Especificaciones Técnicas Muro de Contencion

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en cuanto a

detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos.
Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos, siendo compatibles con las
normas establecidas.
DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Supervisor y/o
Inspector de la Entidad, La relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose
el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, incluyendo al Ingeniero Residente,
o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el
cargo encomendado.
El Residente de obra contará con asistentes profesionales colegiados de acuerdo a la

especialidad requerida por la obra, los cuales deberán firmar y sellar los protocolos de
pruebas.
El Residente deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la

Entidad y no podrá invocar como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para
entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada mínima obligatoria que interviene en la obra,
así como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buguies, etc. El equipo variará de acuerdo
a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra
retrasos en su ejecución, garantizando los resultados óptimos de la calidad del material a
emplear.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante

cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecución de la misma, o
que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de
estos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y/o inspector y a su solicitud, muestras

por duplicado de los materiales que crea conveniente. Los que previa aprobación podrán
usarse en la obra, el costo de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán
por cuenta del Contratista.
El Supervisor y/o Inspector está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales,
pruebas, análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
Todos los insumos a utilizarse en la obra a consideración del supervisor y/o inspector
deberá contar con los certificados o constancias de garantía otorgada por los proveedores,
en ningún caso podrán adquirirse insumos de dudosa calidad, todos los insumos deberán
ser concordantes con los planos, especificaciones técnicas, precios unitarios, etc. en ningún
caso podrá usarse materiales o insumos de menor calidad del que se ha concebido en el
proyecto, pudiendo la entidad rechazarlo durante la ejecución de la obra, e incluso en la
etapa de Recepción de la misma sin perjuicio de la Entidad.
DE LA SEGURIDAD DE OBRA
El Contratista a través de su Residente deberá proveer a todo su personal implementos de

seguridad para cada tipo de trabajos a realizar, lo cual deberá ser verificado por el
Supervisor y/o Inspector de la Entidad, reservándose el derecho de solicitar mayor
implementación si el caso lo requiera, las medidas de seguridad están sujeto al cambio del
Ingeniero Residente por incumplimiento.
01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES Y SEGURIDAD Y SALUD.
01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 x 3.60 m.
Descripción de la Partida:
El cartel de Obra tendrá medidas de 2.40 x 3.60 m, y será confeccionado con planchas
de triplay, e = 5mm con bastidores de madera de 2" x 3" y parantes de madera de 3" x
4", se colocará en un lugar visible y sin obstaculizar la normal ejecución de la Obra,
previa autorización del Ingeniero Supervisor, en coordinación con el Residente de
Obra.
Mano de Obra Unidad Cantidad
OPERARIO hh 8.0000
PEON hh 16.0000
Materiales Unidad Cantidad

CLAVOS PARA MADERA C/C 2" kg 1.7000
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 1.0500
HORMIGON PUESTO EN OBRA m3 0.3000
MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO p2 25.0000
GIGANTOGRAFIA DE 2.40 x 3.60 m und 1.0000
PERNOS EXAGONALES DE 3/4" x 3 1/2" pza 20.0000
Equipos Unidad Cantidad

HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000
Modo de ejecución de la Partida:
El cartel de identificación de Obra estará a cargo de la empresa constructora a cargo
de la ejecución de la obra, en la cual será confeccionado con los datos de obra tales
como: Nombre del Proyecto, entidad financiante, monto de ejecución, plazo de
ejecución y empresa responsable de la ejecución. Se excavará la zanja para el cimiento
donde irá anclado los parantes del Cartel de Obra, posteriormente se colocará el Triplay
de 8mm en la parte superior de los parantes para luego ser pintado y elaborado con
los datos de la obra, se considerará la utilización de concreto F'C = 140 KG/CM2 para
base de cartel de obra.
Controles:
Los Controles para la calidad de los materiales, agregados y otros insumos estarán a
cargo del Ing. Residente, todo material debe ser de primera mano y en caso tenga debe
contar con certificado de calidad, para luego ser guardados en el almacén de obra
considerado y custodiado por el Almacenero designado el cual contará con Kardex y
libro de entradas y salidas para llevar un control permanente de los materiales.
Los Controles de avance de obra será responsable el Ing. Residente de Obra y su
Asistente los cuales deberán hacer cumplir de acuerdo al cronograma establecido en
el inicio de obra.
Aceptación de los Trabajos:

El trabajo ejecutado para esta partida se aceptará una vez obtenido la aprobación del
Supervisor de Obra y/o Inspector de obra, acentuando en el cuaderno de obra que
dicha partida se concluyó para ser considerada en la valorización presente.
Medición y Forma de Pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (Und), de Cartel de
identificación de Obra de 3.60m x 2.40m.
La presente partida estará pagada por Unidad (Und), de Cartel de identificación de
Obra de 3.60m x 2.40m, la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.02. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO.
Es la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento
que pueda causar una descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una superficie
libre de obstáculos para la realización del replanteo.
Materiales a utilizar en la Partida:

Para ejecutar dicha partida no se utilizarán materiales debido a que se utilizara mano
de obra.
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán
dentro del grupo del porcentaje de Herramientas Manuales.
PEON hh 0.0267


La limpieza de terreno manual viene a ser la partida que se realizará en el terreno el
cual se deberá limpiar dicha superficie antes indicada mediante herramientas
manuales, a través de cuadrillas de peones previamente aprobadas por el Supervisión.
Controles:
el inicio de obra.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de limpieza
de terreno manual.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de limpieza de terreno
manual. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.03. AGUA PARA LA OBRA.
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la etapa de ejecución
de la obra. La entidad proporciona de agua durante la ejecución del proyecto. La
Supervisión verificara que el agua que se utilice sea limpia, fresca y bebible. Asimismo,
los contenidos de cloruros estarán normados según la norma ACI 318.
SC AGUA PROVISIONAL EN OBRA mes 1.0000
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Mes (MES), de Agua para la obra.
La presente partida estará pagada por Mes (MES), de Agua para la obra. La misma
que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.04. ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Esta partida corresponde al aprovisionamiento de la energía eléctrica para la
construcción durante la etapa de ejecución de la obra. La entidad proporciona de agua
durante la ejecución del proyecto.

SC ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL PARA OBRA mes 1.0000
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Mes (MES), de energía eléctrica
para la construcción.
La presente partida estará pagada por Mes (MES), de energía eléctrica para la
construcción. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.05. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Esta partida comprende realizar el trazo y replanteo respectivo de acuerdo a los planos
y a los hitos existentes en el campo estipulado en los planos.
Se verificará las medidas y niveles en base a los niveles existentes, así como para
realizar eventuales ajustes del proyecto, se colocarán plantillas de cotas como también
se marcarán o se estacaran los alineamientos referenciales, antes de iniciar los
trabajos será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los
planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con
los requerimientos y especificaciones del proyecto.
El trazo, nivelación y replanteo viene a ser la partida que se realizara en la superficie
de un terreno el cual, por el medio de jalones, miras y winchas de 30 metros aprobadas
previamente por la supervisión.

TOPOGRAFO hh 0.0217
PEON hh 0.0652

YESO EN BOLSAS DE 18 KG. BOL 0.0250
WINCHA 5mt und 0.0030
MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 0.0260

ESTACION TOTAL hm 0.0217
GPS hm 0.0217
NIVEL TOPOGRAFICO hm 0.0217
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de trazo,
nivel y replanteo.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de trazo, nivel y replanteo.
La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
01.06. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
El Contratista está obligado a proveerse con la debida anticipación de todo lo necesario
para tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que
llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en condiciones
de operatividad.

Para ejecutar dicha partida no se utilizarán materiales debido a que es un sub contrato.

MOVILIZACION Y DEMOVILIZACION EQUIPOS GLB 1.0000
Equipos:
Para ejecutar dicha partida no se utilizarán equipos debido a que es un sub contrato.

La partida se refiere al traslado del equipo mecánico hacia la obra, para que sea
empleado en la construcción del canal, y su retorno una vez terminado el trabajo. El
sistema de Movilización y Desmovilización, debe ser tal que no cause daño a las vías
o propiedades adyacentes u otros.
Controles:
Para llevar el control de esta partida, El Contratista no podrá retirar de la obra ningún
equipo sin autorización escrita del Supervisor. El equipo trasladado a obra será
revisado por la Supervisión y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a sus
condiciones y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

dicha partida se concluyó para ser considerada en la valorización presente, para lo cual
los materiales deberán estar en perfectas condiciones en el Almacén de Obra.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá de forma global (GLB), de Movilización
y Desmovilización de equipos.
La presente partida estará pagada de forma global (GLB), El pago de esta partida se
realizará hasta un 50% al completar la movilización de equipos y el restante 50% se
pagará al concluir la obra (Desmovilización de equipos) de Movilización y
Desmovilización de equipos, la misma que incluye beneficios sociales por mano de
obra.
02. ESTRUCTURAS.
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
Este trabajo se realizará la excavación manual para la construcción de la estructura
proyectada. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción.

Para ejecutar dicha partida no se utilizarán materiales debido a que se utilizara mano
de obra.

PEON hh 0.0571

RETROEXCAVADORA S/O 62HP 1.0 YD3 hm 0.0571

En la excavación manual viene a ser la partida que se realizara en una superficie de
un terreno el cual la excavación se efectuará utilizando herramientas manuales, hasta
una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o mejoramiento
indicado, de tal manera que, al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel
requerido
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), de Excavación
manual para estructuras.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de Excavación manual para
estructuras. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.02. DEMOLICION DE OBRAS DE CONCRETO
En esta partida consiste en el trabajo de demoler el muro existente. En el proceso de
demolición se romperá el concreto con martillo neumático está prohibido utilizar
explosivos solo herramientas manuales ligeros como: pala, pico, barreta, combillo, etc.
Finalmente, todo el material excedente eliminar a una distancia mayor de 30m en un
botadero, en coordinación con el ingeniero responsable (residente de obra).

OPERARIO hh 1.6000
PEON hh 3.2000

MARTILLO NEUMATICO DE 29 Kg. hm 1.6000


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), de Demolición
de Obras de Concreto.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de Demolición de Obras de
concreto, la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.03. DEMOLICION DE OBRAS DE ALBAÑILERIA
En esta partida consiste en el trabajo de demoler el muro existente. En el proceso de
demolición se está prohibido utilizar explosivos solo herramientas manuales ligeros
como: pala, pico, barreta, combillo, etc. Finalmente, todo el material excedente eliminar
a una distancia mayor de 30m en un botadero, en coordinación con el ingeniero
responsable (residente de obra).

PEON hh 2.0000



El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), de Demolición
de Obras de albañilería.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de Demolición de Obras de
albañilería, la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.04. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
El refine y nivelación estarán constituidos por material propio, después que el terreno
natural ha sido perfilado y nivelado debe ser completamente compactado
manualmente.

No se emplearán materiales para la realización de esta partida.
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán
dentro del grupo del porcentaje de Herramientas Manuales.

PEON hh 0.0727


El fondo de la zanja deberá nivelarse, dejándola libre de piedras y otros elementos que
perjudiquen el asentamiento adecuado de las tuberías a instalarse.
En el fondo de la zanja se deberá habilitar un lecho de arena gruesa zarandeada o
tierra cernida; debiendo realizarse con herramientas manuales.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Refine y
Nivelación en terreno normal.
El pago se realizará por Metro Cuadrado (M2), de Refine y Nivelación en terreno
normal. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.05. RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno. Para efectuar
un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización de
la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la excavación según lo indicado
en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.

OPERARIO hh 0.3636
PEON hh 0.7273

AGUA m3 0.0500

COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP hm 0.3636

Comprende el relleno sobre la base del muro de contención, hasta 1.00 m por encima
de la base, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,20 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado.
Controles:
el inicio de obra.

Los trabajos se medirán en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con
Material Propio.
El pago se realizará en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con Material
Propio.La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.06. RELLENO COMPACTADO C/MAT. DE PRESTAMO.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno. Para efectuar
un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización de
la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la excavación según lo indicado
en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.

OPERARIO hh 0.3636
PEON hh 0.7273

MATERIAL DE RELLENOO (MATERIAL DE PRESTAMO) m3 1.0500
AGUA m3 0.0650

COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP hm 0.3636

Comprende el relleno sobre la base del muro de contención, hasta 1.00 m por encima
de la base, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,20 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado.
Controles:
el inicio de obra.


Los trabajos se medirán en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con
Material de Préstamo.
El pago se realizará en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado Con Material
de préstamo. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.01.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARG 125 HP VOLQUETE 10 M3
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las
excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por
cuenta del Contratista donde así lo indique el Supervisor de Obra.

PEON hh 1.4000
VOLQUETE DE 10 M3 hm 0.2000

La Eliminación de Material Excedente cars 125 hp volquete 10 m3, viene a ser la partida
que se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se
eliminará a botaderos previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al
constructor los permisos y licencias pertinentes.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cúbicos (M3), de
Eliminación de Material Excedente cars 125 hp volquete 10 m3.
La presente partida estará pagada por Metros Cúbicos (M3), de Eliminación de Material
Excedente cars 125 hp volquete 10 m3. La misma que incluye beneficios sociales por
mano de obra.
02.02. CONCRETO SIMPLE EN MUROS C°A°
02.02.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2, PARA SOLADOS

Será de proporción tal que se produzca un concreto con mezcla 1:10 Cemento-
Hormigón debiendo reunir sus componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y
Agua), las mejores características para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno
sobre el cual se realizará el vaciado debe estar libre de elementos orgánicos y otros
similares, de tal manera que la composición y compactación del mismo sean las
correspondientes a tierra firme.

OPERARIO hh 0.0800
OFICIAL hh 0.0800
PEON hh 0.5600

PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.8200
ARENA GRUESA m3 0.4100
AGUA m3 0.2440
REGLA DE MADERA p2 0.0600

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 0.0855
MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 0.0855

El Solado viene a ser la partida que se realizara en una superficie de un terreno el cual
Se trazara sobre el terreno. Las dimensiones del terreno se verificarán el refine de las
excavaciones Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto
simple especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico.
Se procederá al curado correspondiente.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), concreto
f'c=100 kg/cm2, para solados.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), concreto f'c=100 kg/cm2,
para solados. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.03. CONCRETO ARMADO EN MUROS C°A°
02.03.01. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Fabricación de Mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince
centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m)
y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas
de no más de ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá
almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad mínima de
almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis
(6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el
Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia
disminuida en relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o
condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación.
Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las
mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos
suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta
recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En
ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210 kg/cm2, podrá
transformar las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existan los elementos de
dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias
menores a fc = 210 kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en
la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero
anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que
adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes en conformidad.
Operaciones para el Vaciado de la Mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la
mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados
en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento
se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado
algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro
de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de
tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte
y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual
deberá contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el
encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que
han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y
cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de
chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este
método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
(c) Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados
sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla
depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras
queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna
gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y
separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se
deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio
metro (0,5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando le estime
conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de
salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al
siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia
libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a
diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se
aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado
ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la
superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta
por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados
únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la
morfología existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en
los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los
trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la
clase D y contendrá un diez por ciento (10 %) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta,
por medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se
deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados
para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar
de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada
capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con
el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados
únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la
morfología existente
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las
características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el
Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño
de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la
autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas
y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en
los planos.
(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares
señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar
la presión hidrostática se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también
de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería
metálica, plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de
madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal
que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su
propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar
al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que
representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
· Estructuras para arcos 14 días

· Estructuras bajo vigas 14 días
· Soportes bajo losas planas 14 días
· Losas de piso 14 días
· Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
· Superficies de muros verticales 48 horas
· Columnas 48 horas
· Lados de vigas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros

de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse
las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan. La
remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de
curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo
de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor
de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en
algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún
caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de
rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que
garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento periódico; éste
debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos
requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación. El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán
corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie
del concreto de tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y
continua que garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto
de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista,
con excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados
interiores de las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con
piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el
Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en
buen estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y
reemplazado por el Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra,
equipo y materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a
expensas del Contratista.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y
presentable.
Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como el transporte, colocación,
consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante
el período de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
el inicio de obra.

OPERARIO hh 1.0667
OFICIAL hh 1.0667
PEON hh 4.2667

PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.8200
ARENA GRUESA m3 0.3900
AGUA m3 0.2430

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 0.5333
MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 0.5333

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (M3), de concreto f’c=
210 kg/cm2.
La presente partida estará pagada en metro cúbico (M3), de concreto f’c= 210 kg/cm2,
la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.03.02. ENCOFRADO\DESENCOFRADO CARAVISTA
Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en
su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones, ni cause des alineamientos,
desnivelado y peligro de desaplomes en el momento del vaciado del concreto.

OPERARIO hh 0.8000
OFICIAL hh 0.8000

ALAMBRE NEGRO N°8 kg 0.1200
MADERA TORNILLO p2 2.5000
TRIPLAY FENOLICO DE 4'X8'X18MM pln 0.0450


Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los
planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y
contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en
caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de
Encofrado y Desencofrado Caravista.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y
Desencofrado Caravista. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.03.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60.
Descripción:
El Acero F’y=4200 Kg/cm2 en MUROS CMU contará con el suministro y colocación de
acero de acuerdo a lo que se indica en los planos previa verificación del Ingeniero
Residente.

OPERARIO hh 0.0286
OFICIAL hh 0.0286
ACERO DE REFUERZO FY=4200 GRADO 60 kg 1.0500

CIZALLA PARA CORTAR FIERRO DE 30" und 0.0004

Se requiere de equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los
cuales no deberán producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la
tranquilidad del personal de obra.
El empleo de equipo deberá contar con la autorización del Supervisor. Todo personal
que manipule las varillas de acero deberá contar con guantes de protección.
DOBLAMIENTO
Todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura, deberán ser dobladas en frío,
y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto
Americano del Concreto). Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el
interior de la barra, serán los siguientes:
Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)
Barras del # 3 al #8: 6 diámetros de la barra
Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5: 4 diámetros de la barra
Barras mayores al # 5: 6 diámetros de la barra
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no deberán ser dobladas salvo

que se indique en los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas,
se deberán emplear obreros competentes y se deberán proporcionar los dispositivos
adecuados para tal trabajo.
Colocación y Sujeción
Antes de la colocación del acero de refuerzo, se deberá revisar que las varillas deberán
estar exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier
otra sustancia extraña que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto.
Todo mortero seco adherido al acero deberá ser retirado.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida mediante
tirantes, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (30 cm), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado deberá tener un diámetro equivalente de
1.5875 ó 2.032 mm., ó calibre equivalente. No se admitirá la soldadura de las
intersecciones de barras de acero.
Las barras de acero se colocarán de acuerdo a los recubrimientos especificados en los
planos o en su defecto a los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del código ACI – 318.
No se permitirá la colocación de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido
revisado y aprobado por el Supervisor.
Traslapes y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por
el Supervisor. El costo de los traslapes y uniones adicionales será asumido por el
Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por
el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán
ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado
por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo
así ejecutado, correrá por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas, se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los
extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Controles:
Las varillas corrugadas a usar deberán tener impresas en forma clara las siglas o
emblema de la empresa de la cual proceden, así como el grado a que corresponden y
el diámetro nominal. Adicionalmente deberán contar con etiquetas que indiquen el lote
correspondiente.
No se aceptarán las varillas que no estén identificadas o que presenten oxidación
excesiva, grietas, corrosión o que al doblarse a temperatura ambiente (16 ºC) se
agrieten o rompan en la parte exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en forma ordenada y por encima del nivel
del terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados, de
manera que se encuentre protegido contra daños mecánicos y deterioro superficial por
efectos de la intemperie y ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deberá estar expuesto a fenómenos atmosféricos,
principalmente precipitación pluvial.
el inicio de obra.

los materiales deberán estar en perfectas condiciones en el Almacén de Obra
Medición y Forma de pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Kilogramo (Kg), de Acero F’y=4200
Kg/cm2.
El pago se realizará por Kilogramo (Kg), de Acero F’y=4200 Kg/cm2, con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.
02.04. TABIQUERIA
02.04.01. MURO BLOQUE ENTERO LISO 20X19X39CM NATURAL
Descripción de la partida
Se refiere a la ejecución de muro bloque entero liso 20x19x39cm natural.
Unidad Normalizada de Albañilería hueca o perforada que se fabrica con cemento,
arena, piedra pequeña, agua, aditivos y eventualmente pigmentos colorantes basados
en óxidos de hierro.
Bloque de dimensión nominal completa y de uso general.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS
El mortero es una mezcla dosificada de cemento, arena, agua y opcionalmente cal que
genera una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado. El mortero
tiene como principal objetivo el adherir y nivelar los bloques de Concreto para que
conformen una unidad estructural.
PROPORCIÓN RECOMENDADA
Cemento: Arena = 1 : 4 Alternativamente se podrán emplear otras dosificaciones que
cumplan con las normas indicadas y que produzcan una adecuada trabajabilidad que
facilite su colocación.
DOSIFICACION DE MORTERO
Las dosificaciones a emplearse en el asentado deben cumplir con el Articulo 6 de la
norma E.70 ó con la NTP 399.610 en cuanto a proporciones de los componentes
constituyentes.
CEMENTO
El cemento podrá ser Portland Tipo I o u otro que cumpla con la NTP 334.009 ó NTP
334.830
ARENA
La granulometría y limpieza de la arena es de vital relevancia en la preparación de un
buen mortero y esta deberá cumplir con lo indicado en el artículo 6.2.b de la norma
E.070 y con la NTP 399.607 Es recomendable el uso de morteros embolsados que
tienen controladas las características de la arena y aseguran las mezclas en las
proporciones correctas para el asentado de muros.
CONCRETO LIQUIDO (GROUT)

Mezcla dosificada de cemento, agregados y agua para generar un concreto fluido
(Slump 8” a 10”) con una resistencia a la compresión f’c=14 MPa (140 kg/cm2) medida
a los 28 días de edad.
El Concreto líquido cumple la función de integrar la armadura con la albañilería en un
solo conjunto estructural, para incrementar la resistencia a la flexión y cortante.
DOSIFICACION DE CONCRETO LIQUIDO (GROUT)

Aunque la especificación del “concreto liquido” viene dada por la resistencia f’c, la
norma E.070 y la NTP 399.604 nos dan proporciones para lograr esto. En estos
documentos reconocen dos tipos de concreto liquido: el fino y el grueso; estos se usan
de acuerdo a la dimensión mínima del alveolo del bloque que se va a rellenar.
PROPORCIONES SUGERIDAS
Concreto Líquido Fino (Cemento: Arena = 1: 4)
Concreto Líquido Grueso (Cemento: Arena: Confitillo = 1: 2½: 1½)
En Bloques KINGBLOCK de 14x19x39 y 19x19x39 usar preferiblemente Concreto
Liquido Grueso.
CEMENTO
El cemento podrá ser del tipo Portland Tipo I o ú otro que cumpla con la NTP 334.009
ó NTP 334.830
ARENA
La granulometría y demás características de la arena deberán cumplir con lo indicado
en el artículo 6.2.b de la norma E.070 ó con la NTP 399.609.
CONFITILLO
La granulometría y demás características de la piedra confitillo deberá cumplir con lo
indicado en el artículo 7.3.b de la norma E.070 ó con la NTP 399.609
Es recomendable el uso de Concreto Liquido embolsado, a fin de asegurar mezclas
con los agregados, dosificación y resistencia correctas.
EVALUACION DE LA RESISTENCIA
A diferencia del concreto estructural que se verifica en probetas cilíndricas estándar, el
grout se controla con probetas hechas con los mismos bloques que se usan en la
construcción de los tabiques, como se muestra en la siguiente figura.
CONSTRUCCIÓN DE MURO
Actividad consistente en el asentado con mortero de los bloques de concreto que van
a conformar el tabique y relleno parcial o total con concreto líquido, de acuerdo a las
especificaciones.
PLANITUD DEL MURO

• Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo
coincidir sus bordes con la línea de trazo del tabique a levantar y controlando
de manera precisa su verticalidad con nivel de mano y/o plomada. Se pueden
utilizar otros procedimientos u otros equipos con tal que permitan lograr la
planitud deseada e indicada en las tolerancias.
• Este paso inicial es de suma importancia para crear un plano virtual que
permita mantener la verticalidad del asentado de bloques
EMPLANTILLADO
• Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie
lateral se apoye sobre la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y
nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano.
• Los bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo
vertical a través de sus alveolos.
• Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar procedimiento.
• Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de asentado
coincidente con la hilada a ejecutar.
• Completar el asentado de los demás bloques de la hilada.
ASENTADO DE LOS BLOQUES DE CONCRETO

• Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la
altura de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con
corte horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada.
• Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada,
insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados.
• Se recomienda usar el espesor de junta horizontal y vertical entre 10 mm, con
tolerancias entre 9 y 12 mm, de tal manera que se mantenga la modulación de
los refuerzos vertical y horizontal casi siempre en múltiplo de 20 cm.
FIJACIÓN DE REFUERZO VERTICAL
Antes de asentar las hiladas ubicadas en la zona de traslape del refuerzo
vertical, proceder a ubicar el acero vertical con el dowell superior que se
encuentra anclado en el techo ó viga (Apoyo movil), presentando una longitud
de traslape equivalente a 60 diámetros del acero usado. Usualmente no es
necesario el amarre de este traslape con alambre negro # 16, pero de ser
exigido este se debe ejecutar de tal manera que las orejas del “atortolado” no
impidan el libre fluir del concreto liquido dentro de los alveolos.
ASENTADO DE ÚLTIMAS HILADAS

• Los bloques de las hiladas por encima del traslape de refuerzo vertical se pre
cortaran lateralmente de manera coincidente con la ubicación del acero a fin de
permitir su colocación mediante inserción lateral.
• En la penúltima hilada colocar el Bloque de Ajuste de Altura del Tabique, cuyo
peralte fue pre- determinado mediante el uso del escantillón.
• Colocar en la última hilada un Bloque completo dejando un espacio de ½” con
el fondo del techo o viga sobre la que se fijara el tecnopor de ½” entre la última
hilada y el fondo de la losa o viga, a fin de liberar al tabique respecto a la
estructura del edificio. La plancha a colocar no ocupara todo el ancho del muro,
debiendo dejar un espacio libre de aproximadamente 2 cm en cada lado a fin
de permitir el posterior trabajo del bruñado.
RELLENO DE ALVEOLOS CON CONCRETO LÍQUIDO
• A fin de obtener la condición integral del tabique, los alveolos que alojan el
refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un
Slump de 8” a 10”
• El relleno con concreto líquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de
manera previa a la colocación de cada refuerzo horizontal. Es decir, se puede
ir llenando los alveolos verticales conforme se levanta el muro.
• Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para
eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos.
ACERO DE REFUERZO HORIZONTAL

• En las hiladas donde esté previsto refuerzo horizontal debe usarse el bloque
viga que permita alojar este refuerzo. • La varilla de acero Horizontal deberá
presentar doblez de 10 cm en sus extremos, los que deberán ingresar en los
alveolos extremos del tabique. • Se retiran las solapas laterales pre-cortadas
antes del asentado y se coloca el acero de refuerzo horizontal de acuerdo a
diseño. • Rellenar los alveolos de los bloques que no tienen refuerzo vertical
con papel, tecnopor u otro material similar que permita conformar una cavidad
horizontal con una altura mínima total de 7 cm, de tal manera que se cuente con
el recubrimiento correcto del refuerzo. • Llenar el canal con concreto líquido a lo
largo del bloque y colocar sobre esta superficie el acero de refuerzo horizontal,
centrándolo horizontal y verticalmente de tal manera que se cuente con los
mismos recubrimientos.
ENCUENTRO ENTRE TABIQUES

• Los encuentros de los tabiques en esquina “L” deberán ser ejecutados
preferentemente de manera amarrada con levantado simultáneo. El refuerzo
horizontal de cada muro que se encuentran en esquina debe anclar la longitud
de traslape en el otro muro.
• Los encuentros de los tabiques en “T” se levantarán, de preferencia,
simultáneamente. El amarre entre estos dos muros se lograra haciendo que el
refuerzo horizontal del tabique que intercepte al muro más largo ancle en el otro
muro, de tal manera que la conexión se logre por el refuerzo horizontal de las
hiladas que lo lleven.
CONDICIONES
• Efectuar una adecuada planificación del corte de los bloques con antelación al
asentado para tener un proceso continuo de ejecución.
• El proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación
al asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya
secado completamente.
• El operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer al
menos a cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por
jornada/operario en Paños de longitud promedio.
• Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo
del grupo de trabajo.
OPERARIO hh 0.8000
PEON hh 0.4000

MORTERO PARA BLOQUES CMU bls 3.1360
BLOQUE ENTERO LISO 39X20X19CM NATURAL und 13.0000

ANDAMIO METAL TABLAS-ALQUILER DIA 0.1000
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), muro bloque
entero liso 20x19x39cm natural.
El pago se realizará por Metro Cuadrado (M2), muro bloque entero liso 20x19x39cm
natural, con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación
del Ingeniero Supervisor de la obra.
02.04.02. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS CMU
El acero de refuerzo usado en los muros es el mismo que se usa en las construcciones
de concreto armado, y es el que se consigue regularmente en todos los distribuidores
con las siguientes características: ACERO CORRUGADO ASTM A615 GRADO 60
Límite de Fluencia fy: 4,200 kg/cm2 Usado como refuerzo vertical y horizontal en los
alveolos del bloque, de acuerdo a diseño. Los diámetros usualmente empleados son
¼”, 8mm, 3/8”, 12mm y ½”
El Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 contará con el suministro y colocación de acero

de acuerdo a lo que se indica en los planos previa verificación del Ingeniero Residente.

Se requiere de equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los
cuales no deberán producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la
tranquilidad del personal de obra.
El empleo de equipo deberá contar con la autorización del Supervisor. Todo personal
que manipule las varillas de acero deberá contar con guantes de protección.
DOBLAMIENTO
Todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura, deberán ser dobladas en frío,
y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto
Americano del Concreto). Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el
interior de la barra, serán los siguientes:
Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)
Barras del # 3 al #8: 6 diámetros de la barra
Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5: 4 diámetros de la barra
Barras mayores al # 5: 6 diámetros de la barra
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no deberán ser dobladas salvo

que se indique en los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas,
se deberán emplear obreros competentes y se deberán proporcionar los dispositivos
adecuados para tal trabajo.
Colocación y Sujeción
Antes de la colocación del acero de refuerzo, se deberá revisar que las varillas deberán
estar exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier
otra sustancia extraña que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto.
Todo mortero seco adherido al acero deberá ser retirado.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida mediante
tirantes, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (30 cm), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado deberá tener un diámetro equivalente de
1.5875 ó 2.032 mm., ó calibre equivalente. No se admitirá la soldadura de las
intersecciones de barras de acero.
Las barras de acero se colocarán de acuerdo a los recubrimientos especificados en los
planos o en su defecto a los recubrimientos mínimos especificados en la última edición
del código ACI – 318.
No se permitirá la colocación de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido
revisado y aprobado por el Supervisor.
Traslapes y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por
el Supervisor. El costo de los traslapes y uniones adicionales será asumido por el
Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por
el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán
ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado
por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo
así ejecutado, correrá por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas, se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los
extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Controles:
Las varillas corrugadas a usar deberán tener impresas en forma clara las siglas o
emblema de la empresa de la cual proceden, así como el grado a que corresponden y
el diámetro nominal. Adicionalmente deberán contar con etiquetas que indiquen el lote
correspondiente.
No se aceptarán las varillas que no estén identificadas o que presenten oxidación
excesiva, grietas, corrosión o que al doblarse a temperatura ambiente (16 ºC) se
agrieten o rompan en la parte exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en forma ordenada y por encima del nivel
del terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados, de
manera que se encuentre protegido contra daños mecánicos y deterioro superficial por
efectos de la intemperie y ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deberá estar expuesto a fenómenos atmosféricos,
principalmente precipitación pluvial.
el inicio de obra.

OPERARIO hh 0.0286
OFICIAL hh 0.0286

ACERO DE REFUERZO FY=4200 GRADO 60 kg 1.0500

CIZALLA PARA CORTAR FIERRO DE 30" und 0.0004


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Kilogramo (Kg), de Acero
Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en MUROS CMU.
El pago se realizará por Kilogramo (Kg), de Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado
60 en MUROS CMU, con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
02.04.03. BORDE DE CORONACION EN ALBAÑILERIA
Esta partida se refiere a la ejecución de borde de coronación en albañilería de muros
de contención.
OPERARIO hh 0.1600
PEON hh 0.0800

MORTERO PARA BLOQUES CMU bls 0.5958
BLOQUE ENTERO LISO 19X9X39CM NATURAL und 13.0000

Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro (M), de borde de coronación
en albañilería.
La presente partida estará pagada por Metro (M), de borde de coronación en
albañilería. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.05. VARIOS
02.05.01. JUNTA DE DILATACIÓN ELASTOMERICO DE POLIURETANO e=1" EN

MUROS
Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación en el muro, de concreto
ciclópeo y concreto armado, según detalle y disposición indicada en los planos
respectivos.
Las juntas se colocarán cada bloque y tendrán un ancho de 1”, el sellante elástico se
aplicará en todo el perímetro de la junta, excepto al fondo. La profundidad del sellante
será de 1.5 cm. y el resto de la sección transversal será rellenado con material de
respaldo y con espuma sintética de poliuretano (tecnoport).
OFICIAL hh 0.0889
PEON hh 0.1778

SELLADO ELASTICO POLIURETANO gln 0.0940
IMPRIMANTE PARA ELASTOMERICO DE POLIURETANO gln 0.0140
ESPUMA DE POLYOLEFINA D=1 1/4" m 1.0500

Método de Ejecución
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
 El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo,
según el tipo de junta a ejecutar.
 La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada
superficial mediante un escobillado.
 El espacio en donde no se colocará el sellante elástico se rellenará con
poliestireno expandido (tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
 Colocar el material de respaldo o fondo de junta (cordón de polietileno extruido)
donde el diámetro del cordón debe ser 25% mayor al ancho de la junta para
garantizar que al ser insertado quede bien presionado a las paredes de la junta.
Al introducir el cordón debe quedar la profundidad para el sellante indicado
según el diseño de la junta.
 Imprimar los bordes de la junta con un pincel o brocha para mejorar la
adherencia entre el sellante y el concreto y otorgarle mayor resistencia a la
abrasión y esperar entre 15 a 20 minutos (secado al tacto) para aplicar e
sellante.
 Una vez aplicado el imprimante (según temperatura ambiental), se Procederá a
la aplicación del sellante elástico el que deberá cumplir las características
AASHTO M33 y M153. El relleno de la junta se iniciará adhiriendo el sellante
contra los costados y el fondo, y el centro de la junta, presionando el sellante,
de manera de asegurar una perfecta adherencia. Para una mayor facilidad de
aplicación, se puede emplear tiras de sellante colocadas por capas.
 Las herramientas se limpiarán con parafina o con el limpiador especificado por

el fabricante.
 Estas especificaciones se complementan con las indicadas por el fabricante.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro (M), de Junta de dilatación
elastómero de poliuretano e=1" en muros.
La presente partida estará pagada por Metro (M), de Junta de dilatación elastómero de
poliuretano e=1" en muros. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.05.02. REJA DE SEGURIDAD SEGÚN DISEÑO
Consiste en la colocación de las rejas de seguridad tripunta en la corona del muro tal y
cual como se indican en los planos.
Los materiales consisten en:
 BARRAS CUADRADAS A36 DE 5/8”x5/8”, L=0.70m con forma de acabado
puntiagudo, anclado la muro CMU.
 BARRAS CUADRADAS A36 DE 3/8”x3/8”, L=0.30m con forma de acabado
puntiagudo, unida con soldadura en la barra de 2/8”x5/8” formando una X.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro (M), de Reja de seguridad
según diseño.
La presente partida estará pagada por Metro (M), de Reja de seguridad según diseño.
02.05.03. CANALIZACION PARA RED DE DISTRIBUCION ELECTRICA
Consiste en el suministro e instalación de los electroductos conformados por las
tuberías PVC de diferentes diámetros los cuales se indican en los planos.
OPERARIO hh 0.0667
PEON hh 0.0667

ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 0.2500
CAJA FIERRO GALVANIZADO 350 X 350 X 200 mm und 0.0330
PEGAMENTO PARA TUBERIA PVC gln 0.0020
CURVA PVC SEL 1" und 0.0800
CURVA PVC SEL 2" und 0.0800
UNION PVC SEL 2" pza 0.3300
TUBERIA PVC SEL 1" m 1.0500
TUBERIA PVC SEL 2" m 1.0500

Método de Ejecución
Las tuberías PVC se instalarán adosados a pared del muro. La sujeción se hará con
abrazaderas galvanizadas de 2 orejas y tacos y pernos tipo Hilti. La distancia entre
abrazaderas será de 1.5m
No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro (M), de canalización para
red de distribución eléctrica.
La presente partida estará pagada por Metro (M), de canalización para red de
distribución eléctrica. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.05.04. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO CURADOR
La siguiente partida consiste en la aplicación de una emulsión líquida que cuando es
aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco desarrolla una película
impermeable y sellante de naturaleza micro cristalino. Asegura una protección perfecta
al concreto después que el cemento ha reaccionado positivamente. de gran adherencia
y resistencia mecánica para anclajes estructurales.
PEON hh 0.0080

ADITIVO CURADOR UNKUREZ SEAL gln 0.0714

Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de curado
de concreto con aditivo curador.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de curado de concreto
con aditivo curador. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
02.05.05. TRANSPORTE INTERNO DE MATERIALES DMAX=200MTS
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo
tienen que ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades y aptitudes para
el trabajo. Los agregados tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de
producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería, de tal
modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales después de haber sido
medidos y cargados. El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de
seguridad según las normas vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas
competentes y autorizadas. Los medios empleados para el transporte de materiales
deben ser adecuados a la naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del material
y distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el personal encargado del traslado
de los materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el proceso de traslado. Los
equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y manejados
por personal autorizado y debidamente capacitado para ello. Antes de ingresar a vías
pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los vehículos. Cualquier daño
producido por los vehículos de obra en las vías por donde transitan deberá ser
corregido por el Contratista a su costo.

CARGADOR S/LLANTAS 160-195 HP 3.5 YD3. hm 0.0001
Controles:
el inicio de obra.


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Kilogramo (KG), de transporte
interno de materiales dmax=200mts.
La presente partida estará pagada por kilogramo (KG), de transporte interno de
materiales dmax=200mts. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
03. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
03.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo, implementación
y administración del plan de seguridad y salud de la obra, debe considerarse, sin llegar
a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de
seguridad y salud de la obra, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.

PEON hh 0.1333

Material de oficina und 1.0000

Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponible para
ejecutar dicha actividad.
Unidad de medida
Mes (MES)
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por Mes (Mes). La misma que incluye beneficios
sociales por mano de obra.
03.02. EQUIPO DE PROTECCION PARA EL PERSONAL
Descripción de la Partida
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser
utilizados por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen. Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una limitación:
casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores,
arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Materiales
GUANTES DE CUERO PAR 25.0000
CASCO AZUL und 25.0000
LENTES DE SEGURIDAD und 25.0000
RADIOS DE COMUNICACION DE CON "ACCESORIOS MANOS LIBRES" und 4.0000
ZAPATOS ESPECIALES jgo 25.0000
EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS GLB 1.0000
Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos
de protección personal o individual para todos los obreros expuestos al peligro de
acuerdo al planeamiento de obra y del plan de seguridad y salud.
Medida y forma de Pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Global (Glb).
La presente partida estará pagada por Global (Glb). La misma que incluye beneficios
03.03. SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD TEMPORAL
Esta partida se refiere a la señalización que debe colocar el contratista el tiempo que
dure la ejecución de la obra.
Tales como:
Cinta De Perímetro (Especificaciones Técnicas)
Características:
Cinta de señalización en polietileno, amarillo calibre 4, cebrado negro, texto peligro
no pase
Ancho 10 cm. Presentado en rollos de 150 m.
Conos De Pvc De Seguridad (Especificaciones Técnicas)

Características:
Conos de seguridad de 60cm
Color naranja
Carteles Informativos (Especificaciones Técnicas)
Características:
Se elaborarán de un material impermeable y se colocarán en lugares visibles en la
inmediación de la obra, indicando las zonas de tránsito en la obra, y zonas de
peligro delimitando cada zona.
Materiales
OFICIAL hh 0.8000
PEON hh 3.2000

SEÑALES PREVENTIVAS und 1.0000
SEÑALES INFORMATIVAS und 1.0000

Medición y Forma de pago

Se medirá esta partida de forma global (Glb).
El pago respectivo será cuando se cumpla con brindar la señalización adecuada en la
obra.
04. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
04.01. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
04.01.01. LETRINAS SANITARIOS
En la instalación del campamento, también se considera los impactos hacia el medio
que generará el personal de obra por lo que se construirá letrinas para minimizarlos.
Las letrinas que serán construidas será exclusivamente para la disposición de excretas
producidas por los trabajadores, debiendo construirse 01 letrina por campamento
(almacén) instalado. Para la construcción de la misma se deberá tener en cuenta las
siguientes consideraciones:
Ubicación:
Se localizará en terrenos secos y zonas libres de inundaciones. La distancia mínima
horizontal entre la letrina y cualquier fuente de agua será de 15m. La distancia vertical
entre el fondo del hoyo y la napa freática será 1m. Mínimo.
Materiales
OPERARIO hh 0.4000
PEON hh 8.0000

SERVICIOS HIGIENICO PORTATILES mes 2.0000
Construcción:
Se hace un hoyo de 80cm por cada lado hasta 2mts. de profundidad, luego se hace la
base o brocal ya sea de ladrillo con cemento, piedras con cemento o vigas de madera
de 4”x4”. Sobre el cimiento o base se colocará la losa sanitaria de madera. La caseta
se construye con materiales de la zona, las dimensiones son 1.80m x 1.20m., el techo
puede ser calaminas.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und).
La presente partida estará pagada por Unidad (Und). La misma que incluye beneficios
04.01.02. LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
Descripción de la Partida
Se refiere al trabajo de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la
obra eliminando especialmente desperdicios. Su apreciación puede realizarse por el
número de personas dedicadas en forma permanente a esta labor es decir por hora-
hombre que al final se traduciría en una cifra global de costo.
Materiales
PEON hh 0.0267


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M).
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M). La misma que incluye
beneficios sociales por mano de obra.
04.01.03. CONTENEDORES PARA RESIDUOS ORGANICOS E INORGANICOS
Será necesario realizar el manejo adecuado de la basura orgánica e inorgánica, para
lo cual deberán utilizarse contenedores para su recepción (orgánico e inorgánico) y
estar ubicados a los costados (aprox. a 6.0 m del eje) de los lugares donde se realizará
el movimiento de tierras, también serán ubicados en el almacén; para posteriormente
trasladar la basura al micro relleno sanitario.

OPERARIO hh 0.5000
PEON hh 1.0000

CONTENEDORES DE BASURA und 1.0000

Procedimiento:
Se construirá una caseta con techo de calamina, estructura de madera corriente
cepillada de 2”x2”, recipiente de cilindro que tendrán 02 asas soldadas en ambos
extremos, de 01 cilindro vacío se fabricarán 02 contenedores. Las dimensiones de la
caseta serán de 0.80 x 0.80 x 2.00 m de altura, la parte superior será cubierta con
calamina galvanizada a dos aguas; la estructura de madera que soportará al cilindro
será pintada con pintura esmalte color blanco, el contenedor será pintado con pintura
esmalte color verde, las letras que describirán el uso del contenedor, serán pintadas
con pintura esmalte color blanco. Estos contenedores serán móviles, se trasladarán a
diferentes lugares, según el avance de la obra.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und).
La presente partida estará pagada por Unidad (Und). La misma que incluye beneficios
04.02. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
04.02.01. CONTROL DE CALIDAD DEL AIRE (GAS Y POLVOS)
Este protocolo incluye información para la instalación y operación de sistemas de
monitoreo de calidad del aire, así como el manejo de los datos una vez colectados. El
propósito de este protocolo es ser una herramienta para el aseguramiento de la calidad
para la operación y tratamiento de los datos generados, a disposición de los operadores
de redes de monitoreo de la calidad del aire, de modo que asegure que el monitoreo
se realice correctamente, sea consistente, eficiente y genere la información necesaria
con el mínimo de recursos.
Materiales

CONTROL DE LA CALIDAD DEL AIRE (GASES Y POLVOS) GLB 1.0000

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por global (GLB), de control de calidad
del aire.
La presente partida estará pagada por global (GLB), de control de calidad de aire. La
misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
04.02.02. CONTROL DE RUIDOS
El control del ruido está formado por aquel conjunto de medidas (tanto a
nivel normativo como a nivel de ingeniería y su aplicación) que tienen como objetivo
general asegurar unos niveles de ruido aceptables según la legislación vigente en
cualquiera de los ámbitos de la sociedad.
Materiales

CONTROL RUIDOS GLB 1.0000

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por global (GLB), de control de ruidos.
La presente partida estará pagada por global (GLB), de control de calidad de ruidos.
04.02.03. RIEGO DE LA ZONA DE TRABAJO
Durante la ejecución de los trabajos se requerirá el riego en la zona del trabajo para no
levantar polvo y no generar un malestar en los pobladores de la zona, para todas las
áreas que serán intervenidas dentro del presente proyecto, con la finalidad de generar
un mínimo impacto dentro del área a intervenir.
Materiales
OPERARIO hh 0.0133
PEON hh 0.1333
AGUA m3 10.0000
Manguera tipo industrial para agua rollo 50 m DN 100 incluy e accesorios PN 10und 0.0100

CAMION CISTERNA 4X2(AGUA) 122HP hm 0.1333
Unidad De Medida:
La unidad de medida para el pago de esta partida será de acuerdo al precio unitario
por Global (Glb) según las indicaciones del Ingeniero Supervisor o Inspector.
Forma De Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario por Global (Glb), según las prescripciones
anteriormente descritas el cual contempla todos los costos de insumos, mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.02.04. LETRERO DE SEÑALIZACION AMBIENTAL
Los letreros de identificación tienen por finalidad informar sobre las instalaciones que
se encuentran en el proyecto como campamento, almacén, patio de máquinas,
contenedores de rrss, oficinas, servicios higiénicos, etc, identificando las instalaciones
que existente en el proyecto a excepción de Cantera, DME y botaderos.
Los letreros informativos como su propio nombre lo dicen son aquellos que informan
sobre actividades que estén realizando los trabajadores, áreas restringidas,
prohibiciones, etc Aquí se consideran letreros como:
 Hombres trabajando
 Ingreso y salida de camiones
 Acceso restringido, solo personal autorizado
 Prohibido fumar y encender fuego, etc
En todo el proyecto se instalarán cuarenta (30) letreros.
Durante la ejecución de los trabajos se requerirá el riego en la zona del trabajo para no
levantar polvo y no generar un malestar en los pobladores de la zona, para todas las
áreas que serán intervenidas dentro del presente proyecto, con la finalidad de generar
un mínimo impacto dentro del área a intervenir.
Materiales
PEON hh 0.0800

LETREROS DE SEÑALIZACION AMBIENTAL und 1.0000
Unidad De Medida:
La unidad de medida para el pago de esta partida será de acuerdo al precio unitario
del presupuesto (UND), según las indicaciones del Ingeniero Supervisor o Inspector.
Forma De Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto (UND), según las
prescripciones anteriormente descritas el cual contempla todos los costos de insumos,
mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.

Especificaciones Técnicas Muro de Contencion

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en cuanto a

El Residente de obra contará con asistentes profesionales colegiados de acuerdo a la

El Residente deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la

El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante

El Residente pondrá en consideración del Supervisor y/o inspector y a su solicitud, muestras

El Contratista a través de su Residente deberá proveer a todo su personal implementos de

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES Y SEGURIDAD Y SALUD.

01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 x 3.60 m.

Materiales Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.02. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO.

Materiales a utilizar en la Partida:

Equipos Unidad Cantidad

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

01.03. AGUA PARA LA OBRA.

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.04. ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Mano de Obra Unidad Cantidad

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.05. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Mano de Obra Unidad Cantidad

Materiales Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

01.06. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Materiales a utilizar en la Partida:

Materiales Unidad Cantidad

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS

Materiales a utilizar en la Partida:

Mano de Obra Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

02.01.02. DEMOLICION DE OBRAS DE CONCRETO

Mano de Obra Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

Mano de Obra Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

02.01.04. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Materiales a utilizar en la Partida:

Mano de Obra Unidad Cantidad

Equipos Unidad Cantidad