemos ver grandes
beneficios que a gran escala son los mismos, es decir, reducción de costos y tiempos.

una obra BIM en costos y tiempos respecto a una obra tradicional de saneamiento
basico rural

En el Reino Unido, que es el país más avanzado en materia de implementación del BIM, se
ahorra el 11 por ciento de costos y 15 por ciento de tiempos. Aun así, hay aspiraciones por
parte del gobierno británico para que a partir del año 2025, mediante el uso abierto de la
tecnología BIM, se obtenga 33 por ciento de ahorro en costos totales del proyecto y hasta
50 por ciento en tiempos de entrega.
Es cierto que son números asombrosos, pero son posibles. Más aún porque en todos los
países latinoamericanos los gobiernos están empezando la implementación de BIM, con la
asesoría del gobierno británico. Estamos siguiendo los mismos lineamientos.

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