Ades Produccion

ADES:
Historia:
Todo comenzó en Argentina en los años 80 en el seno de una empresa familiar, la
regentada por Juan Martín Allende en la provincia norteña de Tucumán. Este
abogado y productor de soja quería diversificar los ingresos provenientes de sus
cultivos, y acabó dando con una alternativa original para agregarles valor.
En su búsqueda, Allende se alió con Alejandro Gutiérrez-Herrera, un especialista
con amplia experiencia en la industria láctea, y ambos lograron desarrollar una
bebida de soja que contenía todas las propiedades proteicas de esta leguminosa,
frente a los productos en polvo derivados del grano que se comercializaban
entonces. No fue fácil. Hasta alcanzar un resultado satisfactorio, estos dos
emprendedores realizaron una larga y concienzuda investigación, y Allende llegó a
visitar plantas de productos derivados de la soja en Estados Unidos, Singapur,
Japón, Hong Kong, Taiwán y Europa central.
Con una inversión de 10 millones de dólares (algo más de 8 millones de euros), el

23 de septiembre de 1988 se inauguraba la fábrica de AdeS -cuyo nombre es un
acrónimo de Alimento de Semillas- en la localidad de La Cocha, en Tucumán, con
la presencia del entonces vicepresidente de Argentina, Víctor Martínez. Entonces,
la capacidad de producción era de unos 5.000 litros de bebida de soja por hora.
Línea de productos:
Lanzada en un principio con dos únicos sabores, natural y chocolate, Allende y
Gutiérrez-Herrera consiguieron innovar en su propia línea de producto, al combinar
posteriormente la bebida de soja con zumos de frutas, aportándole un sabor más
atractivo. Así, al poco tiempo, lanzaban las variedades con zumo de naranja y
manzana.
La primera en ver el potencial que tenía la bebida fue Refinerías del Maíz, que en
1992 se hizo con el control de AdeS. Poco después, Refinerías pasó a manos de la
compañía norteamericana Bestfoods, que a su vez en 2000 terminó siendo
absorbida por la anglo-holandesa Unilever. Con el nuevo dueño, AdeS mudó su
producción de la planta de La Cocha al complejo industrial de Unilever en Pilar, en
la provincia de Buenos Aires, e inició su proceso de internacionalización. En 2017
fue adquirida por The Coca-Cola Company.
Esta gama de bebidas que fusiona lo bueno de las semillas con un gran sabor, 100%
de origen vegetal y fuente de vitaminas y minerales, es en la actualidad la marca de
bebidas vegetales líder en Latinoamérica. Está presente en Brasil, México,
Argentina, Uruguay, Paraguay, Bolivia, Chile y Colombia.
España es el primer mercado europeo en lanzar el producto.
Procesos:
El proceso de producción cuenta con las siguientes etapas:
• Recepción de materias primas
• Remojado de almendras
• Limpieza de almendras
• Pelado de almendras
• Primer licuado
• Filtrado
• Segundo licuado (agregado de estabilizantes)
• Envasado
• Acumulado
• Embandejado
• Almacenado
Remojado:
Este proceso es importante para lograr que se desprenda la piel de las almendras.
Se debe dejar las almendras bajo agua por 8 horas. Adicionalmente, está
comprobado que al remojar las almendras por este tiempo hace que se activen
ciertos nutrientes que en caso contrario no se estarían aprovechando.
Dichos nutrientes ayudan al sistema digestivo, a controlar la presión, a prevenir
infartos e incluso a controlar el peso corporal.
Primer licuado:
Aquí se mezclan las almendras con agua para lograr la leche de almendras en su
estado natural. De dicho proceso se desprende la pulpa de almendras, la cual puede
ser utilizada como insumo para otros procesos de producción, como el queso de
almendras o “crackers”. Estos combinados resultan un snack muy sabroso. Por
cada litro de agua se utilizarán 80 gramos de almendras.
Filtrado:
Se deberá separar la pulpa de la leche de almendras propiamente dicha. Se puede
utilizar distintos tipos de filtros, como de placas, filtros prensa o centrífugos. Debido
la capacidad requerida, se utilizarán filtros de placas, porque son los que permiten
manejar grandes volúmenes de producción.
Segundo licuado:
Esta etapa es necesaria para agregar el resto de los insumos al producto, como los
estabilizantes y/o aditivos como fortificante de calcio, vainilla, azúcar, cacao, etc.
Maquinarias:
Máquina peladora de Almendras:
Dicha máquina posee una boca de entrada, en donde se introducen las almendras
mojadas, y las mismas pasan luego por unas cintas de goma giratorias que frotan
las almendras y retiran la piel sin romperlas. La máquina peladora de almendras es
producida en China por Amisy Machinery.
Licuadora Industrial:
Esta máquina no es más que un recipiente con cuchillas filosas en la parte inferior
que giran sobre un eje, impulsadas por un motor con mucha potencia para alcanzar
altas revoluciones.
Su exclusiva concepción se basa en una fluidización mecánica a partir de elementos
mezcladores dispuestos sobre un eje central. Modelo estándar, con capacidades de
50 a 10.000 litros.
Filtro industrial
En la industria alimenticia, los filtros más utilizados son los de placas paralelas, por
su gran capacidad de retener sólidos sin tener que frenar la máquina.
Máquina envasadora:
La máquina a utilizar es la Tetrapak Simply 8, que sirve para envasado aséptico, o
sea, libre de bacterias.
La misma toma el fluido, lo pasteuriza y lo envasa. Tiene capacidad para hacer 6000
envases de un litro por hora, y se las pueden alquilar por US$22,0000 mensuales,
con un contrato de 8 años, incluyendo además una máquina acumuladora y una
embandejadora, la cual se encarga de ubicar los envases en cajas para su
distribución.
Leche de almendras: componentes

La leche de almendras se compone básicamente de agua y almendras. Para darle
dulzura, o más sabor se agregan saborizantes como el cacao, endulzante (azúcar,
azúcar mascabo, stevia), vainilla, dulce de dátiles, entre otros. También se pueden
agregar aditivos para mejorar las propiedades del producto, como fortificante de
calcio.
Por otro lado, la almendra no logra mezclarse por completo con el agua, por lo que
luego de cierto tiempo, se puede ver que se produce una separación en dos capas.
Para evitar este fenómeno, se utilizan los estabilizantes que mantienen Producción
y Comercialización de Leche de Almendras
Además, tienen la particularidad de darle al producto una mayor consistencia, lo que
lo hace más parecido a la leche de vaca en textura, y deja de lado el hecho de que
parezca “aguada”.
También le acentúa el sabor a almendra, lo que permite usar menos gramos por
litro y así reducir los costos, dado que la almendra es cara.
Para poder aplicar los estabilizantes es necesario realizar un proceso de agitación
veloz y constante a temperaturas elevadas, de aproximadamente 40 grados.
Consideraciones legales y políticas:

Algunos aspectos importantes a la hora de considerar distintas alternativas son las
leyes de niveles de contaminación, especificaciones de construcción, franquicias
tributarias o agilidad en la obtención de permisos para nuevas instalaciones.
También, y principalmente, la localización considerada debe ser apta para la
industria

Ades Produccion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ades Produccion

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ades Produccion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ADES:

Con una inversión de 10 millones de dólares (algo más de 8 millones de euros), el

Leche de almendras: componentes

Consideraciones legales y políticas:

También podría gustarte