Tercer Informe
Tercer Informe
Tercer Informe
CURSO:
PAVIMENTOS
“TERCER INFORME”
PRESENTADO POR:
AREQUIPA PERÚ
2019
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INDICE
ENSAYO DE SOPORTE DE CALIFORNIA CBR
I. PRESENTACION ............................................................................... 3
1.- OBJETIVOS: .......................................................................................... 3
1.1.- OBJETIVO GENERAL: .................................................................. 3
1.2.- OBJETIVO ESPECIFICO: ............................................................. 3
2.- INTRODUCCION: .................................................................................. 3
II. MARCO TEORICO ............................................................................ 4
III. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO ................................................ 8
1.- EQUIPOS Y MATERIALES: ................................................................. 8
2.- PROCEDIMIENTO:.............................................................................. 10
IV. MEMORIA DE CÁLCULO ............................................................. 15
V. ANÁLISIS DE RESULTADOS ........................................................ 25
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................. 26
1.- CONCLUSIONES: ............................................................................... 26
2.- RECOMENDACIONES: ...................................................................... 26
VII. BIBLIOGRAFIA ............................................................................ 27
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ENSAYO DE SOPORTE DE CALIFORNIA CBR
I. PRESENTACION
1.- OBJETIVOS:
1.1.- OBJETIVO GENERAL:
Evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de
las capas de base, sub-bases y de afirmado.
2.- INTRODUCCION:
El ensayo de relación de soporte de California se desarrolló por parte de
la División de Carreteras de California en 1929 como una forma de
clasificación de la capacidad de un suelo para ser utilizado como sub-
rasante o material de base en construcción de carreteras. Durante la
segunda guerra mundial, el Cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos
adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.
Hoy por hoy, el CBR es uno de los ensayos más extendidos y aceptados
en el mundo debido al relativo bajo costo de ejecución (si se compara
con ensayos triaxiales), y a que está asociado a un número de
correlaciones y métodos semi-empíricos de diseño de pavimentos.
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II. MARCO TEORICO
El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relación de
Soporte de California) mide la resistencia al esfuerzo cortante de un
SUELO.
El CBR es un ensayo para evaluar la calidad de un material de suelo con
base en su resistencia, medida a través de un ensayo de placa a escala.
Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que
usa un pistón metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para
penetrar desde la superficie de un suelo compactado en un molde
metálico a una velocidad constante de penetración.
Se define CBR, el parámetro del ensayo, como la relación entre la carga
unitaria en el pistón requerida para penetrar 0.1” (2.5 cm) y 0.2” (5 cm)
en el suelo ensayado, y la carga unitaria requerida para penetrar la
misma cantidad en una piedra picada bien gradada estándar; esta
relación se expresa en porcentaje.
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜0.1"
𝐶𝐵𝑅0.1 = ∗ 100%
1000
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜0.2"
𝐶𝐵𝑅0.2 = ∗ 100%
1500
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El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una
penetración de 2.5 mm.
Golpes 12 25 56
Capas 5 5 5
W martillo (lb) 10 10 10
h caida (in) 18 18 18
5
Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para
medir el hinchamiento.
Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una
intensidad de carga igual al peso del pavimento (con ± 2.27 kg de
aproximación) pero no menor de 4.54 kg (10 lb).
Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o
mecanismo correspondiente de la prensa, con una velocidad de
penetración uniforme de 1.27 mm (0.05") por minuto.
Expansión. La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas
del deformímetro antes y después de la inmersión, numeral 3.2. Este
valor se refiere en tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra
en el molde.
Presión de penetración. Se calcula la presión aplicada por el
penetrómetro y se dibuja la curva para obtener las presiones reales de
penetración a partir de los datos de prueba; el punto cero de la curva se
ajusta para corregir las irregularidades de la superficie, que afectan la
forma inicial de la curva.
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Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las
penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto
de inflexión. Si no presenta punto de inflexión se toman los valores
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetración. Si la
curva presenta un punto de inflexión, la tangente en ese punto cortará el
eje de abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo
origen para la determinación de las presiones correspondientes a 2,54 y
5,08 mm.
De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para
los valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calcúlense los valores de relación
de soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los
esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 MPa (1500 lb/plg
2) respectivamente, y multiplíquese por 100. La relación de soporte
reportada para el suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,1") de
penetración. Cuando la relación a 5,08mm (0,2") de penetración resulta
ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de comprobación da un
7
resultado similar, úsese la relación de soporte para 5,08 mm (0,2") de
penetración.
8
Muestra de Suelo Húmedo Bowls y bandejas
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2.- PROCEDIMIENTO:
a) Preparar aproximadamente 5.00 kg de material con partículas de
19 mm de diámetro máximo, al contenido de humedad óptima del
suelo determinado con el esfuerzo de compactación adecuado
(ensayo de compactación). Si se desea curar el suelo para
obtener una distribución más uniforme de la humedad, se debe
mezclar con el porcentaje necesario de humedad y almacenar en
un recipiente sellado por espacio de 12 a 24 horas antes del
ensayo.
Figura:
Peso del
molde
10
c) Ajustar el molde a la base, insertar el disco espaciador (el disco
redondo sólido de 15.1 X 5.1 cm) en el molde y cubrirlo con un
disco de papel de filtro. Compactar el suelo de acuerdo con la
norma ASTM D698 o D1557 Métodos B o D para el suelo utilizada
de acuerdo con lo especificado por la ingeniera.
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e) Retiramos la base y el disco espaciador, pesar el molde con el
suelo compactado y determinar el peso unitario total del suelo,
para después Colocar un disco de papel de filtro sobre la base,
invertir la muestra (de forma que el espacio de 5.1 cm dejado por
el disco espaciador quede en la parte superior), y asegurar el
molde a la base de forma que el suelo quede en contacto con el
papel de filtro.
12
g) Colocamos en la maquina para el ensayo de CBR, y lo colcamos
junto con el deformimetro.
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i) Luego retiramos el molde de la máquina y sacamos una muestra
representativa para calcularle su contenido de humedad
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IV. MEMORIA DE CÁLCULO
a) PARA 12 GOLPES
NUMERO DE CAPAS: 5
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD HÚMEDA:
𝑾𝒔𝒉
𝜸𝒉 =
𝑽
DATOS DE LABORATORIO:
MOLDE:
o DIAMETRO: 15.24 cm
o ALTURA: 11.75 cm
o PESO: 8.736 Kg
PESO DE MOLDE MAS SUELO HUMEDO (NO
SATURADO): 12.759 Kg
PESO DE MOLDE MAS SUELO HUMEDO
(SATURADO): 13.089 Kg
CÁLCULOS:
VOLUMEN MOLDE (volumen del suelo):
п ∗ 𝐷2
𝑉= ∗𝐻
4
п ∗ 15.242
𝑉= ∗ 11.75 = 2143.37 𝑐𝑚3
4
PESO DEL SUELO HUMEDO (NO SATURADO):
𝑊𝑠ℎ = 𝑊(𝑚 + 𝑠ℎ) − 𝑊(𝑚)
𝑊𝑠ℎ = 12759 − 8736 = 4023 𝑔
15
DENSIDAD HUMEDA (NO SATURADO)
𝟒𝟎𝟐𝟑
𝜸𝒉 = = 𝟏. 𝟖𝟕𝟕 𝒈/𝒄𝒎𝟑
𝟐𝟏𝟒𝟑. 𝟒𝟕
CÁLCULOS:
PESO DEL AGUA (NO SATURADO):
𝑊𝑤 = 𝑊(𝑐𝑎𝑝 + 𝑠ℎ) − 𝑊(𝑐𝑎𝑝 + 𝑠𝑠)
𝑊𝑤 = 56.39 − 53.84 = 2.55 𝑔
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CONTENIDO DE HUMEDAD (NO SATURADO):
𝟐. 𝟓𝟓
%Ϣ = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟔. 𝟔𝟎𝟖%
𝟑𝟖. 𝟓𝟗
PESO DEL AGUA (SATURADO):
𝑊𝑤 = 𝑊(𝑐𝑎𝑝 + 𝑠ℎ) − 𝑊(𝑐𝑎𝑝 + 𝑠𝑠)
𝑊𝑤 = 55.19 − 52.26 = 2.93 𝑔
PESO DEL SUELO SECO (SATURADO):
𝑊𝑠𝑠 = 𝑊(𝑐𝑎𝑝 + 𝑠𝑠) − 𝑊(𝑐𝑎𝑝)
𝑊𝑠𝑠 = 52.26 − 9.50 = 42.76 𝑔
PENETRACIÓN:
CARGA USADA PARA CADA PENETRACIÓN:
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DETERMINACION DEL ESFUERZO DEL SUELO:
𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨
𝑬𝒔𝒇. =
𝑨𝑹𝑬𝑨
ÁREA: 3 pulg2
CARGA: 1.170 Lb
𝟏. 𝟏𝟕𝟎
𝑬𝒔𝒇. = = 𝟎. 𝟑𝟗 𝒑𝒔𝒊
𝟑
Haciendo la división entre 3 a cada carga se obtienen los
siguientes datos:
EXPANSIÓN:
di = 5.080*0.01mm = 0.0508 mm
df = 4.295*0.01mm = 0.0430 mm
Δd = 0.0079 mm ≈ 0.0000 mm
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DETERMINACIÓN DEL CBR PARA CADA CASO
SIN CORRECCIÓN
12 GOLPES
450.000
400.000 383.377
350.000
304.730
300.000
ESFUERZO (psi)
250.000
210.287
200.000
150.000 120.367
100.000 74.777
50.000 32.493
14.303
2.380
0.390
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
-50.000
PENETRACION (pulg)
CBR12 = 3.25%
20
25 GOLPES
1400.000
1290.260
967.327
1000.000
778.000
800.000
ESFUERZO (psi)
600.000
466.657
400.000
280.823
200.000 115.153
30.647
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
-200.000
PENETRACION (pulg)
CBR25 = 46.66%
56 GOLPES
2500.000
1918.173
2000.000
1711.143 1715.897
1642.703
ESFUERZO (psi)
1500.000 1361.403
943.407
1000.000
664.460
500.000 345.923
81.777
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION (pulg)
21
GRÁFICA GENERAL: DENSIDAD SECA – CBR
(RESULTADO DE CBR)
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CON CORRECCIÓN
12 GOLPES
450.000
383.377
400.000
350.000
304.730
300.000
ESFUERZO (psi)
250.000
210.287
200.000
150.000 120.367
100.000 74.777
32.493
50.000 14.303
2.380
0.390
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
-50.000
PENETRACION (pulg)
25 GOLPES
1400.000 1290.260
967.327
1000.000
778.000
ESFUERZO (psi)
800.000
600.000
466.657
400.000 280.823
200.000 115.153
30.647
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
-200.000
PENETRACION (pulg)
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CBR de acuerdo a la Corrección: CBR25 = 62%
56 GOLPES
2500.000
1918.173
2000.000
1642.703 1711.143 1715.897
ESFUERZO (psi)
1500.000 1361.403
943.407
1000.000
664.460
500.000 345.923
81.777
0.000
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION (pulg)
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Figura: Densidad seca vs % CBR
V. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Podemos observar el siguiente análisis de resultados, tanto para CBR
sin corrección como para el CBR con corrección, como se muestran a
continuación:
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VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- CONCLUSIONES:
2.- RECOMENDACIONES:
Realizar un cuarteo apropiado para obtener resultados
representativos de la muestra.
Guardar la muestra ya humedecida en bolsas plásticas para que
pueda mantener la humedad que se le dio.
Tener cuidado al compactar la muestra, ya que el martillo es un
equipo muy peligroso si no se le maniobra correctamente.
La muestra a ensayar se prepara normalmente en condiciones de
humedad optima y densidad máxima, datos que se obtuvieron en
el Ensayo de Proctor modificado.
Es importante tener en cuenta que los errores aleatorios también
inciden en los resultados obtenidos.
26
Es necesario conocer el procedimiento de este ensayo debido a
que permite evaluar la calidad de los materiales, permite diseñar
espesores en la estructura de pavimento y es un parámetro para
cálculos en otros métodos de diseño.
VII. BIBLIOGRAFIA
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