Temple
Temple
Temple
1. Objetivo(s):
del mismo.
2. Marco Teórico:
posee alta tenacidad y baja resistencia mecánica, por ello es adecuado para
carbón.
Dureza 71 HRb
Maquinabilidad 76%
Elemento %
C 0.15-0.20
Mn 0.60-0.90
P 0.04 (máx.)
S 0.05 (máx.)
como endurecedor.
al desgaste y la corrosión.
toda la pieza, existe una regla empírica la cual dice que por cada milímetro de
espesor se espera un minuto. Una vez que se llega a la temperatura máxima (la
impurezas se fusionen con los granos, lo cual provocaría una estructura inadecuada
y frágil, cuando esto sucede se dice que “el metal esta quemado” y es imposible
por lo tanto se debe aplicar la regla empírica antes mencionada para minimizarlo,
2.3.Temple:
crítica de temple, la finalidad del temple es transformar toda la masa de acero (al
1
Cuando se inicia algún tratamiento térmico este debe comenzar a la temperatura ambiente.
2
Austenita: es una solución sólida de Fe-C 𝛾 generada a partir de los 900°C, no posee propiedades magnéticas.
aceros templados, cabe destacar que no siempre se convierte toda la austenita en
Para realizar el temple se debe ingresar la pieza al horno el cual debe estar a una
uniforme en toda la pieza, una vez que se llega a la temperatura máxima (850℃) se
aquel que permita una velocidad de temple ligeramente superior a la crítica, entre
adecuado.
Velocidad de templado:
la superficie se enfría más rápido que el centro y también que a mayor tamaño de
acero.
Agua 10 s
Aceite 30 s
aire 100 s
(Fuente: http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm07/Imagenes/fig7_35.gif)3
2.4.Revenido:
3
los tiempos dados son estimados para un acero con contenido medio de carbono.
Uno o varios enfriamientos hasta la temperatura ambiente, usando medios
Tipos de revenido:
templados.
Nótese:
carbono es recomendable una hora, más una hora por pulgada de espesor.
3. Equipos y Materiales:
3.2.Horno Mufla.
3.3.Lijas.
3.5.Durómetro.
3.6.Pinzas.
3.7.Guantes de Amianto.
3.8.Pulidora.
3.9.Alúmina.
3.13. Entenalla.
3.14. Lima.
3.15. Esmeril.
3.17. Sierra.
4. Procedimiento:
Antes del temple y del revenido se debe hacer la prueba de dureza de una probeta sin
4.1.Temple:
4
Es un subproducto líquido de la destilación del petróleo.
4.1.1. Cortar (si es necesario) una muestra de la barra cilíndrica de acero entre 4 a
rociar un poco de agua sobre la zona de corte para evitar que el calor
temperatura de 850℃.
guantes.
4.2.Revenido:
retiran las probetas del horno haciendo uso de los guantes y las pinzas.
4.2.3. se colocan sobre una superficie refractaria y se dejan enfriar al aire, tras
temperatura ambiente.
de dureza.
5. Análisis de resultados:
tratamiento térmico se limo las bases de la probeta cilíndrica hasta que dichas bases
través del uso de un durómetro semiautomático, una vez realizado todo esto se
Probeta original:
Microestructura:
Precarga ⃗⃗⃗⃗⃗
10 𝑘𝑔
Indentador 1
∅ = 16 𝑝𝑢𝑙𝑔.
Temple:
Microestructura:
5
punto intermedio entre centro y extremo 1.
(Fig 3. Microfotografía a 200x, ataque con Nital 3% durante 15 s)
Precarga ⃗⃗⃗⃗⃗
10 𝑘𝑔
Indentador 1
∅ = 16 𝑝𝑢𝑙𝑔.
Extremo 2: 83.5HRb
Revenido:
Microestructura:
Precarga ⃗⃗⃗⃗⃗
10 𝑘𝑔
Indentador 1
∅ = 16 𝑝𝑢𝑙𝑔.
6. Conclusiones y Recomendaciones:
Tras haberse obtenido los resultados mostrados, se puede deducir que el temple
tratamiento térmico para relajar tensiones internas, por lo cual la dureza no disminuye;
(recristalización).
temperatura del mismo es mortal para el ser humano, por ello es importante el uso del
equipo de seguridad como botas con punta de acero, mandil, guantes de amianto y
pinzas, también se recomienda no agruparse alrededor del horno ya que esto puede
aumentar la probabilidad de un accidente, finalmente al momento de realizar el ataque
necesario y entonces introducir al flujo de agua, así se evita que la probeta se queme.
7. Anexos:
Horno Mufla: en la presente Recipiente con aceite mineral y Probeta después de alcanzar la
fotografía se observa la cilindro con tamiz para colocar las temperatura ambiente tras el temple en
extracción de la probeta para ser probetas. Nótese que el calor de aceite mineral, las tres marcas fueron
templada. (850℃) la probeta es disipado por el realizadas con la sierra para poder
aceite en forma de gas (blanco), identificarla entre las demás.
lo cual implica que el aceite no
está agitado.
Durómetro digital Probeta tras el tratamiento de Probeta tras la prueba de dureza, se usó la
revenido (300℃) y su posterior escala Rockwell B, con Indentador esférico
enfriamiento al aire. de 1/16 pulg.
8. Bibliografía:
http://cursos.aiu.edu/Procesos%20Industriales/PDF/Tema%202.pdf
http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/temple.htm
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201018.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Revenido
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm07/Imagenes/fig7_35.gif
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201018.pdf