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Ingeniería y Construcción
Sistema de Gestión Integrado

Revisión Fecha Descripción del cambio

0 06-06-2019 Para Construcción

SECCIÓN PÁGINA
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. REFERENCIAS 2
4. RESPONSABILIDADES 2
5. DEFINICIONES 4
6. DESCRIPCION DEL PROCESO 5
7. PROCESO 6
8. SEGURIDAD 8
9. ANEXOS 20

Nota Importante: El presente documento es de exclusiva propiedad de la empresa Allied Pipeline Technologies (APTec) S.A. El contenido
total o parcial no puede ser reproducido ni facilitado a terceras personas sin la expresa autorización del Gerente General.
Tomo Conocimiento
Proceso Aplicable Elaboró Revisó Aprobó
MLP

ARIEL GALFRE
Operaciones- HECTOR ALEGRIA
SUPERINTENDENTE EDGARDO LOPEZ B.
ADMINISTRADOR
Construcción DE CONSTRUCCION SUPERVISOR HSEC
DE CONTRATO
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1. OBJETIVO.

El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología para las actividades de EXCAVACION

Y EXTRACCION DE CAÑERIA DE ACERO EN DESUSO, controlando y reduciendo los riesgos de
accidentes con daños a personas, daños a los equipos, instalaciones y/o medio ambiente.

2. ALCANCE.

Quedan sometidos al alcance de este procedimiento, los EXCAVACION Y EXTRACCION DE

CAÑERIA DE ACERO EN DESUSO, a desarrollar por APTec en el contrato # 4644003114 “Servicio
de reemplazo de tramo STC flange 171 al 172”.

3. REFERENCIAS.

 Matriz verificación de cumplimiento legal APTEC

 Inventario de riesgos del proyecto (Medidas de control existentes)
 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional (Estándares y procedimientos de Minera Los
Pelambres.)
 Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad APTEC

4. RESPONSABILIDADES.

Administrador de Contrato

- Coordina la provisión de los recursos para la ejecución de los trabajos y la implementación de

este procedimiento.
- Implementar, fiscalizar, controlar, cumplir el procedimiento en la obra y exigir su cumplimiento
efectivo.
- Definir responsabilidades respecto a las disposiciones establecidas en este procedimiento.
- Liderar la investigación e informar a la Gerencia, sobre los incidentes ocurridos con ocasión
del proyecto en curso.
- Gestionar y Documentar “Solicitud de Trabajos de terceros y permisos de ingreso al Área”

Supervisor de Calidad (QA/QC)

- Verificar el contenido del presente procedimiento y revisarlo cada vez que cambien las
condiciones de operación descritas en el mismo.
- Hacer el seguimiento de cumplimiento de las normas y especificaciones aplicables a este
procedimiento.

Asesor en Gestión de Riesgos

- Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para las actividades

relacionadas a Prevención de Riesgos y evaluar los riesgos e impartir las medidas de
seguridad establecidas para este procedimiento.
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- Controlar las labores para que se realicen en forma segura, considerando la protección de los
recursos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en forma previa, para esta actividad.
- Asesorar sobre los estándares recomendados a este procedimiento para que se apliquen y
cumplan.
- Colaborar en la capacitación de los trabajadores involucrados en la tarea según sus
necesidades.
- Verifica que los documentos cumplan con las especificaciones contractuales relativas a salud,
seguridad, manejo ambiental y relaciones comunitarias, y con las leyes y reglamentos
aplicables.
- Difundir e instruir al personal todo lo referente a los ERFT, ERFP y ESO de MLP

Supervisor

- Difundir, cumplir y hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento antes y durante

la ejecución de los trabajos.
- Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
- Exigir, controlar y cumplir con la aplicación de este procedimiento en todo momento.
- Asegurar la aplicación de las competencias de seguridad y técnicas que aplican para el
desarrollo de los trabajos a ejecutar.
- Participar en la planificación del izaje a través del Plan de Izaje.
- Mantener en Terreno toda la Documentación referente a temas HSEC y Documentación MLP .
- Responsable de velar por el orden y limpieza en el lugar de trabajo.
- Autorizar o desautorizar el ingreso de cualquier persona externa al área de trabajo.

Personal que Trabaja en la Fase

- Verificar el estado general de los equipos a utilizar antes de la operación (mediante un check
list diario del equipo a utilizar), y no realizar ningún trabajo si éstos presentan irregularidad. Si
detectase algo anormal, informar de inmediato al supervisor para que se tomen las medidas
correctivas pertinentes.
- Revisar, cuidar y mantener en buen estado los equipos, materiales y herramientas utilizadas
durante el desarrollo de esta tarea. Inspección visual y verificar código de color del mes.
- Informar la ocurrencia de incidentes inmediatamente al supervisor.
- Comunicar cualquier desviación detectada en el proceso.
- Utilizar los E.P.P. de acuerdo al riesgo expuesto.
- Tienen la obligación de negarse a realizar cualquier trabajo en el cual existan condiciones que
puedan afectar su integridad, es decir, tienen derecho y la obligación de “levantar la mano”
frente a estas situaciones e informar a su jefatura directa.
- Realizar de manera grupal y diariamente, Análisis de Riesgo de la Tarea (ART) antes de cada
actividad, y cada vez que cambien las condiciones de trabajo.
- Realizar antes de cada actividad, Herramienta de verificación de controles críticos (HVCC). Commented [CN1]: La Empresa deberá instruir a sus
trabajadores en temas normativos de MLP “YO DIGO NO
RESPONSABLE”
Rigger o Supervisor de izaje

- Verificar las condiciones de levante antes de la actividad.

- Planificar la actividad con el operador y el supervisor.
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- Dirigir la maniobra de levante, manteniendo permanentemente comunicación con el operador.

- Segregar área de izaje.
- Elaborar el Plan de izaje en conjunto con Operador y Supervisor.
- Asegurar que no ingrese personal al área de maniobras, manteniendo al personal fuera del
área sectorizada.
- Se deberá medir la velocidad del viento cada 15 minutos. Si se presenta una velocidad sobre
32km/hr y bajo los 48km/hr el Supervisor deberá evaluar la ejecución de la maniobra. Si se
presenta una velocidad de viento igual o mayor a 48 Km/hr las maniobras deberán ser
suspendidas hasta que la nueva medición sea inferior a la máxima permitida. Esta medición
debe quedar registrada.
- Revisar el estado de los elementos de Izaje.
- Tiene toda la autoridad durante la maniobra, pudiendo detenerla si existe una condición que
ponga en riesgo la integridad de las personas o de la carga. Commented [CN2]: La Empresa deberá instruir a sus
- trabajadores en temas normativos de MLP “YO DIGO NO
RESPONSABLE”

Operador

- Realizar check list de equipo previo inicio de trabajos.

- Participar en la planificación de la maniobra a través del Plan de Izaje en conjunto con Rigger
y Supervisor
- Verificar las condiciones del terreno antes de la actividad.
- Nunca iniciar la maniobra o detenerla si hay personal ajeno a la planificación al interior del
área segregada.
- El operador debe contar siempre con su licencia de conducir municipal y licencia interna. Commented [CN3]: La Empresa deberá instruir a sus
- trabajadores en temas normativos de MLP “YO DIGO NO
RESPONSABLE”

5. DEFINICIONES.

Anemómetro: Instrumento de medición que registra la velocidad de circulación del viento en un

lugar específico.

MLP: Minera Los Pelambres.

ERTF: Estándar de riesgos fatales transversales

ERFP: Estándar de riesgos fatales particulares

ESO: Estándar de salud y seguridad ocupacional

Kit Manos libres: 2 ganchos de acero de 2 metros aprox. que sirven para manipular las cargas
izadas en movimientos finos, sin intervenir directamente con las manos.

Roller Cradler: Accesorio de izaje para facilitar el desplazamiento y elevación de la cañería en

operaciones de extracción desde zanja
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Equipos: Maquinaria de construcción pesada y menor, equipos estacionarios de todo tipo,

equipos especiales y todo tipo de vehículos de carretera, los que se clasifican según el siguiente
detalle:

Vehículos de carretera Camionetas, camiones, buses, minibuses, etc.

Equipos móviles Maquinaria de construcción mayor y menor

Equipos estacionarios Compresor, generador, termofusionadoras, etc.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO.

6.1 Equipos y herramientas especiales

- Camioneta.
- Radio transmisor.
- Equipo de levante.
- Torres de iluminación.
- Eslingas de alineamiento.
- Grilletes.
- Anemómetro.
- Extintor.
- Llaves ajustables.
- Atornilladores.
- Esmeril angular 7”.
- Generador.
- Extensiones eléctricas.
- Juego de llaves.
- Paños o toallas de limpieza.
- Conos con cadenas plásticas rojo-blanco.
- New Jersey.
- Letreros.
- Roller Cradler

6.2 Elementos de Protección Personal

- Casco de seguridad.
- Barbiquejo para el casco.
- Gorro Legionario.
- Lente de seguridad claro y oscuro con filtro UV o lentes de seguridad In-Out.
- Chaleco Tipo Geólogo con reflectante.
- Guantes de cabritilla.
- Bloqueador Solar factor 50.
- Buzo Tipo Piloto.
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- Zapato de Seguridad estándar.

- Protectores auditivos de espuma desechable y/o de copa.

6.3 Consideraciones especiales

- Para el ingreso o salida a las áreas de trabajo, se deberá utilizar los accesos permitidos.

- Se prohíbe el ingreso al área de trabajo, a personas ajenas al proceso, sin previa autorización,
solicitada al Responsable del área. Commented [CN4]: Instalación de señalética se acuerdo
al Manual de Carretera Volumen 6

Commented [CN5]: Instalación de barreras duras (New

Jercy) con arena o agua. En los sector de trabajo
6.4 Calificación de Personal

Conductores calificados.
Operadores, Rigger certificados.

6.5 Requerimientos de Bloqueo

Segregación del área de trabajo.

6.6 Permisos Requeridos

Permiso de Ingreso al Área.

Permiso de Izajes. Commented [CN6]: Permiso Trabajo en Caliente
Commented [CN7]: Permiso de Excvavación
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7. PROCESO

7.1 La excavación se iniciara por el Bell-Holes de cada Tie-In, para aprovechar la visibilidad de
las cañerías nueva y la que quedo en desuso.

7.2 Se identificará con un balizado el eje y profundidad aproximada de la cañería a ser retirada.
7.3 Se excavara lo mínimo necesario para retirar la cañería de acero en desuso. Commented [CN8]: Indicar la posición en que ira
7.4 Se debe tener extremo cuidado en las zonas donde el mineroducto realiza intersección con quedando el material extraído de las excavaciones

alguna otra interferencia, ejemplo: tendido de fibra óptica, nuevo mineroducto, pasadas de Commented [CN9]: Concentraducto
aguas o alcantarillados. Commented [CN10]: Concentraducto
7.5 Las excavaciones se realizaran en secciones de 300 metros lineales, los cuales serán
segregados y señalizados considerando la cercanía con la carretera.
7.6 La excavación será realizada paralela por el costado izquierdo de la cañería en desuso
según el sentido del flujo, siempre teniendo el cuidado extremo de no dañarla (golpes,
arañazos etc). Commented [CN11]: Indicar el ancha del balde a utilizar
7.7 Completada la excavación de los 300 metros se excavara manualmente la zona de la cañería en la excavación.

en desuso, para localizar el cordón de soldadura radial realizado en terreno más próximo. Y
se procederá a realizar el corte del acero mediante un esmeril angulas de 7”.
7.8 Se comenzará con el retiro del tramo de cañería de acero en desuso mediante 2
excavadoras las cuales tendrán incorporado un juego de Roller Creadles, equipo que
facilitara el retiro de la cañería en desuso desde el interior de la excavación.
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7.9 Retirada la cañería de acero en desuso, esta será posicionada sobre sacos de arena a un
costado de la excavación para facilitar el corte y posterior transporte.
7.10 Los cortes de la cañería de acero en desuso, serán realizados con esmeril angular de
7”.
7.11 Estos cortes deben realizarse a un costado del cordón de soldadura que fue realizado
en terreno. A no más de 2 o 3 cm de este, con el objetivo de recuperar íntegramente la
cañería de acero.
7.12 Luego del corte de las cañerías de acero, personal QA/QC APTec procederá a realizar
una inspección visual, medición de longitud y espesor de cada una de las cañerías
recuperadas, se estampara con un lápiz de tinta indeleble (Blanco o Amarillo) la siguiente
descripción en ambos extremos de la cañería.

 Ø: (diámetro)

 e: (espesor)

 L: (longitud) Commented [CN12]: Estampando debe realizarse

correlativo a las cañerías salientes sobre tacos el descanso
de las cañerias

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7.13 Posteriormente a la descripción y trazabilidad de las cañerías de acero, estas serán

acopiadas sobre tacos de madera y/o sacos de arena, en áreas segregadas para su posterior
traslado a instalaciones bodegas MLP.
7.14 Para las comunicaciones del personal y manejo de obra se utilizara radio tipo Handy.

7.15 Criterio de Aceptación: Se considera como aceptada la EXCAVACION Y

EXTRACCION DE CAÑERIA DE ACERO EN DESUSO, una vez se verifique que la totalidad
de la cañería se haya extraído del interior de la zanja, y sea concordante con la longitud del
tramo intervenido. Commented [CN13]: Generar un protocolo simple de
control

7.16 Commented [CN14]: Definir los puntos de acopio

considerando lo siguiente:
Segregación del área de acopio
Base con carpeta liner HDPE
Las tuberías deben estar dispuesta para facilitar las
maniobras de Izaje.
Queden acopiadas en forma segura
Las tubería deben quedar cubiertas con carpeta de
polietileno o HDPE
Debidamente señalizada “Material en Transito”
7.17 Commented [CN15]: Corte y retiro de tubería desde el
flange 171A tramo sin liner, debe trasladarse al interior de
faena y disponer en acopio con tacos o atriles de madera.
Deben quedar marcadas (marca metal) para identificar su
posición durante la operación

7.18 Commented [CN16]: Corte y retiro de dos tramos de

tubería con liner de 12 metros c/u aproximadamente, las
que se ubican aguas arriba de las tuberías sin liner.
Deben trasladarse al interior de faena y disponer en
7.19 acopio con tacos o atriles de madera.
Commented [CN17]: NOTA: Los trabajos de retiro de las
tuberías, deben realizarse con el cuidado necesario para
asegurar la integridad de ellas, evitando sobre esfuerzo
que originen fracturas, deformaciones, etc. Las tuberías a
retirar serán recuperadas para futuro uso en la operación.
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8. SEGURIDAD

8.1 Medidas de prevención de riesgos y medio ambiente.

Secuencia de
Incidentes Potenciales Medidas de control
trabajo
1. Planificación e 1.1. Desconocimiento 1.1.1 Antes de realizar el trabajo todos los
instrucción diaria de de las tareas a realizar y trabajadores que participen de ella deberán ser
las actividades. los riesgos asociados a instruidos en el presente Procedimiento de
la operación. Trabajo y dejar registro de esta actividad.

2. Previo a la ejecución del trabajo en terreno, se

deberá realizar la actividad de “Registro Charla de
Seguridad y ART Análisis de riesgo de la Tarea” y
el Correspondiente HVCC de la Actividad.

2.1.1 Tener contacto con sala de control de

Mineroducto antes de iniciar los trabajos y al
término de cada jornada, informando Área laboral
y número de trabajadores involucrados en la
actividad.

2.1.2 Comunicar e implementar de Sistema de

bloqueo APtec – Minera Los Pelambres (MLP)

2.1.3 Comunicar y verificar energía cero de todos

los sistemas involucrados Aptec –Minera Los
Pelambres

2.-Preparación de Herramientas o equipos 1. Chequear el estado de todas las herramientas y

terreno para de apoyo en mal estado equipos de apoyo previo a su utilización y dejar
posicionamiento de o subestándar registro de esta actividad.
equipos.
2. Codificar las herramientas con el color del mes
correspondiente.

3. Verificar que las herramientas eléctricas fueron

revisadas previamente por eléctrico de la
empresa.

4. Prohibición de utilizar herramientas, equipos de

apoyo HECHIZOS.

5. Las herramientas eléctricas y equipos de

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apoyo deben utilizarse con sus protecciones

(carcazas) las cuales no podrán ser retiradas
durante la operación.

Equipos fuera de 1. Realizar chequeo de pre-uso a equipos.

estándar
2. Los equipos deben contar con su mantención al
día, la cual debe corresponder a lo indicado en el
programa de mantenimiento.

3. Los equipos deben estar certificados para

trabajar en MLP

4. Verificar que los manuales de los equipos

estén en español.

Terreno geográficamente 1. En caso que el terreno se encuentre en malas

alterado condiciones (por ejemplo: Piedras de gran
tamaño, desniveles), este deberá ser mejorado
retirando las piedras de gran tamaño o
nivelándolo. De esta forma se facilita el
posicionamiento del equipo móvil, equipos de
apoyo, materiales y tránsito del personal que
participa de la tarea.

Movimiento inesperado 1. Posicionar los equipos en lugares sin

del Equipo pendientes.

2. Implementar 2 cuñas en retroexcavadora.

3. Los equipos que no estén operando deben

quedar parqueados y con freno auxiliar.

Área sin segregación y 1. Para excavaciones con excavadora o

letreros aplicables al retroexcavadora, se deberá segregar el área
trabajo completamente con barreras duras (jersey) y
agregar sacos de arena en sus puntos de unión
para asegurar su estabilidad.

2. La segregación deberá considerar el radio de

giro del equipo con el brazo extendido.

3. Se deberá disponer en el área de trabajo de

letreros que identifiquen la actividad, al supervisor
del área y peligros/riesgos asociados a la tarea.

4. Para planificar la correcta segregación del área

de trabajo, se debe considerar los postes,
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cableados o estructuras que se encuentran

alrededor del área de excavación.

5. Para las tareas de corte de pavimento o uso de

demoledor se deberá segregar el área con conos
y cadenas, la amplitud de la segregación deberá
considerar la distancia de proyección de las
partículas (verificar previamente).

Excavación con Golpeado / atropellado 1. Realizar HVCC Impacto equipo móvil / vehículo
equipos móviles por equipo en a persona.
movimiento
2. Aplicar la lista de chequeo de fatiga.

3. Implementar áreas de tránsito peatonal.

4. Verificar antes de iniciar la excavación que no

hay personal al interior del área segregada.

5. El operador y Supervisor del trabajo deben

tener implementada la comunicación vía radial.

6. El área de trabajo debe estar completamente

segregada.

1. Se debe realizar chequeo del equipo antes de

utilizar.
Volcamiento de equipo
2. El operador debe realizar lista de chequeo para
fatiga.

3. El operador y Supervisor previo a la excavación

deben inspeccionar el área a excavar, para
verificar que el terreno este compactado en forma
natural.

4. La excavadora mientras avanza en la

profundidad de la excavación deberá posicionar
las orugas en todo momento sobre superficie y no
deben quedar suspendidas sobre la misma zanja.

5. Si el Supervisor debe ingresar a chequear el

área de trabajo de excavación deberá solicitar al
operador que detenga la operación del equipo,
baje la pala a piso y apague motor de la
excavadora o retroexcavadora, solo después de
eso podrá ingresar al área de trabajo (lo mismo
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aplica a cualquier trabajador que deba ingresar al

área de excavación).
1. Se deberá realizar un chequeo previo del sector
a excavar con apoyo planos proporcionados por el
Contacto con tuberías cliente.
enterradas, mallas a
tierra, líneas eléctricas 2. Minera Los Pelambres (MLP) deberá entregar
energizadas, líneas de los planos del sector a excavar donde se indiquen
fibra óptica u otras todas las líneas eléctricas presentes en el trazado
o interferencias y esta información debe
adjuntarse al Permiso de trabajo de excavación.

3. Se deberán realizar calicatas previas de

ubicación de todas las líneas enterradas que
interfieren con la excavación. Si la información de
planos no es entregada por el mandante, se
dejará nota expresa en el permiso de trabajo de
excavación.

4. El eje de la demarcación antes de excavar

deberá ser validado a través del protocolo de
excavación.

5. Antes de iniciar la excavación se deberá contar

con el protocolo firmado por el cliente.

6. No se podrá iniciar la excavación hasta que no

se realicen los puntos 1,2,3,4 y 5 mencionados
anteriormente.

7. Se debe instruir al operador que durante la

excavación si siente algún golpe o ruido extraño,
deberá detener la operación y dar aviso inmediato
a su Supervisor.

8. Ante cualquier duda respecto a las

interferencias o posibles líneas enterradas, no se
podrá realizar el trabajo sin la consulta previa a al
cliente.

9. Mantener 40 centímetros de distancia entre

tuberías, fibras, redes eléctricas u otras
canalizaciones y el balde del equipo que está
excavando.

10. El trabajo de excavación solo debe intervenir

en sectores con presencia de Líneas Eléctricas
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des-energizadas, asegurando el potencial cero

con bloqueo departamental y el bloqueo personal
del supervisor y operador del equipo de
excavación.

11. Ante la aparición de cualquier línea eléctrica u

otra interferencia no contemplada dentro de los
planos y/o dentro de los trabajos planificados, el
operador debe detener el equipo y avisar a su
supervisor directo para que en conjunto con el jefe
terreno evalúen la nueva condición detectada.

12. Si por motivo de los trabajos de excavación o

por operación propia de Líneas enterradas
presentes en el trazado definido para excavación,
se evidencien fugas, el operador o supervisor no
podrán intervenir, se deberá considerar un radio
de seguridad no menor a 20 m. y dar aviso
inmediato a Minera Los Pelambres

Excavación manual Golpes / 1. Para trasladar el equipo de apoyo (Demoledor),

costado zanja Sobreesfuerzos / Ruido 2 trabajadores deberán ubicarse fuera del pick up
de camioneta, uno a cada lado del demoledor,
levantando y bajándolo a piso en forma
coordinada.

2. Nunca un trabajador debe levantar más de 25

kg.

3. El demoledor debe ser transportado por dos

personas hacia el lugar de la tarea.

4. Para levantar materiales, el trabajador deberá

flectar sus rodillas e inclinarse con la espalda
recta, tomando el material y apegándolo a su
cuerpo. Deberá mantener apegado a su cuerpo el
material durante todo el traslado y al momento de
depositarlo deberá flectar sus rodillas e inclinarse
con la espalda recta.

5. Se deberá realizar pausa de 5 minutos tras 20

minutos de tarea continua con demoledor o picota.

6. Los trabajadores que utilicen el demoledor

deberán utilizar zapatos de seguridad con
protección metatarzal.
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7. Todas las herramientas manuales y de apoyo

deben ser chequeadas antes de utilizar.

8. Para uso de demoledor se deberá utilizar

audífonos tipo fono mientras el equipo se
encuentre operando

Riesgo eléctrico 1.- Realizar chek list diario

2.- No exponer esmeril a humedad
3.- Uso de guantes largos tipo mosquetero

Corte de cañería Manipulación de 1. El esmeril angular portátil utilizado debe ser

acero interior zanja herramientas manuales revisado previo a su uso y codificado con el color
y/o eléctricas en mal del mes.
estado o sub-estándares
2. Las herramientas eléctricas deben utilizarse
con sus protecciones (carcazas).

3. Las protecciones de herramientas eléctricas

deben ser inspeccionadas por eléctrico en forma
mensual.

4. Verificar que ninguna protección de

herramienta eléctrica sea retirada cuando la
herramienta sea utilizada.

5. Está prohibido el uso de herramientas

manuales y/o eléctricas hechizas.

6. El disco a utilizar debe ser correspondiente a

las revoluciones del esmeril a utilizar, es decir,
siempre las RPM del disco deben ser mayores a
las del esmeril.

7. Inspeccionar que el disco de corte no tenga

fallas estructurales y NO este vencido.

8. El esmeril debe tener incorporado el seguro de

hombre muerto.
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1. Los trabajadores que participen del corte de

Lesiones oculares por cañería deben utilizar lentes de protección
proyección de partículas oscuros y careta facial durante todo el desarrollo
de los trabajos.

2. Se deberá segregar el área de corte de cañería,

evitando que personal ajeno al trabajo
permanezca expuesto a las partículas
proyectadas durante el proceso de corte.

Amago de incendio 1. En el lugar de trabajo se debe implementar 1

extintor de 10 kg. para fuegos tipo ABC.

2. Los trabajadores no deben fumar durante las

labores.

3. Se debe retirar del área de trabajo todos los

materiales inflamables.
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Retiro de cañerías Caída de tubería izada

de acero del interior (aplastamiento), 1. Realizar ( HVCC) en maniobras de izaje,
de la excavación con golpeado por cargas impacto equipo móvil / vehículo a persona.
excavadora. izadas
2. Implementar Plan de Izaje.

3. Verificar velocidad del viento para maniobras de

izaje menor a 35 Km/Hr. (Previo y durante las
maniobras cada 15 minutos y cuando presencia
ráfagas de viento).

4. Utilizar eslingas acordes al peso de la tubería.

5. Verificar que ningún trabajador ingrese al área

segregada cuando se está realizando el izaje de
tuberías o materiales. Si algún trabajador accede
durante la maniobra se deberá detener
inmediatamente el trabajo.

6. Las eslingas debe estar codificadas con color

del mes, evidenciando que fueron revisadas y
están en buenas condiciones para utilizarlas en
izaje.

7. Cuando se instalen o retiren las maniobras, el

rigger solo podrá acercarse al equipo cuando se
comunique al operador por radio el acercamiento
al equipo para instalar o retirar maniobras.

8. Para instalar las maniobras, el operador de

camión pluma deberá bajar la pluma al menos a
un metro del suelo, solo en ese momento y
considerando el punto 7, el rigger podrá acercarse
al equipo. Si por las condiciones del entorno no se
puede bajar la pluma a mínimo un metro del
suelo, el operador deberá bajar la pluma tanto le
sea posible, evitando que la pluma quede por
sobre la altura del rigger.

9. El operador deberá operar en todo momento el

camión pluma con control remoto y fuera de la
cabina, deberá cerciorarse de ubicarse en un
lugar seguro y donde tenga amplia visión de la
maniobra.

10. El operador no podrá poner en funcionamiento

nuevamente la pluma del equipo hasta que el
rigger se haya retirado del sector y se de
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instrucción de inicio de maniobras por parte de

rigger.

11. Aplicar lista de chequeo de fatiga.

12. Cuando se utilicen los vientos guías, los

trabajadores deberán posicionarse fuera del rango
de acción de la tubería o material izado y al dirigir
la carga, se deberá mantener los vientos
enrollados para evitar tropezar con la cuerda.

13. El personal solo podrá acercarse al material o

tubería izada cuando se encuentre posicionada la
carga en el suelo y el equipo este completamente
detenido.

14. El personal deberá mantener una distancia de

la carga mínimo del doble de la altura de la carga
izada, medida desde el gancho de levante al
suelo.

15. Está prohibido realizar traslado del camión

mientras la carga o tuberías se encuentran izadas.

Atropellamiento 1. Implementar áreas de tránsito peatonal.

2. Verificar que en el trayecto de traslado para

posicionamiento de tuberías con excavadora no
existan vehículos, equipos o personas en la ruta
de tránsito o movimiento.

3. Definir la ruta o movimiento de la excavadora y

verificar que no haya interferencias con otros
trabajos durante su trayecto.

4. Verificar que el trayecto o movimiento de la

excavadora no hay interferencias con estructuras,
postes o cableado aéreo.

Posicionamiento de
cañerías sobre tacos Movimiento inesperado 1. Realizar (HVCC): Impacto equipo móvil /
o sacos de arena del Vehículo o Equipo vehículo a persona.
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2. Posicionar la cama baja en un sector sin

pendientes.

2. Implementar 2 cuñas en Tracto camión.

4. Los vehículos o equipos que no estén operando

deben quedar parqueados y con freno auxiliar.

Corte de cañería de Manipulación de

acero (cada 12 herramientas manuales 1. El esmeril angular portátil utilizado debe ser
metros aprox.) y/o eléctricas en mal revisado previo a su uso y codificado con el color
estado o subestandares del mes.

2. Las herramientas eléctricas deben utilizarse

con sus protecciones (carcazas).

3. Las protecciones de herramientas eléctricas

deben ser inspeccionadas por eléctrico en forma
mensual.

4. Verificar que ninguna protección de

herramienta eléctrica sea retirada cuando la
herramienta sea utilizada.

5. Está prohibido el uso de herramientas

manuales y/o eléctricas hechizas.

6. El disco a utilizar debe ser correspondiente a

las revoluciones del esmeril a utilizar, es decir,
siempre las RPM del disco deben ser mayores a
las del esmeril.

7. Inspeccionar que el disco de corte no tenga

fallas estructurales y NO este vencido.

8. El esmeril debe tener incorporado el seguro de

hombre muerto.
Identificación y
trazabilidad de las Caídas mismo nivel 1.- Transito por áreas despejadas
cañerías de acero 2.- Solo tránsito por áreas ordenadas y
recuperadas. despejadas
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Acopio de las cañería Caída de tubería izada 1. Realizar (HVCC): Accidente en maniobras de
de acero. (aplastamiento), izaje, impacto equipo móvil / vehículo a persona.
golpeado por cargas
izadas 2. Implementar Plan de Izaje.

3. Verificar velocidad del viento para maniobras de

izaje menor a 35 Km/Hr. (Previo y durante las
maniobras cada 15 minutos y cuando presencia
ráfagas de viento).

4. Utilizar eslingas acordes al peso de la tubería.

5. Verificar que ningún trabajador ingrese al área

segregada cuando se está realizando el izaje de
tuberías o materiales. Si algún trabajador accede
durante la maniobra se deberá detener
inmediatamente el trabajo.

6. Las eslingas debe estar codificadas con color

del mes, evidenciando que fueron revisadas y
están en buenas condiciones para utilizarlas en
izaje.

7. Cuando se instalen o retiren las maniobras, el

rigger solo podrá acercarse al equipo cuando se
comunique al operador por radio el acercamiento
al equipo para instalar o retirar maniobras.

8. Para instalar las maniobras, el operador de

camión pluma deberá bajar la pluma al menos a
un metro del suelo, solo en ese momento y
considerando el punto 7, el rigger podrá acercarse
al equipo. Si por las condiciones del entorno no se
puede bajar la pluma a mínimo un metro del
suelo, el operador deberá bajar la pluma tanto le
sea posible, evitando que la pluma quede por
sobre la altura del rigger.

9. El operador deberá operar en todo momento el

camión pluma con control remoto y fuera de la
cabina, deberá cerciorarse de ubicarse en un
lugar seguro y donde tenga amplia visión de la
maniobra.

10. El operador no podrá poner en funcionamiento

nuevamente la pluma del equipo hasta que el
rigger se haya retirado del sector y se de
instrucción de inicio de maniobras por parte de
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rigger.

11. Aplicar lista de chequeo de fatiga.

12. Cuando se utilicen los vientos guías, los

trabajadores deberán posicionarse fuera del rango
de acción de la tubería o material izado y al dirigir
la carga, se deberá mantener los vientos
enrollados para evitar tropezar con la cuerda.

13. El personal solo podrá acercarse al material o

tubería izada cuando se encuentre posicionada la
carga en el suelo y el equipo este completamente
detenido.

14. El personal deberá mantener una distancia de

la carga mínimo del doble de la altura de la carga
izada, medida desde el gancho de levante al
suelo.

15. Está prohibido realizar traslado del camión

mientras la carga o tuberías se encuentran izadas.

Retiro del área de 1. Al término de la labor se dejará el área de

trabajo. Dejar área de trabajo trabajo en las mismas condiciones antes de
sucia y desordenada intervenirla.

2. Se deben retirar los desechos generados en la

tarea, depositándolos en los respectivos
contenedores destinados para ellos, el orden y
aseo será realizado al terminar el trabajo.
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6 ANEXOS.

Anexo Descripción Código

1. Pérdida de control del vehículo ERFT Nº 1 1. S/ Código
2. Pérdida de control de Equipo ERFT Nº 2 2. S/ Código
HVCC- MLP 3. Interacción personas equipos y vehículos ERFT Nº 3 3. S/ Código
4. Pérdida de control Maniobras de Izaje ERFT Nº 6 4. S/ Código
5. Salud Ocupacional 5. S/ Código

1. Chequeo Camión Pluma 1. F4450- 6.-

2. Chequeo Diario de Vehículo Liviano 2. FF4450- 10.-
3. Chequeo Excavadora 3. F4450- 13.-
4. Chequeo Retroexcavadora 4. F4450-15.-
Listas de 5. Chequeo Esmeril Angular 5. F4450- 20.-
Verificación 6. Chequeo Generador 6. F4450- 21.-
(APTEC) 7. Torre de iluminación 7. FF450-28.-
8. Chequeo HTTA Manuales de excavación 8. FF450- 37.-
9. Chequeo tablero eléctrico 9. FF450-60
10. Lista de chequeo Fatiga de Conductores 10. S/Código